CN106431006A - 一种玻璃基陶瓷和生产工艺 - Google Patents

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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/012—Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling

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Abstract

本发明公开了一种玻璃基陶瓷和生产工艺，包括玻璃基陶瓷本体，玻璃基陶瓷本体是由玻璃基层、界质层、彩色釉料釉面层和效果釉面层构成，玻璃基层和效果釉面层间设置有彩色釉料釉面层，彩色釉料釉面层和玻璃基层间设置有界质层。本发明综合了玻璃力学光学性能和陶瓷丰富多彩华丽、仿天然图案性能，可以广泛用于建筑内外装修，例如陶瓷玻璃幕墙，既具有陶瓷的外观，又具有室内采光和安装简单性。可用于室内大面积隔断和艺术背景墙，也可以用于室内室外家具板材不老化、零吸水，可以做成尺寸大于2440*3660mm的板面，具有钢化玻璃的安全性，方便用于室内拒门和室外台面，提高了使用的便利性。

Description

一种玻璃基陶瓷和生产工艺
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰及户内外家具的一种板材，具体为一种玻璃基陶瓷和生产工艺。
背景技术
本发明主要是以平板浮法玻璃和建筑陶瓷为基础研发出一个综合两种材料的优点生产出来的一种复合板材。
1.平板玻璃优点：可加工性强包括外型以及力学性能，板面大、透光的光学性能强；平板玻璃缺点：外表面单一，缺少多彩、华丽、立体、仿天然图案
2.陶瓷优点：外表具有多彩、华丽、立体、仿天然图案，经高温烧制天然、无机材料、环保、高耐磨性。陶瓷缺点：力学性能相对于钢化玻璃很差，容易断裂，所以板面受限制，安全性能不够，断裂后易伤人。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的平板玻璃外表面单一，缺少多彩、华丽、立体、仿天然图案和陶瓷容易断裂，安全性能不够，断裂后易伤人的缺陷，提供一种玻璃基陶瓷和生产工艺，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃基陶瓷，包括玻璃基陶瓷本体，所述玻璃基陶瓷本体是由玻璃基层、界质层、彩色釉料釉面层和效果釉面层构成，所述玻璃基层和所述效果釉面层间设置有所述彩色釉料釉面层，所述彩色釉料釉面层和所述玻璃基层间设置有所述界质层。
一种玻璃基陶瓷的生产工艺，包括如下步骤，
S1，选择载片；
S2，添加界质；
S3，图案打印；
S4，上表面效果釉料；
S5，烧制。
进一步的，所述S1步骤中的选择载片应选用平板玻璃载片，平板玻璃载片需要进行磨边及表面处理。
进一步的，所述S2步骤中的添加界质，应添加釉料作为界质，应选用熔点为600-720℃的釉料，釉料添加完毕后，需要进行烘干，烘干温度为190-210℃。
进一步的，所述S3步骤中的图案打印，通过专业喷墨打印机进行图案打印，喷墨时选用墨水的熔点为600-720℃。
进一步的，所述S5步骤中的烧制，应采用钢化炉进行烧制成品，烧制时的温度为600-750℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种玻璃基陶瓷和生产工艺，“玻璃基陶瓷”综合了玻璃力学光学性能和陶瓷丰富多彩华丽、仿天然图案性能；可以广泛用于建筑内外装修。例如陶瓷玻璃幕墙，既具有陶瓷的外观，又具有室内采光和安装简单性；可用于室内大面积隔断和艺术背景墙，也可以用于室内室外家具板材不老化、零吸水，可以做成尺寸大于2440*3660mm的板面，具有钢化玻璃的安全性，方便用于室内拒门和室外台面，提高了使用的便利性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所述玻璃基陶瓷本体的结构示意图；
图中：1、玻璃基陶瓷本体；2、玻璃基层；3、界质层；4、彩色釉料釉面层；5、效果釉面层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种玻璃基陶瓷，包括玻璃基陶瓷本体1，所述玻璃基陶瓷本体1是由玻璃基层2、界质层3、彩色釉料釉面层4和效果釉面层5构成，所述玻璃基层2和所述效果釉面层5间设置有所述彩色釉料釉面层4，所述彩色釉料釉面层4和所述玻璃基层2间设置有所述界质层3。
一种玻璃基陶瓷的生产工艺，包括如下步骤，
S1，选择载片；
S2，添加界质；
S3，图案打印；
S4，上表面效果釉料；
S5，烧制。
进一步的，所述S1步骤中的选择载片应选用平板玻璃载片，平板玻璃载片需要进行磨边及表面处理。
进一步的，所述S2步骤中的添加界质，应添加釉料作为界质，应选用熔点为600-720℃的釉料，釉料添加完毕后，需要进行烘干，烘干温度为190-210℃。
进一步的，所述S3步骤中的图案打印，通过专业喷墨打印机进行图案打印，喷墨时选用墨水的熔点为600-720℃。
进一步的，所述S5步骤中的烧制，应采用钢化炉进行烧制成品，烧制时的温度为600-750℃。
本发明的有益效果是：该种玻璃基陶瓷和生产工艺，“玻璃基陶瓷”综合了玻璃力学光学性能和陶瓷丰富多彩华丽、仿天然图案性能；可以广泛用于建筑内外装修。例如陶瓷玻璃幕墙，既具有陶瓷的外观，又具有室内采光和安装简单性；可用于室内大面积隔断和艺术背景墙，也可以用于室内室外家具板材不老化、零吸水，可以做成尺寸大于2440*3660mm的板面，具有钢化玻璃的安全性，方便用于室内拒门和室外台面，提高了使用的便利性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃基陶瓷，包括玻璃基陶瓷本体(1)，其特征在于，所述玻璃基陶瓷本体(1)是由玻璃基层(2)、界质层(3)、彩色釉料釉面层(4)和效果釉面层(5)构成，所述玻璃基层(2)和所述效果釉面层(5)间设置有所述彩色釉料釉面层(4)，所述彩色釉料釉面层(4)和所述玻璃基层(2)间设置有所述界质层(3)。
2.一种玻璃基陶瓷的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，
S1，选择载片；
S2，添加界质；
S3，图案打印；
S4，上表面效果釉料；
S5，烧制。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃基陶瓷的生产工艺，其特征在于，所述S1步骤中的选择载片应选用平板玻璃载片，平板玻璃载片需要进行磨边及表面处理。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃基陶瓷的生产工艺，其特征在于，所述S2步骤中的添加界质，应添加釉料作为界质，应选用熔点为600-720℃的釉料，釉料添加完毕后，需要进行烘干，烘干温度为190-210℃。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃基陶瓷的生产工艺，其特征在于，所述S3步骤中的图案打印，通过专业喷墨打印机进行图案打印，喷墨时选用墨水的熔点为600-720℃。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃基陶瓷的生产工艺，其特征在于，所述S5步骤中的烧制，应采用钢化炉进行烧制成品，烧制时的温度为600-750℃。
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