CN112812337B - 一种用于握把的无布革及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及面料生产技术领域,具体涉及一种用于握把的无布革及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:步骤一:将聚氨酯、聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃醚二醇等进行混合得混合物;步骤二:将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物,得湿法贝斯;步骤三:将如下质量份比的聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯和热稳定剂搅拌均匀,搅拌均匀后涂覆在离型纸有纹路的一面;步骤四:将步骤三所得离型纸的纹路面与湿法贝斯的涂覆面贴合;步骤五:将离型纸与贝斯分离后,所得贝斯中的膜层与革基布分离得用于握把的无布革。本发明有益效果如下:本发明所得无布革没有革基布的存在,可易于与多种其他握持材料的表层贴合,为使用者提供更好的握持体验。
Description
技术领域
本发明涉及面料生产技术领域,具体涉及一种用于握把的无布革及其制备方法。
背景技术
随着人们对环境保护的逐渐重视,绿色是环境保护的代名词,意味着发展和可持续生存,也是未来社会的代名词,是希望,也是目标。正因如此,在提倡环保节能的今天,人们也开始开发出PU(聚氨酯)面料来取代动物皮革,以避免对野生动物的伤害和对自然环境的破坏。
在合成革行业,越来越多的企业开始将合成革产品运用到运动器械当中。目前,市场上大多数运动器材的握把都采用天然橡胶、合成橡胶、橡塑海绵等材料。天然橡胶具有一定的舒适性,但产量有限;橡塑海绵手感柔软,但耐水解性差,长时间使用不仅性能降低,且容易脏污;合成橡胶的吸水性很差,当使用者的手部出汗或手上有水渍时,会造成握把湿滑,影响人们使用。合成革用于握把可以一定程度解决上述问题,但制得的合成革柔韧性较差,手感偏硬,而且不易与其他材料复合制成合成革复合产品,容易相互剥离,因此也限制了合成革在握把领域的应用和发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:本发明的目的在于提供一种无基布的、耐水解性和吸水性好,以及便于握持的用于握把的无布革及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:提供一种用于握把的无布革的制作方法,包括如下步骤:
步骤一:将如下质量份比的聚氨酯100-150份、聚氧化丙烯二醇3-7份、聚四氢呋喃醚二醇8-10份、木质粉8-10份、二甲基甲酰胺30-60份、气孔调节剂1-3份及分散剂2-3份进行混合搅拌,混合温度控制在50~60℃,混合搅拌2~3h后得混合物;
步骤二:将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物,再进入质量百分数为15-30%的二甲基甲酰胺水溶液当中进行凝固,反复水洗、挤压上述革基布后,烘干、水冷却,得湿法贝斯,其中烘干温度为110℃~130℃;
步骤三:将如下质量份比的聚氯乙烯树脂100-150份、邻苯二甲酸二辛酯50-60份和热稳定剂1-2份搅拌均匀,搅拌均匀后涂覆在离型纸有纹路的一面,并烘半干,剩余含水量为50-60%;
步骤四:将步骤三所得离型纸的纹路面与湿法贝斯的涂覆面贴合,以120-130℃进行烘干,冷却;
步骤五:将离型纸与贝斯分离后,所得贝斯中的膜层与革基布分离得用于握把的无布革。
本发明有益效果如下:本发明的用于握把的无布革及其制备方法解决了由于基布层的存在,制得的人造革柔韧性较差,手感偏硬,而且不易与其他材料复合制成人造革复合产品,容易相互剥离的技术问题,开发了一种无基布人造革,本发明各原料的配比可增强所得无基布皮革的力学性能,聚氯乙烯原料可以和其他原料发生不同程度的聚合,使得结合力变强,从而提高获得的剥离革即无布革的整体的撕裂强度。进一步的,本发明中聚氧化丙烯二醇可以有效提高成品革粘感和吸水性,使得到的无布革适于握持,聚四氢呋喃醚二醇可以提高耐水解性。综上,本发明所得无布革柔韧性好、弹性强、肉感好,并且透气吸汗性能好,并且所得剥离革没有革基布的存在,可易于与多种其他握持材料的表层贴合,为使用者提供更好的握持体验。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式予以说明。
本发明提供一种用于握把的无布革的制作方法,包括如下步骤:
步骤一:将如下质量份比的聚氨酯100-150份、聚氧化丙烯二醇3-7份、聚四氢呋喃醚二醇8-10份、木质粉8-10份、二甲基甲酰胺30-60份、气孔调节剂1-3份及分散剂2-3份进行混合搅拌,混合温度控制在50~60℃,混合搅拌2~3h后得混合物;
步骤二:将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物,再进入质量百分数为15-30%的二甲基甲酰胺水溶液当中进行凝固,反复水洗、挤压上述革基布后,烘干、水冷却,得湿法贝斯,其中烘干温度为110℃~130℃;
步骤三:将如下质量份比的聚氯乙烯树脂100-150份、邻苯二甲酸二辛酯50-60份和热稳定剂1-2份搅拌均匀,搅拌均匀后涂覆在离型纸有纹路的一面,并烘半干,剩余含水量为50-60%;
步骤四:将步骤三所得离型纸的纹路面与湿法贝斯的涂覆面贴合,以120-130℃进行烘干,冷却;
步骤五:将离型纸与贝斯分离后,所得贝斯中的膜层与革基布分离得用于握把的无布革。
本发明的上述的用于握把的无布革的制作方法,解决了由于基布层的存在,制得的人造革柔韧性较差,手感偏硬,而且不易与其他材料复合制成人造革复合产品,容易相互剥离的技术问题,开发了一种无基布人造革,本发明所得人造革各原料的配比可增强所得无基布皮革的力学性能,聚氯乙烯原料可以和其他原料发生不同程度的聚合,使得结合力变强,从而提高获得的剥离革的整体的撕裂强度。进一步的,本发明中聚氧化丙烯二醇可以有效提高成品革粘感和吸水性,使得到的无布革适于握持。聚四氢呋喃醚二醇可以提高耐水解性。本发明所得无布革柔韧性好、弹性强、肉感好,并且透气吸汗性能好,并且所得剥离革没有革基布的存在,可易于与多种其他握持材料的表层贴合,为使用者提供更好的握持体验。
作为本发明的进一步改进,所述的用于握把的无布革的制作方法中,所述步骤一中聚氨酯是由聚酯多元醇、二异氰酸酯以及1-4丁二醇按质量百分比100:20-30:10反应而成。
由上描述可知,在本发明中,聚氧化丙烯二醇和二异氰酸酯反应形成羟基封端的大分子,在制成合成革base时,可以有效提高成品革粘感和吸水性,使得到的无布革适于握持。且由于聚氧化丙烯二醇有一定的亲水性,容易溶解在水中,本发明将聚氧化丙烯二醇和二异氰酸酯聚合反应,将其分子量做大,就不容易在水洗过程中溶解而损失掉其增粘的作用。
作为本发明的进一步改进,所述的用于握把的无布革的制作方法中,所述步骤一中聚氨酯是由聚酯多元醇、芳香族二异氰酸酯以及1-4丁二醇按质量百分比100:20-30:10反应而成,所述聚酯多元醇的分子量为3000~4000。
由上描述可知,在本发明中,含芳香族二异氰酸酯成分的树脂在烘干成膜后,粘度相对于一般树脂更好,这样得到的无布革就会使手部更加牢固的握住运动器材,不会滑落。
作为本发明的进一步改进,所述的用于握把的无布革的制作方法中,所述步骤二中的革基布的材质为TC布,其厚度为20~35丝,所述步骤二中的步骤“将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物”前还包括步骤:将革基布放入清水中浸泡,浸泡后的革基布用滚轮压干,使革基布的含水量为10%~20%。
作为本发明的进一步改进,所述的用于握把的无布革的制作方法中,所述气孔调节剂为纳米二氧化硅改性环氧树脂。
作为本发明的进一步改进,所述的用于握把的无布革的制作方法中,所述热稳定剂为BaZn。
作为本发明的进一步改进,所述的用于握把的无布革的制作方法中,所述分散剂为阴离子界面活性剂,该阴离子界面活性剂为聚丙烯酰胺。
作为本发明的进一步改进,所述的用于握把的无布革的制作方法中,所述气孔调节剂为纳米二氧化硅改性环氧树脂。
实施例1
一种用于握把的无布革的制作方法,包括如下步骤:
步骤一:将如下质量份比的聚氨酯100份、聚氧化丙烯二醇3份、聚四氢呋喃醚二醇8份、木质粉8份、二甲基甲酰胺30份、气孔调节剂1份及分散剂2份进行混合搅拌,混合温度控制在50℃,混合搅拌2h后得混合物;所述步骤一中聚氨酯是由聚酯多元醇、芳香族二异氰酸酯以及1-4丁二醇按质量百分比100:20:10反应而成,所述聚酯多元醇的分子量为3000。所述气孔调节剂为纳米二氧化硅改性环氧树脂。所述分散剂为阴离子界面活性剂,该阴离子界面活性剂为聚丙烯酰胺。
步骤二:将革基布放入清水中浸泡,浸泡后的革基布用滚轮压干,使革基布的含水量为10%~20%。所述革基布的材质为TC布,其厚度为20~35丝。
将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物,再进入质量百分数为15-30%的二甲基甲酰胺水溶液当中进行凝固,反复水洗、挤压上述革基布后,烘干、水冷却,得湿法贝斯,其中烘干温度为110℃;
步骤三:将如下质量份比的聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯50份和热稳定剂1份搅拌均匀,搅拌均匀后涂覆在离型纸有纹路的一面,并烘半干,剩余含水量为50-60%;所述热稳定剂为BaZn。
步骤四:将步骤三所得离型纸的纹路面与湿法贝斯的涂覆面贴合,以120-130℃进行烘干,冷却;
步骤五:将离型纸与贝斯分离后,所得贝斯中的膜层与革基布分离得用于握把的无布革。
实施例2
一种用于握把的无布革的制作方法,包括如下步骤:
步骤一:将如下质量份比的聚氨酯150份、聚氧化丙烯二醇7份、聚四氢呋喃醚二醇10份、木质粉10份、二甲基甲酰胺60份、气孔调节剂3份及分散剂3份进行混合搅拌,混合温度控制在60℃,混合搅拌3h后得混合物;所述步骤一中聚氨酯是由聚酯多元醇、芳香族二异氰酸酯以及1-4丁二醇按质量百分比100:30:10反应而成,所述聚酯多元醇的分子量为3000~4000。所述气孔调节剂为纳米二氧化硅改性环氧树脂。所述分散剂为阴离子界面活性剂,该阴离子界面活性剂为聚丙烯酰胺。
步骤二:将革基布放入清水中浸泡,浸泡后的革基布用滚轮压干,使革基布的含水量为10%。所述革基布的材质为TC布,其厚度为20~35丝。
将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物,再进入质量百分数为15%的二甲基甲酰胺水溶液当中进行凝固,反复水洗、挤压上述革基布后,烘干、水冷却,得湿法贝斯,其中烘干温度为110℃;
步骤三:将如下质量份比的聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯50份和热稳定剂1份搅拌均匀,搅拌均匀后涂覆在离型纸有纹路的一面,并烘半干,剩余含水量为50-60%;所述热稳定剂为BaZn。
步骤四:将步骤三所得离型纸的纹路面与湿法贝斯的涂覆面贴合,以120-130℃进行烘干,冷却;
步骤五:将离型纸与贝斯分离后,所得贝斯中的膜层与革基布分离得用于握把的无布革。
实施例3
一种用于握把的无布革的制作方法,包括如下步骤:
步骤一:将如下质量份比的聚氨酯130份、聚氧化丙烯二醇5份、聚四氢呋喃醚二醇9份、木质粉9份、二甲基甲酰胺50份、气孔调节剂2份及分散剂2-3份进行混合搅拌,混合温度控制在55℃,混合搅拌2.5h后得混合物;所述步骤一中聚氨酯是由聚酯多元醇、芳香族二异氰酸酯以及1-4丁二醇按质量百分比100:25:10反应而成,所述聚酯多元醇的分子量为3000~4000。所述气孔调节剂为纳米二氧化硅改性环氧树脂。所述分散剂为阴离子界面活性剂,该阴离子界面活性剂为聚丙烯酰胺。
步骤二:将革基布放入清水中浸泡,浸泡后的革基布用滚轮压干,使革基布的含水量为15%。所述革基布的材质为TC布,其厚度为20~35丝。
将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物,再进入质量百分数为15-30%的二甲基甲酰胺水溶液当中进行凝固,反复水洗、挤压上述革基布后,烘干、水冷却,得湿法贝斯,其中烘干温度为1150℃;
步骤三:将如下质量份比的聚氯乙烯树脂130份、邻苯二甲酸二辛酯55份和热稳定剂2份搅拌均匀,搅拌均匀后涂覆在离型纸有纹路的一面,并烘半干,剩余含水量为50-60%;所述热稳定剂为BaZn。
步骤四:将步骤三所得离型纸的纹路面与湿法贝斯的涂覆面贴合,以120-130℃进行烘干,冷却;
步骤五:将离型纸与贝斯分离后,所得贝斯中的膜层与革基布分离得用于握把的无布革。
试验例
由实施例1~3所制得的用于握把的无布革,经测试,其撕裂强度,手感、吸水性结果如表1所示。设其厚度为2.2mm;其中,吸水时间的测试为:滴2ul的水至无布革表面后记录水迹变干所用的时间。耐水解:25度*10%NaOH*24小时。
表1
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于握把的无布革的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将如下质量份比的聚氨酯100-150份、聚氧化丙烯二醇3-7份、聚四氢呋喃醚二醇8-10份、木质粉8-10份、二甲基甲酰胺30-60份、气孔调节剂1-3份及分散剂2-3份进行混合搅拌,混合温度控制在50~60℃,混合搅拌2~3h后得混合物;所述步骤一中聚氨酯是由聚酯多元醇、芳香族二异氰酸酯以及1,4-丁二醇按质量百分比100:20-30:10反应而成,所述聚酯多元醇的分子量为3000~4000;
步骤二:将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物,再进入质量百分数为15-30%的二甲基甲酰胺水溶液当中进行凝固,反复水洗、挤压上述革基布后,烘干、水冷却,得湿法贝斯,其中烘干温度为110℃~130℃;
步骤三:将如下质量份比的聚氯乙烯树脂100-150份、邻苯二甲酸二辛酯50-60份和热稳定剂1-2份搅拌均匀,搅拌均匀后涂覆在离型纸有纹路的一面,并烘半干,剩余含水量为50-60%;
步骤四:将步骤三所得离型纸的纹路面与湿法贝斯的涂覆面贴合,以120-130℃进行烘干,冷却;
步骤五:将离型纸与贝斯分离后,所得贝斯中的膜层与革基布分离得用于握把的无布革。
2.根据权利要求1所述的用于握把的无布革的制作方法,其特征在于,所述步骤二中的革基布的材质为TC布,其厚度为20~35丝,所述步骤二中的步骤“将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物”前还包括步骤:将革基布放入清水中浸泡,浸泡后的革基布用滚轮压干,使革基布的含水量为10%~20%。
3.根据权利要求1所述的用于握把的无布革的制作方法,其特征在于,所述气孔调节剂为纳米二氧化硅改性环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的用于握把的无布革的制作方法,其特征在于,所述热稳定剂为BaZn。
5.根据权利要求1所述的用于握把的无布革的制作方法,其特征在于,所述分散剂为阴离子界面活性剂,该阴离子界面活性剂为聚丙烯酰胺。
6.一种权利要求1-5任一项所述的用于握把的无布革的制作方法制备得到的用于握把的无布革。
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