CN112824106A - 透光彩釉玻璃的制作方法及透光彩釉玻璃 - Google Patents

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赵剑
张传升
韩青树
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Abstract

本发明公开了一种制作透光彩釉玻璃的方法及透光彩釉玻璃，利用高目数的网版，丝网印刷的方式将油墨转移到玻璃上，经过烘干固化后形成透光彩釉玻璃。扩展了彩釉玻璃的种类和用途。

Description

透光彩釉玻璃的制作方法及透光彩釉玻璃
技术领域
本发明涉及彩釉玻璃领域，具体涉及一种透光彩釉玻璃的制作方法及透光彩釉玻璃。
背景技术
彩釉玻璃是通过丝网印刷技术把一层或多层无机釉料(又称油墨)印在玻璃表面，使玻璃具有不同颜色的图案或花纹，然后经加热烘烤、钢化或半钢化处理将釉料烧结于玻璃表面而得到一种耐磨，耐酸碱的装饰性材料。
彩釉玻璃具有以下优点：
根据需要制作多种图案、不同色彩的彩釉玻璃,装饰性强,色泽稳定且不褪色；
安全性高，可进行钢化加工，生产夹层、中空等组合产品玻璃；
遮阳效果明显。
彩釉玻璃的适用范围：广泛应用与建筑装饰行业；家私玻璃、电子玻璃等也经常使用彩釉工艺。彩釉玻璃重量轻、易于安装，釉料永不脱落、不褪色、无吸湿性、无渗透性、易清洁、易于搭配颜色等特点，是石材、陶瓷、木材、砖等无法比拟的一种新型材料，广泛用于室内外装饰、外墙装饰。
目前常用的网版目数为200-300目，颗粒较大，单层油墨印刷就会使彩釉玻璃近似不透光。如果玻璃全部被油墨覆盖，则整块玻璃几乎不透光。
如图1所示，目前彩釉玻璃透光的方式是使玻璃的某些区域不印刷油墨，从而实现透光。
发明内容
本发明所要解决的整面彩釉玻璃不透光的问题。
本发明的第一方面在于提供一种透光彩釉玻璃的制作方法，包括通过丝网印刷的方式将釉料转移到玻璃上的步骤，所述丝网印刷中采用目数大于400目的网版。
根据本发明的一些实施方式，所述丝网印刷中采用目数为400目至650目范围的网版。
根据本发明的一些实施方式，所述玻璃为透光玻璃或所述玻璃为普通钠钙玻璃。
根据本发明的一些实施方式，还包括丝网印刷步骤前的对玻璃进行清洗和烘干的步骤。
根据本发明的一些实施方式，还包括丝网印刷步骤后的对所述经过丝网印刷的玻璃进行烘干的步骤。
根据本发明的一些实施方式，所述烘干的温度为60-150℃。
根据本发明的一些实施方式，所述烘干的温度为90-120℃。
根据本发明的一些实施方式，还包括对所述经过丝网印刷的玻璃进行烘干的步骤后的玻璃钢化步骤。
根据本发明的一些实施方式，所述玻璃钢化的温度为600-550℃。
本发明的第二方面在于提供一种根据第一方面所述的方法制备的透光彩釉玻璃。
本发明的有益效果：
采用本发明的方法，大幅提高了彩釉玻璃的透光率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为现有的透光彩釉玻璃结构示意图。
图2为本发明的一种实施方式的流程图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细说明，但本发明并不受下述实施例限定。
【实施例1】
6mm厚的1m×2m的普通钠钙玻璃上，用450目的网版，通过丝网印刷的方式将黄色釉料转移到玻璃上，釉料涂满整个玻璃，之后100℃烘干釉料，然后700℃钢化，完成彩釉玻璃的制作。可见光透过率为50％。
【实施例2】
6mm厚的1m×2m的普通钠钙玻璃上，用600目的网版，通过丝网印刷的方式将蓝色釉料(GSB05-1426-2001(国标色卡)PB07淡(酞)蓝)转移到玻璃上，釉料涂满整个玻璃，之后100℃烘干釉料，然后700℃钢化，完成彩釉玻璃的制作。可见光透过率为60％。
【实施例3】
6mm厚的1m×2m的普通钠钙玻璃上，用450目的网版，通过丝网印刷的方式将蓝色釉料(GSB05-1426-2001(国标色卡)b13深海(铁)蓝)转移到玻璃上，釉料涂满整个玻璃，之后100℃烘干釉料，然后700℃钢化，完成彩釉玻璃的制作。可见光透过率为65％。
【对比例1】
与实施例1的不同仅在于网版的目数为300目。由此制得的彩釉玻璃的可见光透过率为10％。
应当注意的是，以上所述的实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的任何限制。通过参照典型实施例对本发明进行了描述，但应当理解为其中所用的词语为描述性和解释性词汇，而不是限定性词汇。可以按规定在本发明权利要求的范围内对本发明作出修改，以及在不背离本发明的范围和精神内对本发明进行修订。尽管其中描述的本发明涉及特定的方法、材料和实施例，但是并不意味着本发明限于其中公开的特定例，相反，本发明可扩展至其他所有具有相同功能的方法和应用。

Claims (10)

1.透光彩釉玻璃的制作方法，其特征在于，包括通过丝网印刷的方式将釉料转移到玻璃上的步骤，所述丝网印刷中采用目数大于400目的网版。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述丝网印刷中采用目数为400目至650目范围的网版。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述玻璃为透光玻璃或所述玻璃为普通钠钙玻璃。
4.根据权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于，还包括丝网印刷步骤前的对玻璃进行清洗和烘干的步骤。
5.根据权利要求1-4任一所述的方法，其特征在于，还包括丝网印刷步骤后的对所述经过丝网印刷的玻璃进行烘干的步骤。
6.根据权利要求1-5任一所述的方法，其特征在于，所述烘干的温度为60-150℃。
7.根据权利要求1-6任一所述的方法，其特征在于，所述烘干的温度为90-120℃。
8.根据权利要求1-7任一所述的方法，其特征在于，还包括对所述经过丝网印刷的玻璃进行烘干的步骤后的玻璃钢化步骤。
9.根据权利要求1-8任一所述的方法，其特征在于，所述玻璃钢化的温度为600-550℃。
10.一种根据权利要求1-9任一所述的方法制备的透光彩釉玻璃。
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