CN112840080B - 用于捣固轨道的轨枕的捣固机组 - Google Patents

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一种用于捣固轨道的轨枕(5)的捣固机组(1)，所述捣固机组包括捣固单元(29)，所述捣固单元具有相互对置的、支承在高度可调节的工具载体(7)上的捣固工具(13、14)，所述捣固工具分别通过进给驱动器(10、12)与振荡驱动器(9)耦连，其中，每个捣固工具(16、17)均包括围绕枢转轴线(15)可转动的枢转杠杆(16、17)和至少一个用于容纳至少一个捣固镐(19)的捣固工具固持件(18)。在此，第一进给驱动器(10)与所述振荡驱动器(9)直接地耦连并且与第一枢转杠杆(16)铰接地连接，第二进给驱动器(12)通过独立的耦连单元(11)与所述振荡驱动器(9)耦连并且与支承在工具载体(7)上的振荡件(25)和第二枢转杠杆(17)铰接地连接。

Description

用于捣固轨道的轨枕的捣固机组
技术领域
本发明涉及一种用于捣固轨道的轨枕的捣固机组，所述捣固机组包括捣固单元，所述捣固单元具有相互对置的、支承在高度可调节的工具载体上的捣固工具，所述捣固工具分别通过进给驱动器与振荡驱动器耦连，其中，每个捣固工具均包括围绕枢转轴线可转动的枢转杠杆和至少一个用于容纳至少一个捣固镐的捣固工具固持件。
背景技术
为了恢复或保持预设的轨道位置，通常借助捣固机械来加工具有碎石道床的轨道。在此，捣固机械驶过轨道，并且借助升高/定向机组将由轨枕和钢轨形成的轨道联组升高到一个额定水平。通过借助捣固机组捣固轨枕来实现新的轨道位置的固定。捣固机组包括具有捣固镐的捣固工具，捣固镐在捣固过程中以振荡加载地插入碎石道床中，并且相对进给。在此，在相应的轨枕下方的道碴被压实。
这种用于捣固轨道的轨枕的捣固机组是已知的。例如，AT 343 168B公开了一种具有工具载体的捣固机组，在工具载体上布置有振荡驱动器和两个可转动地支承的捣固工具。在此，每个捣固工具包括枢转臂，枢转臂通过配属的进给驱动器连接振荡驱动器。进给驱动器在此在振荡驱动器的对置的侧面上大致在共同的轴线上取向。因此，捣固机组沿钢轨纵向的总尺寸大约是进给驱动器的长度的两倍，并且在此超过常见的轨枕距离。这样的结构形式因此不适用于将多个结构相同的捣固单元布置在一个机械内用以同时捣固并排的轨枕。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，针对前述类型的捣固机组提供一种相对于现有技术改进的结构形式。
根据本发明，所述技术问题通过权利要求1的技术特征解决。从属权利要求提供了本发明的有利的设计方案。
在此规定，第一进给驱动器与所述振荡驱动器直接地耦连并且与第一枢转杠杆铰接地连接，第二进给驱动器通过独立的耦连单元与所述振荡驱动器耦连并且与支承在工具载体上的振荡件和第二枢转杠杆铰接地连接。以该方式，捣固单元可以非常紧凑地实施为相叠布置的进给驱动器，其中，在运行期间出现的力和力矩可被良好地控制。与常规的具有在振荡驱动器上对置地直接连接的进给驱动器和向外张开的枢转臂的捣固机组相比，各个部件的设计不会导致重量增加。在根据本发明的布置中不需要张开的枢转臂，由此补偿耦连单元的附加的质量。
运动行为方面的改进规定，两个枢转杠杆的枢转轴线布置在不同的高度上。在运行中，该措施通过使两个枢转杠杆的杠杆比相互均衡，从而实现在两个捣固工具上的平衡的杠杆力。此外，进给驱动器的相同的行程实现了在捣固工具的自由端部上的相同的进给路径。
在本发明的有利的实施例中，所述振荡驱动器包括偏心轴，其中，在第一偏心轴区段上支承有所述第一进给驱动器的铰接钩环，并且其中，在第二偏心轴区段上支承有所述耦连单元的铰接钩环。在此与反作用力无关地通过偏心轴的偏心率精确地设定从振荡驱动器传输到铰接钩环的振荡运动。该优点不适用于借助不平衡的或通过液压缸的脉冲加载产生振荡的其他的振荡发生器。
在此有意义的是，所述第一偏心轴区段和第二偏心轴区段具有不同的偏心率。相应的偏心率在此可以适配于振荡传输部件的运动装置。因此确保在每个捣固镐端部上相同的振荡幅度以近似相同的冲击力作用到要压实的碎石道碴上。
在进一步的改进中，每个进给驱动器均包括具有作用轴线的液压缸，其中，所有作用轴线位于共同的、相对于枢转轴线垂直取向的对称平面中。因此确保，用于传输进给力的所有部件对称地承受负载，并且没有出现干扰性的力矩。
在此有利的是，所述耦连单元包括两个相对于对称平面对称地布置的耦连臂，和/或所述振荡件包括两个相对于对称平面对称地布置的振荡臂。随后，基本上仅牵引力和压力作用到耦连单元或振荡件上，由此简化了两个耦连臂或振荡臂的优化的尺寸设置。
为了将振荡力均匀传输到第二捣固工具上，有利的是，所述第二进给驱动器与耦连单元的连接构造为转动铰接件，所述转动铰接件具有平行于枢转轴线取向的转动轴线。以该方式，第二进给驱动器形成双振荡与在运行中对占主导的力的最佳支撑的联合。
在此有利的是，所述第二进给驱动器与耦连单元的连接以及所述第二进给驱动器与振荡件的连接构造为共同的转动铰接件。这减少了构件数量和相关联的磨损。
此外，在运动机构的布置方面特别有利的是，所述振荡件围绕第一枢转杠杆的枢转轴线可转动地支承。该措施通过使用已经存在的转动铰接件也实现了构件数量的减少。例如仅更长地实施原本设置的用于附加地支承振荡件的转动销。
在捣固机组的有利的扩展方案中，多个工具载体高度可调节地支承在共同的机组框架中。以该方式，紧凑的结构方式用于提供多轨枕捣固机组，其中，布置有多个结构相同的捣固单元。依次支承在共同的机组框架中的捣固单元可以共同下降到碎石道床中，以便同时捣固多个并排的轨枕。
附图说明
以下以示例性的方式参考附图阐述本发明。在附图中：
图1示出捣固机组的侧视图；
图2示出根据图1的捣固机组的前视图；
图3示出根据图1的运动机构；
图4示出备选的运动机构。
具体实施方式
图1和图2所示的捣固机组1包括机组框架2，机组框架固定在未详细描述的线路上部工程机械的机械框架3上。在作业应用中，线路上部工程机械驶过轨道，轨道具有支承在碎石道床4上的轨枕5和固定在轨枕上的钢轨6。在此，捣固机组1依次捣固轨枕5。
在机组框架2中高度可调节地导引工具载体7，其中，借助配属的高度调节驱动器8实现下降或升高运动。在工具载体7上布置有振荡驱动器9，至少一个第一进给驱动器10和独立的用于第二进给驱动器12的耦连单元11连接在振荡驱动器上。此外，至少一个第一捣固工具13和第二捣固工具14围绕相应的枢转轴线15可转动地支承在工具载体7上。在此，每个捣固工具13、14包括枢转杠杆16、17和用于容纳至少一个捣固镐19的捣固工具固持件18。
具有旋转的偏心轴的偏心驱动器例如用作振荡驱动器9，其中，针对每个捣固工具13、14，所属的偏心率e1、e2给定了振荡幅度，并且可以是可调节的。转动速度确定了振荡频率。相应的进给驱动器10、12构造为具有液压缸以及控制和调节阀的液压驱动器。在此，液压缸的相应的作用轴线20有利地位于共同的、相对于枢转轴线15垂直取向的对称平面21中。
为了将振荡运动22和进给运动23传递至第一捣固工具13，第一进给驱动器13直接与振荡驱动器9耦连，并且利用转动铰接件24铰接地与第一捣固工具13的枢转杠杆16连接。在实施例中，液压缸的铰接钩环支承在偏心轴的第一偏心区段上。以这种方式，整个第一进给驱动器13在偏心轴旋转时产生振荡。振荡运动22通过第一进给驱动器13的加载与进给运动23叠加。
在第二捣固工具14中，以其他的方式进行运动传输。在此，第二进给驱动器12通过独立的耦连单元11与振荡驱动器9耦连，并且通过支承在工具载体7上的振荡件25支撑。在实施例中，耦连单元11与第二进给驱动器12之间的连接构造为转动铰接件24。在此，耦连单元11利用铰接钩环支承在偏心轴的第二偏心区段上。耦连单元在此作为用于将偏心轴的圆周运动转换为第二进给驱动器12的摇摆运动的连杆。图3示出了该布置的运动机构。在此为了更好的说明，放大地示出偏心率e1、e2。示出的固定轴承26说明了工具载体7上的部件的支承部位。
图4示出另一实施方案。在此，耦连单元11与第二进给驱动器12刚性连接，并且利用滑槽形的引导件27支承在偏心轴的第二偏心区段上。以该方式，仅沿作用轴线方向的运动从偏心轴传输至耦连单元11，并且因此传输至第二进给驱动器12。
第一偏心轴区段和第二偏心轴区段的偏心率e1、e2优选错开大约180°地布置，以便在产生振荡时获得质量补偿。此外有利的是，不同地构造两个偏心率e1、e2。相应的偏心率e1、e2随后最佳地适配于配属的捣固工具13、14的符合运动学的布置方式，从而所有捣固镐端部在运行中总是具有相同的振荡幅度。
为了将力对称传输至第二枢转杠杆17，耦连单元11和振荡件23分别具有两个臂，所述臂相对于对称平面21对称地布置。在此，每个耦连臂具有铰接钩环。偏心轴的第二偏心区段是两件式的，其中，耦连单元11的两个铰接钩环支承在第一进给驱动器10的铰接钩环的两侧。以该方式，在运行时，没有围绕高度轴线的力矩作用到偏心轴上。
通过传输运动的元件的重新的布置，可实现捣固机组1的非常紧凑的结构。进给驱动器10、12彼此上下相叠地布置，从而使捣固机组1沿轨道纵向的总尺寸仅稍微超过进给驱动器10、12的长度。此外，振荡驱动器9没有对称地布置在两个捣固工具13、14之间，例如在常规的捣固机组中是这样的情况。振荡驱动器9在第二捣固机组14上方的当前的布置方式提供了用于居中地布置高度调节驱动器8的空间。因此通过在工具载体7下降和升高时实现的向中央的力导入，使机组框架2上的纵向引导件28得到保护，因为没有出现围绕横向轴线的力矩。
通常，在用于捣固轨枕5的捣固机组1中并排布置有四个捣固单元29，其中，在钢轨6的两侧分别使用捣固单元29。当前的紧凑的结构方式也能够实现将多个结构相同的捣固单元29依次布置在机组框架2中。每个捣固单元29在此单独地在纵向引导件28上被引导，并且借助自身的高度调节驱动器8可下降或升高。以该方式，在作业进程中可以同时捣固多个并排的轨枕5。

Claims (10)

1.一种用于捣固轨道的轨枕(5)的捣固机组(1)，所述捣固机组包括捣固单元(29)，所述捣固单元具有相互对置的、支承在高度可调节的工具载体(7)上的捣固工具(13、14)，所述捣固工具分别通过进给驱动器(10、12)与振荡驱动器(9)耦连，其中，每个捣固工具(13、14)均包括围绕枢转轴线(15)可转动的枢转杠杆(16、17)和至少一个用于容纳至少一个捣固镐(19)的捣固工具固持件(18)，其特征在于，第一进给驱动器(10)与所述振荡驱动器(9)直接地耦连并且与第一枢转杠杆(16)铰接地连接，第二进给驱动器(12)通过独立的耦连单元(11)与所述振荡驱动器(9)耦连，并且在一端与支承在工具载体(7)上的振荡件(25)铰接地连接并且在另一端与第二枢转杠杆(17)铰接地连接。
2.根据权利要求1所述的捣固机组(1)，其特征在于，两个枢转杠杆(16、17)的枢转轴线(15)布置在不同的高度上。
3.根据权利要求1或2所述的捣固机组(1)，其特征在于，所述振荡驱动器(9)包括偏心轴，在第一偏心轴区段上支承有所述第一进给驱动器(10)的铰接钩环，并且在第二偏心轴区段上支承有所述耦连单元(11)的铰接钩环。
4.根据权利要求3所述的捣固机组(1)，其特征在于，所述第一偏心轴区段和第二偏心轴区段具有不同的偏心率(e1、e2)。
5.根据权利要求1或2所述的捣固机组(1)，其特征在于，每个进给驱动器(10、12)均包括具有作用轴线(20)的液压缸，并且所有作用轴线(20)位于共同的、相对于枢转轴线(15)垂直取向的对称平面(21)中。
6.根据权利要求5所述的捣固机组(1)，其特征在于，所述耦连单元(11)包括两个相对于对称平面(21)对称地布置的耦连臂，和/或所述振荡件(25)包括两个相对于对称平面(21)对称地布置的振荡臂。
7.根据权利要求1或2所述的捣固机组(1)，其特征在于，所述第二进给驱动器(12)与耦连单元(11)的连接构造为转动铰接件(24)，所述转动铰接件具有平行于枢转轴线(15)取向的转动轴线。
8.根据权利要求7所述的捣固机组(1)，其特征在于，所述第二进给驱动器(12)与耦连单元(11)的连接以及所述第二进给驱动器(12)与振荡件(25)的连接构造为共同的转动铰接件(24)。
9.根据权利要求1或2所述的捣固机组(1)，其特征在于，所述振荡件(25)围绕第一枢转杠杆(16)的枢转轴线(15)可转动地支承。
10.根据权利要求1或2所述的捣固机组(1)，其特征在于，多个工具载体(7)高度可调节地支承在共同的机组框架(2)中。
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