CN214130681U - 一种新型斜管沉淀过滤一体池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型斜管沉淀过滤一体池,包括沉淀组件、第一过滤组件和第二过滤组件;所述沉淀组件包括沉淀池和导流板,所述导流板呈环状,所述导流板的上方开设有布水槽和布水孔,所述导流板的外壁与所述沉淀池的内壁形成一环状的空腔,所述布水槽和所述环状的空腔通过所述布水孔相连通;所述第一过滤组件内置于所述沉淀池中,所述第一过滤组件的外壁与所述导流板的内壁之间形成一腔体,所述第一过滤组件的进水面低于所述布水槽的水平高度;所述第二过滤组件包括连接板和斜管填料,所述斜管填料填充于所述腔体中;为了实现沉淀池和过滤池一体化,解决现有技术中沉淀池和过滤池通常单独设置,存在占地面积大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种新型斜管沉淀过滤一体池。
背景技术
沉淀及过滤是污水处理中分离悬浮物的主要方法,沉淀用于处理颗粒粒径和密度较大、悬浮物浓度较高的污水,而过滤则用于处理颗粒粒径细小、密度较轻、悬浮物浓度较低的污水。随着我国污染物排放标准日趋严格,普遍要求出水悬浮物浓度达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准(即悬浮物SS≤10mg/L),无论采用哪一种沉淀池,出水悬浮物一般只能达到15-30mg/L,难以稳定达标排放,因此通常做法是将沉淀工艺和过滤工艺结合起来使用。
为使污水达到上述排放标准,通常将污水依次经过沉淀池和过滤池,实现沉淀和过滤处理,然而沉淀池和过滤池通常单独设置,存在占地面积大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种新型斜管沉淀过滤一体池,为了实现沉淀池和过滤池一体化,解决现有技术中沉淀池和过滤池通常单独设置,存在占地面积大的问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种新型斜管沉淀过滤一体池,包括沉淀组件、第一过滤组件和第二过滤组件;所述沉淀组件包括沉淀池和导流板,所述导流板呈环状,所述导流板的上方开设有布水槽和布水孔,所述导流板的外壁与所述沉淀池的内壁形成一环状的空腔,所述布水槽和所述环状的空腔通过所述布水孔相连通;所述第一过滤组件内置于所述沉淀池中,所述第一过滤组件的外壁与所述导流板的内壁之间形成一腔体,所述第一过滤组件的进水面低于所述布水槽的水平高度;所述第二过滤组件包括连接板和斜管填料,所述斜管填料填充于所述腔体中,所述斜管填料的内壁贴于所述第一过滤组件的外壁设置,所述斜管填料的外壁贴于所述导流板的内壁设置,用以对从所述空腔底部流出,并向上进入所述腔体中的污水进行过滤,所述沉淀池和所述第一过滤组件经由所述连接板连接。
优选的,所述导流板由环形平板和环形筒组成,所述环形平板的顶部设置有所述布水槽和所述布水孔,所述环形筒为薄壁筒,所述环形筒的外壁与所述沉淀池的内壁形成所述环状的空腔,所述环形筒的内壁与所述连接板连接,所述环形筒的内壁贴于所述斜管填料的外壁设置。
优选的,所述布水槽呈环状,所述布水孔的数量为多个,多个所述布水孔沿所述布水槽周向均匀布置。
优选的,所述沉淀组件还包括一排水管,所述排水管设置于与所述沉淀池外,所述排水管与所述沉淀池的底部相连通。
优选的,所述第一过滤组件包括过滤池、过滤填料、滤板滤帽件、导水板和排水管,所述过滤池内置于所述沉淀池中,所述过滤池的顶部低于所述布水槽的水平高度设置,所述过滤池的外壁与所述连接板连接,所述过滤池的外壁贴于所述斜管填料的内壁设置,所述导水板、过滤填料、滤板滤帽件和排水管沿自上而下的方向依次布置于过滤池内,所述导水板与所述过滤池的顶部平齐设置,所述过滤填料的底部与所述滤板滤帽件连接,所述排水管设置于沉淀池外,所述排水管穿过所述沉淀池、并与所述过滤池的底部相连通。
优选的,所述导水板的数量为多个,多个所述导水板沿所述导流板周向均匀布置,所述导水板位于所述滤板滤帽件的正上方。
优选的,所述连接板的数量为多个,多个所述连接板沿所述导流板周向均匀布置。
优选的,该一体池还包括反洗组件,所述反洗组件包括反洗泵、反洗进水管和反洗出水管,所述反洗进水管的一端与所述反洗泵的出水端连通,所述反洗进水管的另一端与所述过滤池的底部相连通,所述反洗泵的进水端外接水源,所述反洗出水管的一端与所述过滤池且位于所述过滤填料的上方相连通,所述反洗出水管的另一端与外界相连通。
与现有技术相比,通过设置沉淀池和导流板,以及两者之间形成的环状的空腔,可实现污水从布水槽进入到该空腔中的功能,通过设置第一过滤组件的外壁与导流板的内壁之间形成一腔体,且斜管填料填充于腔体中,因此,随着沉淀池内液位的上升,沉淀池中的污水向上经过斜管填料,实现第一次过滤,通过设置第一过滤组件的进水面低于布水槽的水平高度,无需水泵等设备,随着液位上升,进入第一过滤组件的进水液面始终低于沉淀池的进水液面,故而经过第一次过滤的污水可导入到第一过滤组件中,向下流动实现第二次过滤,污水处理效果好,通过设置第一过滤组件内置于沉淀池中,实现了沉淀与过滤的一体化,占地面积小。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的俯视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种新型斜管沉淀过滤一体池,包括沉淀组件100、第一过滤组件200和第二过滤组件300,第一过滤组件200 内置于沉淀组件100中,且第一过滤组件200的进水液位低于沉淀组件100 的进水液位,沉淀组件100和第一过滤组件200之间通过第二过滤组件300 连接。
本实施方案中的沉淀组件100包括沉淀池110和导流板120,导流板 120呈环状,导流板120的上方开设有布水槽121和布水孔122,导流板120 的外壁与沉淀池110的内壁形成一环状的空腔,布水槽121和环状的空腔通过布水孔122相连通。
其中,导流板120的作用是将沉淀池110中的水分区,从而引导沉淀池110内水流的流向,如图1中的箭头指向,水流由导流板120上的布水槽121和布水孔122中进入到环状空间中,水流由上经过第二过滤组件300 进入到第一过滤组件200中。
具体的,本实施例中的导流板120由环形平板和环形筒组成,环形平板的顶部设置有布水槽121和布水孔122,环形筒为薄壁筒,环形筒的外壁与沉淀池110的内壁形成环状的空腔,环形筒的内壁与连接板310连接,环形筒的内壁贴于斜管填料320的外壁设置。
可以理解的是,导流板120并不限于上述结构,只要能够形成上述空腔,并与斜管填料320相贴即可。
其中,布水槽121呈环状,布水孔122的数量为多个,多个布水孔122 沿布水槽121周向均匀布置,使进入到沉淀池110中的水分布均匀,处理效果更好。
其中,沉淀组件100还包括一排水管250,排水管250设置于与沉淀池 110外,排水管250与沉淀池110的底部相连通,用于将堆积在沉淀池110 底部的污泥、残渣排出。
本实施方案中的第一过滤组件200内置于沉淀池110中,第一过滤组件200的外壁与导流板120的内壁之间形成一腔体,第一过滤组件200的进水面低于布水槽121的水平高度,经过第二过滤组件300进入到第二过滤组件300上方的水,会进入到第一过滤组件200中,第一过滤组件200 对水进行过滤,无需水泵等提升液位的装置。
本实施例中的第一过滤组件200包括过滤池210、过滤填料220、滤板滤帽件230、导水板240和排水管250,过滤池210内置于沉淀池110中,过滤池210的顶部低于布水槽121的水平高度设置,过滤池210的外壁与连接板310连接,过滤池210的外壁贴于斜管填料320的内壁设置,导水板240、过滤填料220、滤板滤帽件230和排水管250沿自上而下的方向依次布置于过滤池210内,导水板240与过滤池210的顶部平齐设置,过滤填料220的底部与滤板滤帽件230连接,排水管250设置于沉淀池110外,排水管250穿过沉淀池110、并与过滤池210的底部相连通。
其中,过滤池210用于将经过第二过滤组件300的水接入其中,并提供过滤的空间。
其中,过滤填料220用于过滤水中的杂质,为本领域技术人员可以想到的实现过滤水中杂质的结构。
其中,滤板滤帽件230包括滤板和多个滤帽,滤板的顶部与过滤填料220的底部连接,多个滤帽呈矩阵布置于滤板上,滤帽的一端与沉淀池110 且位于滤板底部的腔体相连通,滤帽的另一端穿过滤板,并指向过滤填料 220。
其中,导水板240的数量为多个,多个导水板240沿导流板120周向均匀布置,导水板240位于滤板滤帽件230的正上方,使进入沉淀池110 中的水分布均匀。
其中,排水管250用于将沉淀池110过滤干净的水排出。
其中,该一体池还包括反洗组件400,反洗组件400包括反洗泵410、反洗进水管420和反洗出水管430,反洗进水管420的一端与反洗泵410的出水端连通,反洗进水管420的另一端与过滤池210的底部相连通,反洗泵410的进水端外接水源,反洗出水管430的一端与过滤池210且位于过滤填料220的上方相连通,反洗出水管430的另一端与外界相连通,用于将过滤填料220中的杂质冲出,保证过滤填料220的过滤功能。
本实施方案中的第二过滤组件300包括连接板310和斜管填料320,斜管填料填充于第一过滤组件200的外壁与导流板120的内壁之间形成一腔体中,斜管填料320的内壁贴于沉淀池110的外壁设置,斜管填料320的外壁贴于导流板120的内壁设置,用以对从空腔底部流出,并向上进入腔体中的污水进行过滤,沉淀池110和第一过滤组件200经由连接板310连接。
其中,连接板310的数量为多个,多个连接板310沿导流板120周向均匀布置。
其中,斜管填料320用于过滤水中的杂质,斜管填料320体积小,过滤面积大,过滤效果好。
工作流程:将需要处理的污水导入到导流板120的布水槽121中,经过布水孔122均匀的导入到导流板120的外壁和沉淀池110的内壁之间的间隙中,污水向下移动,随着沉淀池110内的液位上升,污水从下往上经过斜管填料320,实现第一次过滤,较大的颗粒被拦截下来,最终落入到沉淀池110的底部,经排泥管130排出,第一次过滤的污水向上,直至水位高于过滤池210,污水经导水板240、导水槽241均匀的进入到沉淀池110 中,污水向下运动,通过过滤填料220,实现二次过滤,过滤后的水达到排放标准,经排水管250排出并收集。
当过滤填料220的过滤功能下降时,开启反洗组件400,具体的,反洗进水管420进水,开启反洗泵410,将水抽入到沉淀池110的底部,并经过滤板滤帽组件将过滤填料220中的杂质冲出,并经过反洗出水管430排出。
与现有技术相比,通过设置沉淀池110和导流板120,以及两者之间形成的环状的空腔,可实现污水从布水槽121进入到该空腔中的功能,通过设置第一过滤组件200的外壁与导流板120的内壁之间形成一腔体,且斜管填料320填充于所述腔体中,因此,随着沉淀池100内液位的上升,沉淀池100中的污水向上经过斜管填料320,实现第一次过滤,通过设置第一过滤组件200的进水面低于布水槽121的水平高度,无需水泵等设备,随着液位上升,进入第一过滤组件200的进水液面始终低于沉淀池100的进水液面,故而经过第一次过滤的污水可导入到第一过滤组件200中,向下流动实现第二次过滤,污水处理效果好,通过设置第一过滤组件200内置于沉淀池100中,实现了沉淀与过滤的一体化,占地面积小。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型斜管沉淀过滤一体池,其特征在于,包括:沉淀组件、第一过滤组件和第二过滤组件;
所述沉淀组件包括沉淀池和导流板,所述导流板呈环状,所述导流板的上方开设有布水槽和布水孔,所述导流板的外壁与所述沉淀池的内壁形成一环状的空腔,所述布水槽和所述环状的空腔通过所述布水孔相连通;
所述第一过滤组件内置于所述沉淀池中,所述第一过滤组件的外壁与所述导流板的内壁之间形成一腔体,所述第一过滤组件的进水面低于所述布水槽的水平高度;
所述第二过滤组件包括连接板和斜管填料,所述斜管填料填充于所述腔体中,所述斜管填料的内壁贴于所述第一过滤组件的外壁设置,所述斜管填料的外壁贴于所述导流板的内壁设置,用以对从所述空腔底部流出,并向上进入所述腔体中的污水进行过滤,所述沉淀池和所述第一过滤组件经由所述连接板连接。
2.根据权利要求1所述的新型斜管沉淀过滤一体池,其特征在于,所述导流板由环形平板和环形筒组成,所述环形平板的顶部设置有所述布水槽和所述布水孔,所述环形筒为薄壁筒,所述环形筒的外壁与所述沉淀池的内壁形成所述环状的空腔,所述环形筒的内壁与所述连接板连接,所述环形筒的内壁贴于所述斜管填料的外壁设置。
3.根据权利要求1所述的新型斜管沉淀过滤一体池,其特征在于,所述布水槽呈环状,所述布水孔的数量为多个,多个所述布水孔沿所述布水槽周向均匀布置。
4.根据权利要求1所述的新型斜管沉淀过滤一体池,其特征在于,所述沉淀组件还包括一排水管,所述排水管设置于与所述沉淀池外,所述排水管与所述沉淀池的底部相连通。
5.根据权利要求1所述的新型斜管沉淀过滤一体池,其特征在于,所述第一过滤组件包括过滤池、过滤填料、滤板滤帽件、导水板和排水管,所述过滤池内置于所述沉淀池中,所述过滤池的顶部低于所述布水槽的水平高度设置,所述过滤池的外壁与所述连接板连接,所述过滤池的外壁贴于所述斜管填料的内壁设置,所述导水板、过滤填料、滤板滤帽件和排水管沿自上而下的方向依次布置于过滤池内,所述导水板与所述过滤池的顶部平齐设置,所述过滤填料的底部与所述滤板滤帽件连接,所述排水管设置于沉淀池外,所述排水管穿过所述沉淀池、并与所述过滤池的底部相连通。
6.根据权利要求5所述的新型斜管沉淀过滤一体池,其特征在于,所述导水板的数量为多个,多个所述导水板沿所述导流板周向均匀布置,所述导水板位于所述滤板滤帽件的正上方。
7.根据权利要求1所述的新型斜管沉淀过滤一体池,其特征在于,所述连接板的数量为多个,多个所述连接板沿所述导流板周向均匀布置。
8.根据权利要求5所述的新型斜管沉淀过滤一体池,其特征在于,该一体池还包括反洗组件,所述反洗组件包括反洗泵、反洗进水管和反洗出水管,所述反洗进水管的一端与所述反洗泵的出水端连通,所述反洗进水管的另一端与所述过滤池的底部相连通,所述反洗泵的进水端外接水源,所述反洗出水管的一端与所述过滤池且位于所述过滤填料的上方相连通,所述反洗出水管的另一端与外界相连通。
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