CN112825872B - 一种天妇罗炸花机 - Google Patents

Abstract

一种天妇罗炸花机，涉及食品加工装置技术领域，包括油炸箱，油炸箱的上方转动安装有甩网。本发明解决了传统技术中人工撒浆，从而造成力度和幅度不一，粘连性大，外观不一；无法实现连续自动生产，占用大的劳动力，产量低；进行油炸时，易造成天妇罗花外观色泽不一，且还需操作人员将炸后的天妇罗捞出，影响合格率；以及下料流量不恒定，造成外观残次品比较多的问题。

Description

一种天妇罗炸花机

技术领域

本发明涉及食品加工装置技术领域，具体涉及一种天妇罗炸花机。

背景技术

随着肯德基、麦当劳等西式快餐在我国流行，油炸调理食品在我国迅速发展，油炸裹浆裹粉类产品如鸡排、可乐饼、鸡米花、天妇罗鳕鱼、天妇罗虾、油炸粘粉鱿鱼圈、油炸粘粉藕盒、油炸蝴蝶虾等纷纷呈现在人们的餐桌，而油炸蔬菜、油炸水果等天妇罗类产品也成为年轻一代的流行零食。

现有技术中公开了一个CN109170653A的专利，该方案包括以下步骤：以预处理后的海藻作为芯料，对芯料腌制处理，再对腌制后芯料进行裹粉处理，然后将裹粉处理后的芯料与裹浆料进行混合裹浆，再经油炸，即得到天妇罗海藻饼；所述预处理包括：浸泡脱盐、抻压、碳酸氢钠溶液消化和甩干脱水。本发明通过对海藻进行浸泡脱盐、抻压、碳酸氢钠溶液消化和甩干脱水预处理，改变了海藻的内部结构，然后将预处理后的海藻作为芯料，经过腌制、裹粉、裹浆、油炸后，获得天妇罗海藻饼，口感酥脆，风味鲜明，外观规整。解决了海藻直接作为芯料存在的缺乏酥脆感、芯料发硬发哏、形态不规整，口感不理想的问题。

但是该装置随着在生产使用中，逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下方面：

第一，普通炸花机设备单一需要人工进行撒浆，从而造成力度和幅度不一，导致浆滴落的时间不一，粘连性大，导致产品的规格大小，外观不一。

第二，现有的天妇罗炸花机无法实现连续自动生产，占用大的劳动力，造成员工的浪费，产量低。

第三，现有天妇罗炸花机，在对天妇罗进行油炸时，易造成天妇罗花外观色泽不一，且还需操作人员将炸后的天妇罗捞出，影响合格率。

第四，现有的天妇罗炸花机的下料流量不恒定，造成外观残次品比较多。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种天妇罗炸花机，用以解决传统技术中人工撒浆，从而造成力度和幅度不一，粘连性大，外观不一；无法实现连续自动生产，占用大的劳动力，产量低；进行油炸时，易造成天妇罗花外观色泽不一，且还需操作人员将炸后的天妇罗捞出，影响合格率；以及下料流量不恒定，造成外观残次品比较多的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种天妇罗炸花机，包括油炸箱，所述油炸箱的上方转动安装有甩网。

作为一种优化的方案，所述甩网的上方还设有浆斗。

作为一种优化的方案，所述浆斗的下料口上还设有流量控制阀。

作为一种优化的方案，所述甩网内还设有分流机构。

作为一种优化的方案，所述油炸箱靠近液面的位置还并列移动设有若干个挡板。

作为一种优化的方案，所述油炸箱的上方水平转动安装有皮带机，若干个所述挡板均布围设于所述皮带机的输送皮带上。

作为一种优化的方案，油炸箱内还倾斜设有导出板，所述皮带机还随形倾斜向上设有导出段。

作为一种优化的方案，所述皮带机通过变频电机驱动转动。

作为一种优化的方案，所述分流机构包括锥形筒壳，所述锥形筒壳的尖端向上设置。

作为一种优化的方案，所述甩网包括弧形罩，所述弧形罩的开口端向上设置，所述弧形罩上均布有甩浆孔。

作为一种优化的方案，所述甩网与所述锥形筒壳均沿竖向滑动安装于下浆导管上，所述下浆导管与所述浆斗的下料口相连接。

作为一种优化的方案，所述下浆导管上滑动套装有上滑动套，所述甩网的开口端通过上连接杆固接于所述上滑动套上。

作为一种优化的方案，所述上滑动套上螺纹连接有上止动螺栓，所述上止动螺栓的末端与所述下浆导管的周壁相抵。

作为一种优化的方案，所述下浆导管上还滑动套装有下滑动套，所述锥形筒壳的外壁通过下连接杆固接于所述下滑动套上。

作为一种优化的方案，所述下滑动套上螺纹连接有下止动螺栓，所述下止动螺栓的末端与所述下浆导管的周壁相抵。

作为一种优化的方案，所述下浆导管通过减速机驱动转动。

作为一种优化的方案，所述减速机通过支撑架安装于油炸箱上。

作为一种优化的方案，所述浆斗的下料口固接有下浆管，所述流量控制阀安装于所述下浆管上，所述下浆管的下端部活动套装于所述下浆导管的上端部内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

甩网通过减速机驱动转动，实现了速度力度均一，从而减少了产品粘连性、外观不一的状态，根据产品大小，甩网可进行拆卸，更换不同目数甩浆孔的甩网，实现了一机多用；添加流量控制阀，流量可控从而达到在一定的时间内，浆液的流量一定，实现了生产连续性，大大的提高了生产效率，提高了产品的合格率在95％以上；设置浆斗，可以保证浆斗内一直有浆液，提高产品生产效率，减少了员工的浪费，得到了有效保证，同时实现了连续性生产；通过皮带机带动挡板转动，通过调节皮带机的转速带动挡板的移动速度，实现了油炸时间的可控，产品外观色泽均一，减少了残次品，减少了原料的浪费，并且通过挡板移动实现将天妇罗导出，省去了人工导出的操作；操作方便，步骤少，提高了维护效率；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1-油炸箱；2-甩网；3-锥形筒壳；4-浆斗；5-流量控制阀；6-减速机；7-挡板；8-皮带机；9-导出板；10-导出段；11-上滑动套；12-下滑动套；13-上连接杆；14-下连接杆；15-下浆导管；16-下浆管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，天妇罗炸花机，包括油炸箱1，油炸箱1的上方转动安装有甩网2。

甩网2的上方还设有浆斗4。

浆斗4的下料口上还设有流量控制阀5。

甩网2内还设有分流机构。

油炸箱1靠近液面的位置还并列移动设有若干个挡板7。

油炸箱1的上方水平转动安装有皮带机8，若干个挡板7均布围设于皮带机8的输送皮带上。

油炸箱1内还倾斜设有导出板9，皮带机8还随形倾斜向上设有导出段10。

皮带机8通过变频电机驱动转动。

分流机构包括锥形筒壳3，锥形筒壳3的尖端向上设置。

甩网2包括弧形罩，弧形罩的开口端向上设置，弧形罩上均布有甩浆孔。

甩网2与锥形筒壳3均沿竖向滑动安装于下浆导管15上，下浆导管15与浆斗4的下料口相连接。

下浆导管15上滑动套11装有上滑动套11，甩网2的开口端通过上连接杆13固接于上滑动套11上。

上滑动套上螺纹连接有上止动螺栓，上止动螺栓的末端与下浆导管15的周壁相抵。

下浆导管15上还滑动套装有下滑动套12，锥形筒壳3的外壁通过下连接杆14固接于下滑动套12上。

下滑动套12上螺纹连接有下止动螺栓，下止动螺栓的末端与下浆导管15的周壁相抵。

利用滑动套可以调节甩网2、柱形筒壳的位置，实现根据实际使用情况进行位置调节。

下浆导管15通过减速机6驱动转动。

减速机6通过支撑架安装于油炸箱1上。

浆斗4的下料口固接有下浆管16，流量控制阀5安装于下浆管16上，下浆管16的下端部活动套装于下浆导管15的上端部内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种天妇罗炸花机，其特征在于：包括油炸箱(1)，所述油炸箱(1)的上方转动安装有甩网(2)；

所述甩网(2)的上方还设有浆斗(4)；

所述甩网(2)内还设有分流机构。

2.根据权利要求1所述的一种天妇罗炸花机，其特征在于：所述浆斗(4)的下料口上还设有流量控制阀(5)。

3.根据权利要求1所述的一种天妇罗炸花机，其特征在于：所述油炸箱(1)靠近液面的位置还并列移动设有若干个挡板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种天妇罗炸花机，其特征在于：所述油炸箱(1)的上方水平转动安装有皮带机(8)，若干个所述挡板(7)均布围设于所述皮带机(8)的输送皮带上。

5.根据权利要求4所述的一种天妇罗炸花机，其特征在于：油炸箱(1)内还倾斜设有导出板(9)，所述皮带机(8)还随形倾斜向上设有导出段(10)。

6.根据权利要求1所述的一种天妇罗炸花机，其特征在于：所述分流机构包括锥形筒壳(3)，所述锥形筒壳(3)的尖端向上设置。

7.根据权利要求1所述的一种天妇罗炸花机，其特征在于：所述甩网(2)包括弧形罩，所述弧形罩的开口端向上设置，所述弧形罩上均布有甩浆孔。

8.根据权利要求6所述的一种天妇罗炸花机，其特征在于：所述甩网(2)与所述锥形筒壳(3)均沿竖向滑动安装于下浆导管(15)上，所述下浆导管(15)与所述浆斗(4)的下料口相连接。

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