CN213506282U - 白水纤维过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种白水纤维过滤装置，属于滤纸生产技术领域，包括罐体、分离筒、紊流部、过滤部、进液管和出液管；分离筒同轴设于罐体内，分离筒将罐体分为第一腔室和第二腔室，第二腔室环设于第一腔室外，第一腔室的底部和第二腔室的底部连通，第一腔室的底端设有排污口；紊流部设于第二腔室内，紊流部用于使白水形成旋流；过滤部设于第一腔室内，过滤部用于对从第二腔室底部流入第一腔室的白水进行过滤；进液管与第二腔室连通，用于将待处理的白水输入第一腔室内；出液管与第一腔室顶部连通。本实用新型提供的白水纤维过滤装置，解决了现有技术中滤纸生产中产生的废水直接循环使用会造成生产设备损坏，以及影响滤纸质量的问题。

Description

白水纤维过滤装置

技术领域

本实用新型属于滤纸生产技术领域，更具体地说，是涉及一种白水纤维过滤装置。

背景技术

生产滤纸时会产生大量废水，即白水，白水中含有一定量的纤维，直接排放造成浪费，且污染环境。将产生的白水直接循环使用，会对生产设备造成损坏，而且废水中的纤维会影响滤纸产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种白水纤维过滤装置，旨在解决现有技术中滤纸生产中产生的废水直接循环使用会造成生产设备损坏，以及影响滤纸质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种白水纤维过滤装置，包括：

罐体；

分离筒，同轴设于所述罐体内，所述分离筒将所述罐体分为第一腔室和第二腔室，所述第二腔室环设于所述第一腔室外，所述第一腔室的底部和所述第二腔室的底部连通，所述第一腔室的底端设有排污口；

紊流部，设于所述第二腔室内，所述紊流部用于使白水形成旋流；

过滤部，设于所述第一腔室内，所述过滤部用于对从所述第二腔室底部流入所述第一腔室的白水进行过滤；

进液管，与所述第二腔室连通，用于将待处理的白水输入所述第一腔室内；以及

出液管，与所述第一腔室顶部连通，并伸入所述第一腔室内，所述出液管上设有输送泵，用于将过滤后的白水排出。

作为本申请另一实施例，所述紊流部包括紊流片，所述紊流片围绕所述分离筒的外周呈螺旋状设置，所述紊流片的内缘与所述分离筒连接，外缘与所述罐体内壁连接，从而使第二腔室内形成螺旋通道。

作为本申请另一实施例，所述过滤部包括：

连接框，与所述分离筒可拆卸连接；以及

过滤网，所述过滤网的外沿与所述连接框内壁固接，用于对白水中的纤维过滤。

作为本申请另一实施例，所述连接框上设有多个沿上下方向分布的所述过滤网，多个所述过滤网之间相互平行且间隔设置，多个所述过滤网的孔径由下至上依次减小。

作为本申请另一实施例，所述过滤部设有多个，多个所述过滤部沿所述罐体的轴向平行间隔设置，多个所述过滤部上的所述过滤网的孔径由下至上依次减小。

作为本申请另一实施例，所述白水纤维过滤装置还包括吸附部，所述吸附部设于所述第一腔室内，并与所述分离筒连接，所述吸附部位于所述过滤部的下方，所述吸附部用于对所述纤维进行沉降。

作为本申请另一实施例，所述吸附部包括：

壳体，与所述分离筒固接，所述壳体的顶板和底板分别具有透水孔；以及

吸附填料，填充于所述壳体内，用于吸附所述纤维。

作为本申请另一实施例，所述罐体顶部设有顶盖，所述顶盖与所述罐体可拆卸连接。

作为本申请另一实施例，所述罐体下部为收缩的锥体。

本实用新型提供的白水纤维过滤装置，与现有技术相比，本实用新型白水纤维过滤装置能够对滤纸生产中的白水含有的纤维进行沉淀和过滤，从而将白水中的大部分纤维滤出，进而对白水循环利用，过滤后的白水再次用于生产也不会影响产品的质量，提高资源利用率和产品的品质，降低生产成本。同时也不会对生产设备造成污染或腐蚀，提高了生产设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的白水纤维过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例采用的分离筒和紊流部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例采用的过滤部的俯视图；

图4为本实用新型实施例采用的吸附部的结构示意图。

图中：1、罐体；101、排污口；102、第一腔室；103、第二腔室；2、分离筒；3、过滤部；301、框架；302、过滤网；4、吸附部；401、壳体；402、吸附填料；403、透水孔；5、阀门；6、进液管；7、出液管；8、输送泵；9、紊流部。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的白水纤维过滤装置进行说明。白水纤维过滤装置，包括罐体1、分离筒2、紊流部9、过滤部3、进液管6和出液管7；分离筒2同轴设于罐体1内，分离筒2将罐体1分为第一腔室102和第二腔室103，第二腔室103环设于第一腔室102外，第一腔室102的底部和第二腔室103的底部连通，第一腔室102的底端设有排污口101；紊流部9设于第二腔室103内，紊流部9用于使白水形成旋流；过滤部3设于第一腔室102内，过滤部3用于对从第二腔室103底部流入第一腔室102的白水进行过滤；进液管6与第二腔室103连通，用于将待处理的白水输入第一腔室102内；出液管7与第一腔室102顶部连通，并伸入第一腔室102内，出液管7上设有输送泵8，用于将过滤后的白水排出。

白水从进液管6通入第二腔室103后经紊流部9形成旋流，同时向第二腔室103内加入助留剂，助留剂和白水均匀混合，在旋流作用下，助留剂与纤维充分反应后随水流向下流动，当水流从第二腔室103底部流出后，纤维能沉降在第一腔室102底部。在输送泵8的抽吸作用下，从第二腔室103底部流出的、经过初步沉降的白水进入第一腔室102，并向上流动，在此过程中，白水经过滤部3进一步过滤，滤出未沉降的绝大部分纤维，使较为纯净的水流经过出液管7流出。

本实用新型提供的白水纤维过滤装置，与现有技术相比，本实用新型白水纤维过滤装置能够对滤纸生产中的白水含有的纤维进行沉淀和过滤，从而将白水中的大部分纤维滤出，进而对白水循环利用，过滤后的白水再次用于生产也不会影响产品的质量，提高资源利用率和产品的品质，降低生产成本。同时也不会对生产设备造成污染或腐蚀，提高了生产设备的使用寿命。

优选的，排污口101设有阀门5。

定期开启阀门，将沉淀的纤维从排污口101排出，避免积聚的纤维在第一腔室102底部造成白水浑浊，影响过滤部3的使用效果。

作为本实用新型提供的白水纤维过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，紊流部9包括紊流片，紊流片围绕分离筒2的外周呈螺旋状设置，紊流片的内缘与分离筒2连接，外缘与罐体1内壁连接，从而使第二腔室103内形成螺旋通道。

本实施例中紊流片为螺旋状构件，紊流片的内壁与分离筒2连接，外壁与罐体1连接，从而对分离筒2实现固定，并在第二腔室103内形成螺旋通道。白水沿螺旋通道流动，从而形成旋流，使纤维与水流混合均匀，有利于纤维与助留剂充分反应，以使纤维沉降。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3，过滤部3包括连接框301和过滤网302，连接框301与分离筒2可拆卸连接；过滤网302的外沿与连接框301内壁固接，用于对白水中的纤维过滤。

当过滤网302下部积聚了大量纤维，影响白水的流动时，将连接框301与分离筒2拆卸，方便更换过滤部3。

优选的，连接框301与分离筒2卡接或通过螺纹连接件连接。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，连接框301上设有多个沿上下方向分布的过滤网302(图中未示出)，多个过滤网302之间相互平行且间隔设置，多个过滤网302的孔径由下至上依次减小。

在一个连接框301上设置多个孔径不同的过滤网302，白水由下至上依次通过过滤网302，对白水中不同粒径的纤维进行过滤，提高了过滤效果。同时方便将连接框301与分离筒2连接和拆卸，提高了工作效率。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，过滤部3设有多个，多个过滤部3沿罐体1的轴向平行间隔设置，多个过滤部3上的过滤网302的孔径由下至上依次减小。

在第一腔室102间隔设置多个过滤部3，白水从第一腔室102底部通过第一个过滤部3后，将粒径较大的纤维过滤在第一腔室102底部，白水进入第二过滤部3进行下一步过滤，提高了过滤效果。可以单独更换其中一个过滤部3，节约了成本。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图4，白水纤维过滤装置还包括吸附部4，吸附部4设于第一腔室102内，并与分离筒2连接，吸附部4位于过滤部3的下方，吸附部4用于吸附纤维。

白水经过初步沉降后由第二腔室103底部流入第一腔室102内，进入吸附部4进一步对白水中的纤维进行沉降处理，避免过多的纤维在过滤部3过滤时造成堵塞，提高了对白水中纤维的处理效果。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图4，吸附部4包括壳体401和吸附填料402，壳体401与分离筒2固接，壳体401的顶板和底板分别具有透水孔403；吸附填料402填充于壳体401内，用于对纤维聚集吸附。

白水通过透水孔403进入壳体401内，纤维被吸附填料402粘结吸附，部分纤维停留在壳体401内，处理后的水流继续上升经过透水孔403流出。经过吸附的白水中纤维含量大大减少，避免堵塞过滤部3。

具体的，吸附填料402为纤维球滤料。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，罐体1顶部设有顶盖，顶盖与罐体1可拆卸连接。

方便对罐体1内的过滤部3进行更换，或对罐体1内的其他部件进行检修。同时，可以将分离筒2顶部与顶盖连接，进一步提高分离筒2的稳定性。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，罐体1下部为收缩的锥体。

在惯性的作用下白水到达第二腔室103底部时仍为旋流状态，白水中的纤维在重力以及惯性的作用继续沿原路径流动，因罐体1下部(即第一腔室102底部)收缩设置，液体与罐体1内壁的接触面积和接触时间均增加，有利于使纤维沉降在罐体1内壁，提高了沉降效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.白水纤维过滤装置，其特征在于，包括：

罐体；

分离筒，同轴设于所述罐体内，所述分离筒将所述罐体分为第一腔室和第二腔室，所述第二腔室环设于所述第一腔室外，所述第一腔室的底部和所述第二腔室的底部连通，所述第一腔室的底端设有排污口；

紊流部，设于所述第二腔室内，所述紊流部用于使白水形成旋流；

过滤部，设于所述第一腔室内，所述过滤部用于对从所述第二腔室底部流入所述第一腔室的白水进行过滤；

进液管，与所述第二腔室连通，用于将待处理的白水输入所述第一腔室内；以及

出液管，与所述第一腔室顶部连通，并伸入所述第一腔室内，所述出液管上设有输送泵，用于将过滤后的白水排出。

2.如权利要求1所述的白水纤维过滤装置，其特征在于，所述紊流部包括紊流片，所述紊流片围绕所述分离筒的外周呈螺旋状设置，所述紊流片的内缘与所述分离筒连接，外缘与所述罐体内壁连接，从而使第二腔室内形成螺旋通道。

3.如权利要求1所述的白水纤维过滤装置，其特征在于，所述过滤部包括：

连接框，与所述分离筒可拆卸连接；以及

过滤网，所述过滤网的外沿与所述连接框内壁固接，用于对白水中的纤维过滤。

4.如权利要求3所述的白水纤维过滤装置，其特征在于，所述连接框上设有多个沿上下方向分布的所述过滤网，多个所述过滤网之间相互平行且间隔设置，多个所述过滤网的孔径由下至上依次减小。

5.如权利要求3所述的白水纤维过滤装置，其特征在于，所述过滤部设有多个，多个所述过滤部沿所述罐体的轴向平行间隔设置，多个所述过滤部上的所述过滤网的孔径由下至上依次减小。

6.如权利要求1所述的白水纤维过滤装置，其特征在于，所述白水纤维过滤装置还包括吸附部，所述吸附部设于所述第一腔室内，并与所述分离筒连接，所述吸附部位于所述过滤部的下方，所述吸附部用于对所述纤维进行沉降。

7.如权利要求6所述的白水纤维过滤装置，其特征在于，所述吸附部包括：

壳体，与所述分离筒固接，所述壳体的顶板和底板分别具有透水孔；以及

吸附填料，填充于所述壳体内，用于吸附所述纤维。

8.如权利要求1所述的白水纤维过滤装置，其特征在于，所述罐体顶部设有顶盖，所述顶盖与所述罐体可拆卸连接。

9.如权利要求1所述的白水纤维过滤装置，其特征在于，所述罐体下部为收缩的锥体。

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