CN210945071U - 一种水墨印刷废水的处理装置 - Google Patents

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李兰辉
陈利科
黄泽晓
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Abstract

本实用新型提供了一种水墨印刷废水的处理装置,所述装置包括分离单元和吸附单元,所述分离单元分为上下两部分,所述分离单元的上部分包括过滤组件,下部分包括滤液储存装置,所述吸附单元包括至少一个吸附装置,吸附装置内自顶部至底部设有吸附组件,将吸附装置分为两部分;所述滤液储存装置的下部设有出水口,通过管路连接至吸附装置的下部进水口。本实用新型依次设置分离单元、吸附单元,前者可将废水中的大颗粒杂质进行过滤处理,并通过过滤组件的结构设计提高废水的杂质颗粒的分离程度,以避免对吸附组件的影响;吸附装置的设置可以在废水量变化较大时保证装置稳定运行,增加安全性,吸附组件的结构设计可提高悬浮物等的吸附效率。

Description

一种水墨印刷废水的处理装置
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,涉及一种水墨印刷废水的处理装置。
背景技术
水墨印刷是一种特殊的印刷技术,其关键在于所用原料为水性油墨,水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质,其所用的连结料包括水稀释型和水分散型。水性油墨以水作为溶解载体,相比溶剂型油墨,具有安全环保、无毒无害、几乎不产生挥发性有机气体的优点。而且,水墨印刷后的清洗以及产生的废水相对来说方便处理。
目前,石墨烯因其比表面积大、吸附能力强而经常用于水墨印刷废水的处理,如氧化石墨烯等;除了吸附材料,废水处理装置的结构组成对废水处理的效率和效果同样重要。CN 208054967U公开了一种基于石墨烯的印染废水吸附装置,包括储水桶,所述储水桶通过输水管连接至吸附池,所述输水管的内腔底部右端内嵌有过滤筛,所述吸附池内纵向固定两组支撑架,所述支撑架内置有石墨烯吸附薄膜层,吸附池的内腔顶部左侧通过螺钉连接有挡水板,吸附池的内腔底部左侧设置有弧形挡水块;该吸附装置将过滤筛设置在管道底部,大块杂质堆积容易造成管道堵塞,不易清理;而且吸附池的入水方式欠妥,废水从顶部流入,经过两次遮挡,会产生较多泡沫,泡沫过多会阻碍过滤膜的吸附能力。
CN 110143637A公开了一种用石墨烯粉末处理塑料废水的装置,包括:罐体、石墨烯料斗、排气管、震子、废水进口管、排水管、污泥泵、电源、电极、电阻表,所述罐体顶端与石墨烯料斗连接,所述排气管竖直安装在罐体顶部外周面一侧,罐体外周面均匀安装有震子,所述废水进口管伸入罐体内部,且尾部向下弯折,所述排水管相对于废水进口管安装在罐体外周面另一侧,所述罐体下侧设有锥形的底部,所述罐体底端与污泥泵连接,电源与设置在罐体内部的电极连接,连接电路上还安装电阻表,置于罐体外侧。该装置采用单一罐体的处理方式,需要不断的加入石墨烯粉末,由于粉末颗粒较小,容易与水形成悬浮状态,粉末容易随水排出,造成浪费与污染,而且处理空间与出水空间没有进行隔离,难以达到较高的处理效率。
综上所述,对于水墨印刷废水的处理,还需要对处理装置的结构组成进行改进,以达到更好的处理效率,同时受废水量波动影响小,且不会造成二次污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种水墨印刷废水的处理装置,所述装置处理废水吸附前先进行过滤,过滤和吸附不再同一装置中进行,且吸附装置不止一个,有助于废水量波动较大时,装置的稳定运行,提高装置的安全性;同时过滤组件和吸附组件的设计则可提高废水的处理效率和程度。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种水墨印刷废水的处理装置,所述装置包括分离单元和吸附单元,所述分离单元分为上下两部分,所述分离单元的上部分包括过滤组件,所述分离单元的下部分包括滤液储存装置,所述吸附单元包括至少一个吸附装置,所述吸附装置内自顶部至底部设有吸附组件,将吸附装置分为两部分;
所述滤液储存装置的下部设有出水口,通过管路连接至吸附装置的下部进水口。
本实用新型中,主要是针对水墨印刷后以水作为清洗介质产生的废液的处理,所述装置主要分为分离和吸附两个单元,首先设置分离单元,将废水中颗粒较大的杂质进行过滤处理,避免对吸附组件带来的影响,而过滤和吸附分开进行,也是对该过程的进一步优化;吸附装置数量设置不止一个,可以在废水量变化较大时保证装置稳定运行,增加安全性,该过程可智能控制,减少人力及能源消耗。
以下作为本实用新型优选的技术方案,但不作为本实用新型提供的技术方案的限制,通过以下技术方案,可以更好地达到和实现本实用新型的技术目的和有益效果。
作为本实用新型优选的技术方案,所述分离单元的顶部连接有废水进料管,所述废水进料管的出口延伸到分离单元内;
所述废水进料管出口的下方设有分流板,所述分流板呈锥形。
本实用新型中,废水经进料管进入后,经过锥形分流板的作用,废水进行初步分散,进而增大废水与过滤网的接触面积。
作为本实用新型优选的技术方案,所述过滤组件为锥形过滤网,设置于分流板的下方,延伸到分离单元的内壁上。
本实用新型中,过滤网同样设计为锥形,在废水向下流动过程中,经过滤网的过滤作用,分离出较大杂质颗粒,过滤液流到滤液储存装置中;锥形过滤网可以延长废水在过滤网上停留的时间,同时减缓水流动时对杂质的冲击力,让杂质尽量留在过滤网的上方。
作为本实用新型优选的技术方案,所述分离单元的顶盖与分离单元主体非固定连接,所述顶盖上设有提手。
本实用新型中,分离单元顶盖的设计便于打开清理过滤网上的颗粒,快速简便,对废水的连贯处理影响小。
作为本实用新型优选的技术方案,所述滤液储存装置的出水口处设有过滤罩。
所述滤液储存装置和吸附装置间的管路上设有阀门。
所述滤液储存装置的底部设有污泥出口。
本实用新型中,滤液储存装置中各个部件的设计,出水口上设置过滤罩,避免较大颗粒或污泥进入到吸附装置中;管路上的阀门流量可控,其流量值是根据石墨烯吸附网的处理能力而设定的,不会因为流量过大而对吸附网造成水压的冲击;随着过滤的进行,未被过滤网过滤的小固体颗粒沉积在滤液储存装置底部,及时用污泥抽离泵抽出。
作为本实用新型优选的技术方案,所述吸附单元包括一个主吸附装置和一个辅助吸附装置,设置于滤液储存装置相对应的两侧。
作为本实用新型优选的技术方案,所述滤液储存装置中设有两个液位感应器,所述两个液位感应器位于不同高度。
所述液位感应器连接至控制系统,所述控制系统连接至滤液储存装置和辅助吸附装置间管路上的阀门处。
本实用新型中,吸附装置的数量及大小与废水的处理量有关,正常情况下,主吸附装置能够保证日常的稳定运作,当车间需要清洗设备产生较多的废水或主吸附装置的吸附网需要更换时,需要用到辅助吸附装置。例如,在更换主吸附装置内的吸附网之前,需将该管路上的阀门进行关闭,等主吸附装置内的废水全部处理完之后才能进行吸附网的更换,如果阀门关闭后,造成滤液储存装置水位上升也是没有关系的,只要达到水位上升触发上部液位感应器,就会启动备用的辅助吸附装置,在此时发挥作用。
其中,辅助吸附装置采用智能控制系统来开启或关闭,由于液位感应器高度不同,称之为上部液位感应器和下部液位感应器,控制系统的控制原理在于:
当水位上升到上部液位感应器并触发,发送信号给控制系统,控制系统指示阀门开始工作,同时触发下部液位感应器;水位下降后,上部液位感应器复位,等待下次触发,当水位下降到下部液位感应器以下,下部液位感应器发信号给控制系统,控制系统指示阀门停止工作。因为下部液位感应器在下方,水位上升时先接触,此时下部液位感应器是没有启动的,只有在上部液位感应器被触发后,下部液位感应器才能被启动。
作为本实用新型优选的技术方案,所述吸附装置中吸附组件包括石墨烯吸附网,所述石墨烯吸附网呈连续V型结构。
本实用新型中,石墨烯吸附网的结构设计是为了增加废水与吸附网的接触面积,在单位面积内增大水的通过量。
作为本实用新型优选的技术方案,所述吸附组件还包括塑料外框,设置于石墨烯吸附网的外侧。
所述吸附组件顶部位置对应的吸附装置处设有顶盖。
所述吸附组件的顶部设有提拉绳。
本实用新型中,所选塑料外框为硬质塑料,起到对石墨烯吸附网的固定作用,避免在废水中移动或变形;所述吸附组件上的顶盖可旋转开启,吸附组件顶部设置提拉绳,便于石墨烯吸附网的取放和更换,所述吸附组件优选纵向垂直设置。
作为本实用新型优选的技术方案,所述吸附装置中设有限位组件,所述限位组件设置于吸附组件的底部和侧面。
所述吸附装置的入口管路为弯管设计。
所述吸附装置的顶部设有通气管。
本实用新型中,限位组件是为了固定吸附组件的位置;吸附装置的入水口设置在下端,可以避免水从上端向下流入水面时产生大量的气泡,入口处的弯管设计可减少水流对吸附网的冲击力。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型依次设置分离单元、吸附单元,前者可将废水中的大颗粒杂质进行过滤处理,避免对吸附组件带来的影响,而过滤和吸附分开进行,也可进一步优化该过程;吸附装置的设置可以在废水量变化较大时保证装置稳定运行,增加安全性;
(2)本实用新型过滤组件的结构设计可提高废水的杂质颗粒的分离程度,吸附组件的结构设计则可提高悬浮物等的吸附效率,最终废水可达标排放,其中pH值为6-9,CODcr值不超过30mg/L,悬浮物浓度低于10mg/L,色度小于30倍。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供的水墨印刷废水处理装置的结构示意图;
其中,1-过滤组件,2-分流板,3-分离单元顶盖,4-滤液储存装置,5-过滤罩,6-第一阀门,7-污泥抽离泵,8-主吸附装置,9-石墨烯吸附网,10-塑料外框,11-吸附组件顶盖,12-限位组件,13-上部液位感应器,14-下部液位感应器,15-控制系统,16-第二阀门,17-辅助吸附装置。
具体实施方式
为更好地说明本实用新型,便于理解本实用新型的技术方案,下面对本实用新型进一步详细说明,但下述的实施例仅是本实用新型的简易例子,并不代表或限制本实用新型的权利保护范围,本实用新型保护范围以权利要求书为准。
本实用新型具体实施方式部分提供了一种水墨印刷废水的处理装置,所述装置包括分离单元和吸附单元,所述分离单元分为上下两部分,所述分离单元的上部分包括过滤组件1,所述分离单元的下部分包括滤液储存装置4,所述吸附单元包括至少一个吸附装置,所述吸附装置内自顶部至底部设有吸附组件,将吸附装置分为两部分;
所述滤液储存装置4的下部设有出水口,通过管路连接至吸附装置的下部进水口。
以下为本实用新型典型但非限制性实施例:
实施例1:
本实施例提供了一种水墨印刷废水的处理装置,所述装置的结构示意图如图1所示,包括分离单元和吸附单元,所述分离单元分为上下两部分,所述分离单元的上部分包括过滤组件1,所述分离单元的下部分包括滤液储存装置4,所述吸附单元包括至少一个吸附装置,所述吸附装置内自顶部至底部纵向设有吸附组件,将吸附装置分为两部分;
所述滤液储存装置4的下部设有出水口,通过管路连接至吸附装置的下部进水口。
所述分离单元的顶部连接有废水进料管,所述废水进料管的出口延伸到分离单元内;所述废水进料管出口的下方设有分流板2,所述分流板2呈锥形。
所述过滤组件1为锥形过滤网,设置于分流板2的下方,延伸到分离单元的内壁上。
分离单元顶盖3与分离单元主体非固定连接,所述分离单元顶盖3上设有提手。
所述滤液储存装置4的出水口处设有过滤罩5;所述滤液储存装置4的底部设有污泥出口,连接至污泥抽离泵7。
所述吸附单元包括一个主吸附装置8和一个辅助吸附装置17,设置于滤液储存装置4相对应的两侧;所述滤液储存装置4和主吸附装置8间的管路上设有第一阀门6,所述滤液储存装置4和辅助吸附装置17间的管路上设有第二阀门16。
所述滤液储存装置4中设有上部液位感应器13和下部液位感应器14,两个液位感应器位于不同高度;所述液位感应器连接至控制系统15,所述控制系统15连接至滤液储存装置4和辅助吸附装置17间管路上的第二阀门16处。
所述吸附装置中吸附组件包括石墨烯吸附网9和塑料外框10,所述石墨烯吸附网9呈连续V型结构,所述塑料外框10设置于石墨烯吸附网9的外侧。
所述吸附组件顶部位置对应的吸附装置处设有吸附组件顶盖11;所述吸附组件的顶部设有提拉绳。
所述吸附装置中设有限位组件12,所述限位组件12设置于吸附组件的底部和侧面;所述吸附装置的入口管路为弯管设计;所述吸附装置的顶部设有通气管;所述吸附组件将吸附装置分为两部分,相对进水口的另一侧设有出水口。
实施例2:
本实施例提供了一种水墨印刷废水的处理装置,所述装置包括分离单元和吸附单元,所述分离单元分为上下两部分,所述分离单元的上部分包括过滤组件1,所述分离单元的下部分包括滤液储存装置4,所述吸附单元包括至少一个吸附装置,所述吸附装置内自顶部至底部纵向设有吸附组件,将吸附装置分为两部分;所述滤液储存装置4的下部设有出水口,通过管路连接至吸附装置的下部进水口。
所述分离单元的顶部连接有废水进料管,所述废水进料管的出口延伸到分离单元内;所述废水进料管出口的下方设有分流板2,所述分流板2呈锥形;
所述过滤组件1为锥形过滤网,设置于分流板2的下方,延伸到分离单元的内壁上;所述过滤组件对应的分离单元侧壁上开设有门。
所述滤液储存装置4的出水口处设有过滤罩5;所述滤液储存装置4的底部设有污泥出口,连接至污泥抽离泵7。
所述吸附单元包括一个主吸附装置8和一个辅助吸附装置17,设置于滤液储存装置4相对应的两侧;所述滤液储存装置4和主吸附装置8间的管路上设有第一阀门6,所述滤液储存装置4和辅助吸附装置17间的管路上设有第二阀门16。
所述吸附装置中吸附组件包括石墨烯吸附网9和塑料外框10,所述石墨烯吸附网9呈连续V型结构,所述塑料外框10设置于石墨烯吸附网9的外侧。
所述吸附组件顶部位置对应的吸附装置处设有吸附组件顶盖11;所述吸附组件的顶部设有提拉绳。
所述吸附装置中设有限位组件12,所述限位组件12设置于吸附组件的底部和侧面;所述吸附装置的入口管路为弯管设计;所述吸附装置的顶部设有通气管。所述吸附组件将吸附装置分为两部分,相对进水口的另一侧设有出水口。
上述实施例中,分离单元和吸附单元的设置,前者过滤组件1的设计可将废水中的大颗粒杂质进行过滤处理,避免对吸附组件带来的影响,且方便及时将颗粒物移出;过滤和吸附分装置进行,可进一步沉积污泥,避免污泥进入吸附装置;吸附装置的设置可以在废水量变化较大时保证装置稳定运行,增加安全性,尤其是吸附组件的结构设计可有效提升吸附能力和效率,可使废水处理效率提高1倍,最终排放的废水pH偏中性,色度小于30倍,CODcr值不超过30mg/L,悬浮物浓度低于10mg/L。
对比例1:
本对比例提供了一种水墨印刷废水的处理装置,所述装置的结构参照实施例1中的结构,区别仅在于:所述吸附单元仅包括一个吸附装置,也不包括液位传感器及控制系统15。
本对比例中,由于吸附装置只有一个,在废水波动量较大的情况下,吸附组件来不及处理,废水容易溢出而造成污染与浪费,装置运行稳定性差,而当需要更换吸附网时,废水处理过程需要停止,同样有可能造成废水溢出的问题。
申请人声明,本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细装置,但本实用新型并不局限于上述详细装置,即不意味着本实用新型必须依赖上述装置才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本实用新型的任何改进,对本实用新型装置的等效替换及辅助结构的添加、具体方式的选择等,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种水墨印刷废水的处理装置,其特征在于,所述装置包括分离单元和吸附单元,所述分离单元分为上下两部分,所述分离单元的上部分包括过滤组件,所述分离单元的下部分包括滤液储存装置,所述吸附单元包括至少一个吸附装置,所述吸附装置内自顶部至底部设有吸附组件,将吸附装置分为两部分;
所述滤液储存装置的下部设有出水口,通过管路连接至吸附装置的下部进水口。
2.根据权利要求1所述的水墨印刷废水的处理装置,其特征在于,所述分离单元的顶部连接有废水进料管,所述废水进料管的出口延伸到分离单元内;
所述废水进料管出口的下方设有分流板,所述分流板呈锥形。
3.根据权利要求2所述的水墨印刷废水的处理装置,其特征在于,所述过滤组件为锥形过滤网,设置于分流板的下方,延伸到分离单元的内壁上。
4.根据权利要求1所述的水墨印刷废水的处理装置,其特征在于,所述分离单元的顶盖与分离单元主体非固定连接,所述分离单元顶盖上设有提手。
5.根据权利要求1所述的水墨印刷废水的处理装置,其特征在于,所述滤液储存装置的出水口处设有过滤罩;
所述滤液储存装置和吸附装置间的管路上设有阀门;
所述滤液储存装置的底部设有污泥出口。
6.根据权利要求1所述的水墨印刷废水的处理装置,其特征在于,所述吸附单元包括一个主吸附装置和一个辅助吸附装置,设置于相对滤液储存装置对应的两侧。
7.根据权利要求6所述的水墨印刷废水的处理装置,其特征在于,所述滤液储存装置中设有两个液位感应器,所述两个液位感应器位于不同高度;
所述液位感应器连接至控制系统,所述控制系统连接至滤液储存装置和辅助吸附装置间管路上的阀门处。
8.根据权利要求1所述的水墨印刷废水的处理装置,其特征在于,所述吸附装置中吸附组件包括石墨烯吸附网,所述石墨烯吸附网呈连续V型结构。
9.根据权利要求8所述的水墨印刷废水的处理装置,其特征在于,所述吸附组件还包括塑料外框,设置于石墨烯吸附网的外侧;
所述吸附组件顶部位置对应的吸附装置处设有顶盖;
所述吸附组件的顶部设有提拉绳。
10.根据权利要求9所述的水墨印刷废水的处理装置,其特征在于,所述吸附装置中设有限位组件,所述限位组件设置于吸附组件的底部和侧面;
所述吸附装置的入口管路为弯管设计;
所述吸附装置的顶部设有通气管。
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