CN210935344U - 高分子材料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高分子材料粉碎机，属于粉碎机设备技术领域，包括粉碎箱、筛分箱、水箱、支架，所述筛分箱与粉碎箱底部连接，所述水箱与粉碎箱连接，所述支架与粉碎箱侧面连接；所述筛分箱底部设有旋转气缸，所述旋转气缸连接有位于筛分箱内部的旋转杆，所述旋转杆上连接有拨片，所述筛分箱内侧体壁上设有支撑架，所述支撑架上方设有标准筛，所述筛分箱内侧体壁上还设有加热管；所述支架通过减震块与粉碎箱连接，所述支撑架底部设有配重块。本实用新型示例的高分子材料粉碎机，能将粉碎后的材料直接进行筛分，得到所需粒径大小的物料，并能将物料进行烘干，材料粉碎完毕后，可对粉碎机内部进行清洗，实现一机多用。

Description

高分子材料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机设备技术领域，特别是涉及高分子材料粉碎机。

背景技术

在生产高分子材料过程中经常需要用粉碎机对材料进行粉碎，然后筛选出所需粒径大小的颗粒，有时还需要对筛分后的物料进行烘干。目前大部分粉碎机只具有粉碎功能，不能将粉碎好的粉碎机进行筛分及烘干，且粉碎后粉碎机内部会有残留且不易清理，因此，大多数粉碎机功能单一且专料专用，造成资源浪费。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供高分子材料粉碎机，该装置能将粉碎后的材料直接进行筛分，得到所需粒径大小的物料，并能将物料进行烘干，材料粉碎完毕后，可对粉碎机内部进行清洗，实现一机多用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了高分子材料粉碎机，包括粉碎箱、筛分箱、水箱、支架，所述筛分箱与粉碎箱底部连接，所述水箱与粉碎箱连接，所述支架与粉碎箱侧面连接；所述筛分箱底部设有旋转气缸，所述旋转气缸连接有位于筛分箱内部的旋转杆，所述旋转杆上连接有拨片，所述筛分箱内侧体壁上设有支撑架，所述支撑架上方设有标准筛，所述筛分箱内侧体壁上还设有加热管；所述支架通过减震块与粉碎箱连接，所述支撑架底部设有配重块。

进一步的，所述粉碎箱顶部设有电机，所述电机连接有位于粉碎箱内部的粉碎装置，所述粉碎箱内部设有喷洒装置，所述喷洒装置通过输水管与所述水箱连接。

进一步的，所述粉碎箱顶部设有进料口，所述进料口通过第一伸缩气缸控制。

进一步的，粉碎箱底部设有第一出料口，所述第一出料口通过第二伸缩气缸控制。

进一步的，所述喷洒装置包括挡板及喷柱。

进一步的，所述挡板纵切面为弧形，所述喷柱纵切面为圆形，所述喷柱可旋转。

进一步的，所述水箱上设有控制所述输水管的水泵。

进一步的，所述拨片为U型，所述旋转杆上设有与所述拨片相适配的卡槽。

进一步的，所述支撑架为倾斜状，所述筛分箱体壁上设有位于所述支撑架最低处第二出料口，所述第二出料口通过伸缩气缸控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、设有喷洒装置，方便使用后对箱体内部的清洁；

2、喷洒装置设有挡板和喷柱，不需要喷水时，喷柱的喷头段位于上部，利用挡板将其盖住，减少粉碎过程中灰尘对喷头的破坏，需要喷水时，喷柱的喷头段旋转至下部，进行箱体的清洗；

3、设有筛分箱，粉碎后的物料可直接进入筛分箱进行筛分，得到所需粒径的物料，使用更方便；

4、筛分箱与粉碎箱活动连接，标准筛可拆卸，方便使用者根据需要更换标准筛；

5、筛分箱内部设有加热管，能直接对筛分后的物料进行烘干，实现了一机多用，节约了成本；

6、筛分箱内部设有拨片，能更准确、快速的进行对物料的筛分与烘干。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的筛分箱结构示意图；

图4为本实用新型的喷洒装置结构示意图；

图5为本实用新型的标准筛结构示意图。

图中：1-支架，2-筛分箱，3-粉碎箱，4-减震块，5-喷洒装置，6-电机，7-进料口，8-第一伸缩气缸，9-粉碎装置，10-第二伸缩气缸，11-第一出料口，12-第二出料口，13-拨片，14-旋转杆，15-标准筛，16-旋转气缸，17-拨片，18-支撑架，19-输水管，20-水泵，21-水箱，22-配重块，23-加热管，24-挡板，25-喷柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-5所示，本实施例提供了高分子材料粉碎机，包括粉碎箱3、筛分箱2、水箱21、支架1，所述筛分箱2与粉碎箱3底部连接，所述水箱21与粉碎箱3连接，所述支架1与粉碎箱3侧面连接。

所述粉碎箱3顶部设有电机6，所述电机6连接有位于粉碎箱内部的粉碎装置9，所述粉碎箱3内部设有喷洒装置5，所述喷洒装置5通过输水管19与所述水箱21连接，所述喷洒装置5包括挡板24及喷柱25，所述挡板24纵切面为弧形，所述喷柱25纵切面为圆形，喷柱25位于挡板24底侧内部，所述喷柱25可旋转，不进行箱体的清洗时，喷柱25喷头端位于上方，挡板24将其盖住，避免灰尘的污染，进行箱体清洗时，喷柱25喷头端旋转至下部，进行清洗，喷柱25可通过180度旋转气缸与粉碎箱内部连接；所述粉碎箱3顶部设有进料口7，所述进料口7通过第一伸缩气缸8控制；所述粉碎箱3底部设有第一出料口11，所述第一出料口11通过第二伸缩气缸10控制，粉碎后的物料直接从第一出料口11进入筛分箱2内。

所述筛分箱2底部设有旋转气缸16，所述旋转气缸16连接有位于筛分箱2内部的旋转杆14，所述旋转杆14上连接有拨片17，所述拨片17为U型，所述旋转杆14上设有与所述拨片13相适配的卡槽，拨片17一端卡在旋转柱14上，所述筛分箱2内侧体壁上设有支撑架18，所述支撑架18为倾斜状，所述支撑架18上方设有标准筛15，标准筛15套在旋转杆14外通过支撑架18支撑，所述筛分箱2内侧体壁上还设有加热管23，满足对高分子材料的烘干，所述筛分箱2体壁上设有位于所述支撑架18最低处第二出料口12，方便物料的排出，所述第二出料口12通过伸缩气缸控制。

所述支架1通过减震块4与粉碎箱3连接，减少震动，所述支撑架18底部设有配重块22，提高箱体的稳定性。

所述水箱21上设有控制所述输水管19的水泵20。

工作原理：

根据所需高分子材料的粒径，将标准筛15放置在支撑架18上，将筛分箱2与粉碎箱3连接好，将高分子材料通过进料口7输送至粉碎箱3内，启动电机6，带动粉碎装置9的旋转，进行物料的粉碎，粉碎完毕后，通过第二伸缩气缸10将高分子材料从第一出料口11排出，进入筛分箱2内，启动旋转气缸16，通过旋转杆14带动拨片17的旋转，打开加热管23，对高分子材料进行烘干，提高筛分及烘干效率，将筛分、烘干后的高分子材料通过第二出料口12排出。

运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.高分子材料粉碎机，包括粉碎箱(3)、筛分箱(2)、水箱(21)、支架(1)，其特征在于，所述筛分箱(2)与粉碎箱(3)底部连接，所述水箱(21)与粉碎箱(3)连接，所述支架(1)与粉碎箱(3)侧面连接；

所述筛分箱(2)底部设有旋转气缸(16)，所述旋转气缸(16)连接有位于筛分箱(2)内部的旋转杆(14)，所述旋转杆(14)上连接有拨片(13)，所述筛分箱(2)内侧体壁上设有支撑架(18)，所述支撑架(18)上方设有标准筛(15)，所述筛分箱(2)内侧体壁上还设有加热管(23)；

所述支架(1)通过减震块(4)与粉碎箱(3)连接，所述支撑架(18)底部设有配重块(22)。

2.根据权利要求1所述的高分子材料粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(3)顶部设有电机(6)，所述电机(6)连接有位于粉碎箱内部的粉碎装置(9)，所述粉碎箱(3)内部设有喷洒装置(5)，所述喷洒装置(5)通过输水管(19)与所述水箱(21)连接。

3.根据权利要求1所述的高分子材料粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(3)顶部设有进料口(7)，所述进料口(7)通过第一伸缩气缸(8)控制。

4.根据权利要求1所述的高分子材料粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(3)底部设有第一出料口(11)，所述第一出料口(11)通过第二伸缩气缸(10)控制。

5.根据权利要求2所述的高分子材料粉碎机，其特征在于，所述喷洒装置(5)包括挡板(24)及喷柱(25)。

6.根据权利要求5所述的高分子材料粉碎机，其特征在于，所述挡板(24)纵切面为弧形，所述喷柱(25)纵切面为圆形，所述喷柱(25)可旋转。

7.根据权利要求2所述的高分子材料粉碎机，其特征在于，所述水箱(21)上设有控制所述输水管(19)的水泵(20)。

8.根据权利要求1所述的高分子材料粉碎机，其特征在于，所述拨片(13)为U型，所述旋转杆(14)上设有与所述拨片(13)相适配的卡槽。

9.根据权利要求1所述的高分子材料粉碎机，其特征在于，所述支撑架(18)为倾斜状，所述筛分箱(2)体壁上设有位于所述支撑架(18)最低处第二出料口(12)，所述第二出料口(12)通过伸缩气缸控制。

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