CN110746928A - 一种石头纸粘结用热熔压敏胶及其制备方法 - Google Patents

一种石头纸粘结用热熔压敏胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110746928A
CN110746928A CN201911083293.3A CN201911083293A CN110746928A CN 110746928 A CN110746928 A CN 110746928A CN 201911083293 A CN201911083293 A CN 201911083293A CN 110746928 A CN110746928 A CN 110746928A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sensitive adhesive
melt pressure
hot
stone paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911083293.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王尚文
万丹
何显汉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Yonglong New Materials Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Yonglong New Materials Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Yonglong New Materials Research Institute Co Ltd filed Critical Guangzhou Yonglong New Materials Research Institute Co Ltd
Priority to CN201911083293.3A priority Critical patent/CN110746928A/zh
Publication of CN110746928A publication Critical patent/CN110746928A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J193/00Adhesives based on natural resins; Adhesives based on derivatives thereof
    • C09J193/04Rosin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/06Non-macromolecular additives organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08Macromolecular additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J145/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having no unsaturated aliphatic radicals in a side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic or in a heterocyclic system; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J157/00Adhesives based on unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J157/02Copolymers of mineral oil hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明提供一种石头纸粘结用热熔压敏胶,由以下重量份的原料制成:弹性体20‑40份、增粘剂A 40‑50份、增粘剂B 0‑5份、软化剂15‑30份、改性树脂1‑5份、偶联剂0‑2份、抗氧剂0.01‑1份。本发明还公开了该石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法。本发明提供的石头纸粘结用热熔压敏胶具有粘结效果好、适用范围广的优点。

Description

一种石头纸粘结用热熔压敏胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种石头纸粘结用热熔压敏胶及其制备方法。
背景技术
新型的环保合成纸-石头纸,由于各项物理性能优异,符合节约、重复使用、可循环等优点,目前在市场上反应较好;同时又由于木材的不可再生性、传统造纸厂生产过程中污水等环保问题,新型石头纸越来越受到市场的青睐及重视。
石头纸一般为碳酸钙、聚烯烃及少量其他助剂通过流延或吹膜工艺制得,该材质由于含有较多的碳酸钙及非极性的聚烯烃,一般存在较难粘结的问题。专利CN102585730A使用水分散的聚乙烯-醋酸乙烯酯粉末胶进行粘结,但是由于该体系含有大量的水,存在干燥速度慢的问题;同时由于聚乙烯-醋酸乙烯酯内聚力较小,所以也存在粘结力不足的情况。专利CN106590483A使用合成乳液进行粘结,同样存在干燥速度慢,粘结效果不佳的问题。
热熔压敏胶结合了热熔胶的可高速自动化生产的特点,及稍微施加外力便能黏合各种材质的特点,被广泛应用于各种胶黏相关行业,不过目前市售的热熔压敏胶在粘结石头纸材质方面存在粘结效果不佳或适用范围小等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种粘结效果好、适用范围广的石头纸粘结用热熔压敏胶。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种石头纸粘结用热熔压敏胶,由以下重量份的原料制成:弹性体20-40份、增粘剂A40-50份、增粘剂B 0-5份、软化剂15-30份、改性树脂1-5份、偶联剂0-2份、抗氧剂0.01-1份。
优选地,本发明所述弹性体为EVA、SIS、SBS、SBR、POE、POP、APAO中的其中一种或两种以上的混合物。更优选地,本发明所述弹性体为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯弹性体SIS,其苯乙烯含量为15-50%,二嵌段比例为15-50%,熔融指数为6-50g/min。
优选地,本发明所述增粘剂A为C5树脂、DCPD树脂、C9改性DCPD树脂、C9树脂、松香改性树脂、氢化树脂、松香、萜烯树脂中的其中一种或两种以上的混合物。
优选地,本发明所述增粘剂B为液体天然橡胶、液体聚丁二烯橡胶、液体聚异丁烯橡胶的其中一种或两种以上的混合物。
一般纯弹性体为硬固体,没有粘结性能,也没有压敏性,所以需要加入软化剂以降低硬度。优选地,本发明所述软化剂为环烷油、石蜡油、对苯二甲酸二辛酯、白油、40#机油、真空泵油的其中一种或两种以上的混合物。
石头纸的材料一般由碳酸钙、聚乙烯及其他助剂组成,聚乙烯表面能低,碳酸钙难粘结,流延吹膜后的材质膜面致密,导致一般粘胶剂不容易粘结,申请人发现使用改性的接枝或者多嵌段化合物对一般难粘结材质的粘结具有较好的效果。优选地,本发明所述改性树脂为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物EMA、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物EBA、乙烯-丙烯酸共聚物EAA、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物的其中一种或两种以上的混合物。
优选地,本发明所述偶联剂为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的其中一种或两种以上的混合物。更优选地,偶联剂为Υ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,该物质对于纤维及非极性的材质如PP/PE具有很好的偶联作用,会大大提升粘结效果,有利于改善耐候性及粘结力;
优选地,本发明所述抗氧化剂为2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、亚磷酸二苯基异癸基酯、亚磷酸三苯酯、亚磷酸苯二异辛酯、β-(3 ,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、乙烯双(氧乙烯基)双[3-( 5-叔丁基-4-羟基-间甲苯基)丙酸酯] 、三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯的其中一种或两种以上的混合物。
本发明要解决的另一技术问题是提供上述石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法。
为解决上述技术问题,技术方案是:
一种石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
S1、将反应釜温度设定为130℃,依次将软化剂、抗氧剂从加料口投入反应釜内,加热并搅拌,同时向反应釜中通入氮气,加入弹性体后持续搅拌升温至160℃,维持温度并搅拌110-130分钟;
S2、待弹性体完全熔解后降低温度至130℃,加入增粘剂B、改性树脂、偶联剂、一半重量的增粘剂A,搅拌并维持温度,继续加入剩下的增粘剂A,搅拌直至完全熔解;
S3、停止加热、停止通氮气,关闭加料口,在继续搅拌的条件下将反应釜抽真空至真空压力为0.08MPa并保持30-40分钟,停止搅拌继续抽5-6分钟,放空真空,向反应釜中通入0.1Mpa压缩空气放料,冷却后打包即得。
由上可见,与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1)本发明所述的石头纸粘结用热熔压敏胶由弹性体、软化剂、增粘剂A、增粘剂B、改性树脂、偶联剂、抗氧剂组成,经反复研究实验最终确定上述组成的最佳比例及合适的制备方法。经检验表明本发明所述的石头纸粘结用热熔压敏胶具有粘度高、初粘性好、剥离力高等特点,同时耐高低温效果佳,能完全满足粘结石头纸的需求。
2)本发明使用的改性树脂大大提升了热熔压敏胶在不同材料粘结方面的适应性,同时对热熔胶的耐候性也起到了非常积极的作用。
3)本发明使用的偶联剂对于热熔压敏胶的粘结力方面的改善效果明显,所粘结的材质基本能达到材料内聚破坏的形式。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
石头纸粘结用热熔压敏胶,由以下重量份的原料制成:SIS1105 15份、SIS1163 15份、环烷油4010 20份、松香改性甘油酯30份、C5树脂20份、液体聚异丁烯橡胶PIB1300 3份、EAA5份、抗氧剂168(三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯)0.3份、抗氧剂1010(四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯)0.3份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1.5份。
该石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法包括以下步骤:
S1、将反应釜温度设定为130℃,依次将环烷油4010、抗氧剂168、抗氧剂1010从加料口投入反应釜内,加热并搅拌,同时向反应釜中通入氮气,加入SIS1105、SIS1163后持续搅拌升温至160℃,维持温度并搅拌120分钟;
S2、待SIS1105、SIS1163完全熔解后降低温度至130℃,加入PIB1300、EAA、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、一半重量的松香改性甘油酯和C5树脂,搅拌并维持温度,继续加入剩下的松香改性甘油酯和C5树脂,搅拌直至完全熔解;
S3、停止加热、停止通氮气,关闭加料口,在继续搅拌的条件下将反应釜抽真空至真空压力为0.08MPa并保持30分钟,停止搅拌继续抽5分钟,放空真空,向反应釜中通入0.1Mpa压缩空气放料,冷却后打包即得浅黄色热熔压敏胶。
参比实施例1
石头纸粘结用热熔压敏胶,由以下重量份的原料制成:SIS1209 15份、SIS1163 15份、环烷油4010 20份、氢化DCPD树脂(R&B100℃)30份、芳香改性氢化DCPD树脂(R&B100℃)20份、低分子量天然橡胶2份、EBA 5份、抗氧剂168(三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯)0.3份、抗氧剂1010(四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯)0.3份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1份。
该石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法包括以下步骤:
S1、将反应釜温度设定为130℃,依次将环烷油4010、抗氧剂168、抗氧剂1010从加料口投入反应釜内,加热并搅拌,同时向反应釜中通入氮气,加入SIS1209、SIS1163后持续搅拌升温至160℃,维持温度并搅拌110分钟;
S2、待SIS1209、SIS1163完全熔解后降低温度至130℃,加入PIB1300、EAA、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、一半重量的松香改性甘油酯和C5树脂,搅拌并维持温度,继续加入剩下的松香改性甘油酯和C5树脂,搅拌直至完全熔解;
S3、停止加热、停止通氮气,关闭加料口,在继续搅拌的条件下将反应釜抽真空至真空压力为0.08MPa并保持40分钟,停止搅拌继续抽6分钟,放空真空,向反应釜中通入0.1Mpa压缩空气放料,冷却后打包即得无色热熔压敏胶。
参比实施例1与实施例1的主要区别在于增粘剂2使用的是低分子量天然橡胶,该物质不属于本发明使用的增粘剂2的范围。
参比实施例2
石头纸粘结用热熔压敏胶,由以下重量份的原料制成:SIS1209 5份、SIS1105 10份、SIS3520 10份、环烷油4010 25份、氢化C9树脂(R&B100℃)5份、氢化DCPD树脂(R&B100℃)30份、芳香改性氢化DCPD(R&B100℃)树脂15份、SBR 5份、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物 5份、抗氧剂168(三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯)0.3份、抗氧剂1010(四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯)0.3份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1份。
该石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法包括以下步骤:
S1、将反应釜温度设定为130℃,依次将环烷油4010、抗氧剂168、抗氧剂1010从加料口投入反应釜内,加热并搅拌,同时向反应釜中通入氮气,加入SIS1209、SIS1105、SIS3520后持续搅拌升温至160℃,维持温度并搅拌130分钟;
S2、待SIS1209、SIS1105、SIS3520完全熔解后降低温度至130℃,加入PIB1300、EAA、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、一半重量的松香改性甘油酯和C5树脂,搅拌并维持温度,继续加入剩下的松香改性甘油酯和C5树脂,搅拌直至完全熔解;
S3、停止加热、停止通氮气,关闭加料口,在继续搅拌的条件下将反应釜抽真空至真空压力为0.08MPa并保持35分钟,停止搅拌继续抽5分钟,放空真空,向反应釜中通入0.1Mpa压缩空气放料,冷却后打包即得无色热熔压敏胶。
参比实施例2与实施例1的主要区别在于增粘剂2使用的是SBR,该物质不属于本发明使用的增粘剂2的范围。
参比实施例3
石头纸粘结用热熔压敏胶,由以下重量份的原料制成:SIS1105 15份、SIS1163 15份、环烷油4010 20份、松香改性甘油酯30份、C5树脂20份、液体聚异丁烯橡胶PIB1300 3份、抗氧剂168(三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯)0.3份、抗氧剂1010(四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯)0.3份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1.5份。
该石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法包括以下步骤:
S1、将反应釜温度设定为130℃,依次将环烷油4010、抗氧剂168、抗氧剂1010从加料口投入反应釜内,加热并搅拌,同时向反应釜中通入氮气,加入SIS1105、SIS1163后持续搅拌升温至160℃,维持温度并搅拌120分钟;
S2、待SIS1105、SIS1163完全熔解后降低温度至130℃,加入PIB1300、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、一半重量的松香改性甘油酯和C5树脂,搅拌并维持温度,继续加入剩下的松香改性甘油酯和C5树脂,搅拌直至完全熔解;
S3、停止加热、停止通氮气,关闭加料口,在继续搅拌的条件下将反应釜抽真空至真空压力为0.08MPa并保持30分钟,停止搅拌继续抽5分钟,放空真空,向反应釜中通入0.1Mpa压缩空气放料,冷却后打包即得浅黄色热熔压敏胶。
参比实施例3与实施例1的主要区别在于原料中不包括改性树脂EAA。
参比实施例4
石头纸粘结用热熔压敏胶,由以下重量份的原料制成:SIS1105 15份、SIS1163 15份、环烷油4010 20份、松香改性甘油酯30份、C5树脂20份、液体聚异丁烯橡胶PIB1300 3份、EAA5份、抗氧剂168(三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯)0.3份、抗氧剂1010(四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯)0.3份。
该石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法包括以下步骤:
S1、将反应釜温度设定为130℃,依次将环烷油4010、抗氧剂168、抗氧剂1010从加料口投入反应釜内,加热并搅拌,同时向反应釜中通入氮气,加入SIS1105、SIS1163后持续搅拌升温至160℃,维持温度并搅拌120分钟;
S2、待SIS1105、SIS1163完全熔解后降低温度至130℃,加入PIB1300、EAA、一半重量的松香改性甘油酯和C5树脂,搅拌并维持温度,继续加入剩下的松香改性甘油酯和C5树脂,搅拌直至完全熔解;
S3、停止加热、停止通氮气,关闭加料口,在继续搅拌的条件下将反应釜抽真空至真空压力为0.08MPa并保持30分钟,停止搅拌继续抽5分钟,放空真空,向反应釜中通入0.1Mpa压缩空气放料,冷却后打包即得浅黄色热熔压敏胶。
参比实施例4与实施例1的主要区别在于原料中不包括偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
对比例:专利CN201810925797.4的实施例1
试验例:
对实施例1、参比实施例1-4和对比例1进行以下性能测试试验:黄度值测试,制样方法:用甲苯分别溶解成60%固含量的胶体,刮刀制成20um胶带,参考E313分别测试热熔压敏胶涂布后胶带的黄度值;180°剥离力测试,参考GB/T 2792-2014测试180°剥离力;常温持粘力测试,参考GB/T 4851-1998测试持粘力;软化点测试,参考GB∕T 4507-2014测试软化点。测试结果如下表所示:
由上表可以看出,本发明实施例1老化后的剥离力、滚球初粘力均明显好于对比例,表明本发明的粘结力和耐候性能较好。参比实施例1-4的部分原料与实施例1不同,老化后的剥离力、滚球初粘力均有不同程度的下降,说明本发明使用的增粘剂2、改性树脂和偶联剂均能有效提高热熔压敏胶的粘结力和耐候性能。
实施例2
石头纸粘结用热熔压敏胶,由以下重量份的原料制成:EVA 20份、DCPD树脂40份、液体天然橡胶5份、石蜡油25份、EMA 4份、2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0.4份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1份。
该石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法包括以下步骤:
S1、将反应釜温度设定为130℃,依次将石蜡油、2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)从加料口投入反应釜内,加热并搅拌,同时向反应釜中通入氮气,加入EVA后持续搅拌升温至160℃,维持温度并搅拌130分钟;
S2、待EVA完全熔解后降低温度至130℃,加入液体天然橡胶、EMA、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、一半重量的DCPD树脂,搅拌并维持温度,继续加入剩下的DCPD树脂,搅拌直至完全熔解;
S3、停止加热、停止通氮气,关闭加料口,在继续搅拌的条件下将反应釜抽真空至真空压力为0.08MPa并保持40分钟,停止搅拌继续抽6分钟,放空真空,向反应釜中通入0.1Mpa压缩空气放料,冷却后打包即得浅黄色热熔压敏胶。
实施例3
石头纸粘结用热熔压敏胶,由以下重量份的原料制成:SBS 40份、C9改性DCPD树脂45份、对苯二甲酸二辛酯15份、EBA 3份、亚磷酸二苯基异癸基酯0.5份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.5份。
该石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法包括以下步骤:
S1、将反应釜温度设定为130℃,依次将对苯二甲酸二辛酯、亚磷酸二苯基异癸基酯从加料口投入反应釜内,加热并搅拌,同时向反应釜中通入氮气,加入SBS后持续搅拌升温至160℃,维持温度并搅拌110分钟;
S2、待SBS完全熔解后降低温度至130℃,加入EBA、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、一半重量的C9改性DCPD树脂,搅拌并维持温度,继续加入剩下的C9改性DCPD树脂,搅拌直至完全熔解;
S3、停止加热、停止通氮气,关闭加料口,在继续搅拌的条件下将反应釜抽真空至真空压力为0.08MPa并保持35分钟,停止搅拌继续抽5分钟,放空真空,向反应釜中通入0.1Mpa压缩空气放料,冷却后打包即得浅黄色热熔压敏胶。
实施例4
石头纸粘结用热熔压敏胶,由以下重量份的原料制成:SBR 25份、C9树脂42份、液体聚丁二烯橡胶1份、白油30份、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物2份、亚磷酸三苯酯0.05份。
该石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法包括以下步骤:
S1、将反应釜温度设定为130℃,依次将白油、亚磷酸三苯酯从加料口投入反应釜内,加热并搅拌,同时向反应釜中通入氮气,加入SBR后持续搅拌升温至160℃,维持温度并搅拌125分钟;
S2、待SBR完全熔解后降低温度至130℃,加入液体聚丁二烯橡胶、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物、一半重量的C9树脂,搅拌并维持温度,继续加入剩下的C9树脂,搅拌直至完全熔解;
S3、停止加热、停止通氮气,关闭加料口,在继续搅拌的条件下将反应釜抽真空至真空压力为0.08MPa并保持30分钟,停止搅拌继续抽5分钟,放空真空,向反应釜中通入0.1Mpa压缩空气放料,冷却后打包即得浅黄色热熔压敏胶。
实施例5
石头纸粘结用热熔压敏胶,由以下重量份的原料制成:POE 35份、氢化树脂48份、液体天然橡胶2份、40#机油28份、EAA 1份、亚磷酸苯二异辛酯0.01份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷2份。
该石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法包括以下步骤:
S1、将反应釜温度设定为130℃,依次将40#机油、亚磷酸苯二异辛酯从加料口投入反应釜内,加热并搅拌,同时向反应釜中通入氮气,加入POE后持续搅拌升温至160℃,维持温度并搅拌115分钟;
S2、待POE完全熔解后降低温度至130℃,加入液体天然橡胶、EAA、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷、一半重量的氢化树脂,搅拌并维持温度,继续加入剩下的氢化树脂,搅拌直至完全熔解;
S3、停止加热、停止通氮气,关闭加料口,在继续搅拌的条件下将反应釜抽真空至真空压力为0.08MPa并保持30分钟,停止搅拌继续抽6分钟,放空真空,向反应釜中通入0.1Mpa压缩空气放料,冷却后打包即得浅黄色热熔压敏胶。
实施例6
石头纸粘结用热熔压敏胶,由以下重量份的原料制成:POP 27份、松香44份、液体天然橡胶4份、真空泵油16份、EMA 2.5份、β-(3 ,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1.2份。
该石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法包括以下步骤:
S1、将反应釜温度设定为130℃,依次将真空泵油、β-(3 ,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯从加料口投入反应釜内,加热并搅拌,同时向反应釜中通入氮气,加入POP后持续搅拌升温至160℃,维持温度并搅拌120分钟;
S2、待POE完全熔解后降低温度至130℃,加入液体天然橡胶、EMA、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、一半重量的松香,搅拌并维持温度,继续加入剩下的松香,搅拌直至完全熔解;
S3、停止加热、停止通氮气,关闭加料口,在继续搅拌的条件下将反应釜抽真空至真空压力为0.08MPa并保持30分钟,停止搅拌继续抽5分钟,放空真空,向反应釜中通入0.1Mpa压缩空气放料,冷却后打包即得浅黄色热熔压敏胶。
实施例7
石头纸粘结用热熔压敏胶,由以下重量份的原料制成:APAO 36份、萜烯树脂49份、液体聚异丁烯橡胶2.5份、环烷油24份、EBA 1.5份、乙烯双(氧乙烯基)双[3-( 5-叔丁基-4-羟基-间甲苯基)丙酸酯]0.8份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.8份。
该石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法包括以下步骤:
S1、将反应釜温度设定为130℃,依次将环烷油、乙烯双(氧乙烯基)双[3-( 5-叔丁基-4-羟基-间甲苯基)丙酸酯]从加料口投入反应釜内,加热并搅拌,同时向反应釜中通入氮气,加入APAO后持续搅拌升温至160℃,维持温度并搅拌120分钟;
S2、待APAO完全熔解后降低温度至130℃,加入液体聚异丁烯橡胶、EBA、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、一半重量的萜烯树脂,搅拌并维持温度,继续加入剩下的萜烯树脂,搅拌直至完全熔解;
S3、停止加热、停止通氮气,关闭加料口,在继续搅拌的条件下将反应釜抽真空至真空压力为0.08MPa并保持30分钟,停止搅拌继续抽5分钟,放空真空,向反应釜中通入0.1Mpa压缩空气放料,冷却后打包即得浅黄色热熔压敏胶。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种石头纸粘结用热熔压敏胶,其特征在于:由以下重量份的原料制成:弹性体20-40份、增粘剂A 40-50份、增粘剂B 0-5份、软化剂15-30份、改性树脂1-5份、偶联剂0-2份、抗氧剂0.01-1份。
2.根据权利要求1所述的一种石头纸粘结用热熔压敏胶,其特征在于:所述弹性体为EVA、SIS、SBS、SBR、POE、POP、APAO中的其中一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种石头纸粘结用热熔压敏胶,其特征在于:所述增粘剂A为C5树脂、DCPD树脂、C9改性DCPD树脂、C9树脂、松香改性树脂、氢化树脂、松香、萜烯树脂中的其中一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种石头纸粘结用热熔压敏胶,其特征在于:所述增粘剂B为液体天然橡胶、液体聚丁二烯橡胶、液体聚异丁烯橡胶的其中一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种石头纸粘结用热熔压敏胶,其特征在于:所述软化剂为环烷油、石蜡油、对苯二甲酸二辛酯、白油、40#机油、真空泵油的其中一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种石头纸粘结用热熔压敏胶,其特征在于:所述改性树脂为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物EMA、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物EBA、乙烯-丙烯酸共聚物EAA、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物的其中一种或两种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种石头纸粘结用热熔压敏胶,其特征在于:所述偶联剂为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的其中一种或两种以上的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种石头纸粘结用热熔压敏胶,其特征在于:所述抗氧化剂为2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、亚磷酸二苯基异癸基酯、亚磷酸三苯酯、亚磷酸苯二异辛酯、β-(3 ,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、乙烯双(氧乙烯基)双[3-( 5-叔丁基-4-羟基-间甲苯基)丙酸酯] 、三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯的其中一种或两种以上的混合物。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的石头纸粘结用热熔压敏胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将反应釜温度设定为130℃,依次将软化剂、抗氧剂从加料口投入反应釜内,加热并搅拌,同时向反应釜中通入氮气,加入弹性体后持续搅拌升温至160℃,维持温度并搅拌110-130分钟;
S2、待弹性体完全熔解后降低温度至130℃,加入增粘剂B、改性树脂、偶联剂、一半重量的增粘剂A,搅拌并维持温度,继续加入剩下的增粘剂A,搅拌直至完全熔解;
S3、停止加热、停止通氮气,关闭加料口,在继续搅拌的条件下将反应釜抽真空至真空压力为0.08MPa并保持30-40分钟,停止搅拌继续抽5-6分钟,放空真空,向反应釜中通入0.1Mpa压缩空气放料,冷却后打包即得。
CN201911083293.3A 2019-11-07 2019-11-07 一种石头纸粘结用热熔压敏胶及其制备方法 Pending CN110746928A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911083293.3A CN110746928A (zh) 2019-11-07 2019-11-07 一种石头纸粘结用热熔压敏胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911083293.3A CN110746928A (zh) 2019-11-07 2019-11-07 一种石头纸粘结用热熔压敏胶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110746928A true CN110746928A (zh) 2020-02-04

Family

ID=69282606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911083293.3A Pending CN110746928A (zh) 2019-11-07 2019-11-07 一种石头纸粘结用热熔压敏胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110746928A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111647374A (zh) * 2020-06-28 2020-09-11 成都优力赛科技有限公司 一种改性eva热熔胶及其制备方法
CN111944453A (zh) * 2020-07-13 2020-11-17 湖南恒创新材料有限公司 一种制备热熔胶的工艺方法
CN113683986A (zh) * 2021-08-27 2021-11-23 陈坚 一种交联反应性热熔压敏胶及其制备方法
CN114479709A (zh) * 2022-01-27 2022-05-13 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种聚烯烃预铺防水卷材及其制备方法
CN116694261A (zh) * 2023-06-30 2023-09-05 广州市永隆新材料研究院有限公司 一种多样基材粘结用高耐热抗黄变透明胶膜及其制备方法
WO2024119303A1 (en) * 2022-12-05 2024-06-13 Henkel Ag & Co. Kgaa Modified hot-melt pressure sensitive adhesive for chinese herbal medicine patches, and patches made thereby

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104059553A (zh) * 2014-06-11 2014-09-24 胜利油田大明新型建筑防水材料有限责任公司 一种高分子自粘防水卷材的制备方法
CN105754526A (zh) * 2016-04-25 2016-07-13 昆山久庆塑胶有限公司 一种用于pvc电工胶带的热熔压敏胶及制备方法
CN107987761A (zh) * 2017-12-23 2018-05-04 武汉市恒星防水材料有限公司 一种热熔压敏胶及其制备方法和应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104059553A (zh) * 2014-06-11 2014-09-24 胜利油田大明新型建筑防水材料有限责任公司 一种高分子自粘防水卷材的制备方法
CN105754526A (zh) * 2016-04-25 2016-07-13 昆山久庆塑胶有限公司 一种用于pvc电工胶带的热熔压敏胶及制备方法
CN107987761A (zh) * 2017-12-23 2018-05-04 武汉市恒星防水材料有限公司 一种热熔压敏胶及其制备方法和应用

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111647374A (zh) * 2020-06-28 2020-09-11 成都优力赛科技有限公司 一种改性eva热熔胶及其制备方法
CN111647374B (zh) * 2020-06-28 2021-06-25 成都优力赛科技有限公司 一种改性eva热熔胶及其制备方法
CN111944453A (zh) * 2020-07-13 2020-11-17 湖南恒创新材料有限公司 一种制备热熔胶的工艺方法
CN111944453B (zh) * 2020-07-13 2021-10-15 湖南恒创新材料有限公司 一种制备热熔胶的工艺方法
CN113683986A (zh) * 2021-08-27 2021-11-23 陈坚 一种交联反应性热熔压敏胶及其制备方法
CN113683986B (zh) * 2021-08-27 2022-07-12 陈坚 一种交联反应性热熔压敏胶及其制备方法
CN114479709A (zh) * 2022-01-27 2022-05-13 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种聚烯烃预铺防水卷材及其制备方法
CN114479709B (zh) * 2022-01-27 2023-10-31 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种聚烯烃预铺防水卷材及其制备方法
WO2024119303A1 (en) * 2022-12-05 2024-06-13 Henkel Ag & Co. Kgaa Modified hot-melt pressure sensitive adhesive for chinese herbal medicine patches, and patches made thereby
CN116694261A (zh) * 2023-06-30 2023-09-05 广州市永隆新材料研究院有限公司 一种多样基材粘结用高耐热抗黄变透明胶膜及其制备方法
CN116694261B (zh) * 2023-06-30 2024-01-23 广州市永隆新材料研究院有限公司 一种多样基材粘结用高耐热抗黄变透明胶膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110746928A (zh) 一种石头纸粘结用热熔压敏胶及其制备方法
AU2011310639B2 (en) Bonding using hot-melt adhesives
CN107406639A (zh) 封装用树脂组合物
US5331049A (en) Water-curable, hot melt adhesive composition
US5095059A (en) Oiled-face adherable, hot-melt adhesive composition and a non-slip processing method of metal scaffolding board
CN111019559A (zh) 一种快速封箱用eva热熔胶及其制备方法
CN114479709B (zh) 一种聚烯烃预铺防水卷材及其制备方法
CN108949046A (zh) 一种墙布用eva热熔胶膜及其制备方法
CN108676507A (zh) 一种反应型墙布用热熔胶膜其及制备方法
CN112760062B (zh) 一种环保型烟用聚烯烃热熔胶及其制备方法
CN111440565A (zh) 一种pvc地板用耐老化高持粘热熔压敏胶及其制备方法
EP1358290B1 (en) Hot melt adhesive composition
CN111777970A (zh) 一种书本粘结用热熔胶及其制备方法
CN110862791A (zh) 一种用于冰箱门体的高功能自粘膜的压敏胶及其制备方法
CN108893068A (zh) 一种墙布用无卤阻燃eva热熔胶膜及其制备方法
CN114231225B (zh) 一种排水板热熔胶及其制备方法
CN114605947B (zh) 一种基于硅烷改性的热熔压敏胶及其制备方法
JP2965589B2 (ja) 架橋性組成物、その用途及び架橋方法
CN114479684A (zh) 一种高水汽阻隔性的eva热熔胶膜及其制备方法
CN110776832A (zh) 一种遮盖压敏胶及其制备方法与应用
US20040167258A1 (en) Hot melt adhesive composition
CN110724479A (zh) 一种高分子自粘防水胶带专用热熔压敏胶及制备方法
KR101315785B1 (ko) 전분계 핫멜트 접착제
CN109722183A (zh) 钢塑粘接用抗腐蚀粘接树脂母粒及其制备方法
CN104152066A (zh) 一种能抗pid效应的eva封装胶膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200204

RJ01 Rejection of invention patent application after publication