CN210186564U - 一种化工用袋式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工过滤装置技术领域，且公开了一种化工用袋式过滤器，包括筒体，所述筒体的上部设置有上盖，所述上盖的一侧固定安装有盖体支撑架，所述筒体与上盖的侧面活动连接有固定销，所述筒体的侧面开设有进料口与出料口，所述筒体内腔的底面上放置有网篮，所述网篮的内部活动套接有滤袋，所述滤袋的中部设有保护罩，所述上盖的中部活动套接有旋转杆且延伸至保护罩的内部，所述网篮靠近底部的侧面开设有滑槽，所述网篮的底部固定安装有振动装置。该化工用袋式过滤器，通过振动装置配合网篮侧面的滑槽的使用，在滤袋底部积压杂质时，通过振动有助于滞留在杂质间隙中的液体下落，提高了过滤的效率。

Description

一种化工用袋式过滤器

技术领域

本实用新型涉及化工过滤装置技术领域，具体为一种化工用袋式过滤器。

背景技术

袋式过滤器是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。袋式过滤器是一种新型的过滤系统。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。

本实用新型与传统袋式过滤器相比较，改进了过滤袋的结构，使过滤袋不再是一层结构，降低袋体破裂后杂质混合到过滤后的液体中的风险，避免了过滤后液体纯净度低的问题；另外网篮底部加装的振动装置，可有效减少滤袋底部积压的杂质对液体流动的阻力，提高过滤的效率；液体进入过滤器内部时，一般来说液体经过滤袋底部的几率比滤袋侧面的几率大，滤袋底部承受的过滤压力较大，滤袋的过滤面使用不均匀容易造成滤袋部分结构易破损，本实用新型可提高过滤面使用的均匀程度，降低滤袋破损的几率，延长了滤袋的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用袋式过滤器，具备过滤液体纯度高、过滤效率高，滤袋不易破损等优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种化工用袋式过滤器，包括筒体，所述筒体的上部设置有上盖，所述上盖的一侧固定安装有盖体支撑架，所述上盖的一侧通过盖体支撑架与筒体相铰接，所述上盖的顶部安装有压力表，所述上盖远离盖体支撑架的一侧设有把手，所述筒体与上盖的侧面活动连接有固定销，所述筒体的侧面开设有进料口与出料口，所述筒体内腔的底面上放置有网篮，所述网篮的内部活动套接有滤袋，所述滤袋的顶部与网篮的顶部活动卡接有O形固定圈，所述滤袋的中部设有保护罩，所述上盖的中部活动套接有旋转杆且延伸至保护罩的内部，所述旋转杆与上盖的连接处固定套装有密封垫圈，所述旋转杆的表面焊接有螺旋绞龙，所述网篮靠近底部的侧面开设有滑槽，所述网篮的底部固定安装有振动装置，所述筒体的底部开设有排污口，所述筒体靠近底部的侧面焊接有支撑腿。

优选的，所述保护罩包括罩体、连接杆、固定片，所述罩体的侧面及下表面均匀布满网孔，所连接杆的一端与罩体顶部的侧壁焊接，所述连接杆的另一端设置有固定片，所述固定片卡接在O形固定圈的两侧，所述连接杆的数量为两个且对称分布在罩体的侧面上。

优选的，所述振动装置包括底盘、滑动杆、弹簧，所述底盘为圆形板，所述底盘的底部与弹簧一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在网篮底部的表面上，所述底盘的侧面焊接有滑动杆，所述滑动杆与滑槽的内部活动连接，所述底盘的表面均匀开设有孔，且底盘表面上圆孔的直径与网篮表面上圆孔的直径相同，所述滑动杆及滑槽的数量均为四个，所述滑动杆均匀分布在底盘的侧面，所述滑槽的位置与滑动杆的位置对应。

优选的，所述旋转杆的一端位于网篮高度的二分之一处。

优选的，所述滤袋包括第一过滤层、第二过滤层、椭圆过滤面，所述第一过滤层的侧面设有椭圆过滤面，所述滤袋的顶部通过O形固定圈与网篮的顶部固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用袋式过滤器，具备以下有益效果：

1、该化工用袋式过滤器，通过滤袋的第一过滤层、第二过滤层以及椭圆过滤面构成的双层过滤的结构，可以达到两次过滤液体的目的，有效提高了过滤后液体的纯净程度，同时双层过滤的结构可以降低杂质与过滤后液体混合的风险。

2、该化工用袋式过滤器，通过振动装置配合网篮侧面的滑槽的使用，在滤袋底部积压杂质时，通过振动有助于滞留在杂质间隙中的液体下落，提高了过滤的效率。

3、该化工用袋式过滤器，通过旋转杆以及旋转杆表面的螺旋绞龙的转动，使液体在离心力作用下向滤袋的侧面分散，有效提高了滤袋侧面的利用率，降低了滤袋底部过滤的压力，达到均匀使用过滤面的目的，延长了滤袋的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部剖视图；

图3为本实用新型滤袋底部剖面图；

图4为本实用新型振动装置示意图；

图5为本实用新型网篮侧视图；

图6为本实用新型保护罩示意图；

图7为本实用新型固定片正面图。

图中：1、筒体；2、上盖；3、盖体支撑架；4、压力表；5、把手；6、固定销；7、进料口；8、出料口；9、排污口；10、支撑腿；11、旋转杆；12、密封垫圈；13、螺旋绞龙；14、保护罩；141、罩体；142、连接杆；143、固定片；15、网篮；16、滤袋；161、第一过滤层；162、第二过滤层；163、椭圆过滤面；17、振动装置；171、底盘；172、滑动杆；173、弹簧；18、滑槽；19、O形固定圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种化工用袋式过滤器，包括筒体1，筒体1的上部设置有上盖2，上盖2的一侧固定安装有盖体支撑架3，上盖2的一侧通过盖体支撑架3与筒体1相铰接，当打开上盖2时，盖体支撑架3可使上盖2保持稳定，且由于上盖2无需与筒体1完全分离，避免了上盖2表面附着的液体洒落在地面上，上盖2的顶部安装有压力表4，上盖2远离盖体支撑架3的一侧设有把手5，筒体1与上盖2的侧面活动连接有固定销6，固定销6均匀分散在筒体1侧面，且固定销6的数量至少为四个，在合上上盖2后，旋紧固定销6，使筒体1保持密闭状态，筒体1的侧面开设有进料口7与出料口8，筒体1内腔的底面上放置有网篮15，网篮15的内部活动套接有滤袋16，滤袋16的顶部与网篮15的顶部活动卡接有O形固定圈19，滤袋16的中部设有保护罩14，滤袋16在过滤工作开始后会贴紧网篮15的表面，保护罩14位于滤袋16的内腔的中心，与滤袋16不接触，上盖2的中部活动套接有旋转杆11且延伸至保护罩14的内部，旋转杆11与上盖2的连接处固定套装有密封垫圈12，密封垫圈12用于填充旋转杆11与上盖2之间的缝隙，在合上上盖2后，使筒体1的内部保持密闭状态，旋转杆11的表面焊接有螺旋绞龙13，通过电机转动方向配合螺旋绞龙13的旋转方向，可减缓液体下落，有利于更多液体在旋转杆11转动产生的离心力下分散到滤袋16的侧面，通过滤袋16的侧面进行过滤，网篮15靠近底部的侧面开设有滑槽18，网篮15的底部固定安装有振动装置17，筒体1的底部开设有排污口9，筒体1靠近底部的侧面焊接有支撑腿10。

其中，保护罩14包括罩体141、连接杆142、固定片143，罩体141的侧面及下表面均匀布满网孔，所连接杆142的一端与罩体141顶部的侧壁焊接，连接杆142的另一端设置有固定片143，固定片143卡接在O形固定圈19的两侧，保护罩14用来隔离旋转杆11与滤袋16中的杂质，防止杂质积压到旋转杆11的高度造成旋转杆11无法旋转的情况，连接杆142的数量为两个且对称分布在罩体141的侧面上。

其中，振动装置17包括底盘171、滑动杆172、弹簧173，底盘171为圆形板，底盘171的底部与弹簧173一端固定连接，弹簧173的另一端固定连接在网篮15底部的表面上，底盘171的侧面焊接有滑动杆172，滑动杆172与滑槽18的内部活动连接，底盘171的表面均匀开设有孔，且底盘171表面上圆孔的直径与网篮15表面上圆孔的直径相同，滑动杆172及滑槽18的数量均为四个，滑动杆172均匀分布在底盘171的侧面，滑槽18的位置与滑动杆172的位置对应。

其中，旋转杆11的一端位于网篮15高度的二分之一处，旋转杆11位于滤袋16内部的长度可根据正常情况下滤袋16内积压的杂质的高度来设置，本实用新型初始设置在网篮15高度的二分之一处。

其中，滤袋16包括第一过滤层161、第二过滤层162、椭圆过滤面163，第一过滤层161的侧面设有椭圆过滤面163，滤袋16的顶部通过O形固定圈19与网篮15的顶部固定。

工作原理

首先，把网篮15放置到筒体1的内部，将滤袋16放到网篮15的内部，使用O形固定圈19将滤袋16的顶部固定在网篮15的顶端，把保护罩14放到滤袋16的中部，固定片143卡接在O形固定圈19的两侧，合上上盖2，旋紧固定销6，在旋转杆11的顶端加装电机，其次，需要过滤的液体由进料口7进入筒体1内部的滤袋16中，旋转杆11带动螺旋绞龙13转动，液体在离心力的作用下向滤袋16的侧面飞散，经过第一过滤层161、第二过滤层162后流出，同时液体也从滤袋16的椭圆过滤面163、滤袋16的底面流出，液体的冲击力使弹簧173下压，由于液体的冲击力不稳定，弹簧173会上下振动，同时带动底盘171振动，与底盘171表面接触的滤袋16会上下振动，最后，过滤后的液体通过出料口8流出，筒体1内部的杂物经排污口9排出，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工用袋式过滤器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上部设置有上盖(2)，所述上盖(2)的一侧固定安装有盖体支撑架(3)，所述上盖(2)的一侧通过盖体支撑架(3)与筒体(1)相铰接，所述上盖(2)的顶部安装有压力表(4)，所述上盖(2)远离盖体支撑架(3)的一侧设有把手(5)，所述筒体(1)与上盖(2)的侧面活动连接有固定销(6)，所述筒体(1)的侧面开设有进料口(7)与出料口(8)，所述筒体(1)内腔的底面上放置有网篮(15)，所述网篮(15)的内部活动套接有滤袋(16)，所述滤袋(16)的顶部与网篮(15)的顶部活动卡接有O形固定圈(19)，所述滤袋(16)的中部设有保护罩(14)，所述上盖(2)的中部活动套接有旋转杆(11)且延伸至保护罩(14)的内部，所述旋转杆(11)与上盖(2)的连接处固定套装有密封垫圈(12)，所述旋转杆(11)的表面焊接有螺旋绞龙(13)，所述网篮(15)靠近底部的侧面开设有滑槽(18)，所述网篮(15)的底部固定安装有振动装置(17)，所述筒体(1)的底部开设有排污口(9)，所述筒体(1)靠近底部的侧面焊接有支撑腿(10)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用袋式过滤器，其特征在于：所述保护罩(14)包括罩体(141)、连接杆(142)、固定片(143)，所述罩体(141)的侧面及下表面均匀布满网孔，所连接杆(142)的一端与罩体(141)顶部的侧壁焊接，所述连接杆(142)的另一端设置有固定片(143)，所述固定片(143)卡接在O形固定圈(19)的两侧，所述连接杆(142)的数量为两个且对称分布在罩体(141)的侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种化工用袋式过滤器，其特征在于：所述振动装置(17)包括底盘(171)、滑动杆(172)、弹簧(173)，所述底盘(171)为圆形板，所述底盘(171)的底部与弹簧(173)一端固定连接，所述弹簧(173)的另一端固定连接在网篮(15)底部的表面上，所述底盘(171)的侧面焊接有滑动杆(172)，所述滑动杆(172)与滑槽(18)的内部活动连接，所述底盘(171)的表面均匀开设有孔，且底盘(171)表面上圆孔的直径与网篮(15)表面上圆孔的直径相同，所述滑动杆(172)及滑槽(18)的数量均为四个，所述滑动杆(172)均匀分布在底盘(171)的侧面，所述滑槽(18)的位置与滑动杆(172)的位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种化工用袋式过滤器，其特征在于：所述旋转杆(11)的一端位于网篮(15)高度的二分之一处。

5.根据权利要求1所述的一种化工用袋式过滤器，其特征在于：所述滤袋(16)包括第一过滤层(161)、第二过滤层(162)、椭圆过滤面(163)，所述第一过滤层(161)的侧面设有椭圆过滤面(163)，所述滤袋(16)的顶部通过O形固定圈(19)与网篮(15)的顶部固定。

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