CN219153445U - 一种用于塑料改性的原料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料改性的原料处理装置，涉及塑料改性加工相关领域，为解决目前的在对废料搅碎时去除水分，通过增加热风进入料桶内部，不仅会使水分去除效率低，且可能会使原料发生变形以及粘附在搅拌容器中的情况，且由于原料存在大小不同形状的情况，通过同一粉碎机构可能会使塑料原料粉碎效果不佳的问题。所述清理箱的顶部设置有进料斗，所述清理箱的内壁设置有振动筛，所述振动筛的一侧面设置有振动电机，所述清理箱的一侧面设置有传风箱，所述传风箱的内部设置有转扇，所述清理箱的内壁设置有进风网，所述转扇的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一电机，所述清理箱的底部设置有支撑座。

Description

一种用于塑料改性的原料处理装置

技术领域

本实用新型涉及塑料改性加工相关领域，具体为一种用于塑料改性的原料处理装置。

背景技术

塑料改性是一个比较泛的概念，不管是通过物理、化学、机械等途径提高树脂原有性能或改善的都称为塑料改性，塑料改性的应用范围较广，对于废旧的塑料目前的处理方式是首先对其进行清洗，由于废旧的塑料在加工前大小形状各异，需要将塑料进行搅碎细化才能够方便后续使用，在搅碎的时候由于废旧塑料的表面清洗过后含有大量的水分，因此搅碎的时候回粘接在刀具上，导致切碎困难。

在现有技术中，中国专利公开号CN216181916U公开了一种用于塑料改性的原料处理设备，属于塑料改性加工领域，包括隔绝箱体，所述隔绝箱体的顶部设置有对原料进行搅碎的粉碎机构，所述隔绝箱体内设置有收集各部分原料并进行混合的混合机构；通过粉碎机构，将废旧的塑料进行粉碎成小颗粒，能够对第一料桶内充入热风，使废旧塑料上残留的水分蒸发去除，便于切碎的碎料进行输送排出，在进行混合的时候，将整个混合的过程中封闭起来，使混合时产生的粉尘不会散落到空气当中，保护环境和人的身体健康。

上述专利中具有很好的使废旧塑料上残留的水分蒸发去除，保护环境和人的身体健康的效果，但是原料处理设备在对废料搅碎时去除水分，通过增加热风进入料桶内部，不仅会使水分去除效率低，且可能会使原料发生变形以及粘附在搅拌容器中的情况，且由于原料存在大小不同形状的情况，通过同一粉碎机构可能会使塑料原料粉碎效果不佳，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料改性的原料处理装置，以解决上述背景技术中提出的在对废料搅碎时去除水分，通过增加热风进入料桶内部，不仅会使水分去除效率低，且可能会使原料发生变形以及粘附在搅拌容器中的情况，且由于原料存在大小不同形状的情况，通过同一粉碎机构可能会使塑料原料粉碎效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料改性的原料处理装置，包括清理箱，所述清理箱的顶部设置有进料斗，所述清理箱的内壁设置有振动筛，所述振动筛的一侧面设置有振动电机，所述清理箱的一侧面设置有传风箱，所述传风箱的内部设置有转扇，所述清理箱的内壁设置有进风网，所述转扇的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一电机，所述清理箱的底部设置有支撑座，所述清理箱的外表面开设有导料口，所述振动筛的一侧面设置有导料板，在使用时工作人员将清洗好的塑料改性原料通过进料斗导入清理箱的内部，使其落入振动筛的上表面，并通过启动振动电机使振动筛发生振动，通过振动筛的振动带动物料振动将其表面残留的水分抖落，且同时启动第一电机使其驱动第一转轴带动转扇进行转动，将风通过进风网传递至清理箱的内部，吹至物料的表面，增加水分流失的速率，由此便可在对原料粉碎之前对其表面的水分进行去除，从而可使其在搅拌粉碎时效果更佳，防止其因带有水分影响粉碎效果。

在进一步的实施例中，所述清理箱的下表面设置有滤水箱，所述滤水箱的内部设置有导水板，所述滤水箱的底部固定连接有导水管，通过导水板便于将原料振动流失的水在滤水箱的内部集中导入导水管的内部，使其自动排放，从而降低工作人员手动处理滤水的工作量。

在进一步的实施例中，所述导料板的外表面设置有导料斗，所述导料斗的底部固定连接有第一处理箱，通过振动筛的不停振动会将水分去除后的原料通过导料斗导入导料斗的内部，进而便于通过导料斗将其输送至第一处理箱的内部。

在进一步的实施例中，所述第一处理箱的两侧面分别设置有第二电机和第三电机，第二电机和第三电机的一端均设置有第二转轴，所述第二转轴的一端分别设置有第一转压辊和第二转压辊，由于原料当中存在的形状大小不同的情况，因此将清理后的原料导入第一处理箱的内部，同时启动第二电机和第三电机使第二转轴分别带动第一转压辊和第二转压辊进行正反转动，可对导入的原料进行碾压，增加原料的扁平化程度，进而方便后续进行统一粉碎作业，提升粉碎效果以及同时粉碎效率。

在进一步的实施例中，所述导料斗的下表面固定连接有倾斜板，所述第一处理箱的内壁设置有挡料板，倾斜板便于将导入的原料更加集中的导入第一转压辊和第二转压辊之间，从而使原料被碾压的更加全面，挡料板呈倾斜式防止物料堆积在角落影响出料。

在进一步的实施例中，所述第一处理箱的底部固定连接有固定架，所述第一处理箱的下表面固定连接有出料斗，出料斗便于将滚压碾平的原料导出出料，以便于对其进行后续粉碎处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，通过清理箱、进料斗、振动筛、振动电机、传风箱、转扇、进风网、第一转轴、第一电机、支撑座、导料口和导料板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员将清洗好的塑料改性原料通过进料斗导入清理箱的内部，使其落入振动筛的上表面，并通过启动振动电机使振动筛发生振动，通过振动筛的振动带动物料振动将其表面残留的水分抖落，且同时启动第一电机使其驱动第一转轴带动转扇进行转动，将风通过进风网传递至清理箱的内部，吹至物料的表面，增加水分流失的速率，由此便可在对原料粉碎之前对其表面的水分进行去除，从而可使其在搅拌粉碎时效果更佳，防止其因带有水分影响粉碎效果。

2、该实用新型中，通过滤水箱、导水板、导水管、第一处理箱、第二电机、第三电机、第二转轴、第一转压辊和第二转压辊之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过导水板便于将原料振动流失的水在滤水箱的内部集中导入导水管的内部，使其自动排放，从而降低工作人员手动处理滤水的工作量，由于原料当中存在的形状大小不同的情况，因此将清理后的原料导入第一处理箱的内部，同时启动第二电机和第三电机使第二转轴分别带动第一转压辊和第二转压辊进行正反转动，可对导入的原料进行碾压，增加原料的扁平化程度，进而方便后续进行统一粉碎作业，提升粉碎效果以及同时粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清理箱的结构示意图；

图3为本实用新型第一转压辊的结构示意图；

图4为本实用新型第一处理箱的结构示意图。

图中：1、清理箱；2、进料斗；3、振动筛；4、振动电机；5、转扇；6、进风网；7、第一转轴；8、第一电机；9、支撑座；10、导料口；11、导料板；12、滤水箱；13、导水板；14、导水管；15、导料斗；16、第一处理箱；17、第二电机；18、第三电机；19、第二转轴；20、第一转压辊；21、第二转压辊；22、倾斜板；23、挡料板；24、固定架；25、出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种用于塑料改性的原料处理装置实施例：一种用于塑料改性的原料处理装置，包括清理箱1，清理箱1的顶部设置有进料斗2，清理箱1的内壁设置有振动筛3，振动筛3的一侧面设置有振动电机4，清理箱1的一侧面设置有传风箱，传风箱的内部设置有转扇5，清理箱1的内壁设置有进风网6，转扇5的一端设置有第一转轴7，第一转轴7的一端设置有第一电机8，清理箱1的底部设置有支撑座9，清理箱1的外表面开设有导料口10，振动筛3的一侧面设置有导料板11，在使用时工作人员将清洗好的塑料改性原料通过进料斗2导入清理箱1的内部，使其落入振动筛3的上表面，并通过启动振动电机4使振动筛3发生振动，通过振动筛3的振动带动物料振动将其表面残留的水分抖落，且同时启动第一电机8使其驱动第一转轴7带动转扇5进行转动，将风通过进风网6传递至清理箱1的内部，吹至物料的表面，增加水分流失的速率，由此便可在对原料粉碎之前对其表面的水分进行去除，从而可使其在搅拌粉碎时效果更佳，防止其因带有水分影响粉碎效果。

进一步，清理箱1的下表面设置有滤水箱12，滤水箱12的内部设置有导水板13，滤水箱12的底部固定连接有导水管14，通过导水板13便于将原料振动流失的水在滤水箱12的内部集中导入导水管14的内部，使其自动排放，从而降低工作人员手动处理滤水的工作量。

进一步，导料板11的外表面设置有导料斗15，导料斗15的底部固定连接有第一处理箱16，通过振动筛3的不停振动会将水分去除后的原料通过导料斗15导入导料斗15的内部，进而便于通过导料斗15将其输送至第一处理箱16的内部。

进一步，第一处理箱16的两侧面分别设置有第二电机17和第三电机18，第二电机17和第三电机18的一端均设置有第二转轴19，第二转轴19的一端分别设置有第一转压辊20和第二转压辊21，由于原料当中存在的形状大小不同的情况，因此将清理后的原料导入第一处理箱16的内部，同时启动第二电机17和第三电机18使第二转轴19分别带动第一转压辊20和第二转压辊21进行正反转动，可对导入的原料进行碾压，增加原料的扁平化程度，进而方便后续进行统一粉碎作业，提升粉碎效果以及同时粉碎效率。

进一步，导料斗15的下表面固定连接有倾斜板22，第一处理箱16的内壁设置有挡料板23，倾斜板22便于将导入的原料更加集中的导入第一转压辊20和第二转压辊21之间，从而使原料被碾压的更加全面，挡料板23呈倾斜式防止物料堆积在角落影响出料。

进一步，第一处理箱16的底部固定连接有固定架24，第一处理箱16的下表面固定连接有出料斗25，出料斗25便于将滚压碾平的原料导出出料，以便于对其进行后续粉碎处理。

工作原理：通过清理箱1、进料斗2、振动筛3、振动电机4、传风箱、转扇5、进风网6、第一转轴7、第一电机8、支撑座9、导料口10和导料板11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员将清洗好的塑料改性原料通过进料斗2导入清理箱1的内部，使其落入振动筛3的上表面，并通过启动振动电机4使振动筛3发生振动，通过振动筛3的振动带动物料振动将其表面残留的水分抖落，且同时启动第一电机8使其驱动第一转轴7带动转扇5进行转动，将风通过进风网6传递至清理箱1的内部，吹至物料的表面，增加水分流失的速率，由此便可在对原料粉碎之前对其表面的水分进行去除，从而可使其在搅拌粉碎时效果更佳，防止其因带有水分影响粉碎效果，通过滤水箱12、导水板13、导水管14、第一处理箱16、第二电机17、第三电机18、第二转轴19、第一转压辊20和第二转压辊21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过导水板13便于将原料振动流失的水在滤水箱12的内部集中导入导水管14的内部，使其自动排放，从而降低工作人员手动处理滤水的工作量，由于原料当中存在的形状大小不同的情况，因此将清理后的原料导入第一处理箱16的内部，同时启动第二电机17和第三电机18使第二转轴19分别带动第一转压辊20和第二转压辊21进行正反转动，可对导入的原料进行碾压，增加原料的扁平化程度，进而方便后续进行统一粉碎作业，提升粉碎效果以及同时粉碎效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于塑料改性的原料处理装置，包括清理箱(1)，其特征在于：所述清理箱(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述清理箱(1)的内壁设置有振动筛(3)，所述振动筛(3)的一侧面设置有振动电机(4)，所述清理箱(1)的一侧面设置有传风箱，所述传风箱的内部设置有转扇(5)，所述清理箱(1)的内壁设置有进风网(6)，所述转扇(5)的一端设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一端设置有第一电机(8)，所述清理箱(1)的底部设置有支撑座(9)，所述清理箱(1)的外表面开设有导料口(10)，所述振动筛(3)的一侧面设置有导料板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性的原料处理装置，其特征在于：所述清理箱(1)的下表面设置有滤水箱(12)，所述滤水箱(12)的内部设置有导水板(13)，所述滤水箱(12)的底部固定连接有导水管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性的原料处理装置，其特征在于：所述导料板(11)的外表面设置有导料斗(15)，所述导料斗(15)的底部固定连接有第一处理箱(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料改性的原料处理装置，其特征在于：所述第一处理箱(16)的两侧面分别设置有第二电机(17)和第三电机(18)，第二电机(17)和第三电机(18)的一端均设置有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的一端分别设置有第一转压辊(20)和第二转压辊(21)。

5.根据权利要求3所述的一种用于塑料改性的原料处理装置，其特征在于：所述导料斗(15)的下表面固定连接有倾斜板(22)，所述第一处理箱(16)的内壁设置有挡料板(23)。

6.根据权利要求3所述的一种用于塑料改性的原料处理装置，其特征在于：所述第一处理箱(16)的底部固定连接有固定架(24)，所述第一处理箱(16)的下表面固定连接有出料斗(25)。

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