CN112812935A - 一种生物通风发酵反应器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物通风发酵反应器，其结构包括移动轮、机体、密封门、添加管，移动轮顶面与机体底面焊接连接，本发明通过发酵仓来盛放牛粪，并通过搅拌机进行搅拌粉碎，在进行通风的时候，空气从抽气板抽入，并从排气板放出，若排出的空气中含有大量的干燥牛粪颗粒，由于气流在排出前需要推动推环，并沿着伸出柄移动，在推动与移动的过程中，降低气流的流动速度，并通过收集槽对气流内的牛粪颗粒进行勾取，使排出的空气流速下降并且洁净度更高，同时在气流排出结束后，通过压柱回拉令撞击头进行惯性撞击，将收集槽内的牛粪颗粒抖落，不仅可以有效避免对排气口附近的空气造成污染，同时也最大程度避免牛粪原料的浪费。

Description

一种生物通风发酵反应器

技术领域

本发明涉及生物通风发酵设备领域，具体的是一种生物通风发酵反应器。

背景技术

生物发酵是指通过微生物与碳水化合物进行发酵反应，生成各种化工原料的过程，在进行生物发酵的时候，需要使用到发酵反应器来进行发酵工作，发酵反应器可以有效地将发酵物进行破碎，增加发酵物与微生物的接触效果，使发酵效果更好，有的发酵过程需要充足的氧气进行支撑，因此需要额外的通风来提供足量的氧气，在对牛粪进行通风发酵的时候，由于牛粪为大块状，并且经过烘干后，较为脆，因此在进行破碎时很容易会被破碎为若干个小颗粒，加入一定的水与微生物后，牛粪会呈现湿润状，但是在进行通风的时候，气流会带走上表面牛粪的水分，进而使其变干，变干后的牛粪颗粒重量轻盈，很容易随着空气流动而漂浮，进而被排到排气口处，不仅造成牛粪原料的浪费，同时影响排气口附近的空气质量。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种生物通风发酵反应器。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生物通风发酵反应器，其结构包括移动轮、机体、密封门、添加管，所述移动轮顶面与机体底面焊接连接，所述密封门右侧与机体正面铰接连接，所述添加管嵌入于机体顶面；所述机体包括搅拌机、外壳、发酵仓、抽气板、排气板，所述搅拌机底面与外壳顶面焊接连接，所述发酵仓外层与外壳内层嵌固连接，所述抽气板嵌入于外壳左侧，所述排气板嵌入于外壳右侧，所述搅拌机底部设有转轴与粗糙的搅拌叶结构。

更进一步的，所述排气板包括固定块、网罩、通风道、推环，所述固定块左侧与网罩右侧焊接连接，所述通风道与固定块内层为一体化成型，所述推环中心与通风道内层活动卡合，所述推环与通风道设有四个，四个推环与通风道间隙均匀地分布于固定块内部。

更进一步的，所述推环包括固定轴、滑动套、阻拦柄，所述滑动套内环套设于固定轴外环，所述阻拦柄底部与滑动套外环活动卡合，所述阻拦柄设有五个，五个阻拦柄间隙均匀地环状分布于滑动套外环。

更进一步的，所述阻拦柄包括扭壳、压柱、压头、内轴、伸出柄，所述扭壳外环与伸出柄底面嵌固连接，所述扭壳内层通过压柱与压头左侧连接，所述压头底面焊接于内轴外环，所述压柱设有五个，五个压柱呈星状分布于扭壳内层。

更进一步的，所述伸出柄包括拉把、柄身、收集槽、密封轮、摆动头，所述拉把顶端与柄身左侧活动卡合，所述收集槽与柄身左侧为一体化成型，所述密封轮内部与柄身顶端活动卡合，所述摆动头顶部与柄身内部活动卡合，所述收集槽设有多个，多个收集槽间隙均匀地分布于柄身左侧，且内设有多个粗糙的勾须结构。

更进一步的，所述摆动头包括支撑框、扭板、悬吊架、撞击头，所述支撑框内层与扭板两端嵌固连接，所述悬吊架底部与支撑框顶面活动卡合，所述撞击头外层嵌入于支撑框左侧，所述悬吊架设有三个，三个悬吊架间隙均匀地分布于支撑框顶面。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过发酵仓来盛放牛粪，并通过搅拌机进行搅拌粉碎，在进行通风的时候，空气从抽气板抽入，并从排气板放出，若排出的空气中含有大量的干燥牛粪颗粒，由于气流在排出前需要推动推环，并沿着伸出柄移动，在推动与移动的过程中，降低气流的流动速度，并通过收集槽对气流内的牛粪颗粒进行勾取，使排出的空气流速下降并且洁净度更高，同时在气流排出结束后，通过压柱回拉令撞击头进行惯性撞击，将收集槽内的牛粪颗粒抖落，不仅可以有效避免对排气口附近的空气造成污染，同时也最大程度避免牛粪原料的浪费。

附图说明

图1为本发明一种生物通风发酵反应器立体的结构示意图。

图2为本发明机体正视截面的结构示意图。

图3为本发明排气板正视截面的结构示意图。

图4为本发明推环正视截面的结构示意图。

图5为本发明阻拦柄正视截面的结构示意图。

图6为本发明伸出柄正视截面的结构示意图。

图7为本发明摆动头正视截面的结构示意图。

图中：移动轮-1、机体-2、密封门-3、添加管-4、搅拌机-21、外壳-22、发酵仓-23、抽气板-24、排气板-25、固定块-251、网罩-252、通风道-253、推环-254、固定轴-A1、滑动套-A2、阻拦柄-A3、扭壳-A31、压柱-A32、压头-A33、内轴-A34、伸出柄-A35、拉把-B1、柄身-B2、收集槽-B3、密封轮-B4、摆动头-B5、支撑框-B51、扭板-B52、悬吊架-B53、撞击头-B54。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：一种生物通风发酵反应器，其结构包括移动轮1、机体2、密封门3、添加管4，所述移动轮1顶面与机体2底面焊接连接，所述密封门3右侧与机体2正面铰接连接，所述添加管4嵌入于机体2顶面；所述机体2包括搅拌机21、外壳22、发酵仓23、抽气板24、排气板25，所述搅拌机21底面与外壳22顶面焊接连接，所述发酵仓23外层与外壳22内层嵌固连接，所述抽气板24嵌入于外壳22左侧，所述排气板25嵌入于外壳22右侧，所述搅拌机21底部设有转轴与粗糙的搅拌叶结构，有利于对发酵剂进行搅拌破碎。

其中，所述排气板25包括固定块251、网罩252、通风道253、推环254，所述固定块251左侧与网罩252右侧焊接连接，所述通风道253与固定块251内层为一体化成型，所述推环254中心与通风道253内层活动卡合，所述推环254与通风道253设有四个，四个推环254与通风道253间隙均匀地分布于固定块251内部，有利于增加排气速度，使发酵时氧含量更加丰富。

其中，所述推环254包括固定轴A1、滑动套A2、阻拦柄A3，所述滑动套A2内环套设于固定轴A1外环，所述阻拦柄A3底部与滑动套A2外环活动卡合，所述阻拦柄A3设有五个，五个阻拦柄A3间隙均匀地环状分布于滑动套A2外环，有利于增加过滤阻拦频率与最大渣滓储存容量。

其中，所述阻拦柄A3包括扭壳A31、压柱A32、压头A33、内轴A34、伸出柄A35，所述扭壳A31外环与伸出柄A35底面嵌固连接，所述扭壳A31内层通过压柱A32与压头A33左侧连接，所述压头A33底面焊接于内轴A34外环，所述压柱A32设有五个，五个压柱A32呈星状分布于扭壳A31内层，有利于增加回弹力度。

基于上述实施例，具体工作原理如下：打开密封门3，将牛粪加入到发酵仓23内，并施加一定的水分，封闭密封门3，并启动机体2的搅拌机21，令搅拌机21对牛粪进行破碎搅拌，同时通过抽风板24进行外界空气抽入，并通过排气板25排出，气流在进入排气板25内的时候，首先经过网罩252对大颗粒牛粪进行过滤，气体随后进入到通风道25内，对推环254的阻拦柄A3进行冲击，同时令滑动套A2滑动，阻拦柄A3上的伸出柄A35受到冲击后，导致扭壳A31被扭动，进而使压柱A32被压头A33压迫，使其产生弹力，同时气流沿着伸出柄A35流动过程中牛粪小颗粒被过滤，当阻拦柄A3被气流推动后，旋转到气流吹不到的位置后，压柱快速回弹，通过惯性将伸出柄A35上的牛粪颗粒震落。

实施例二：

请参阅图6-图7，本发明具体实施例如下：所述伸出柄A35包括拉把B1、柄身B2、收集槽B3、密封轮B4、摆动头B5，所述拉把B1顶端与柄身B2左侧活动卡合，所述收集槽B3与柄身B2左侧为一体化成型，所述密封轮B4内部与柄身B2顶端活动卡合，所述摆动头B5顶部与柄身B2内部活动卡合，所述收集槽B3设有多个，多个收集槽B3间隙均匀地分布于柄身B2左侧，且内设有多个粗糙的勾须结构，有利于使进入的牛粪颗粒不会再次被吹离。

其中，所述摆动头B5包括支撑框B51、扭板B52、悬吊架B53、撞击头B54，所述支撑框B51内层与扭板B52两端嵌固连接，所述悬吊架B53底部与支撑框B51顶面活动卡合，所述撞击头B54外层嵌入于支撑框B51左侧，所述悬吊架B53设有三个，三个悬吊架B53间隙均匀地分布于支撑框B51顶面，有利于增加悬吊牢固性，避免由于多次撞击而掉落。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当气流沿着伸出柄A35的柄身B2进行移动的过程中，会经过收集槽B3，并在收集槽B3被被内附有的大量粗糙勾须进行空气中的微粒过滤，将空气中的牛粪颗粒进行勾取，并同时通过收集槽B3的造型进行一部分回流再过滤，降低了气流的流动速度并令内部的空气更加洁净，经过多个收集槽B3后，使气流内的牛粪颗粒几乎被勾取槽收集槽B3上，当伸出柄A35旋转到一定角度气流无法冲击的时候，会导致其快速被回拨，进而令摆动头B5受到惯性的作用进行摆动，此时悬吊架B53被扭动，并使撞击头B54向左移动，撞击柄身B2的内部，使其产生强烈震动，将收集槽B3内的牛粪颗粒进行抖落。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生物通风发酵反应器，其结构包括移动轮(1)、机体(2)、密封门(3)、添加管(4)，其特征在于：

所述移动轮(1)顶面与机体(2)底面焊接连接，所述密封门(3)右侧与机体(2)正面铰接连接，所述添加管(4)嵌入于机体(2)顶面；

所述机体(2)包括搅拌机(21)、外壳(22)、发酵仓(23)、抽气板(24)、排气板(25)，所述搅拌机(21)底面与外壳(22)顶面焊接连接，所述发酵仓(23)外层与外壳(22)内层嵌固连接，所述抽气板(24)嵌入于外壳(22)左侧，所述排气板(25)嵌入于外壳(22)右侧。

2.根据权利要求1所述的一种生物通风发酵反应器，其特征在于：所述排气板(25)包括固定块(251)、网罩(252)、通风道(253)、推环(254)，所述固定块(251)左侧与网罩(252)右侧焊接连接，所述通风道(253)与固定块(251)内层为一体化成型，所述推环(254)中心与通风道(253)内层活动卡合。

3.根据权利要求2所述的一种生物通风发酵反应器，其特征在于：所述推环(254)包括固定轴(A1)、滑动套(A2)、阻拦柄(A3)，所述滑动套(A2)内环套设于固定轴(A1)外环，所述阻拦柄(A3)底部与滑动套(A2)外环活动卡合。

4.根据权利要求3所述的一种生物通风发酵反应器，其特征在于：所述阻拦柄(A3)包括扭壳(A31)、压柱(A32)、压头(A33)、内轴(A34)、伸出柄(A35)，所述扭壳(A31)外环与伸出柄(A35)底面嵌固连接，所述扭壳(A31)内层通过压柱(A32)与压头(A33)左侧连接，所述压头(A33)底面焊接于内轴(A34)外环。

5.根据权利要求4所述的一种生物通风发酵反应器，其特征在于：所述伸出柄(A35)包括拉把(B1)、柄身(B2)、收集槽(B3)、密封轮(B4)、摆动头(B5)，所述拉把(B1)顶端与柄身(B2)左侧活动卡合，所述收集槽(B3)与柄身(B2)左侧为一体化成型，所述密封轮(B4)内部与柄身(B2)顶端活动卡合，所述摆动头(B5)顶部与柄身(B2)内部活动卡合。

6.根据权利要求5所述的一种生物通风发酵反应器，其特征在于：所述摆动头(B5)包括支撑框(B51)、扭板(B52)、悬吊架(B53)、撞击头(B54)，所述支撑框(B51)内层与扭板(B52)两端嵌固连接，所述悬吊架(B53)底部与支撑框(B51)顶面活动卡合，所述撞击头(B54)外层嵌入于支撑框(B51)左侧。

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