CN219526443U - 一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置 - Google Patents

Abstract

一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置，其包括：絮凝罐、吸附箱，所述絮凝罐与吸附箱输水扬升组件连接，其中絮凝罐侧垃圾渗滤液与絮凝剂等同时进入，通过搅拌机构和超声波机构实现垃圾渗滤液和絮凝剂等均质，被分散的絮凝剂形成的小球增大了其与垃圾渗滤液的接触面积，加快沉淀，沉淀物由下方出口由排泥口排出，无需人工清理；絮凝处理后的废水经过输水扬升组件进入吸附箱后，与填料层内的β‑环糊精吸附球充分接触，完成重金属离子的吸附，可大大提升重金属离子的去除效率，具有吸附量大、吸附效率高等优点。

Description

一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种去除重金属的装置，具体涉及一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置。

【背景技术】

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，以及堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分。

现如今对于垃圾渗透液的主要处理方法为生物处理法，生物处理法分为好氧生物处理、厌氧生物处理以及二者的结合，然而这种处理方法处理效率低且对渗滤液有较高选择性，故无法适应如今水质日益复杂、水量日益庞大的渗滤液发展趋势。同时由于垃圾渗滤液具有不同于一般城市污水的特点：BOD5和COD浓度高、重金属含量较高、水质水量变化大、氨氮的含量较高，微生物营养元素比例失调等，其中含有的重金属给人们的生活环境带来了严重的健康威胁，如垃圾渗滤液中含有的如铅(Pb)，铜(Cu)和镉(Cd)，会导致心血管、肺部、免疫学、神经系统和内分泌紊乱和癌症，随着更加严格的渗滤液新排放标准的制定，单一处理工艺处理达标不再现实，深度处理污水中的有毒重金属迫在眉睫。

申请号为2020205161513的专利公开了一种垃圾渗滤液用重金属离子的沉淀装置，其包括垃圾渗滤液主进管，垃圾渗滤液主进管上连接有一对垃圾渗滤液副进管，任意垃圾渗滤液副进管出水口设有预处理箱；任一预处理箱的一侧通过垃圾渗滤液连通管连接有絮凝箱，垃圾渗滤液连接通与絮凝箱连接处设有辅助混药机构，絮凝箱远离垃圾渗滤液连通管的一侧设有垃圾渗滤液副出管，垃圾渗滤液副出管与垃圾渗滤液住处管相连通；絮凝箱上设有搅拌机构、PH值检测机构、加药机构和絮凝过滤机构；垃圾渗滤液主进管与垃圾渗滤液副进管连接处设有进水换向阀；垃圾渗滤液住处管与垃圾渗滤液副出管连接处设有出水换向阀；垃圾渗滤液连通管上设有垃圾渗滤液连通阀。该垃圾渗滤液用重金属离子的沉淀装置通过在垃圾渗滤液副进管内设置主药液圆环和主药液搅拌器实现在垃圾渗滤液副进管内对重金属捕捉剂进行添加和搅拌，并通过絮凝过滤机构完成重金属离子的沉淀，加快了垃圾渗滤液中重金属离子的去除速度，最终通过絮凝滤网对絮凝物进行拦截和收集，并通过絮凝清理口对堆积的絮凝物去除并进行处理。

但是，上述沉淀装置的结构是上下结构，其先去除重金属离子，后絮凝，通过絮凝滤网对促凝物进行拦截和收集，并通过絮凝清理口对堆积的絮凝物去除并进行处理，如此虽可去除重金属离子，但是增加了絮凝滤网处的清理次数，实用性差，且重金属对人的危害性极大，而改装置内的絮凝剂工艺等对微量重金属的捕捉能力较弱，使得重金属去除不够彻底，同时其需要对垃圾渗滤液和重金属吸附剂的比例进行一定的控制，故而提出一种去除垃圾渗滤液重金属的装置以解决上述问题。

【实用新型内容】

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置，其通过在絮凝罐侧完成中和反应和混凝沉淀作用，最终在排泥口排除絮凝物，无需人工清理絮凝物，预处理后的废水进入吸附箱后，经过填料层的层层吸附，大大提高了垃圾渗滤液中重金属离子的去除效率，无需考虑废水填料层内吸附剂的比例，具有操作简单、节约工时、去除效率高、实用性强等优点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，提供一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置，其特征在于，包括：

絮凝罐，其底部开设有排泥口，且该絮凝罐的一侧壁上方依次设有加药管、第一进水管；

搅拌装置，其包括：电机、搅拌轴，所述电机设于絮凝罐顶部中心位置，所述搅拌轴一端与电机转轴连接，另一端插入絮凝罐后，端部均匀连接若干搅拌板；

通过输水扬升组件设于絮凝罐另一侧壁下方的吸附箱，其包括：箱体、至少两层填料层，所述输水扬升组件进水口通过出水管与絮凝罐连通，出水口通过第二进水管与箱体连通，所述填料层横向设于箱体内，该填料层包括：与箱体内壁相适应的中空式过滤网、分布于中控式过滤网内的β-环糊精吸附球，所述中空式过滤网外层为玻璃钢网格，内层为无纺布，该β-环糊精吸附球为多孔小球，所述第二进水管的管口高度位于顶部填料层上方，所述箱体底部通过管道与外部连通。

特别的，还包括：超声波仪电机、超声波仪，所述絮凝罐顶部中心位置设有一中空机架，所述电机设于中空机架上方，所述超声波仪电机设于中空机架内，所述超声波仪设于絮凝罐内。

特别的，所述中空机架与絮凝罐顶部通过底座连接。

特别的，所述絮凝罐包括：罐体、盖子，所述盖子与罐体可拆卸式连接。

特别的，所述吸附箱设有填料层的位置设有用于更换填料层的更换门，该更换门于四周设有氯丁橡胶垫圈，所述吸附箱底部开设有检修口。

特别的，所述搅拌轴与搅拌板螺纹连接。

特别的，所述β-环糊精吸附球为多孔小球，其直径为0.5mm，所述无纺布的孔径约0.45mm。

与现有技术相比，本实用新型提供一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置，其通过两个管道将垃圾渗滤液、絮凝剂(PAC、PAM、石灰)等加入絮凝罐中，并通过搅拌板及超声波仪使垃圾渗滤液、絮凝剂均质，如此被分散的絮凝剂形成小球，增大了其与垃圾渗滤液的接触面积，加快沉淀速度，最终沉淀物由下方出口由污泥泵排出；而废水经过输水扬升组件进入吸附箱内，经过填料层，与填料层内的β-环糊精吸附球接触，由于β-环糊精吸附球为多孔结构，其由羟基丰富的亲水表面以及疏水的内部空腔结构构成，可快速吸附废水中的重金属，并通过静电力与离子键等快速识别金属离子并将其束缚在空腔内，具有吸附量更大、吸附效率更高、重金属离子去除效率更高等优点。

【附图说明】

图1为本实用新型一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置的结构示意图。

附图中，1-絮凝罐、2-排泥口、3-加药管、4-第一进水管、5-电机、6-搅拌轴、7-搅拌板、8-吸附箱、9-箱体、10-填料层、11-出水管、12-第二进水管、13-超声波仪电机、14-超声波仪、15-中空机架、16-底座、17-检修口。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置，包括：通过输水扬升组件连通的絮凝罐1、吸附箱8，所述絮凝罐1与吸附箱8均横向设置，如此可降低该装置的高度，便于检修维护；

所述絮凝罐1底部开设有排泥口2，远离吸附箱8的一侧壁上设有加药管3、第一进水管4，所述加药管3加入的药物为储存箱，用于沉淀、絮凝沉淀、调节pH，所述絮凝罐1内设有搅拌机构，其包括：电机5、搅拌轴6，所述电机5设于絮凝罐1顶部中心位置，所述搅拌轴6一端与电机5转轴连接，另一端插入絮凝罐1后，端部均匀连接若干搅拌板7，搅拌板7在搅拌轴6的作用下对进入絮凝罐1内的垃圾渗滤液及PAC、PAM絮凝剂、石灰进行搅拌，使其混合更加均匀，提高沉淀、絮凝效果，所述絮凝罐上方还设有超声波仪电机13、超声波仪14，所述超声波仪电机13设于中空机架15内，所述中空机架15通过底座16设于絮凝剂罐1顶部中心位置5，所述电机5设于中空机架15上方，所述超声波仪14设于絮凝罐1内；于本实用新型中，超声波仪14可进一步加速絮凝剂与垃圾渗滤液均质，使被分散的絮凝剂形成小球，增大其与垃圾渗滤液的接触面积，进一步加快沉淀、强化固液分离，提高工作效率；

所述吸附箱8包括：箱体9、至少两层填料层10，所述输水扬升组件进水口通过出水管11与絮凝罐1连通，出水口通过第二进水管12与箱体9连通，所述填料层10横向设于箱体9内，该填料层10包括：与箱体9内壁相适应的中空式过滤网、分布于中控式过滤网内的β-环糊精吸附球，所述中空式过滤网外层为玻璃钢网格，内层为无纺布，该β-环糊精吸附球为多孔小球，其具有较大的吸附容量，耐磨性好、容易回收处理，所述第二进水管12的管口高度位于顶部填料层10上方，所述箱体9底部通过管道与外部连通，如此便于将净化后的水及时排出。

特别的，所述中空机架15与絮凝罐1顶部通过底座16螺纹连接，所述底座16朝向絮凝罐1的一侧壁开设有通孔，搅拌轴6可沿该通孔插入絮凝罐内；如此设计，当需要对超声波仪电机13或电机5等进行检修时，可通过底座16将其于絮凝罐取下，便于检修，同时，通过底座16可提高中空机架15与絮凝罐1之间的连接紧固性，当搅拌版7在搅拌轴6的作用下工作时，稳定性更高。

特别的，所述絮凝罐1包括：罐体、盖子，所述盖子与罐体可拆卸式连接；如此设计，在需要对絮凝罐1、搅拌板7等进行检修时，可通过打开盖子，将电机5、超声波仪电机5等取下，提高检修效率。

特别的，所述吸附箱8设有填料层10的位置设有用于更换填料层10的更换门，该更换门于四周设有氯丁橡胶垫圈，所述吸附箱8底部开设有检修口17；如此设计，当填料层10工作一段时间后，可通过打开更换门，对填料层10进行更环，以确保重金属去除效率，而检修口15可随时对吸附箱8进行检修维护。

特别的，所述搅拌轴6与搅拌板7螺纹连接；如此设计，当需要检修维护时，可将搅拌板7于搅拌轴6端部取下，以确保搅拌效率。

特别的，所述β-环糊精吸附球为多孔小球，其直径为0.5mm，所述无纺布的孔径约0.45mm，如此β-环糊精吸附球较小直径以及疏松的孔可保证其具有较大的比表面积，进而较大程度吸附水中的重金属离子。

工作过程：

垃圾渗透液沿着第一进水管4进入絮凝罐1中，此时启动电机5，搅拌轴6在电机的作用下旋转，带动下方的搅拌板7旋转，待电机5平稳运行后，沿着加药管3加入PAC、PAM和石灰，与此同时，启动超声波仪电机13，加入的药剂会随水流旋转均匀分布于罐体内部，通过中和反应和混凝沉淀作用，对垃圾渗滤液进行预处理；

经过一段时间运行后，暂停供电，电机5、超声波仪电机13停止运行，再经一段时间静置后固液分离，下方的絮凝污泥沉淀物通过底部的排泥口2排出，上清液在沿着出水管11经输水组件并沿第二进水管12进入吸附箱8内，并在上层填料层10上均匀布水后在重力作用下缓慢向下流动，在缓慢流动过程中，与上层填料层10内的填充物—β-环糊精吸附球充分接触，β-环糊精吸附球吸附水中重金属离子，持续吸附后，进入下一层填料层10，进一步进行吸附，流出的水缓慢下渗，最后在吸附箱8下方的管道排出。

Claims (7)

1.一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置，其特征在于，包括：

絮凝罐(1)，其底部开设有排泥口(2)，且该絮凝罐(1)的一侧壁上方依次设有加药管(3)、第一进水管(4)；

搅拌装置，其包括：电机(5)、搅拌轴(6)，所述电机(5)设于絮凝罐(1)顶部中心位置，所述搅拌轴(6)一端与电机(5)转轴连接，另一端插入絮凝罐(1)后，端部均匀连接若干搅拌板(7)；

通过输水扬升组件设于絮凝罐(1)另一侧壁下方的吸附箱(8)，其包括：箱体(9)、至少两层填料层(10)，所述输水扬升组件进水口通过出水管(11)与絮凝罐(1)连通，出水口通过第二进水管(12)与箱体(9)连通，所述填料层(10)横向设于箱体(9)内，该填料层(10)包括：与箱体(9)内壁相适应的中空式过滤网、分布于中控式过滤网内的β-环糊精吸附球，所述中空式过滤网外层为玻璃钢网格，内层为无纺布，所述第二进水管(12)的管口高度位于顶部填料层(10)上方，所述箱体(9)底部通过管道与外部连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置，其特征在于，还包括：超声波仪电机(13)、超声波仪(14)，所述絮凝罐(1)顶部中心位置设有一中空机架(15)，所述电机(5)设于中空机架(15)上方，所述超声波仪电机(13)设于中空机架(15)内，所述超声波仪(14)设于絮凝罐(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置，其特征在于，所述中空机架(15)与絮凝罐(1)顶部通过底座(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置，其特征在于，所述絮凝罐(1)包括：罐体、盖子，所述盖子与罐体可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置，其特征在于，所述吸附箱(8)设有填料层(10)的位置设有用于更换填料层(10)的更换门，该更换门于四周设有氯丁橡胶垫圈，所述吸附箱(8)底部开设有检修口(17)。

6.根据权利要求1所述的一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置，其特征在于，所述搅拌轴(6)与搅拌板(7)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效去除垃圾渗滤液重金属的装置，其特征在于，所述β-环糊精吸附球为多孔小球，其直径为0.5mm，所述无纺布的孔径约0.45mm。