CN112831283A - 一种三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜及其制备方法，所述热熔胶膜包括以下质量百分比的组分：马来酸酐接枝聚烯烃10‑40％、乙烯共聚物10‑40％、环氧乙烯共聚物10‑30％、苯乙烯类热塑性弹性体5‑30％、增粘剂5‑30％、粘度调节剂1‑5％、功能性助剂0.1‑1％。上述三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：按上述比例将所述马来酸酐接枝聚烯烃、乙烯共聚物、环氧乙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、增粘剂、粘度调节剂和功能性助剂在高混机中混合均匀，先通过双螺杆挤出造粒，再经吹膜或流延设备制成胶膜。本发明的热熔胶膜产品具有粘接强度高、粘接温度低、无溶剂挥发物、环保无污染、耐水性能优良、施工方便等特点，可以有效替代传统溶剂型胶黏剂。

Description

一种三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工胶黏剂材料领域，尤其涉及一种三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜及其制备方法。
背景技术
热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。
目前三聚氰胺纸覆膜金属板产品主要用于室内装饰，且目前普遍采用溶剂型粘合剂实现粘接，该种方法存在气味大、脆性大、容易开裂等缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜及其制备方法，该热熔胶膜具有粘接强度高、粘接温度低、无溶剂挥发物、环保无污染、耐水性能优良、施工方便等特点，可以有效替代传统溶剂型胶黏剂。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
本发明第一方面提供一种三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜，所述热熔胶膜包括以下质量百分比的组分：
Figure BDA0002861724260000011
优选地，所述马来酸酐接枝聚烯烃选自马来酸酐接枝高密度聚乙烯、马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯(LLDPE-MAH)、马来酸酐接枝低密度聚乙烯(LDPE-MAH)、马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物(POE-MAH)中的一种或几种。
优选地，所述乙烯共聚物选自POP、POE、EVA、EEA、EMA、EBA、OCP中的一种或几种。
优选地，所述环氧乙烯共聚物选自E-GMA、E-GMA-VA、E-GMA-MA中的一种或几种。
优选地，所述苯乙烯类热塑性弹性体选自SIS、SBS、SEBS、SEPS、SBR中的一种或几种。
优选地，所述增粘剂选自萜烯树脂、酚醛萜烯树脂、C5加氢石油树脂、松香石油树脂中的一种或几种。
优选地，所述粘度调节剂选自石蜡、聚乙烯蜡、EVA蜡中的一种或几种。
优选地，所述功能性助剂选自1010抗氧剂、1076抗氧剂、168抗氧剂、264抗氧剂、UV531抗紫外剂、UV944抗紫外剂、UV327抗紫外剂、UV-P抗紫外剂、B215抗氧剂中的一种或几种。
本发明第二方面提供上述三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：
按上述比例将所述马来酸酐接枝聚烯烃、乙烯共聚物、环氧乙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、增粘剂、粘度调节剂和功能性助剂在高混机中混合均匀，先通过双螺杆挤出造粒，再经吹膜或流延设备制成胶膜。
优选地，所述挤出温度为130-190℃。
本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本发明的热熔胶膜产品采用覆膜的形式将三聚氰胺纸与金属板粘接，具有粘接强度高、粘接温度低、无溶剂挥发物、环保无污染、耐水性能优良、施工方便等特点，可以有效替代传统溶剂型胶黏剂。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
本实施例的三聚氰胺纸与金属板粘接用高分子胶膜的配比如表1所示：
表1
组分 质量百分比(％)
LLDPE-MAH 25
EVA 16
EMA 15
POE 5
E-GMA-VA 15
SEPS 10
酚醛萜烯树脂 10
聚乙烯蜡 3.5
1010抗氧剂 0.3
UV531抗紫外剂 0.2
实施例2
本实施例的三聚氰胺纸与金属板粘接用高分子胶膜的配比如表2所示：
表2
组分 质量百分比(％)
POE-MAH 15
LLDPE-MAH 8
EEA 10
EVA 15
E-GMA-MA 18
SIS 15
C5加氢石油树脂 15
EVA蜡 3.5
B215抗氧剂 0.3
UV531抗紫外剂 0.2
实施例3
本实施例的三聚氰胺纸与金属板粘接用高分子胶膜的配比如表3所示：
表3
组分 质量百分比(％)
POE-MAH 10
LLDPE-MAH 15
EVA 15
EMA 15
E-GMA-MA 20
SIS 10
C5加氢石油树脂 11
EVA蜡 3.5
B215抗氧剂 0.3
UV531抗紫外剂 0.2
应用例
将实施例1-3中的产品进行性能测试。结果如表4所示：
表4
粘合强度(密合性) 水煮性能(98℃)
测试标准 GB/T18847-2002 GB/T17748-2016
实施例1 A5 24h无开胶现象
实施例2 A5 24h无开胶现象
实施例3 A5 24h无开胶现象
市售(酚醛类胶) A4 24h开胶
由表4中数据可知，实施例1～3提供的高分子胶膜制备的三聚氰胺纸粘合金属板的粘接性能和耐热水性明显优于市售的溶剂型胶，且高分子胶膜中不含甲醛、苯类、酯类等小分子挥发物，完全满足安全环保要求。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜，其特征在于，所述热熔胶膜包括以下质量百分比的组分：
Figure FDA0002861724250000011
2.根据权利要求1所述的三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜，其特征在于，所述马来酸酐接枝聚烯烃选自马来酸酐接枝高密度聚乙烯、马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯(LLDPE-MAH)、马来酸酐接枝低密度聚乙烯(LDPE-MAH)、马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物(POE-MAH)中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜，其特征在于，所述乙烯共聚物选自POP、POE、EVA、EEA、EMA、EBA、OCP中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜，其特征在于，所述环氧乙烯共聚物选自E-GMA、E-GMA-VA、E-GMA-MA中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜，其特征在于，所述苯乙烯类热塑性弹性体选自SIS、SBS、SEBS、SEPS、SBR中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜，其特征在于，所述增粘剂选自萜烯树脂、酚醛萜烯树脂、C5加氢石油树脂、松香石油树脂中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜，其特征在于，所述粘度调节剂选自石蜡、聚乙烯蜡、EVA蜡中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜，其特征在于，所述功能性助剂选自1010抗氧剂、1076抗氧剂、168抗氧剂、264抗氧剂、UV531抗紫外剂、UV944抗紫外剂、UV327抗紫外剂、UV-P抗紫外剂、B215抗氧剂中的一种或几种。
9.根据权利要求1-8任一项所述的三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
按上述比例将所述马来酸酐接枝聚烯烃、乙烯共聚物、环氧乙烯共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、增粘剂、粘度调节剂和功能性助剂在高混机中混合均匀，先通过双螺杆挤出造粒，再经吹膜或流延设备制成胶膜。
10.根据权利要求9所述的三聚氰胺纸与金属板粘接用热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述挤出温度为130-190℃。
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