CN112811705B - 一种环境工程用化学污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环境工程用化学污水处理装置，包括处理箱体，处理箱体内的沉淀腔、加药搅拌腔、磁化腔、过渡腔和反过滤腔；化学废水在处理时，进入到沉淀腔中进行沉淀，沉淀后的上清液进入到加药搅拌腔中，电机带动搅拌轴组件进行转动，药剂进入到加药搅拌腔中与污水进行混合，搅拌轴组件带着加压移动组件进行上移，对加药搅拌腔中的污水进行搅动，搅拌轴组件带动加压移动组件下移时，加压移动组件下压加药搅拌腔中污水冲开单向压力阀组件进入到磁化腔中进行磁化处理，磁化处理后的污水进入到过渡腔中，通过过渡腔进入到反渗透腔中进行反渗透，然后排出，对污水进行了多次的处理，提高化学污水的效率，降低了直接排放造成污水对环境污染的风险。

Description

一种环境工程用化学污水处理装置

技术领域

本发明涉及化学废水技术领域，具体的是涉及一种环境工程用化学污水处理装置。

背景技术

污水处理设备，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。

但是，现有技术的一种环境工程用污水处理装置采用传统活性污泥法进行污水处理，这种处理方法并不能够对环境的污水进行充分的处理，污水中的化学物质没有办法进行完全的去除，排放时，对环境造成一定的污染。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种能够对化学污水进行沉淀、加药、磁化反过滤等多中方式进行同时处理，提高污水处理效率的环境工程用化学污水处理装置。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案一种环境工程用化学污水处理装置，包括处理箱体，设在处理箱体内将处理箱体从左到右分隔为沉淀腔、加药搅拌腔、磁化腔、过渡腔和反过滤腔的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板；所述沉淀腔的顶部设有污水入口，所述第一隔板的上部设有将沉淀腔和加药搅拌腔连通的上清液出口，所述第二隔板的底部设有将加药搅拌腔和磁化腔连通的单向压力阀组件，所述第三隔板的顶部设有将磁化腔和过渡腔连通的过渡液入口，所述第四隔板的底部设有将过渡腔和反过滤腔连通的反过滤液入口，所述反过滤腔的端部设有处理液出口；

所述第二隔板和第三隔板相对的面上镶嵌有磁铁；

所述反过滤腔内设有反过滤网；

所述加药搅拌腔顶部处理箱体外固定设有加药分集箱，该加压分集箱的顶部固定设有搅拌电机，该搅拌电机的转轴上固定连接有搅拌轴组件，该搅拌轴组件的端部依次穿过加药分集箱并延伸到加药搅拌腔中与设在加药搅拌腔内的加压移动组件活动连接，该加压移动组件的两端分别与第一隔板和第二隔板密封滑动连接；

所述搅拌轴组件包括搅拌轴丝杠，所述搅拌轴丝杠内设有加药通道，搅拌轴丝杠位于加药搅拌腔内的端部设有与加药通道连通，且出口倾斜想向下的加药出口，所述搅拌丝杠位于加药分集箱的端部设有与加药通道连通的加药入口，所述处理箱体的顶部固定设有加药箱，所述加药箱与加药分集箱连通的管线上设有加药泵，所述搅拌轴丝杠与加压移动组件螺纹连接；所述加药箱内的药剂通过加药泵加入到加药分集箱中，进入到加药分集箱内的药剂通过加药入口进入到加药通道中，并通过加药出口进入到搅拌加药腔中；

所述搅拌电机带动搅拌轴组件进行转动时，所述加压移动组件在所述轴组件上进行上下移动，当所述加压移动组件向上移动时，进入到加药搅拌腔中的上清液穿过加压移动组件进入的加药搅拌腔的底部，当所述加压移动组件对加药搅拌腔的底部的污水进行下压，单向压力阀组件开启，污水被压入到磁化腔中。

所述加压移动组件包括加压板，设在该加压板中部与搅拌轴组件螺纹连接的螺纹孔，所述加压板的上下端面设有相互连通的上通孔和下通孔，且所述上通孔的直径小于下通孔的直径，所述下通孔内设有安装板，该安装板上设有用于封堵上通孔的封堵塞，所述安装板的两侧分别通过连接杆连接有滑块，该滑块与设在下通孔两侧的滑轨活动连接。

所述单向压力阀组件包括与磁化腔连通的主筒体，设在该主筒体端部与该主筒体连通的出液支管和封堵球容纳管，且所述出液支管和封堵球容纳管对称设在主筒体的端部并与主筒体具有夹角，所述出液支管位于封堵球容纳管的下方，所述出液支管与磁化腔连通，所述主筒体内设有相互连通的第一通道和第二通道，所述第一通道与加药搅拌腔连通，所述第二通道分别与出液支管和封堵球容纳管连通，且所述第二通道的直径大于第一通道的直径，所述第二通道内设有与第二通道直径相同的封堵球，所述第二通道的直径与封堵球容纳管管径相同，所述出液支管的管径小于封堵球容纳管的管径。

所述处理箱体下部设有沉淀物收集箱，所述沉淀收集箱与沉淀腔通过沉淀腔底部设有的排污管连通，所述排污管上设有电磁阀。

所述处理箱体的两端为梯形状，且所述处理液出口位于处理箱体右侧梯形状的端部。

本发明的有益效果是：化学废水在处理时，进入到沉淀腔中进行沉淀，沉淀后的上清液进入到加药搅拌腔中，此时电机带动搅拌轴组件进行转动，将药剂甩入到加药搅拌腔中与上清液进行混合去除污水中的化学物质，此时所述搅拌轴组件转动时带着加压移动组件进行上移，对加药搅拌腔中加药后的污水进行搅动，使其充分反应，当搅拌轴组件带动加压移动组件下移时，加压移动组件下压加药搅拌腔中污水冲开单向压力阀组件进入到磁化腔中，磁化腔中的磁铁对污水进行磁化处理，磁化处理后的污水进入到过渡腔中，通过过渡腔进入到反渗透腔中进行反渗透，然后排出，对污水进行了多次的处理，提高化学污水的效率，降低了直接排放造成污水对环境污染的风险。

附图说明

图1是本发明实施例中的结构示意图；

图2是本发明实施例中加压移动组件的结构示意图；

图3是图2中A部放大结构示意图；

图4是本发明实施例中单向压力阀组件的结构示意图；

图5是本发明实施例中搅拌轴组件上部的结构示意图；

图6是本发明实施例中搅拌轴组件中部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1所示一种环境工程用化学污水处理装置，包括处理箱体1，设在处理箱体1内将处理箱体1从左到右分隔为沉淀腔、加药搅拌腔、磁化腔、过渡腔和反过滤腔的第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4和第四隔板5；所述沉淀腔的顶部设有污水入口13，所述第一隔板2的上部设有将沉淀腔和加药搅拌腔连通的上清液出口14，所述第二隔板3的底部设有将加药搅拌腔和磁化腔连通的单向压力阀组件7，所述第三隔板4的顶部设有将磁化腔和过渡腔连通的过渡液入口18，所述第四隔板5的底部设有将过渡腔和反过滤腔连通的反过滤液入口19，所述反过滤腔的端部设有处理液出口21；

所述处理箱体1的两端为梯形状，且该梯形上底边位于处理箱体1的端部，保证所述沉淀腔和反过滤腔的中部空间比较大，下部和上部较小，所述污水入口设在沉淀腔的上部，保证进入到沉淀腔中的污水前后相互影响较小，提高沉淀的效率；

所述第二隔板3和第三隔板4相对的面上镶嵌有磁铁17；

该设在第二隔板3和第四隔板4上的磁铁17能够对进入到磁化腔中的污水进行磁化，通过磁铁产生出的磁性能够对对污水的化学离子进行吸附，对化学污水进行二次处理，使其处理更加彻底；

所述反过滤腔内设有反过滤网20；该反过滤网20设在处理液出口21的下方，保证所有的污水在进行反过滤时都能够穿过反过滤网进行反过滤网；

如图5所述加药搅拌腔顶部处理箱体1外固定设有加药分集箱12，该加压分集箱12的顶部固定设有搅拌电机9，该搅拌电机9的转轴上固定连接有搅拌轴组件8，该搅拌轴组件8的端部依次穿过加药分集箱12并延伸到加药搅拌腔中与设在加药搅拌腔内的加压移动组件6活动连接，该加压移动组件6的两端分别与第一隔板2和第二隔板3密封滑动连接；所述搅拌电机9能够带动搅拌轴组件8进行转动，所述加压移动组件6与搅拌轴组件螺纹连接，带动加压移动组件6沿搅拌轴组件8进行上下移动；

该加压移动组件6如图2和图3所述包括加压板601，设在该加压板601中部与搅拌轴组件8螺纹连接的螺纹孔602，所述加压板601的上下端面设有相互连通的上通孔603和下通孔604，且所述上通孔603的直径小于下通孔604的直径，所述下通孔604内设有安装板605，该安装板605上设有用于封堵上通孔603的封堵塞607，所述安装板605的两侧分别通过连接杆609连接有滑块608，该滑块608与设在下通孔604两侧的滑轨605活动连接。

在搅拌轴组件8带动加压板601进行上行时，此时所述加药搅拌腔中的污水进入到上通孔603中，进入到上通孔603的污水下压封堵塞，将上通孔603和下通孔604连通，加药搅拌腔上方的污水穿过上通孔603和下通孔604进入到加药搅拌腔上，对加药搅拌腔中的污水和化学药剂进行搅动，使其充分反应，当搅拌轴组件8带动加压板601进行下行时，此时进入到下通孔604中的污水向上涌动，带动封堵塞进入到上通孔603中，对上通孔603进行封堵，使上通孔和下通孔进行封堵，此时在下压的过程中，加压板下方的压力增大，将单向压力阀组件7开启，加药搅拌腔中的污水进入到磁化腔中进行磁化反应；通过搅拌轴组件8带动加压板601进行上下移动，能够对加药搅拌腔中的污水和化学剂进行搅动使其进行充分的反应，还能够将水压入到磁化腔中，避免磁化腔中的水返流到加药搅拌腔中；

如图6所述搅拌轴组件8包括搅拌轴丝杠803，所述搅拌轴丝杠803内设有加药通道802，搅拌轴丝杠803位于加药搅拌腔内的端部设有与加药通道802连通，且出口倾斜想向下的加药出口804，所述搅拌丝杠803位于加药分集箱12的端部设有与加药通道802连通的加药入口801，所述处理箱体1的顶部固定设有加药箱10，所述加药箱10与加药分集箱12连通的管线上设有加药泵11，所述搅拌轴丝杠803与加压移动组件6螺纹连接；所述加药箱10内的药剂通过加药泵11加入到加药分集箱12中，进入到加药分集箱12内的药剂通过加药入口801进入到加药通道802中，并通过加药出口804进入到搅拌加药腔中；

具体在实用时，进入到沉淀腔中的污水首先沉淀，沉淀后的上清液进入到加药搅拌腔中时，所述搅拌电机9带动搅拌轴组件8进行转动时，所述加压移动组件6在所述轴组件8上进行上下移动，当所述加压移动组件6向上移动时，进入到加药搅拌腔中的上清液穿过加压移动组件6进入的加药搅拌腔的底部，当所述加压移动组件6对加药搅拌腔的底部的污水进行下压，单向压力阀组件7开启，污水被压入到磁化腔中，完成加药搅拌的目的，进入到磁化腔中的污水通过设有的磁铁进行磁化，吸附污水中的离子，完成磁化吸附后污水进入到过渡腔中，并通过过渡腔后的污水进入到反渗透腔中进行反渗透，完成反渗透后通过处理液口排出，提高了化学废液处理的效率，避免了污水对环境造成污染。

实施例2

在实施例1的基础上，为了保证加药搅拌腔中的污水在加压移动组件6下压时，确保加药搅拌腔中的污水进入到磁化腔中，如图4所述单向压力阀组件7包括与磁化腔连通的主筒体701，设在该主筒体701端部与该主筒体701连通的出液支管703和封堵球容纳管702，且所述出液支管703和封堵球容纳管702对称设在主筒体701的端部并与主筒体701具有夹角，所述出液支管703位于封堵球容纳管702的下方，所述出液支管703与磁化腔连通，所述主筒体701内设有相互连通的第一通道705和第二通道706，所述第一通道705与加药搅拌腔连通，所述第二通道706分别与出液支管703和封堵球容纳管702连通，且所述第二通道706的直径大于第一通道705的直径，所述第二通道706内设有与第二通道706直径相同的封堵球704，所述第二通道706的直径与封堵球容纳管702管径相同，所述出液支管703的管径小于封堵球容纳管702的管径。所述第一通道705的直径小于第二通道706的直径，避免封堵球从第一通道705中抛出，同时能够加大第一通道705中污水流量的冲力，所述封堵球的重量在加药搅拌腔中的水压达到一定的压力时才能够移动，只有水压无外界压力时，该封堵球的不会进行移动。

具体在使用时，加压移动组件6下行，对加药搅拌腔中的水进行西亚下压的水及进入到主筒体701中，推动封堵球向出液支管的端部运动，当推动的封堵球进入到封堵球容纳管时，此时所述主筒体与出液支管703连通，液体通过主筒体和出液支管703，进入到磁化腔中，当移动组件6上行时，此时压力消食，封堵球在重力的作用下，回落到第二通道中，对第二通道进行封堵，主筒体和出液支管706关闭，加药搅拌腔中的污水停止进入到磁化腔中，为加药搅拌腔和磁化腔中的反应提供时间。

实施例3

在实施例1的基础上，为了保证能够对沉淀腔中的沉淀物进行收集，所述处理箱体1下部设有沉淀物收集箱22，所述沉淀收集箱22与沉淀腔通过沉淀腔底部设有的排污管15连通，所述排污管15上设有电磁阀16，在沉淀一段时间后，此时所述电磁阀开启，沉淀腔中的沉淀物通过排污管进入到沉淀物收集箱22中进行收集，避免沉淀物过多影响到沉淀的效果。

以上实施例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环境工程用化学污水处理装置，其特征在于，包括处理箱体（1），设在处理箱体（1）内将处理箱体（1）从左到右分隔为沉淀腔、加药搅拌腔、磁化腔 、过渡腔和反渗透腔的第一隔板（2）、第二隔板（3）、第三隔板（4）和第四隔板（5）；所述沉淀腔的顶部设有污水入口（13），所述第一隔板（2）的上部设有将沉淀腔和加药搅拌腔连通的上清液出口（14），所述第二隔板（3）的底部设有将加药搅拌腔和磁化腔连通的单向压力阀组件（7），所述第三隔板（4）的顶部设有将磁化腔和过渡腔连通的过渡液入口（18），所述第四隔板（5）的底部设有将过渡腔和反渗透腔连通的反过滤液入口（19），所述反渗透腔的端部设有处理液出口（21）；

所述第二隔板（3）和第三隔板（4）相对的面上镶嵌有磁铁（17）；

所述反渗透腔内设有反过滤网（20）；

所述加药搅拌腔顶部处理箱体（1）外固定设有加药分集箱（12），该加药分集箱（12）的顶部固定设有搅拌电机（9），该搅拌电机（9）的转轴上固定连接有搅拌轴组件（8），该搅拌轴组件（8）的端部依次穿过加药分集箱（12）并延伸到加药搅拌腔中与设在加药搅拌腔内的加压移动组件（6）活动连接，该加压移动组件（6）的两端分别与第一隔板（2）和第二隔板（3）密封滑动连接；

所述搅拌轴组件（8）包括搅拌轴丝杠（803），所述搅拌轴丝杠（803）内设有加药通道（802），搅拌轴丝杠（803）位于加药搅拌腔内的端部设有与加药通道（802）连通，且出口倾斜向下的加药出口（804），所述搅拌丝杠（803）位于加药分集箱（12）的端部设有与加药通道（802）连通的加药入口（801），所述处理箱体（1）的顶部固定设有加药箱（10），所述加药箱（10）与加药分集箱（12）连通的管线上设有加药泵（11），所述搅拌轴丝杠（803）与加压移动组件（6）螺纹连接；所述加药箱（10）内的药剂通过加药泵（11）加入到加药分集箱（12）中，进入到加药分集箱（12）内的药剂通过加药入口（801）进入到加药通道（802）中，并通过加药出口（804）进入到搅拌加药腔中；

所述搅拌电机（9）带动搅拌轴组件（8）进行转动时，所述加压移动组件（6）在所述轴组件（8）上进行上下移动，当所述加压移动组件（6）向上移动时，进入到加药搅拌腔中的上清液穿过加压移动组件（6）进入的加药搅拌腔的底部，当所述加压移动组件（6）对加药搅拌腔的底部的污水进行下压，单向压力阀组件（7）开启，污水被压入到磁化腔中；

所述加压移动组件（6）包括加压板（601），设在该加压板（601）中部与搅拌轴组件（8）螺纹连接的螺纹孔（602），所述加压板（601）的上下端面设有相互连通的上通孔（603）和下通孔（604），且所述上通孔（603）的直径小于下通孔（604）的直径，所述下通孔（604）内设有安装板（605），该安装板（605）上设有用于封堵上通孔（603）的封堵塞（607），所述安装板（605）的两侧分别通过连接杆（609）连接有滑块（608），该滑块（608）与设在下通孔（604）两侧的滑轨（605）活动连接。

2.根据权利要求1所述的环境工程用化学污水处理装置，其特征在于，所述单向压力阀组件（7）包括与磁化腔连通的主筒体（701），设在该主筒体（701）端部与该主筒体（701）连通的出液支管（703）和封堵球容纳管（702），且所述出液支管（703）和封堵球容纳管（702）对称设在主筒体（701）的端部并与主筒体（701）具有夹角，所述出液支管（703）位于封堵球容纳管（702）的下方，所述出液支管（703）与磁化腔连通，所述主筒体（701）内设有相互连通的第一通道（705）和第二通道（706），所述第一通道（705）与加药搅拌腔连通，所述第二通道（706）分别与出液支管（703）和封堵球容纳管（702）连通，且所述第二通道（706）的直径大于第一通道（705）的直径，所述第二通道（706）内设有与第二通道（706）直径相同的封堵球（704），所述第二通道（706）的直径与封堵球容纳管（702）管径相同，所述出液支管（703）的管径小于封堵球容纳管（702）的管径。

3.根据权利要求1所述的环境工程用化学污水处理装置，其特征在于，所述处理箱体（1）下部设有沉淀物收集箱（22），所述沉淀物收集箱（22）与沉淀腔通过沉淀腔底部设有的排污管（15）连通，所述排污管（15）上设有电磁阀（16）。

4.根据权利要求3所述的环境工程用化学污水处理装置，其特征在于，所述处理箱体（1）的两端为梯形状，且所述处理液出口（21）位于处理箱体（1）右侧梯形状的端部。

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