CN108269645A - 一种丝印透明导电浆料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种丝印透明导电浆料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108269645A
CN108269645A CN201711310385.1A CN201711310385A CN108269645A CN 108269645 A CN108269645 A CN 108269645A CN 201711310385 A CN201711310385 A CN 201711310385A CN 108269645 A CN108269645 A CN 108269645A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silk
agent
electrically conducting
conducting transparent
nano
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711310385.1A
Other languages
English (en)
Inventor
丁轶
周海涛
雷震
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Najin Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhuhai Najin Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai Najin Technology Co Ltd filed Critical Zhuhai Najin Technology Co Ltd
Priority to CN201711310385.1A priority Critical patent/CN108269645A/zh
Publication of CN108269645A publication Critical patent/CN108269645A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种丝印透明导电浆料，由按重量百分比计的以下原料制备而成：纳米银线：0.05‑0.5％，PEDOT/PSS：0‑0.25％，表面润湿剂：0.01‑0.05％，流平剂：0.01‑0.05％，分散剂：0.01‑0.5％，偶联剂：0.01‑0.5％，消泡剂：0.01‑0.5％，粘合剂：0.01‑1％，增稠剂：0.1‑1％，乳化剂：0‑0.5％，有机溶剂：0‑30％，水：余量。本发明还公开了丝印透明导电浆料的制备方法及应用。本发明的丝印透明导电浆料能够改善导电层色相偏蓝的情况，大大提高外观效果，具有良好印刷适性、方阻值稳定、透光率高、雾度低的特点。

Description

一种丝印透明导电浆料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种透明导电浆料，具体涉及一种丝印透明导电浆料及其制备方法和应用。
背景技术
目前电子器件主要使用ITO通过蚀刻的方式来实现图形化透明导电的功能。但是ITO主要通过真空溅射工艺生产，该工艺设备昂贵、能耗大、效率低。加之ITO本身脆性大、蚀刻工艺繁琐，对企业生产制造带来诸多困扰。而导电高分子虽然经过多年的发展，其导电性能一直是其弱点，难以用于高端电子元器件。纳米银线作为ITO的理想替代材料，可制作成丝印透明导电浆料后通过丝网印刷的方式进行图形化，使得电子器件具备柔性、透明、导电功能。目前本领域技术人员致力于开发新型的替代材料应用于透明导电薄膜。其中，纳米银线材料成为目前最有希望实现商用的替代性材料。
基于纳米银线的透明导电浆料已有多项专利申请，但是导电涂层的性能仍有待改善，雾度较高、透光率偏低，且大部分使用狭缝涂布、微凹滚涂等非图案化应用工艺，无法通过简便的印刷工艺实现。用于丝网印刷工艺的透明导电浆料必须同时具备高粘度、低雾度、高透光率的特点。中国专利申请号为“201610596686.4”的发明公开了一种透明导电油墨及其制备方法，该方法体系中导电高分子PETOT/PSS含量较高，对透明导电涂层的外观有较大影响，缩小了应用场景，在较为苛刻的条件下才能实现良好的印刷效果，工艺的控制要求高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种丝印透明导电浆料，它能够改善导电层色相偏蓝的情况，大大提高外观效果，具有良好印刷适性、方阻值稳定、透光率高、雾度低的特点。
本发明的目的之二在于提供一种丝印透明导电浆料的制备方法。
本发明的目的之三在于提供一种丝印透明导电浆料的应用。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种丝印透明导电浆料，其特征在于，由按重量百分比计的以下原料制备而成：
纳米银线：0.05-0.5％，PEDOT/PSS：0-0.25％，表面润湿剂：0.01-0.05％，流平剂：0.01-0.05％，分散剂：0.01-0.5％，偶联剂：0.01-0.5％，消泡剂：0.01-0.5％，粘合剂：0.01-1％，增稠剂：0.1-1％，乳化剂：0-0.5％，有机溶剂：0-30％，水：余量。
进一步地，纳米银线：0.05-0.5％，PEDOT/PSS：0.01-0.25％，表面润湿剂： 0.01-0.05％，流平剂：0.01-0.05％，分散剂：0.01-0.5％，偶联剂：0.01-0.5％，消泡剂：0.01-0.5％，粘合剂：0.01-1％，增稠剂：0.1-1％，乳化剂：0.01-0.5％，有机溶剂：1-30％，水：余量。
进一步地，还包括功能性添加剂，所述功能性添加剂的添加量为丝印透明导电浆料的总重量的0.01-0.5％；所述功能性添加剂为pH值调节剂、二甲基亚砜、水性交联剂、相容剂、防沉降剂、防缩孔剂、附着力促进剂中的一种或两种以上。
进一步地，所述纳米银线的直径为15-40nm，长度为15-50μm，长径比为500-1500：1；所述纳米银线在浆料制备过程中的添加方式为纳米银线分散液，纳米银线分散液为纳米银线分散在水、二丙酮醇、乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇二甲醚或辛醇制备而成，纳米银线分散液的浓度为0.1-20mg/ml。
进一步地，所述PEDOT/PSS为聚(3，4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)，其在浆料制备过程中的添加方式为PEDOT/PSS分散液，固含量为0.8-1.3％，溶剂为水，电导率为100-1200S/cm。
进一步地，所述表面润湿剂为烷基硫酸盐、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯烷基酚醚、炔二醇改性非离子表面活性剂中的一种或两种以上。
进一步地，所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷、氟改性的丙烯酸酯类流平剂、烷基改性有机硅氧烷、高沸点含羟基的有机溶剂中的一种或两种以上。
进一步地，所述分散剂为聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠中一种或两种以上；所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或两种以上；所述消泡剂为有机硅类消泡剂、脂肪醇类消泡剂、炔醇类消泡剂中的一种或两种以上；所述粘合剂为水溶性聚酯树脂、聚丙烯酰胺树脂、聚乙烯醇、水分散型丙烯酸乳液、碱溶性丙烯酸乳液、非离子聚氨酯树脂、水溶性酚醛树脂中的一种或两种以上；所述增稠剂为气相二氧化硅、纤维素、纤维素醚、非离子聚氨酯增稠剂、碱溶涨增稠剂、碱溶性疏水改性的丙烯酸乳液增稠剂、聚甲基吡咯烷酮和聚氧乙烯醚中的一种或两种以上；所述乳化剂为醚类非离子型、高碳醇类中的至少一种；所述有机溶剂为醇类溶剂或醇醚溶剂，具体为戊醇及其异构体、己醇及其异构体、庚醇及其异构体、辛醇及其异构体、十二醇及其异构体、二丙酮醇、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚中的一种或两种以上。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现：
一种丝印透明导电浆料的制备方法，其特征在于，包括：
备料步骤：按照配方配比准备好各原料；将配方量的纳米银线配置成纳米银线分散液；将配方量的PEDOT/PSS配置成PEDOT/PSS分散液；将配方量的粘合剂配置成粘合剂溶液；
分散步骤：在室温下将PEDOT/PSS分散液、水、有机溶剂在100-1000r/min 搅拌状态下依次加入烧杯中，分散15min；然后再依次滴加表面润湿剂、流平剂、分散剂、偶联剂、消泡剂、粘合剂溶液、乳化剂及功能性添加剂，分散15min；再加入纳米银线分散液，分散15min，用200目的滤网过滤得到滤液；最后再加入增稠剂，分散15min，即制成丝印透明导电浆料。
本发明的目的之三采用如下技术方案实现：
一种丝印透明导电浆料的应用，具体是：将上述的丝印透明导电浆料用丝网印刷机印刷在基材表面，经热风干燥后形成透明导电电极。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明通过助剂的筛选组合，解决了透明导电浆料的印刷适性问题，使得导电涂层的均匀性得到改善，进而提高了方阻的稳定性：通过减少PEDOT/PSS 的添加量，甚至在配方中不再添加PEDOT/PSS，改善了导电层色相偏蓝的情况，大大提高了外观效果，拓展了应用场景。同时，它具有良好印刷适性、方阻值稳定、透光率高、雾度低的特点。
2、本发明的丝印透明导电浆料具有良好的丝印适应性，不需要苛刻的丝印工艺条件，普适性强。本发明的丝印透明导电浆料为水性体系，环保无污染，无有害物质，满足ROHS指令、无卤指令、SVHC法规的要求。本发明的丝印透明导电浆料有良好的耐紫外老化性、耐湿热性能、耐冷热冲击性能，适用于智能家电、薄膜触控按键、太阳能电池、冷光片等领域。
3、本发明的丝印透明导电浆料可用于制作透明导电电极，通过丝印的方式可以直接图形化导电图案，形成一层100-400nm的透明导电层，具有高透光率、低雾度、低方阻的特点。本发明的丝印透明导电浆料通过丝印工艺直接图形化制备透明导电薄膜，具有工艺简单，生产效率高、成本低的生产制造优势。本发明的丝印透明导电浆料适用于PC、PI、PET、等柔性基材，满足柔性触控领域的开发设计要求。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本实施例中所采用到的材料均可从市场购得。
一种丝印透明导电浆料，其特征在于，由按重量百分比计的以下原料制备而成：
纳米银线：0.05-0.5％，PEDOT/PSS：0-0.25％，表面润湿剂：0.01-0.05％，流平剂：0.01-0.05％，分散剂：0.01-0.5％，偶联剂：0.01-0.5％，消泡剂：0.01-0.5％，粘合剂：0.01-1％，增稠剂：0.1-1％，乳化剂：0-0.5％，有机溶剂：0-30％，水：余量。
作为优选的实施方式，纳米银线：0.05-0.5％，PEDOT/PSS：0.01-0.25％，表面润湿剂：0.01-0.05％，流平剂：0.01-0.05％，分散剂：0.01-0.5％，偶联剂：0.01-0.5％，消泡剂：0.01-0.5％，粘合剂：0.01-1％，增稠剂：0.1-1％，乳化剂： 0.01-0.5％，有机溶剂：1-30％，水：余量。
作为优选的实施方式，还包括功能性添加剂，所述功能性添加剂的添加量为丝印透明导电浆料的总重量的0.01-0.5％；所述功能性添加剂为pH值调节剂、二甲基亚砜、水性交联剂、相容剂、防沉降剂、防缩孔剂、附着力促进剂中的一种或两种以上。用于改善或提高浆料的其它特定性能。
作为优选的实施方式，所述纳米银线的直径为15-40nm，长度为15-50μm，长径比为500-1500：1；所述纳米银线在浆料制备过程中的添加方式为纳米银线分散液，纳米银线分散液为纳米银线分散在水、二丙酮醇、乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇二甲醚或辛醇制备而成，纳米银线分散液的浓度为 0.1-20mg/ml。
纳米银线分散液优选采用以下规格：
水相，直径为20-25nm、长度为25-35μm的纳米银线分散液；
二丙酮醇相，直径为25±2nm、长度为30-40μm的纳米银线分散液；
二乙二醇二甲醚相，直径为20±3nm、长度为20-35μm的纳米银线分散液；
辛醇相，直径为30±3nm、长度为30-40μm的纳米银线分散液；
作为优选的实施方式，纳米银线分散液的浓度最优是在0.05wt％-0.1wt％，其在丝印膜层中通过纳米银线搭接而成的网状结构，赋予丝印透明膜层优异的导电性。
作为优选的实施方式，所述PEDOT/PSS为聚(3，4-亚乙二氧基噻吩)-聚 (苯乙烯磺酸)，其在浆料制备过程中的添加方式为PEDOT/PSS分散液，固含量为0.8-1.3％，溶剂为水，电导率为100-1200S/cm。其主要作用是赋予浆料良好的成膜性，但其添加量超过0.25wt％时导电膜层的颜色偏蓝严重，同时透光率也明显降低；故本发明为解决导电膜层颜色偏蓝的问题，在配方中搭配表面润湿剂和流平剂的使用以提高浆料的成膜性能，从而降低PEDOT/PSS的添加量，进一步提高导电墨层的透光率。
作为优选的实施方式，所述表面润湿剂为烷基硫酸盐、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯烷基酚醚、炔二醇改性非离子表面活性剂(非离子型)中的一种或两种以上。其主要作用是提高浆料对基材表面的润湿能力。
作为优选的实施方式，所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷、氟改性的丙烯酸酯类流平剂、烷基改性有机硅氧烷、高沸点含羟基的有机溶剂中的一种或两种以上。其主要作用是提高浆料流动性能。
作为优选的实施方式，所述分散剂为聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠中一种或两种以上。其主要作用是提高纳米银线在浆料体系中的分散效果。
作为优选的实施方式，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或两种以上。其主要作用是增强纳米银线与基材、纳米银线与粘合剂之间粘接性能，同时赋予导电膜层抗划伤、耐磨擦性能。
作为优选的实施方式，所述消泡剂为有机硅类消泡剂、脂肪醇类消泡剂、炔醇类消泡剂中的一种或两种以上。其主要作用是抑止浆料产生气泡和消除已产生的气泡。
作为优选的实施方式，所述粘合剂为水溶性聚酯树脂、聚丙烯酰胺树脂、聚乙烯醇、水分散型丙烯酸乳液、碱溶性丙烯酸乳液、非离子聚氨酯树脂、水溶性酚醛树脂中的一种或两种以上。这些树脂赋予浆料良好的粘接性能。
作为优选的实施方式，所述增稠剂为气相二氧化硅、纤维素、纤维素醚、非离子聚氨酯增稠剂、碱溶涨增稠剂、碱溶性疏水改性的丙烯酸乳液增稠剂、聚甲基吡咯烷酮和聚氧乙烯醚中的一种或两种以上。其主要作用是调节浆料的粘度，防止浆料粘度过低造成渗料现象。
作为优选的实施方式，所述乳化剂为醚类非离子型、高碳醇类中的至少一种。其主要作用是提高浆料中亲油组分在水中的分散均匀性。
作为优选的实施方式，所述有机溶剂为醇类溶剂或醇醚溶剂，具体为戊醇及其异构体、己醇及其异构体、庚醇及其异构体、辛醇及其异构体、十二醇及其异构体、二丙酮醇、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚中的一种或两种以上，其主要作用是减少或取代不挥发的流平剂、消泡剂、乳化剂的用量，同时可以提高粘合剂的溶解性能。
一种丝印透明导电浆料的制备方法，包括：
备料步骤：按照配方配比准备好各原料；将配方量的纳米银线配置成纳米银线分散液；将配方量的PEDOT/PSS配置成PEDOT/PSS分散液；将配方量的粘合剂配置成粘合剂溶液；
分散步骤：在室温下将PEDOT/PSS分散液、水、有机溶剂在100-1000r/min 搅拌状态下依次加入烧杯中，分散15min；然后再依次滴加表面润湿剂、流平剂、分散剂、偶联剂、消泡剂、粘合剂溶液、乳化剂及功能性添加剂，分散15min；再加入纳米银线分散液，分散15min，用200目的滤网过滤得到滤液；最后再加入增稠剂，分散15min，即制成丝印透明导电浆料。
一种丝印透明导电浆料的应用，具体是：将上述的丝印透明导电浆料用丝网印刷机印刷在基材表面，经热风干燥后形成透明导电电极。
作为优选的实施方式，所述基材为PET薄膜、PC薄膜、PI薄膜或玻璃板材；丝印参数为：丝印网版目数一般为300目、350目、420目、450目，使用聚酯或不锈钢网纱，刮刀的硬度一般为80°、85°；所述干燥的条件是：干燥温度为120～150℃，干燥时间为30-15min。
实施例1：
一种丝印透明导电浆料，由按重量百分比计的以下原料制备而成：
纳米银线：0.25％，PEDOT/PSS：0.05％，表面润湿剂：0.03％，流平剂：0.01％，分散剂：0.1％，偶联剂：0.3％，消泡剂：0.01％，粘合剂：羟丙基甲基纤维素 0.06％，增稠剂：0.3％，有机溶剂：二丙酮醇10％、二乙二醇二甲醚12％，pH 值调节剂：0.25％，二甲基亚砜：1.0％，水：余量。
一种丝印透明导电浆料的制备方法，包括：
备料步骤：按照配方配比准备好各原料；将配方量的纳米银线配置成纳米银线分散液；将配方量的PEDOT/PSS配置成PEDOT/PSS分散液；将配方量的粘合剂配置成粘合剂溶液；
分散步骤：在室温下将PEDOT/PSS分散液、水、有机溶剂在100-1000r/min 搅拌状态下依次加入烧杯中，分散15min；然后再依次滴加表面润湿剂、流平剂、分散剂、偶联剂、消泡剂、粘合剂溶液、乳化剂及功能性添加剂，分散15min；再加入纳米银线分散液，分散15min，用200目的滤网过滤得到滤液；最后再加入增稠剂，分散15min，即制成丝印透明导电浆料。
一种丝印透明导电浆料的应用，具体是：以PET为基材，将上述制备的丝印导电浆料用420目的网版分别印刷在不同的基材上制备透明导电图案，在 150℃的干燥箱20min，待溶剂挥发完全，导电涂层即可获得固化，制得图形化的透明导电涂层。
实施例2：
丝印透明导电浆料及其制备方法与实施例1相同。
一种丝印透明导电浆料的应用，具体是：以PC为基材，将上述制备的丝印导电浆料用420目的网版分别印刷在不同的基材上制备透明导电图案，在150℃的干燥箱20min，待溶剂挥发完全，导电涂层即可获得固化，制得图形化的透明导电涂层。
实施例3：
丝印透明导电浆料及其制备方法与实施例1相同。
一种丝印透明导电浆料的应用，具体是：以玻璃为基材，将上述制备的丝印导电浆料用420目的网版分别印刷在不同的基材上制备透明导电图案，在 150℃的干燥箱20min，待溶剂挥发完全，导电涂层即可获得固化，制得图形化的透明导电涂层。
实施例4：
一种丝印透明导电浆料，由按重量百分比计的以下原料制备而成：
纳米银线：0.5％，PEDOT/PSS：0.25％，表面润湿剂：0.05％，流平剂：0.05％，分散剂：0.5％，偶联剂：0.5％，消泡剂：0.5％，粘合剂：1％，增稠剂：1％，乳化剂：0.5％，有机溶剂：30％，水：余量。
丝印透明导电浆料的制备方法及应用与实施例1相同。
实施例5：
一种丝印透明导电浆料，由按重量百分比计的以下原料制备而成：
纳米银线：0.05％，PEDOT/PSS：0.01％，表面润湿剂：0.01％，流平剂：0.01％，分散剂：0.01％，偶联剂：0.01％，消泡剂：0.01％，粘合剂：0.01％，增稠剂： 0.1％，乳化剂：0.01％，有机溶剂：1％，水：余量。
丝印透明导电浆料的制备方法及应用与实施例1相同。
实施例6：
一种丝印透明导电浆料，由按重量百分比计的以下原料制备而成：
纳米银线：0.25％，PEDOT/PSS：0.2％，表面润湿剂：0.03％，流平剂：0.03％，分散剂：0.3％，偶联剂：0.3％，消泡剂：0.3％，粘合剂：0.5％，增稠剂：0.5％，乳化剂：0.3％，有机溶剂：20％，水：余量。
丝印透明导电浆料的制备方法及应用与实施例1相同。
性能测试
对于实施例1-6采用四探针测试仪测试丝印导电涂层的方阻，光电雾度计测试丝印导电涂层的透光率、雾度，使用3M610胶带测试附着力，铅笔硬度计测试硬度，结果见表1。
表1性能测试结果
由上表可知，采用相同基材时，不含有或减少PEDOT/PSS添加量的透明导电浆料所制得的透明导电薄膜，具有更优异光学性能。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种丝印透明导电浆料，其特征在于，由按重量百分比计的以下原料制备而成：
纳米银线：0.05-0.5％，PEDOT/PSS：0-0.25％，表面润湿剂：0.01-0.05％，流平剂：0.01-0.05％，分散剂：0.01-0.5％，偶联剂：0.01-0.5％，消泡剂：0.01-0.5％，粘合剂：0.01-1％，增稠剂：0.1-1％，乳化剂：0-0.5％，有机溶剂：0-30％，水：余量。
2.如权利要求1所述的丝印透明导电浆料，其特征在于，由按重量百分比计的以下原料制备而成：纳米银线：0.05-0.5％，PEDOT/PSS：0.01-0.25％，表面润湿剂：0.01-0.05％，流平剂：0.01-0.05％，分散剂：0.01-0.5％，偶联剂：0.01-0.5％，消泡剂：0.01-0.5％，粘合剂：0.01-1％，增稠剂：0.1-1％，乳化剂：0.01-0.5％，有机溶剂：1-30％，水：余量。
3.如权利要求2所述的丝印透明导电浆料，其特征在于，还包括功能性添加剂，所述功能性添加剂的添加量为丝印透明导电浆料的总重量的0.01-0.5％；所述功能性添加剂为pH值调节剂、二甲基亚砜、水性交联剂、相容剂、防沉降剂、防缩孔剂、附着力促进剂中的一种或两种以上。
4.如权利要求2所述的丝印透明导电浆料，其特征在于，所述纳米银线的直径为15-40nm，长度为15-50μm，长径比为500-1500：1；所述纳米银线在浆料制备过程中的添加方式为纳米银线分散液，纳米银线分散液为纳米银线分散在水、二丙酮醇、乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇二甲醚或辛醇制备而成，纳米银线分散液的浓度为0.1-20mg/ml。
5.如权利要求2所述的丝印透明导电浆料，其特征在于，所述PEDOT/PSS为聚(3，4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)，其在浆料制备过程中的添加方式为PEDOT/PSS分散液，固含量为0.8-1.3％，溶剂为水，电导率为100-1200S/cm。
6.如权利要求2所述的丝印透明导电浆料，其特征在于，所述表面润湿剂为烷基硫酸盐、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯烷基酚醚、炔二醇改性非离子表面活性剂中的一种或两种以上。
7.如权利要求2所述的丝印透明导电浆料，其特征在于，所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷、氟改性的丙烯酸酯类流平剂、烷基改性有机硅氧烷、高沸点含羟基的有机溶剂中的一种或两种以上。
8.如权利要求2所述的丝印透明导电浆料，其特征在于，所述分散剂为聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠中一种或两种以上；所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或两种以上；所述消泡剂为有机硅类消泡剂、脂肪醇类消泡剂、炔醇类消泡剂中的一种或两种以上；所述粘合剂为水溶性聚酯树脂、聚丙烯酰胺树脂、聚乙烯醇、水分散型丙烯酸乳液、碱溶性丙烯酸乳液、非离子聚氨酯树脂、水溶性酚醛树脂中的一种或两种以上；所述增稠剂为气相二氧化硅、纤维素、纤维素醚、非离子聚氨酯增稠剂、碱溶涨增稠剂、碱溶性疏水改性的丙烯酸乳液增稠剂、聚甲基吡咯烷酮和聚氧乙烯醚中的一种或两种以上；所述乳化剂为醚类非离子型、高碳醇类中的至少一种；所述有机溶剂为醇类溶剂或醇醚溶剂，具体为戊醇及其异构体、己醇及其异构体、庚醇及其异构体、辛醇及其异构体、十二醇及其异构体、二丙酮醇、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚中的一种或两种以上。
9.一种如权利要求2-8任意一项所述的丝印透明导电浆料的制备方法，其特征在于，包括：
备料步骤：按照配方配比准备好各原料；将配方量的纳米银线配置成纳米银线分散液；将配方量的PEDOT/PSS配置成PEDOT/PSS分散液；将配方量的粘合剂配置成粘合剂溶液；
分散步骤：在室温下将PEDOT/PSS分散液、水、有机溶剂在100-1000r/min搅拌状态下依次加入烧杯中，分散15min；然后再依次滴加表面润湿剂、流平剂、分散剂、偶联剂、消泡剂、粘合剂溶液、乳化剂及功能性添加剂，分散15min；再加入纳米银线分散液，分散15min，用200目的滤网过滤得到滤液；最后再加入增稠剂，分散15min，即制成丝印透明导电浆料。
10.一种丝印透明导电浆料的应用，其特征在于，将如权利要求2-8任意一项所述的丝印透明导电浆料用丝网印刷机印刷在基材表面，经热风干燥后形成透明导电电极。
CN201711310385.1A 2017-12-11 2017-12-11 一种丝印透明导电浆料及其制备方法和应用 Pending CN108269645A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711310385.1A CN108269645A (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种丝印透明导电浆料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711310385.1A CN108269645A (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种丝印透明导电浆料及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108269645A true CN108269645A (zh) 2018-07-10

Family

ID=62772162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711310385.1A Pending CN108269645A (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种丝印透明导电浆料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108269645A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108962504A (zh) * 2018-08-06 2018-12-07 深圳市希诺威光电科技有限公司 一种图案化透明电极的制备方法及图案化透明电极
CN109438738A (zh) * 2018-09-20 2019-03-08 李瑞林 高清洁耐水洗、耐醇多色防静电包装材料及其制备方法
CN110194927A (zh) * 2019-06-27 2019-09-03 湖南纳昇印刷电子科技有限公司 一种全水性透明导电涂布液、该涂布液制成的柔性透明导电薄膜及其制备方法和应用
CN110267406A (zh) * 2019-06-27 2019-09-20 湖南纳昇印刷电子科技有限公司 一种超薄柔性电致发光片及其制备方法
CN110289125A (zh) * 2019-06-18 2019-09-27 电子科技大学中山学院 一种银纳米线导电薄膜的制备方法及其添加剂
CN110317525A (zh) * 2019-07-17 2019-10-11 珠海源涵新材料科技有限公司 一种导电高分子水性浆料及其制备方法和应用
CN110517806A (zh) * 2019-09-20 2019-11-29 深圳市云记科技有限公司 一种纳米银线导电浆料及其应用
CN112824106A (zh) * 2019-11-21 2021-05-21 重庆神华薄膜太阳能科技有限公司 透光彩釉玻璃的制作方法及透光彩釉玻璃
CN113593750A (zh) * 2021-06-18 2021-11-02 西湖未来智造(杭州)科技发展有限公司 水溶性纳米金属浆料及其制备方法与应用
TWI767738B (zh) * 2021-06-03 2022-06-11 位速科技股份有限公司 導電油墨樹脂組成物、透明導電膜以及透明導電基板結構及其製作方法
WO2023104049A1 (zh) * 2021-12-07 2023-06-15 深圳先进技术研究院 一种弹性干电极及其制备方法和应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120180864A1 (en) * 2009-07-28 2012-07-19 Dongjin Semichem Co., Ltd Paste for forming of an electrode of a solar cell
CN103911043A (zh) * 2014-04-25 2014-07-09 湖北中信京华彩印股份有限公司 一种水性丝印绒面油墨及其制备工艺
TW201437300A (zh) * 2013-02-20 2014-10-01 Heraeus Precious Metals Gmbh 包含經洗滌銀奈米線與ｐｅｄｏｔ之調配物
CN105176199A (zh) * 2015-08-20 2015-12-23 南昌来捷尔新材料技术有限公司 一种透明导电纳米银线油墨及透明导电膜的制备方法
CN106046918A (zh) * 2016-07-26 2016-10-26 珠海纳金科技有限公司 一种导电油墨及其制备方法
CN106229036A (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 珠海纳金科技有限公司 一种透明导电薄膜及其制备方法
CN107141890A (zh) * 2017-06-27 2017-09-08 过春明 一种透明导电纳米银线油墨、透明导电膜及透明导电膜的制备方法
CN107384025A (zh) * 2017-08-10 2017-11-24 珠海纳金科技有限公司 一种喷涂透明导电油墨及其制备方法和应用

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120180864A1 (en) * 2009-07-28 2012-07-19 Dongjin Semichem Co., Ltd Paste for forming of an electrode of a solar cell
TW201437300A (zh) * 2013-02-20 2014-10-01 Heraeus Precious Metals Gmbh 包含經洗滌銀奈米線與ｐｅｄｏｔ之調配物
CN103911043A (zh) * 2014-04-25 2014-07-09 湖北中信京华彩印股份有限公司 一种水性丝印绒面油墨及其制备工艺
CN105176199A (zh) * 2015-08-20 2015-12-23 南昌来捷尔新材料技术有限公司 一种透明导电纳米银线油墨及透明导电膜的制备方法
CN106046918A (zh) * 2016-07-26 2016-10-26 珠海纳金科技有限公司 一种导电油墨及其制备方法
CN106229036A (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 珠海纳金科技有限公司 一种透明导电薄膜及其制备方法
CN107141890A (zh) * 2017-06-27 2017-09-08 过春明 一种透明导电纳米银线油墨、透明导电膜及透明导电膜的制备方法
CN107384025A (zh) * 2017-08-10 2017-11-24 珠海纳金科技有限公司 一种喷涂透明导电油墨及其制备方法和应用

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108962504A (zh) * 2018-08-06 2018-12-07 深圳市希诺威光电科技有限公司 一种图案化透明电极的制备方法及图案化透明电极
CN109438738A (zh) * 2018-09-20 2019-03-08 李瑞林 高清洁耐水洗、耐醇多色防静电包装材料及其制备方法
CN110289125A (zh) * 2019-06-18 2019-09-27 电子科技大学中山学院 一种银纳米线导电薄膜的制备方法及其添加剂
CN110194927A (zh) * 2019-06-27 2019-09-03 湖南纳昇印刷电子科技有限公司 一种全水性透明导电涂布液、该涂布液制成的柔性透明导电薄膜及其制备方法和应用
CN110267406A (zh) * 2019-06-27 2019-09-20 湖南纳昇印刷电子科技有限公司 一种超薄柔性电致发光片及其制备方法
CN110317525A (zh) * 2019-07-17 2019-10-11 珠海源涵新材料科技有限公司 一种导电高分子水性浆料及其制备方法和应用
CN110317525B (zh) * 2019-07-17 2022-03-22 周海涛 一种导电高分子水性浆料及其制备方法和应用
CN110517806A (zh) * 2019-09-20 2019-11-29 深圳市云记科技有限公司 一种纳米银线导电浆料及其应用
CN112824106A (zh) * 2019-11-21 2021-05-21 重庆神华薄膜太阳能科技有限公司 透光彩釉玻璃的制作方法及透光彩釉玻璃
TWI767738B (zh) * 2021-06-03 2022-06-11 位速科技股份有限公司 導電油墨樹脂組成物、透明導電膜以及透明導電基板結構及其製作方法
CN113593750A (zh) * 2021-06-18 2021-11-02 西湖未来智造(杭州)科技发展有限公司 水溶性纳米金属浆料及其制备方法与应用
WO2023104049A1 (zh) * 2021-12-07 2023-06-15 深圳先进技术研究院 一种弹性干电极及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108269645A (zh) 一种丝印透明导电浆料及其制备方法和应用
CN106229036B (zh) 一种透明导电薄膜及其制备方法
CN106046918A (zh) 一种导电油墨及其制备方法
CN105273471B (zh) 水溶性纳米银导电涂料
CN110415865A (zh) 一种光学一致透明导电薄膜及其制备方法
CN107384025A (zh) 一种喷涂透明导电油墨及其制备方法和应用
CN106243836A (zh) 一种石墨烯导电碳浆及其制备方法
CN109251636A (zh) 高透光率水性导电涂料的制备工艺
CN105786242A (zh) 一种柔性触控屏传感薄膜及其制备方法
CN106279740B (zh) 一种树脂混合物、透明导电膜及其制备方法
CN106700961A (zh) 一种电磁波屏蔽膜及基于其的高度透明强电磁波屏蔽胶带
CN106189522A (zh) 用于静电喷射印刷工艺的导电油墨及其制备方法
KR101355416B1 (ko) 미세패턴 도전성 페이스트 조성물
CN103254684B (zh) 一种防止发泡剂迁移的丝印油墨
CN106433317A (zh) 一种水性喷墨纳米银导电墨水及其制备方法
CN108417294A (zh) 柔性透明导电电极
CN104952513A (zh) 一种基于印刷方式的银纳米线透明导电浆料
CN103996453A (zh) 一种高透过率纳米金属透明导电膜的制造方法
CN109243677A (zh) 一种透明导电膜
CN102505526A (zh) 有机硅改性印花胶粘剂
CN104927412B (zh) 一种抗蓝光导电薄膜及其制备方法
CN110194927A (zh) 一种全水性透明导电涂布液、该涂布液制成的柔性透明导电薄膜及其制备方法和应用
CN103992041A (zh) 一种纳米金属网格透明导电玻璃的制造方法
CN110317525B (zh) 一种导电高分子水性浆料及其制备方法和应用
CN104751940B (zh) 透明导电膜组合物及透明导电膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180710

RJ01 Rejection of invention patent application after publication