CN112815772B - 一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置，包括大架销轴和连接机构；大架销轴左右对称固定在火炮大架上，两个连接机构对称固定在辅助动力装置两侧；连接机构与大架销轴配合；所述连接机构包括上滑块、卡铁、下滑块、推把、推把固定器、抱爪；抱爪前部为U型结构，设有上、下支臂，上滑块、下滑块同时装在抱爪上、下支臂的滑轨上，滑动连接，两个卡铁分别对称安装在抱爪的上、下支臂上，转动连接，上、下滑块的外侧各连接一个推把；本装置一部分焊接于辅助动力装置的车体，一部分焊接于火炮的大架，连接与分离过程操作方便、简单，效率高，机构动作简单，故障率低，符合精益化的要求。

Description

一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置

技术领域

本发明属于火炮领域，具体涉及一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置。

背景技术

火炮需要一种不同于牵引卡车的辅助动力装置，以帮助火炮能够快速从炮库移动到炮位阵地，或从炮位阵地撤离至炮库，实现火炮短距离内的位移。火炮设计之初有用于与牵引卡车连接的机构，但是牵引卡车无法满足火炮短距离的行军以及火炮最小转弯半径的实现，所以需要一种辅助动力装置来实现上述要求。

发明内容

本发明提供一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置，要解决的技术问题是：能够帮助辅助动力装置与火炮快速连接、分离，具有通用性，解决短距离机动的问题。

为了解决以上技术问题，本发明提供了一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置，其特征在于：包括大架销轴和连接机构；大架销轴左右对称固定在火炮大架上，两个连接机构对称固定在辅助动力装置两侧；连接机构与大架销轴配合；所述连接机构包括上滑块、卡铁、下滑块、推把、推把固定器、抱爪；抱爪前部为U型结构，设有上、下支臂，上滑块、下滑块同时装在抱爪上、下支臂的滑轨上，滑动连接，两个卡铁分别对称安装在抱爪的上、下支臂上，转动连接，上、下滑块的外侧各连接一个推把；每个推把后部设有一个推把固定器；所述上、下滑块均包括滑块、卡铁限制铁、推杆；卡铁限制铁和推杆均固定在滑块的内侧；上、下滑块的卡铁限制铁能与对应的卡铁端部咬合，且上滑块的推杆位于对应的卡铁中部凸起的后端，下滑快的推杆位于对应的卡铁中部凸起的前端。

有益效果：本发明应用于火炮与辅助动力装置的快速连接与分离，从而使辅助动力装置牵引火炮进行短距离的机动作业，实现军队所需的战略要求。本装置一部分焊接于辅助动力装置的车体，一部分焊接于火炮的大架，连接与分离过程操作方便、简单，效率高，机构动作简单，故障率低，符合精益化的要求。结构简单，操作简单，原理简单，可靠性强，有效满足军方的使用要求，同时本发明具有通用性，通过焊接在车体上，可应用于不同领域车体间的连接与解脱。本发明的零部件制作简单，提高了现场作业时的时效性。

附图说明

图1大架销轴安装示意图

图2大架销轴安装示意图

图3连接机构3安装示意图

图4连接机构(左侧)外部轮廓图

图5连接机构3内部构造图(左侧)

图6上滑块

图7卡铁

图8推杆

图9卡铁

图10下滑快

图11推把

图12限位块

图13短销孔座

图14推把

图15推把固定器

图16提把

图17驻栓

图18底座

图19抱爪

图20抱爪本体

图21滑轨

图22支撑杆

图23推把与推把固定器的连接示意图

图24大架销轴与连接机构连接前、分离后状态示意图

图25连接机构

图26为图25剖视图

具体实施方式

为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

本发明提出的一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置，包括大架销轴1和连接机构3；

大架销轴1焊接在火炮大架2上，左右对称，用于提供受力点，与连接机构连接，焊接位置如图1所示，图1中2000表示2000mm，及焊接位于距离大架活动端面垂直方向2000mm处的中间位置，如图2所示；

连接机构3通过焊接安装在辅助动力装置4上，左右对称，两侧的连接机构形状、工作原理一致，仅抱爪的方向相反，如图3所示；

连接机构与大架销轴1结合，通过拉动大架销轴，从而实现辅助动力装置对火炮的牵引，它包括以下部分：上滑块3-1、销3-2、卡铁3-3、下滑块3-4、短销3-5、推把3-6、推把固定器3-7、抱爪3-8；

抱爪3-8一端为U型结构，上滑块3-1、下滑块3-4同时装在抱爪3-8U型结构两端的滑轨上，2个卡铁3-3分别用2个销3-2穿过并对称安装在抱爪上，装配时，移动上、下滑块的位置，保证上、下滑块的卡铁限制铁刚好能与卡铁端部咬合，2个推把3-6前端分别用2个短销3-5穿过并固定在上滑块、下滑块外侧的推把附座上，推把上的限位块3-6-4有斜面的一端朝向滑块的限位块，根据推把3-6的位置，焊接推把固定器3-7的位置，保证推把固定器3-7能够可靠固定推把3-6的位置；

上滑块3-1，形状不规则，为焊接件，由3-1-1滑块、3-1-2卡铁限制铁、3-1-3推杆、3-1-4推把附座组成；用于与抱爪3-8连接，在抱爪3-8的导轨上往复滑动，与短销3-5连接，同时为推把3-6的旋转提供限位；

销3-2，用于与卡铁连接，为卡铁提供回转中心，全称为销30×100×6.3(GB/T882-2008)，与开口销2-6.3×50(GB/T91-2000)配合使用，保证销不会从抱爪的孔中滑出；

卡铁3-3，形状不规则，通过销3-2安装在抱爪3-8上，以销3-2确定的回转中心为旋转中心，能够在重力作用下旋转，用于限制大架销轴1水平向的位移；

下滑块3-4，形状不规则，为焊接件，主要由3-1-1滑块、3-1-2卡铁限制铁、3-1-3推杆、3-1-4推把附座组成；用于与抱爪3-8连接，在抱爪3-8的导轨上往复滑动，与短销3-5连接，同时为推把3-6的旋转提供限位，下滑块3-4与上滑块3-1整体构造相似，仅3-1-3推杆的焊接位置不同；推杆焊接在滑块3-1-1内侧，用于推动卡铁3-3做回转运动。

短销3-5，用于将推把3-6与上滑块3-1、下滑块3-4连接，为推把3-6提供回转中心，全称为销8×40×3.5(GB/T882-2008)，与开口销3.2×20(GB/T91-2000)配合使用，保证销不会从上滑块3-1、下滑块3-4的销孔中滑落；

推把3-6，为焊接件，用于与短销3-5连接，能够在人的作用力下使上滑块3-1、下滑块3-4在抱爪3-8的导轨上往复滑动；

手柄3-6-1，柱状，用于使推把旋转；

杆3-6-2，柱状，用于连接手柄3-6-1与柱3-6-3；

柱3-6-3，柱状，用于连接杆3-6-2与短销孔座3-6-5；

限位块3-6-4，不规则条状，用于给推把3-6提供限位。

短销孔座3-6-5，块状，与短销3-5连接，为推把3-6提供回转中心。

推把固定器3-7，用于限制推把3-6的旋转与水平向的位移，起到限制整个连接机构内部动作的作用；推把固定器3-7是装配件，包括提把3-7-1、驻栓3-7-2、弹簧3-7-3、底座3-7-4；

提把3-7-1，用于与驻栓3-7-2通过螺纹连接，并为驻栓3-7-2提供限位；

驻栓3-7-2，用于与提把3-7-1通过螺纹连接，能够压缩弹簧，在底座的槽内进行往复运动，并为驻栓3-7-2提供限位；

弹簧3-7-3，用于为驻栓3-7-2提供复进力，工作时套在驻栓的螺纹一侧；

底座3-7-4，用于焊接在抱爪上，为驻栓3-7-2提供往复运动的导向空间；

推把固定器3-7的上述组成部件间的连接关系为：如图15所示，将弹簧3-7-3套在驻栓3-7-2有螺纹的一端，然后一起放入底座3-7-4的孔中，将驻栓3-7-2螺纹伸出底座3-7-4，与提把3-7-1结合，此时，用手拉提把3-7-1，弹簧被压缩，放开提把3-7-1，弹簧复位，实现了驻栓3-7-2的往复运动。

抱爪3-8，为焊接件，由3-8-1抱爪本体、3-8-2滑轨、3-8-3支撑杆组成，用于与大架销轴1结合，是整个连接机构的基座，两个抱爪3-8分别焊接在辅助动力装置车体的两侧；

抱爪本体3-8-1：呈U字形，开有上下两个通孔，用于装销3-2。

滑轨3-8-2，呈不规则条状，焊接在抱爪本体的上下两侧，用于安装上滑块3-1、下滑块3-4；

支撑杆3-8-3，L型圆柱体，焊接在抱爪本体的断面，同时焊接在辅助动力装置的车体上，用于支撑整个连接机构。

工作过程：当辅助动力装置处于图24位置，连接机构即将与大架销轴进行结合，操作人员手拉推把固定器3-7的提把3-7-1，另一手向上旋转推把3-6，达到上、下滑块的限位处，向前推两个推把3-6，推把带动上滑块3-1、下滑块3-4向前运动，上滑块3-1的推杆3-1-3推动卡铁3-3作逆时针运动旋转至0°，下滑块3-4向前运动与卡铁3-3分离，卡铁3-3在重力作用下可顺时针旋转至0°。然后将辅助动力装置朝火炮车轮方向行进，直至大架销轴进入连接机构的抱爪，向后拉两个推把2-5，上滑块处的卡铁会在重力作用下顺时针旋转，下滑块处的卡铁会被下滑块的推杆碰撞逆时针旋转，直至上、下滑块与两个卡铁刚好咬合，然后顺时针旋转上滑块的推把，逆时针旋转下滑块的推把直至推把固定器能够固定推把，此时，结合完成，辅助动力装置则可以牵引火炮进行机动。分解时，将推把从推把固定器解脱，向前推两个推把，卡铁则旋转至0°，此时向后移动辅助动力装置，大架销轴则与连接机构分离。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置，其特征在于：包括大架销轴和连接机构；大架销轴左右对称固定在火炮大架上，两个连接机构对称固定在辅助动力装置两侧；连接机构与大架销轴配合；所述连接机构包括上滑块、卡铁、下滑块、推把、推把固定器、抱爪；抱爪前部为U型结构，设有上、下支臂，上滑块、下滑块同时装在抱爪上、下支臂的滑轨上，滑动连接，两个卡铁分别对称安装在抱爪的上、下支臂上，转动连接，上、下滑块的外侧各连接一个推把；每个推把后部设有一个推把固定器；所述上、下滑块均包括滑块本体、卡铁限制铁、推杆；卡铁限制铁和推杆均固定在滑块本体的内侧；上、下滑块的卡铁限制铁能与对应的卡铁端部咬合，且上滑块的推杆位于对应的卡铁中部凸起的后端，下滑块 的推杆位于对应的卡铁中部凸起的前端；当连接机构即将与大架销轴进行结合，手拉推把固定器的提把，向上旋转推把，达到上、下滑块的限位处，向前推两个推把，推把带动上滑块、下滑块向前运动，上滑块的推杆推动卡铁作逆时针运动旋转至0°，下滑块向前运动与卡铁分离，卡铁在重力作用下可顺时针旋转至0°；然后将辅助动力装置朝火炮车轮方向行进，直至大架销轴进入连接机构的抱爪，向后拉两个推把，上滑块处的卡铁会在重力作用下顺时针旋转，下滑块处的卡铁会被下滑块的推杆碰撞逆时针旋转，直至上、下滑块与两个卡铁刚好咬合，然后顺时针旋转上滑块的推把，逆时针旋转下滑块的推把直至推把固定器能够固定推把，此时，结合完成，辅助动力装置则可以牵引火炮进行机动；分解时，将推把从推把固定器解脱，向前推两个推把，卡铁则旋转至0°，此时向后移动辅助动力装置，大架销轴则与连接机构分离。

2.根据权利要求1所述的一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置，其特征在于：推把附座固定在滑块本体外侧，用于与推把铰接。

3.根据权利要求1所述的一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置，其特征在于：推把包括手柄、杆、限位块；手柄固定在杆的后端，杆的前端与滑块本体铰接，限位块为不规则条状，设置在杆上。

4.根据权利要求3所述的一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置，其特征在于：限位块有斜面的一端朝向滑块本体。

5.根据权利要求3所述的一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置，其特征在于：根据推把的位置，焊接推把固定器的位置，保证推把固定器能够可靠固定推把的位置。

6.根据权利要求3所述的一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置，其特征在于：推把固定器用于限制推把的旋转与水平向的位移，包括提把、驻栓、弹簧、底座；套有弹簧的驻栓安装在底座内，驻栓前端穿过底座与提把连接。

7.根据权利要求6所述的一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置，其特征在于：两个抱爪分别焊接在辅助动力装置的车体两侧。

8.根据权利要求6所述的一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置，其特征在于：抱爪主要由抱爪本体、滑轨、支撑杆组成，抱爪本体呈U字形，滑轨焊接在抱爪本体的上下两侧，分别用于安装上滑块、下滑块，支撑杆固定在抱爪本体上。

9.根据权利要求6所述的一种火炮与辅助动力装置快速连接、分离的装置，其特征在于：支撑杆为L型圆柱体，一端焊接在抱爪本体的底面，另一端焊接在辅助动力装置的车体上。

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