CN112832028B - 一种丝绸天然抗菌布料的制备方法 - Google Patents

一种丝绸天然抗菌布料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112832028B
CN112832028B CN202110158582.6A CN202110158582A CN112832028B CN 112832028 B CN112832028 B CN 112832028B CN 202110158582 A CN202110158582 A CN 202110158582A CN 112832028 B CN112832028 B CN 112832028B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
finishing
natural antibacterial
temperature
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110158582.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112832028A (zh
Inventor
金满旺
叶杨青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Hongdu Clothing Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Hongdu Clothing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Hongdu Clothing Co ltd filed Critical Zhejiang Hongdu Clothing Co ltd
Priority to CN202110158582.6A priority Critical patent/CN112832028B/zh
Publication of CN112832028A publication Critical patent/CN112832028A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112832028B publication Critical patent/CN112832028B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/12—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
    • D06L1/14—De-sizing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/51—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof
    • D06M11/55—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof with sulfur trioxide; with sulfuric acid or thiosulfuric acid or their salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D06M13/2246—Esters of unsaturated carboxylic acids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
    • D06M13/256—Sulfonated compounds esters thereof, e.g. sultones
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/50—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with organometallic compounds; with organic compounds containing boron, silicon, selenium or tellurium atoms
    • D06M13/51—Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond
    • D06M13/513—Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond with at least one carbon-silicon bond
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M14/00—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials
    • D06M14/02—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials on to materials of natural origin
    • D06M14/04—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials on to materials of natural origin of vegetal origin, e.g. cellulose or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/17—Natural resins, resinous alcohols, resinous acids, or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/10—Animal fibres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/30—Against vector-borne diseases, e.g. mosquito-borne, fly-borne, tick-borne or waterborne diseases whose impact is exacerbated by climate change

Abstract

本发明涉及纺织品制备领域，具体关于一种丝绸天然抗菌布料的制备方法；包括：坯布的制备，退浆处理，整理和后处理等步骤；本发明的一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，本发明将蚕丝纤维与一种改性罗布麻纱纤维进行混纺后得到的丝绸天然抗菌布料，罗布麻纱纤维天然作为一种天然抑菌纤维，经过本发明的改性后具有了更好的抑菌和杀菌作用；本发明的丝绸天然抗菌布料具有柔软舒适，安全健康和优异持久的抗菌抑菌能力，适合制备各种内衣，运动衣和保健服，具有广阔的市场前景。

Description

一种丝绸天然抗菌布料的制备方法
技术领域
本发明涉及纺织品制备领域，尤其是一种丝绸天然抗菌布料的制备方法。
背景技术
蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，用蚕丝放置成的布料具有不发闷，不缩拢，均匀柔和，可永久免翻使用，自古以来就受到了热门的喜爱。
CN111331950A一种保暖弹性按摩蚕丝布料，它涉及纺织品布料技术领域。它包含保暖层、绒毛线束、按摩垫块、基布层、弹性层、蚕丝层、防污层，所述保暖层下端面均匀设置有绒毛线束，绒毛线束之间设置有按摩垫块，保暖层上端面设置有基布层，基布层内部设置有弹性层，基布层上端面设置有蚕丝层，蚕丝层上端设置有防污层；所述保暖层包含第一保暖层、第二保暖层，第一保暖层设置在保暖层下端。采用上述技术方案后，该发明有益效果为：使用价值高，保暖效果优良，按摩效果优良，贴身保暖，弹性效果优良，舒适度强，能满足人们日益的使用需求，在同行领域中性能优越推广性强。
CN203527985U一种新型的蚕丝保温衣布料，它涉及布料技术领域，第一无纺布层(2)的下表面设置有第一蚕丝纤维保护层(3)，第一蚕丝纤维保护层(3)的下表面设置有蚕丝保温棉层(4)，蚕丝保温棉层(4)的下表面设置有第二蚕丝纤维保护层(5)，第二蚕丝纤维保护层(5)的下表面设置有第二无纺布层(6)。该实用新型结构简单，设计合理。运用天然的桑蚕丝绵为保温层，不会使衣服发生异味的现象，同时使用多层布料结构，在不需要填充羽绒的情况下使衣服达到保温的效果，从而使衣服达到薄、轻的效果，且衣服在长时间使用时不会因为钻绒跑毛而降低其保温的效果。
CN101879027A提供一种防静电蚕丝被。其包括被套及置于其内的、由天然蚕丝制成的被芯，其特征在于：所述的被套由碳纤维防静电布料制成。上述碳纤维防静电布料的适用洁净室等级为100～1000级。该发明由于采用碳纤维防静电布料制作被套，从而提高了蚕丝被的档次，既具有柔软、透气、舒适等特点，又具有防静电、防尘以及防紫外线等功能，满足了人们的保健需求。
在生活中，人们不可避免的接触到各种各样的细菌，这些微生物会影响人们的身体健康和正常的工作、学习和生活。蚕丝作为一种蛋白性质的纤维更容易吸附和滋生各种菌类。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种丝绸天然抗菌布料的制备方法。
一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，其具体方案为：
步骤一：坯布的制备，按照质量份数，将蚕丝纤维和改性罗布麻纱纤维按照比例5-10:1的比例进行混纺织成坯布；
步骤二：退浆处理，所述的退浆液中含有2-7g/L的碳酸氢钠，0.4-3g/L的硫代硫酸钠，2.1-2.9g/L的精炼剂和1.5-2.6g/L甘油；所述的采用1：7-10的浴比，退浆温度为70-85℃，时间为10-20min；
步骤三：整理，完成退浆后，将坯布放入到整理液中，在30-45℃下整理20-40min；所述的整理液中含有4.2-8.6g/L的整理剂，0.4-0.8g/L甘油松香树脂、0.1-0.6g/L水杨酸对辛基苯基酯和0.8-1.4g/L蓖麻油酸丁酯硫酸钠；
步骤四：后处理，整理完成后，将布料进行定型，烘干，即可得到所述的一种丝绸天然抗菌布料。
所述的整理剂制备方法为：将14-22份的聚乙二醇和4.2-6.8份的4-磺酸钾-1,8-萘二羧酸酐加入到反应釜中，控温120-150℃，搅拌反应2-5h，完成后冷却到40-60℃，加入20-30份的纯水，搅拌混合均匀，得到整理剂；
按照质量份数，将22-32份的罗布麻纱纤维加入到100-160份的质量百分比浓度为10%-15%的硫酸中，控温40-65℃，处理30-90min，然后取出后纯水洗涤至中性，完成后将罗布麻纱纤维加入到200-270份的纯水中，加入0.07-0.6份的过硫酸钾但反应釜中，控温82-100℃，反应50-145min，完成后取出纯水洗涤，将处理后的罗布麻纱纤维加入到100-200份的改性剂溶液中，分散均匀后控温90-100℃，然后在氮气保护下，将0.1-0.8份的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，反应50-150min，完成反应后取出罗布麻纱纤维，乙醇和纯水洗涤后干燥，即可得到所述的防改性罗布麻纱纤维。
所述的改性剂溶液中含有6-13份的丙烯酸铜，0.4-0.9份的1,1`-二(二甲基硅基)铁，0.2-0.7份的偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，0.03-0.3份的乙烯基胍胺, 200-300份的去离子水，控温90-100℃，搅拌30-60min。
所述的分散剂为三乙基己基磷酸或古尔胶或甲基戊醇。
所述改性罗布麻纱纤维罗布麻纱纤维经过硫酸活化和氧化处理，表面产生自由基，这些自由基与丙烯酸铜和偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，乙烯基胍胺共聚产生具有抗菌性与防臭性的聚合物接枝链段，CELL表示罗布麻纱纤维，其部分反应机理示意如下:
Figure 509939DEST_PATH_IMAGE001
Figure 311672DEST_PATH_IMAGE002
Figure 611198DEST_PATH_IMAGE003
所述的聚乙二醇为聚乙二醇1000或聚乙二醇2000或聚乙二醇3000。
所述的整理采用1：12-16的浴比。
所述的布料烘干温度为60-80℃。
所述的整理剂的制备是在氮气保护条件下反应。
所述的精炼剂为非离子聚丙烯酰胺或辛基酚聚氧乙烯醚或月桂醇聚氧乙烯醚。
本发明的一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，本发明将蚕丝纤维与一种改性罗布麻纱纤维进行混纺后得到的丝绸天然抗菌布料，罗布麻纱纤维天然作为一种天然抑菌纤维，经过本发明的改性后具有了更好的抑菌和杀菌作用，是由具有抗菌性能的罗布麻纱纤维经过硫酸活化和氧化处理，表面产生自由基，这些自由基与丙烯酸铜，偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，乙烯基胍胺共聚产生具有抗菌性的聚合物接枝链段，进一步加强了罗布麻纱纤维的抗菌性能和抗菌持久性；本发明的丝绸天然抗菌布料具有柔软舒适，安全健康和优异持久的抗菌抑菌能力，适合制备各种内衣，运动衣和保健服，具有广阔的市场前景。
1,1`-二(二甲基硅基)铁作为金属硅烷配合物，在纤维表面生成阻隔层，提高了对汗液的耐腐蚀作用，使丝绸天然抗菌布料更加耐用。
具体实施方式
下面通过具体实施例对该发明作进一步说明
实施例和对比例制备的布料的抑菌性能测试：参照《GB15979-1995，一次性使用卫生用品卫生标准》，检测制得的面料对微生物的抑菌性能。将制得的抗菌面料(每片面积为50cm2)分别经紫外光照射1.5min杀菌后，在每片抗菌面料上均匀涂布白色念珠菌1.0×105CFU/片，作用30分钟后测试每片面料菌含量，并计算抑菌率。织物拉伸断裂测试参照国家标准GB/T3923.1—1997《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》，使用YG065型电子织物强力仪进行实验；
实施例1
一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，其具体方案为：
坯布的制备，将蚕丝纤维和改性罗布麻纱纤维按照比例10:1的比例进行混纺织成坯布；
退浆处理，所述的退浆液中含有2g/L的碳酸氢钠，0.4g/L的硫代硫酸钠，2.1g/L的精炼剂和1.5g/L甘油；所述的采用1：7的浴比，退浆温度为70℃，时间为10min；
整理，完成退浆后，将坯布放入到整理液中，在30℃下整理20min；所述的整理液中含有4.2g/L的整理剂，0.4g/L甘油松香树脂、0.1g/L水杨酸对辛基苯基酯和0.8g/L蓖麻油酸丁酯硫酸钠；所述的整理剂制备方法为：将14kg聚乙二醇和4.2kg4-磺酸钾-1,8-萘二羧酸酐加入到反应釜中，控温120℃，搅拌反应2h，完成后冷却到40℃，加入20kg纯水，搅拌混合均匀后即可；
后处理，整理完成后，将布料进行定型，烘干，即可得到所述的一种丝绸天然抗菌布料。
所述的防改性罗布麻纱纤维，其制备方法如下：
将22kg的罗布麻纱纤维加入到100kg的质量百分比浓度为10%的硫酸中，控温40℃，处理30min，然后取出后纯水洗涤至中性，完成后将罗布麻纱纤维加入到200kg的纯水中，加入0.07kg的过硫酸钾但反应釜中，控温82℃，反应25min，完成后取出纯水洗涤，将处理后的罗布麻纱纤维加入到100kg的改性剂溶液中，分散均匀后控温90℃，然后在氮气保护下，将0.1kg的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，反应50min，完成反应后取出罗布麻纱纤维，乙醇和纯水洗涤后干燥，即可得到所述的防改性罗布麻纱纤维。
所述的改性剂溶液中含有6kg的丙烯酸铜，0.4kg的1,1`-二(二甲基硅基)铁，0.2kg的偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，0.03kg的乙烯基胍胺, 200kg的去离子水，控温90℃，搅拌30min。
所述的分散剂为三乙基己基磷酸。
所述的聚乙二醇为聚乙二醇1000。
所述的整理采用1：12的浴比。
所述的布料烘干温度为60℃。
所述的整理剂的制备是在氮气保护条件下反应。
所述的精炼剂为非离子聚丙烯酰胺。
实施例2
一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，其具体方案为：
坯布的制备，将蚕丝纤维和改性罗布麻纱纤维按照比例8:1的比例进行混纺织成坯布；
退浆处理，所述的退浆液中含有5g/L的碳酸氢钠，2g/L的硫代硫酸钠，2.4g/L的精炼剂和2.2g/L甘油；所述的采用1：8.5的浴比，退浆温度为75℃，时间为15min；
整理，完成退浆后，将坯布放入到整理液中，在35℃下整理30min；所述的整理液中含有6.2g/L的整理剂，0.6g/L甘油松香树脂、0.3g/L水杨酸对辛基苯基酯和1.2g/L蓖麻油酸丁酯硫酸钠；所述的整理剂制备方法为：将18kg聚乙二醇和5.4kg4-磺酸钾-1,8-萘二羧酸酐加入到反应釜中，控温130℃，搅拌反应3h，完成后冷却到50℃，加入25kg纯水，搅拌混合均匀后即可；
后处理，整理完成后，将布料进行定型，烘干，即可得到所述的一种丝绸天然抗菌布料。
所述的防改性罗布麻纱纤维，其制备方法如下：
将19kg的罗布麻纱纤维加入到46kg的质量百分比浓度为13%的硫酸中，控温45℃，处理25min，然后取出后纯水洗涤至中性，完成后将罗布麻纱纤维加入到180kg的纯水中，加入0.07kg的过硫酸钾但反应釜中，控温85℃，反应35min，完成后取出纯水洗涤，将处理后的罗布麻纱纤维加入到110kg的改性剂溶液中，分散均匀后控温95℃，然后在氮气保护下，将0.08kg的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，反应90min，完成反应后取出罗布麻纱纤维，乙醇和纯水洗涤后干燥，即可得到所述的防改性罗布麻纱纤维。
所述的改性剂溶液中含有7kg的丙烯酸铜，0.33kg的1,1`-二(二甲基硅基)铁，0.19kg的偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，1.7kg的乙烯基胍胺, 260kg的去离子水，控温92℃，搅拌45min。
所述的分散剂为古尔胶。
所述的聚乙二醇为聚乙二醇2000。
所述的整理采用1：14的浴比。
所述的布料烘干温度为70℃。
所述的整理剂的制备是在氮气保护条件下反应。
所述的精炼剂为辛基酚聚氧乙烯醚。
实施例3
一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，其具体方案为：
坯布的制备，将蚕丝纤维和改性罗布麻纱纤维按照比例5:1的比例进行混纺织成坯布；
退浆处理，所述的退浆液中含有7g/L的碳酸氢钠，3g/L的硫代硫酸钠，2.9g/L的精炼剂和2.6g/L甘油；所述的采用1：10的浴比，退浆温度为85℃，时间为20min；
整理，完成退浆后，将坯布放入到整理液中，在45℃下整理40min；所述的整理液中含有8.6g/L的整理剂，0.8g/L甘油松香树脂、0.6g/L水杨酸对辛基苯基酯和1.4g/L蓖麻油酸丁酯硫酸钠；所述的整理剂制备方法为：将22kg聚乙二醇和6.8kg4-磺酸钾-1,8-萘二羧酸酐加入到反应釜中，控温150℃，搅拌反应5h，完成后冷却到60℃，加入30kg纯水，搅拌混合均匀后即可；
后处理，整理完成后，将布料进行定型，烘干，即可得到所述的一种丝绸天然抗菌布料。
将32kg的罗布麻纱纤维加入到160kg的质量百分比浓度为15%的硫酸中，控温65℃，处理90min，然后取出后纯水洗涤至中性，完成后将罗布麻纱纤维加入到270kg的纯水中，加入0.6kg的过硫酸钾但反应釜中，控温100℃，反应145min，完成后取出纯水洗涤，将处理后的罗布麻纱纤维加入到200kg的改性剂溶液中，分散均匀后控温100℃，然后在氮气保护下，将0.8kg的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，反应150min，完成反应后取出罗布麻纱纤维，乙醇和纯水洗涤后干燥，即可得到所述的防改性罗布麻纱纤维。
所述的改性剂溶液中含有13kg的丙烯酸铜，0.9kg的1,1`-二(二甲基硅基)铁，0.7kg的偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，0.3kg的乙烯基胍胺, 300kg的去离子水，控温100℃，搅拌60min。
所述的分散剂为甲基戊醇。
所述的聚乙二醇为聚乙二醇3000。
所述的整理采用1：16的浴比。
所述的布料烘干温度为80℃。
所述的整理剂的制备是在氮气保护条件下反应。
所述的精炼剂为月桂醇聚氧乙烯醚。
以上实施例制备的织物的径向断裂强力和抑菌率，其结果统计结果如下：
编号 径向断裂强力（N） 抑菌率（%）
实施例1 867.24 98.42
实施例2 878.96 98.87
实施例3 882.54 99.15
对比例1
一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，其具体方案为：
坯布的制备，将蚕丝纤维和罗布麻纱纤维按照比例10:1的比例进行混纺织成坯布；
退浆处理，所述的退浆液中含有2g/L的碳酸氢钠，0.4g/L的硫代硫酸钠，2.1g/L的精炼剂和1.5g/L甘油；所述的采用1：7的浴比，退浆温度为70℃，时间为10min；
整理，完成退浆后，将坯布放入到整理液中，在30℃下整理20min；
所述的整理液中含有4.2g/L的整理剂，0.4g/L甘油松香树脂、0.1g/L水杨酸对辛基苯基酯和0.8g/L蓖麻油酸丁酯硫酸钠；所述的整理剂制备方法为：将14kg聚乙二醇和4.2kg4-磺酸钾-1,8-萘二羧酸酐加入到反应釜中，控温120℃，搅拌反应2h，完成后冷却到40℃，加入20kg纯水，搅拌混合均匀后即可；
后处理，整理完成后，将布料进行定型，烘干，即可得到所述的一种丝绸天然抗菌布料。
所述的聚乙二醇为聚乙二醇1000。
所述的整理采用1：12的浴比。
所述的布料烘干温度为60℃。
所述的整理剂的制备是在氮气保护条件下反应。
所述的精炼剂为非离子聚丙烯酰胺。
对比例2
一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，其具体方案为：
坯布的制备，将蚕丝纤维和改性罗布麻纱纤维按照比例10:1的比例进行混纺织成坯布；
退浆处理，所述的退浆液中含有2g/L的碳酸氢钠，0.4g/L的硫代硫酸钠，2.1g/L的精炼剂和1.5g/L甘油；所述的采用1：7的浴比，退浆温度为70℃，时间为10min；
整理，完成退浆后，将坯布放入到整理液中，在30℃下整理20min；
所述的整理液中含有4.2g/L的整理剂，0.4g/L甘油松香树脂、0.1g/L水杨酸对辛基苯基酯和0.8g/L蓖麻油酸丁酯硫酸钠；所述的整理剂制备方法为：将14kg聚乙二醇和4.2kg4-磺酸钾-1,8-萘二羧酸酐加入到反应釜中，控温120℃，搅拌反应2h，完成后冷却到40℃，加入20kg纯水，搅拌混合均匀后即可；
后处理，整理完成后，将布料进行定型，烘干，即可得到所述的一种丝绸天然抗菌布料。
所述的防改性罗布麻纱纤维，其制备方法如下：
将22kg的罗布麻纱纤维加入到100kg的质量百分比浓度为10%的硫酸中，控温40℃，处理30min，然后取出后纯水洗涤至中性，完成后将罗布麻纱纤维加入到200kg的纯水中，加入0.07kg的过硫酸钾但反应釜中，控温82℃，反应25min，完成后取出纯水洗涤，将处理后的罗布麻纱纤维加入到100kg的改性剂溶液中，分散均匀后控温90℃，然后在氮气保护下，将0.1kg的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，反应50min，完成反应后取出罗布麻纱纤维，乙醇和纯水洗涤后干燥，即可得到所述的防改性罗布麻纱纤维。
所述的改性剂溶液中含有0.4kg的1,1`-二(二甲基硅基)铁，0.2kg的偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，0.03kg的乙烯基胍胺, 200kg的去离子水，控温90℃，搅拌30min。
所述的聚乙二醇为聚乙二醇1000。
所述的整理采用1：12的浴比。
所述的布料烘干温度为60℃。
所述的整理剂的制备是在氮气保护条件下反应。
所述的精炼剂为非离子聚丙烯酰胺。
对比例3
一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，其具体方案为：
坯布的制备，将蚕丝纤维和改性罗布麻纱纤维按照比例10:1的比例进行混纺织成坯布；
退浆处理，所述的退浆液中含有2g/L的碳酸氢钠，0.4g/L的硫代硫酸钠，2.1g/L的精炼剂和1.5g/L甘油；所述的采用1：7的浴比，退浆温度为70℃，时间为10min；
整理，完成退浆后，将坯布放入到整理液中，在30℃下整理20min；所述的整理液中含有4.2g/L的整理剂，0.4g/L甘油松香树脂、0.1g/L水杨酸对辛基苯基酯和0.8g/L蓖麻油酸丁酯硫酸钠；所述的整理剂制备方法为：将14kg聚乙二醇和4.2kg4-磺酸钾-1,8-萘二羧酸酐加入到反应釜中，控温120℃，搅拌反应2h，完成后冷却到40℃，加入20kg纯水，搅拌混合均匀后即可；
后处理，整理完成后，将布料进行定型，烘干，即可得到所述的一种丝绸天然抗菌布料。
所述的防改性罗布麻纱纤维，其制备方法如下：
将22kg的罗布麻纱纤维加入到100kg的质量百分比浓度为10%的硫酸中，控温40℃，处理30min，然后取出后纯水洗涤至中性，完成后将罗布麻纱纤维加入到200kg的纯水中，加入0.07kg的过硫酸钾但反应釜中，控温82℃，反应25min，完成后取出纯水洗涤，将处理后的罗布麻纱纤维加入到100kg的改性剂溶液中，分散均匀后控温90℃，然后在氮气保护下，将0.1kg的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，反应50min，完成反应后取出罗布麻纱纤维，乙醇和纯水洗涤后干燥，即可得到所述的防改性罗布麻纱纤维。
所述的改性剂溶液中含有6kg的丙烯酸铜，0.4kg的1,1`-二(二甲基硅基)铁，0.2kg的偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，200kg的去离子水，控温90℃，搅拌30min。
所述的聚乙二醇为聚乙二醇1000。
所述的整理采用1：12的浴比。
所述的布料烘干温度为60℃。
所述的整理剂的制备是在氮气保护条件下反应。
所述的精炼剂为非离子聚丙烯酰胺。
对比例4
一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，其具体方案为：
坯布的制备，将蚕丝纤维纺织成坯布；
退浆处理，所述的退浆液中含有2g/L的碳酸氢钠，0.4g/L的硫代硫酸钠，2.1g/L的精炼剂和1.5g/L甘油；所述的采用1：7的浴比，退浆温度为70℃，时间为10min；
整理，完成退浆后，将坯布放入到整理液中，在30℃下整理20min；所述的整理液中含有4.2g/L的整理剂，0.4g/L甘油松香树脂、0.1g/L水杨酸对辛基苯基酯和0.8g/L蓖麻油酸丁酯硫酸钠；所述的整理剂制备方法为：将14kg聚乙二醇和4.2kg4-磺酸钾-1,8-萘二羧酸酐加入到反应釜中，控温120℃，搅拌反应2h，完成后冷却到40℃，加入20kg纯水，搅拌混合均匀后即可；
后处理，整理完成后，将布料进行定型，烘干，即可得到所述的一种丝绸天然抗菌布料。
所述的聚乙二醇为聚乙二醇1000。
所述的整理采用1：12的浴比。
所述的布料烘干温度为60℃。
所述的整理剂的制备是在氮气保护条件下反应。
所述的精炼剂为非离子聚丙烯酰胺。
以上对比例制备的织物的径向断裂强力和抑菌率，其结果统计结果如下：
编号 径向断裂强力（N） 抑菌率（%）
对比例1 842.14 48.29
对比例2 858.66 86.28
对比例3 849.85 83.49
对比例4 824.72 32.44

Claims (6)

1.一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，其具体方案为：
步骤一：坯布的制备，按照质量份数，将蚕丝纤维和改性罗布麻纱纤维按照比例5-10：1的比例进行混纺织成坯布；
步骤二：退浆处理，所述的退浆液中含有2-7g／L的碳酸氢钠，0.4-3g／L的硫代硫酸钠，2.1-2.9g／L的精炼剂和1.5-2.6g／L甘油；所述的采用1：7-10的浴比，退浆温度为70-85℃，时间为10-20min；
步骤三：整理，完成退浆后，将坯布放入到整理液中，在30-45℃下整理20-40min；所述的整理液中含有4.2-8.6g／L的整理剂，0.4-0.8g／L甘油松香树脂、0.1-0.6g／L水杨酸对辛基苯基酯和0.8-1.4g／L蓖麻油酸丁酯硫酸钠；
步骤四：后处理，整理完成后，将布料进行定型，烘干，即可得到所述的一种丝绸天然抗菌布料；
所述的改性罗布麻纱纤维的制备方法如下：
按照质量份数，将15-20份的罗布麻纱纤维加入到40-60份的质量百分比浓度为10％-15％的硫酸中，控温40-65℃，处理20-30min，然后取出后纯水洗涤至中性，完成后将罗布麻纱纤维加入到100-250份的纯水中，加入0.04-0.1份的过硫酸钾的反应釜中，控温75-100℃，反应25-45min，完成后取出纯水洗涤，将处理后的罗布麻纱纤维加入到80-150份的改性剂溶液中，分散均匀后控温90-100℃，然后在氮气保护下，将0.05-0.15份的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，反应40-120min，完成反应后取出罗布麻纱纤维，乙醇和纯水洗涤后干燥，即可得到所述的改性罗布麻纱纤维；
所述的改性剂溶液中含有5-11份的丙烯酸铜，0.28-0.54份的1,1-二（二甲基硅基）铁，0.14-0.32份的偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，0.3-2.2份的乙烯基胍胺，200-300份的去离子水，控温90-100℃，搅拌30-60min；
所述的整理剂制备方法为：将14-22份的聚乙二醇和4.2-6.8份的4-磺酸钾-1,8-萘二羧酸酐加入到反应釜中，控温120-150℃，搅拌反应2-5h，完成后冷却到40-60℃，加入20-30份的纯水，搅拌混合均匀，得到整理剂。
2.根据权利要求1所述的一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，其特征在于：所述的聚乙二醇为聚乙二醇1000或聚乙二醇2000或聚乙二醇3000。
3.根据权利要求1所述的一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，其特征在于：所述的整理采用1：12-16的浴比。
4.根据权利要求1所述的一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，其特征在于：所述的布料烘干温度为60-80℃。
5.根据权利要求1所述的一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，其特征在于：所述的整理剂的制备是在氮气保护条件下反应。
6.根据权利要求1所述的一种丝绸天然抗菌布料的制备方法，其特征在于：所述的精炼剂为非离子聚丙烯酰胺或辛基酚聚氧乙烯醚或月桂醇聚氧乙烯醚。
CN202110158582.6A 2021-02-05 2021-02-05 一种丝绸天然抗菌布料的制备方法 Active CN112832028B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110158582.6A CN112832028B (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种丝绸天然抗菌布料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110158582.6A CN112832028B (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种丝绸天然抗菌布料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112832028A CN112832028A (zh) 2021-05-25
CN112832028B true CN112832028B (zh) 2023-06-30

Family

ID=75932298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110158582.6A Active CN112832028B (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种丝绸天然抗菌布料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112832028B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08337506A (ja) * 1995-06-13 1996-12-24 Miyoshi Oil & Fat Co Ltd 抗菌剤
KR20070080261A (ko) * 2006-03-03 2007-08-09 아치 캐미컬스, 인크. 피리티온 및 피롤 유도체를 포함하는 살생물제 조성물
CN111377613A (zh) * 2020-04-09 2020-07-07 张志龙 一种抗菌陶瓷釉料及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014504667A (ja) * 2011-01-05 2014-02-24 ダウ コーニング コーポレーション 抗菌材料用のポリへテロシロキサン
CN103102595B (zh) * 2013-03-01 2018-04-17 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种麻纤维/聚丙烯复合材料及其制备方法
RU2564677C1 (ru) * 2014-09-16 2015-10-10 Игорь Иванович Зоткин Соль цинка или меди (ii) и ее применение в качестве биоцида
CN105862225B (zh) * 2016-05-16 2017-08-08 长兴恒峰纺织有限公司 一种抗菌色丁面料的制造方法
CN108914585A (zh) * 2018-05-29 2018-11-30 苏州先蚕丝绸有限公司 天然蚕丝抗菌功能性内衣
FR3090271B1 (fr) * 2018-12-19 2021-03-05 Commissariat A L’Energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Cea Procédé de préparation d’un matériau biocide, bactéricide et/ou bactériostatique

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08337506A (ja) * 1995-06-13 1996-12-24 Miyoshi Oil & Fat Co Ltd 抗菌剤
KR20070080261A (ko) * 2006-03-03 2007-08-09 아치 캐미컬스, 인크. 피리티온 및 피롤 유도체를 포함하는 살생물제 조성물
CN111377613A (zh) * 2020-04-09 2020-07-07 张志龙 一种抗菌陶瓷釉料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112832028A (zh) 2021-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103668954B (zh) 抗菌整理剂、织物的抗菌整理方法及抗菌织物
EP3783146B1 (en) Method of preparing a perspiration wicking and exhaust fabric
CN112227067A (zh) 一种非浸泡抗菌防臭棉的制备工艺
CN110983767A (zh) 一种具有吸汗快干、抗菌消臭功能的针织面料及其制备方法
CN109736078B (zh) 一种吸湿凉爽运动面料的后整理工艺
CN108547035A (zh) 一种聚乳酸纤维弹力面料
CN106592225A (zh) 一种衬衫的香薰护肤型免烫整理液及其整理方法
CN105040430A (zh) 一种涤纶印花布的新型抗菌后整理工艺
CN112410986A (zh) 一种吸湿速干面料及其制备方法
CN103862749B (zh) 一种抗菌防辐射复合面料的制作方法
CN110541230A (zh) 一种吸湿、快干运动服面料及其制备方法
CN112832028B (zh) 一种丝绸天然抗菌布料的制备方法
CN110106716B (zh) 温控针织内衣面料及其制作方法
CN111519301A (zh) 一种红豆杉桑蚕丝混纺抑菌针织面料
CN109537302A (zh) 一种多功能保健棉麻面料及其制备方法
CN112826156B (zh) 一种具有除臭抗菌功能的袜子的制备方法
CN113249858B (zh) 一种长效吸湿排汗抗菌针织面料及其制备方法
CN113736026B (zh) 一种改性牛角瓜纤维及其制备方法、改性牛角瓜纤维/es纤维热风非织造布、高吸湿口罩
CN106579612A (zh) 一种高档瑜伽服面料及其制备方法
CN110477493B (zh) 一种长效除臭上衣及其制备方法
CN103350547A (zh) 一种抗菌运动服装面料
CN116043545A (zh) 一种驼绒蛋白纤维及其制备方法
CN114474890B (zh) 一种吸湿快干面料及其制备方法
CN111910425A (zh) 一种阻燃抗菌面料及其制备方法
NL2018673B1 (en) Novel Fiber Capable of Neutralizing Acid and Base

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant