CN112832536A - 一种直螺纹套筒安装器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直螺纹套筒安装器，包括弧形导向板，弧形导向板底面一侧处固定有握把，弧形导向板内弧面底端一侧固定有固定杆，固定杆顶端固定有合页，合页的两个摆动板上分别固定有弧形板。本装置通过两个弧形板设置，能够便捷的夹住钢筋螺纹接头，而通过两个第一弧形板的设置，能够有效的套在要连接的钢管上，对拧转钢筋的工作起到导向作用，而且通过U形夹板、第一滑杆和导向板上环状导向滑槽的设置，工人只需要来回推拉推拉杆即可便捷的拧动要连接的钢筋，进而快速将两根钢筋用直螺纹连接接头连接起来，本安装器结构简单，一个工人即可实现钢筋的对接工作，节约时间、人工，工人也比较省力，因此本设备可大大提高工人的工作效率。

Description

一种直螺纹套筒安装器

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种直螺纹套筒安装器。

背景技术

建筑施工中钢筋的连接方式主要有机械连接、焊接、绑扎搭接等。机械连接有多种形式，目前施工中主要采用剥肋滚压直螺纹连接接头，其安装方式为工人使用扳手将直螺纹连接接头安装到加工好的钢筋上。此种方法须两个人操作：一人固定加工好的钢筋，一人使用扳手将接头拧紧，然后一人固定接头，一人使用扳手将另一根钢筋拧紧。工人需使用很大的力气，速度也比较慢。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种直螺纹套筒安装器。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种直螺纹套筒安装器，包括弧形导向板，所述弧形导向板底面一侧处固定有握把，所述弧形导向板内弧面底端一侧固定有固定杆，所述固定杆顶端固定有合页，所述合页的两个摆动板上分别固定有弧形板，两个弧形板的内弧面上均固定贴附有防滑橡胶垫，所述固定杆上滑动套有套筒，所述套筒相对两端侧壁上分别固定有固定块，两个固定块上分别通过销铰接有连接杆，两个连接杆另一端分别通过销铰接有第一固定块，两个第一固定块分别与两个弧形板外弧面固定连接，所述套筒一侧固定有横板，所述横板上贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与横板接触处旋转连接，所述螺纹杆上固定套有两个限位圈，且两个限位圈分别贴合设置在横板的顶面和底面处，所述螺纹杆底端穿透弧形导向板并固定有把手，所述螺纹杆与弧形导向板接触处螺纹连接，所述弧形导向板内弧面底端另一侧固定有第一固定杆，所述第一固定杆顶端固定有第一合页，所述第一合页的两个摆动板上分别固定有第一弧形板，两个第一弧形板的内弧面上分别均匀的镶嵌有若干个滚珠，且滚珠与第一弧形板接触处旋转连接，所述第一固定杆上滑动套有第一套筒，所述第一套筒相对两端侧壁上分别固定有第二固定块，两个第二固定块上分别通过销铰接有第一连接杆，两个第一连接杆另一端分别通过销铰接有第三固定块，两个第三固定块分别与两个第一弧形板外弧面固定连接，所述第一套筒一侧固定有第一横板，所述第一横板上贯穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第一横板接触处旋转连接，所述第一螺纹杆上固定套有两个限位圈，且两个限位圈分别贴合设置在第一横板的顶面和底面处，所述第一螺纹杆底端穿透弧形导向板并固定有第一把手，所述第一螺纹杆与弧形导向板接触处螺纹连接，所述固定杆与第一固定杆之间设有U形夹板，所述U形夹板的两侧内壁上分别对称开设有滑槽，所述U形夹板底部中央处开设有通槽，所述通槽与滑槽相通，所述滑槽内竖向穿过有第二固定杆，所述第二固定杆顶端固定有第二合页，所述第二合页的两个摆动板上分别固定有第二弧形板，两个第二弧形板的内弧面上均固定设有磨砂颗粒，两个第二弧形板均设置在U形夹板的两个侧板之间，且两个第二弧形板外弧面分别与U形夹板的两侧内壁贴合，所述第二固定杆相对两端侧壁上分别固定有第四固定块，两个第四固定块顶部分别固定有第二弹簧，两个第二弹簧另一端分别固定有第五固定块，两个第五固定块分别与两个第二弧形板外弧面固定连接，所述第二固定杆两侧底端处分别固定有第二横板，所述第二横板上贯穿设有竖杆，所述竖杆与第二横板接触处滑动连接，所述竖杆顶端与U形夹板底端固定连接，所述竖杆底端固定有弧形挡块，所述弧形挡块与第二横板之间固定设有弹簧，所述弹簧套设在竖杆上，所述弧形挡块底面上固定设有磨砂颗粒，所述第二固定杆底端上开设有安装槽，且安装槽内滑动设有滑块，所述滑块顶端与安装槽内顶端之间固定设有第一弹簧，所述第一弹簧设置在安装槽内，所述滑块底端固定有滑杆，所述滑杆底端固定有推拉杆，所述推拉杆底端穿透弧形导向板并与其接触处滑动连接，所述弧形导向板上开设有供推拉杆滑动的导向滑槽，所述推拉杆上固定套有两个挡圈，两个挡圈对称贴合设置在弧形导向板的内弧面和外弧面上，所述U形夹板两侧分别设有导向板，两个导向板的相对侧壁上分别开设有环状导向滑槽，两个环状导向滑槽内分别滑动设有第一滑杆，两个第一滑杆相对一端分别与U形夹板两侧固定连接，环状导向滑槽由弧形滑槽、复位滑槽、第一弧形滑槽和第一复位滑槽组成，所述弧形滑槽与第一弧形滑槽的轴心线处在同一条直线上，所述弧形导向板内弧面上开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动设有T形滑块，所述T形滑块一端与T形滑槽侧端之间固定设有第三弹簧，所述第三弹簧设置在T形滑槽内，所述T形滑块侧端伸出T形滑槽固定有复位顶块，所述复位顶块与弧形导向板内弧面贴合滑动连接，所述复位顶块一侧呈倾斜状，所述复位顶块顶面固定设有磨砂颗粒。

优选的，所述弧形板的直径大于第一弧形板的直径4-10mm。

优选的，所述第二弹簧为拉簧。

优选的，所述弧形导向板与固定杆之间采用焊接固定连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过两个弧形板设置，能够便捷的夹住钢筋螺纹接头，而通过两个第一弧形板的设置，能够有效的套在要连接的钢管上，对拧转钢筋的工作起到导向作用，而且通过U形夹板、第一滑杆和导向板上环状导向滑槽的设置，工人只需要来回推拉推拉杆即可便捷的拧动要连接的钢筋，进而快速将两根钢筋用直螺纹连接接头连接起来，本安装器结构简单，一个工人即可实现钢筋的对接工作，节约时间、人工，工人也比较省力，因此本设备可大大提高工人的工作效率。

附图说明

图1是本发明所述结构的结构图；

图2是本发明所述结构图1的A-A截面图；

图3是本发明所述结构图1的部分结构示意图；

图4是本发明所述结构图1的部分结构示意图；

图5是本发明所述结构图1的部分结构示意图；

图6是本发明所述结构图1的部分结构示意图；

图7是本发明所述结构的工作示意图。

图中：弧形导向板1、握把2、固定杆3、合页4、弧形板5、套筒6、横板7、螺纹杆8、把手9、第一固定杆10、第一合页11、第一弧形板12、第一套筒13、第一横板14、第一把手15、U形夹板16、通槽17、第二固定杆18、第二合页19、第二弧形板20、第一弹簧21、滑块22、滑杆23、第二横板24、竖杆25、弧形挡块26、弹簧27、推拉杆28、挡圈29、导向滑槽30、导向板31、T形滑槽33、T形滑块34、复位顶块35、第三弹簧36、弧形滑槽37、复位滑槽38、第一弧形滑槽39、第一复位滑槽40、固定块41、连接杆42、第一固定块43、第二固定块44、第一连接杆45、第三固定块46、第四固定块47、滑槽48、第五固定块49、第二弹簧50、第一螺纹杆51、第一滑杆52。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种直螺纹套筒安装器，包括弧形导向板1，所述弧形导向板1底面一侧处固定有握把2，所述弧形导向板1内弧面底端一侧固定有固定杆3，所述固定杆3顶端固定有合页4，所述合页4的两个摆动板上分别固定有弧形板5，两个弧形板5的内弧面上均固定贴附有防滑橡胶垫，所述固定杆3上滑动套有套筒6，所述套筒6相对两端侧壁上分别固定有固定块41，两个固定块41上分别通过销铰接有连接杆42，两个连接杆42另一端分别通过销铰接有第一固定块43，两个第一固定块43分别与两个弧形板5外弧面固定连接，所述套筒6一侧固定有横板7，所述横板7上贯穿设有螺纹杆8，所述螺纹杆8与横板7接触处旋转连接，所述螺纹杆8上固定套有两个限位圈，且两个限位圈分别贴合设置在横板7的顶面和底面处，所述螺纹杆8底端穿透弧形导向板1并固定有把手9，所述螺纹杆8与弧形导向板1接触处螺纹连接，所述弧形导向板1内弧面底端另一侧固定有第一固定杆10，所述第一固定杆10顶端固定有第一合页11，所述第一合页11的两个摆动板上分别固定有第一弧形板12，两个第一弧形板12的内弧面上分别均匀的镶嵌有若干个滚珠，且滚珠与第一弧形板12接触处旋转连接，所述第一固定杆10上滑动套有第一套筒13，所述第一套筒13相对两端侧壁上分别固定有第二固定块44，两个第二固定块44上分别通过销铰接有第一连接杆45，两个第一连接杆45另一端分别通过销铰接有第三固定块46，两个第三固定块46分别与两个第一弧形板12外弧面固定连接，所述第一套筒13一侧固定有第一横板14，所述第一横板14上贯穿设有第一螺纹杆51，所述第一螺纹杆51与第一横板14接触处旋转连接，所述第一螺纹杆51上固定套有两个限位圈，且两个限位圈分别贴合设置在第一横板14的顶面和底面处，所述第一螺纹杆51底端穿透弧形导向板1并固定有第一把手15，所述第一螺纹杆51与弧形导向板1接触处螺纹连接，所述固定杆3与第一固定杆10之间设有U形夹板16，所述U形夹板16的两侧内壁上分别对称开设有滑槽48，所述U形夹板16底部中央处开设有通槽17，所述通槽17与滑槽48相通，所述滑槽48内竖向穿过有第二固定杆18，所述第二固定杆18顶端固定有第二合页19，所述第二合页19的两个摆动板上分别固定有第二弧形板20，两个第二弧形板20的内弧面上均固定设有磨砂颗粒，两个第二弧形板20均设置在U形夹板16的两个侧板之间，且两个第二弧形板20外弧面分别与U形夹板16的两侧内壁贴合，所述第二固定杆18相对两端侧壁上分别固定有第四固定块47，两个第四固定块47顶部分别固定有第二弹簧50，两个第二弹簧50另一端分别固定有第五固定块49，两个第五固定块49分别与两个第二弧形板20外弧面固定连接，所述第二固定杆18两侧底端处分别固定有第二横板24，所述第二横板24上贯穿设有竖杆25，所述竖杆25与第二横板24接触处滑动连接，所述竖杆25顶端与U形夹板16底端固定连接，所述竖杆25底端固定有弧形挡块26，所述弧形挡块26与第二横板24之间固定设有弹簧27，所述弹簧27套设在竖杆25上，所述弧形挡块26底面上固定设有磨砂颗粒，所述第二固定杆18底端上开设有安装槽，且安装槽内滑动设有滑块22，所述滑块22顶端与安装槽内顶端之间固定设有第一弹簧21，所述第一弹簧21设置在安装槽内，所述滑块22底端固定有滑杆23，所述滑杆23底端固定有推拉杆28，所述推拉杆28底端穿透弧形导向板1并与其接触处滑动连接，所述弧形导向板1上开设有供推拉杆28滑动的导向滑槽30，所述推拉杆28上固定套有两个挡圈29，两个挡圈29对称贴合设置在弧形导向板1的内弧面和外弧面上，所述U形夹板16两侧分别设有导向板31，两个导向板31的相对侧壁上分别开设有环状导向滑槽，两个环状导向滑槽内分别滑动设有第一滑杆52，两个第一滑杆52相对一端分别与U形夹板16两侧固定连接，环状导向滑槽由弧形滑槽37、复位滑槽38、第一弧形滑槽39和第一复位滑槽40组成，所述弧形滑槽37与第一弧形滑槽39的轴心线处在同一条直线上，所述弧形导向板1内弧面上开设有T形滑槽33，所述T形滑槽33内滑动设有T形滑块34，所述T形滑块34一端与T形滑槽33侧端之间固定设有第三弹簧36，所述第三弹簧36设置在T形滑槽33内，所述T形滑块34侧端伸出T形滑槽33固定有复位顶块35，所述复位顶块35与弧形导向板1内弧面贴合滑动连接，所述复位顶块35一侧呈倾斜状，所述复位顶块35顶面固定设有磨砂颗粒。

所述弧形板5的直径大于第一弧形板12的直径4-10mm。

所述第二弹簧50为拉簧。

所述弧形导向板1与固定杆3之间采用焊接固定连接。

工作原理：本发明在使用时，首先把螺纹接头一端连接到待连接的钢管一端上，然后再把要连接的钢筋预连接到螺纹接头的另一端上，随后通过握把2拿起本安装器，使得弧形导向板1内弧面对准两个钢筋的连接处，如图1、图7所示，然后把两个弧形板5顶到螺纹接头上，并把两个第一弧形板12顶到要连接的钢筋上，在此之前首先推动推拉杆28，使得U形夹板16随着推拉杆28一起移动，直到U形夹板16两侧的第一滑杆52在弹簧27的作用下顺着复位滑槽38滑入第一弧形滑槽39内，此时U形夹板16在弹簧27的作用下向第二横板24方向移动，这样两个第二弧形板20不在被U形夹板16夹住，在第二弹簧50的作用下两个第二弧形板20会以第二合页19为轴心自动向两侧张开，所以当两个弧形板5和两个第一弧形板12分别顶到螺纹接头和要连接的钢筋上后时，两个第二弧形板20也会在第一弹簧21的作用下顶住要连接的钢筋，此时在分别拧动把手9和第一把手15，使得螺纹杆8和第一螺纹杆51分别带动套筒6和第一套筒13向钢筋方向移动，随着套筒6和第一套筒13的移动，会分别通过连接杆42和第一连接杆45推动弧形板5和第一弧形板12，这样两个弧形板5会紧紧的夹住螺纹接头，从而达到固定螺纹接头的目的，而两个第二弧形板20会套在要连接的钢筋上，对要连接的钢筋起到导向作用，此时工人一手握住握把2，一手朝向自己方向拉动推拉杆28，随着推拉杆28的移动弧形挡块26会与复位顶块35的倾斜面接触，并顺着复位顶块35的倾斜面滑到复位顶块35顶部，此时推拉杆28正好顶住导向滑槽30侧端，此过程中弧形挡块26会通过竖杆25顶动U形夹板16向钢筋方向移动，随着U形夹板16的移动，原先处在第一弧形滑槽39内的第一滑杆52会顺着第一复位滑槽40滑入弧形滑槽37内，这时在推动推拉杆28，随着推拉杆28的移动，复位顶块35会在弧形挡块26底面的磨砂颗粒和复位顶块35顶部的磨砂颗粒的作用下随着推拉杆28同步移动，由于T形滑槽33和T形滑块34的设置，T形滑槽33能够有效的保证复位顶块35的滑动距离，而复位顶块35通过第三弹簧36实现复位工作，随着推拉杆28的移动，由于复位顶块35能够随着弧形挡块26移动一端距离，能够有效的确保第一滑杆52在推动推拉杆28时顺利的滑入弧形滑槽37内，当第一滑杆52滑入弧形滑槽37内时，U形夹板16会夹住两个第二弧形板20，使得两个第二弧形板20紧紧的夹住要连接的钢筋，这样推动推拉杆28时，两个第二弧形板20会同步夹住要连接的钢筋转动，当推拉杆28与导向滑槽30另一侧端接触时，在弹簧27的作用下第一滑杆52会通过复位滑槽38重新滑入第一弧形滑槽39内，这样U形夹板16再次松开两个第二弧形板20，从而使得两个第二弧形板20松开钢筋，这样重复来回推拉推拉杆28时，能够有效的拧动要连接的钢筋，使得要连接的钢筋紧紧的对接到螺纹接头内，本设备可以快速将两根钢筋用直螺纹连接接头连接起来，一个工人即可操作，节约时间、人工，工人也比较省力。因此本设备大大的提高了工人的工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种直螺纹套筒安装器，包括弧形导向板(1)，其特征在于；所述弧形导向板(1)底面一侧处固定有握把(2)，所述弧形导向板(1)内弧面底端一侧固定有固定杆(3)，所述固定杆(3)顶端固定有合页(4)，所述合页(4)的两个摆动板上分别固定有弧形板(5)，两个弧形板(5)的内弧面上均固定贴附有防滑橡胶垫，所述固定杆(3)上滑动套有套筒(6)，所述套筒(6)相对两端侧壁上分别固定有固定块(41)，两个固定块(41)上分别通过销铰接有连接杆(42)，两个连接杆(42)另一端分别通过销铰接有第一固定块(43)，两个第一固定块(43)分别与两个弧形板(5)外弧面固定连接，所述套筒(6)一侧固定有横板(7)，所述横板(7)上贯穿设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与横板(7)接触处旋转连接，所述螺纹杆(8)上固定套有两个限位圈，且两个限位圈分别贴合设置在横板(7)的顶面和底面处，所述螺纹杆(8)底端穿透弧形导向板(1)并固定有把手(9)，所述螺纹杆(8)与弧形导向板(1)接触处螺纹连接，所述弧形导向板(1)内弧面底端另一侧固定有第一固定杆(10)，所述第一固定杆(10)顶端固定有第一合页(11)，所述第一合页(11)的两个摆动板上分别固定有第一弧形板(12)，两个第一弧形板(12)的内弧面上分别均匀的镶嵌有若干个滚珠，且滚珠与第一弧形板(12)接触处旋转连接，所述第一固定杆(10)上滑动套有第一套筒(13)，所述第一套筒(13)相对两端侧壁上分别固定有第二固定块(44)，两个第二固定块(44)上分别通过销铰接有第一连接杆(45)，两个第一连接杆(45)另一端分别通过销铰接有第三固定块(46)，两个第三固定块(46)分别与两个第一弧形板(12)外弧面固定连接，所述第一套筒(13)一侧固定有第一横板(14)，所述第一横板(14)上贯穿设有第一螺纹杆(51)，所述第一螺纹杆(51)与第一横板(14)接触处旋转连接，所述第一螺纹杆(51)上固定套有两个限位圈，且两个限位圈分别贴合设置在第一横板(14)的顶面和底面处，所述第一螺纹杆(51)底端穿透弧形导向板(1)并固定有第一把手(15)，所述第一螺纹杆(51)与弧形导向板(1)接触处螺纹连接，所述固定杆(3)与第一固定杆(10)之间设有U形夹板(16)，所述U形夹板(16)的两侧内壁上分别对称开设有滑槽(48)，所述U形夹板(16)底部中央处开设有通槽(17)，所述通槽(17)与滑槽(48)相通，所述滑槽(48)内竖向穿过有第二固定杆(18)，所述第二固定杆(18)顶端固定有第二合页(19)，所述第二合页(19)的两个摆动板上分别固定有第二弧形板(20)，两个第二弧形板(20)的内弧面上均固定设有磨砂颗粒，两个第二弧形板(20)均设置在U形夹板(16)的两个侧板之间，且两个第二弧形板(20)外弧面分别与U形夹板(16)的两侧内壁贴合，所述第二固定杆(18)相对两端侧壁上分别固定有第四固定块(47)，两个第四固定块(47)顶部分别固定有第二弹簧(50)，两个第二弹簧(50)另一端分别固定有第五固定块(49)，两个第五固定块(49)分别与两个第二弧形板(20)外弧面固定连接，所述第二固定杆(18)两侧底端处分别固定有第二横板(24)，所述第二横板(24)上贯穿设有竖杆(25)，所述竖杆(25)与第二横板(24)接触处滑动连接，所述竖杆(25)顶端与U形夹板(16)底端固定连接，所述竖杆(25)底端固定有弧形挡块(26)，所述弧形挡块(26)与第二横板(24)之间固定设有弹簧(27)，所述弹簧(27)套设在竖杆(25)上，所述弧形挡块(26)底面上固定设有磨砂颗粒，所述第二固定杆(18)底端上开设有安装槽，且安装槽内滑动设有滑块(22)，所述滑块(22)顶端与安装槽内顶端之间固定设有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)设置在安装槽内，所述滑块(22)底端固定有滑杆(23)，所述滑杆(23)底端固定有推拉杆(28)，所述推拉杆(28)底端穿透弧形导向板(1)并与其接触处滑动连接，所述弧形导向板(1)上开设有供推拉杆(28)滑动的导向滑槽(30)，所述推拉杆(28)上固定套有两个挡圈(29)，两个挡圈(29)对称贴合设置在弧形导向板(1)的内弧面和外弧面上，所述U形夹板(16)两侧分别设有导向板(31)，两个导向板(31)的相对侧壁上分别开设有环状导向滑槽，两个环状导向滑槽内分别滑动设有第一滑杆(52)，两个第一滑杆(52)相对一端分别与U形夹板(16)两侧固定连接，环状导向滑槽由弧形滑槽(37)、复位滑槽(38)、第一弧形滑槽(39)和第一复位滑槽(40)组成，所述弧形滑槽(37)与第一弧形滑槽(39)的轴心线处在同一条直线上，所述弧形导向板(1)内弧面上开设有T形滑槽(33)，所述T形滑槽(33)内滑动设有T形滑块(34)，所述T形滑块(34)一端与T形滑槽(33)侧端之间固定设有第三弹簧(36)，所述第三弹簧(36)设置在T形滑槽(33)内，所述T形滑块(34)侧端伸出T形滑槽(33)固定有复位顶块(35)，所述复位顶块(35)与弧形导向板(1)内弧面贴合滑动连接，所述复位顶块(35)一侧呈倾斜状，所述复位顶块(35)顶面固定设有磨砂颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种直螺纹套筒安装器，其特征在于：所述弧形板(5)的直径大于第一弧形板(12)的直径4-10mm。

3.根据权利要求1所述的一种直螺纹套筒安装器，其特征在于：所述第二弹簧(50)为拉簧。

4.根据权利要求1所述的一种直螺纹套筒安装器，其特征在于：所述弧形导向板(1)与固定杆(3)之间采用焊接固定连接。

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