CN112809923A - 一种单循环混凝土搅拌装置 - Google Patents

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袁丽萍
朱纲
曹慧
张桂珍
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Changshu Tianhe Concrete Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种单循环混凝土搅拌装置，涉及混凝土搅拌设备领域，为了解决混凝土在搅拌过程中，混凝土罐底部的混凝土难以被多次搅拌，导致混凝土搅拌均匀度较低的问题，其包括搅拌罐，搅拌罐的侧壁若干循环进口，搅拌罐的底部开设有若干循环出口，循环出口与循环进口之间连通有输送管，输送管上设置有输送阀，输送阀的进口与靠近循环出口处的输送管连通，输送阀的出口与靠近循环进口处的输送管连通。本申请具有提高混凝土搅拌的均匀度的效果。

Description

一种单循环混凝土搅拌装置
技术领域
本申请涉及混凝土搅拌设备的领域，尤其是涉及一种单循环混凝土搅拌装置。
背景技术
搅拌装置是一种代替人工进行搅拌作业的设备。
公开号为CN103657481A的相关专利，提供了一种注浆搅拌桶，包括搅拌桶和风煤钻，搅拌桶顶部安装有支架，支架上固定搅拌轴，搅拌轴呈纵向设置在搅拌桶中，在搅拌轴的底部设置有搅拌叶片；在支架顶部设有与搅拌轴连接的钻头，风煤钻与钻头连接；支架与搅拌桶活动连接；把物料放置在搅拌桶内，启动风煤钻即可进行搅拌。
针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土在搅拌过程中流动性较差，搅拌装置在对混凝土进行搅拌时，底部的混凝土难以被搅拌，导致混凝土搅拌均匀度较低。
发明内容
为了提高混凝土搅拌的均匀度，本申请提供一种单循环混凝土搅拌装置。
本申请提供的一种单循环混凝土搅拌装置采用如下的技术方案：
一种单循环混凝土搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的侧壁若干循环进口，所述搅拌罐的底部开设有若干循环出口，所述循环出口与循环进口之间连通有输送管，所述输送管上设置有输送阀，所述输送阀的进口靠近循环出口，所述输送阀的出口靠近循环进口。
通过采用上述技术方案，当混凝土搅拌装置开始搅拌时，启动电机，令搅拌叶开始在搅拌罐内转动，此时启动输送阀，混凝土从循环出口处通过输送管运输至循环进口处，此时混凝土从循环进口处重新混入混凝土罐内的混凝土中；通过输送阀和输送管的配合，令搅拌罐底部的混凝土被重新运输至搅拌罐内混凝土的顶部，单循环的混凝土搅拌方式，提高了混凝土搅拌的均匀度。
可选的，所述搅拌罐的内侧壁设置有导向板，所述导向板位于循环进口处。
通过采用上述技术方案，混凝土从循环出口处通过输送管运输至循环进口处，此时混凝土沿导向板重新混入混凝土罐内的混凝土中；导向板的设置减少了混凝土直接沿搅拌罐内侧壁流下的情况，减少了混凝土粘附在搅拌罐内侧壁上的情况。
可选的，所述搅拌罐的外缘侧壁上设置有支撑环板，所述输送阀部分搭设在支撑环板上。
通过采用上述技术方案，支撑环板对输送阀起到支撑作用，减轻了输送阀对输送管的压力，提高了输送管设置的稳定性，从而提高了输送管与搅拌罐连接的使用年限。
可选的，所述搅拌罐上设置有外罐，所述搅拌罐位于外罐内部，所述支撑环板的内侧壁与搅拌罐外侧壁相连，所述支撑环板的外缘侧壁与外罐的内侧壁相连。
通过采用上述技术方案，外罐的设置令若干输送管均被包裹在外罐内，从而减少了外界与输送管的接触，减少了输送管的碰损，同时支撑环板的外侧壁与外罐内侧壁相连，进一步提升了支撑环板的稳定性。
可选的，所述搅拌罐的底部设置有若干支撑腿，所述支撑腿放置在外罐的内侧底壁上，所述循环出口开设在搅拌罐的底壁上。
通过采用上述技术方案，把循环出口设置在搅拌罐的底壁处，令底部的混凝土均可顺利被输送阀利用输送管输送至循环进口处，进一步提高了混凝土搅拌的均匀度。
可选的，所述搅拌罐位于循环进口和循环出口处设置有连接软管，所述输送管的两端分别与循环进口和循环出口处的连接软管连通。
通过采用上述技术方案，由于混凝土较为浓稠，输送管在长期输送混凝土时，容易粘附在输送管内侧壁上，需定期把输送管和连接软管分离后，对输送管进行清理，提高了单循环混凝土搅拌装置使用效果。
可选的，所述连接软管远离搅拌罐方向的一端设置有第一法兰盘，所述输送管的两端均设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间螺栓连接。
通过采用上述技术方案，第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓连接，当需要分离输送管和连接软管时，把第一法兰盘和第二法兰盘上的螺栓拧下即可，提高了分离输送管和连接软管之间的效率。
可选的，所述输送管两端的端壁处开设有插设环槽，所述连接软管插设在插设环槽内。
通过采用上述技术方案，连接软管插设在插设环槽内，增加了连接软管与输送管之间的连接曲折度，从而间接提高了连接软管和输送管连接的密封性。
可选的，所述搅拌罐的外侧壁上设置有若干定位板件，所述定位板件与搅拌罐外侧壁之间形成定位区域，所述输送管上设置有连接杆，所述连接杆远离支撑环方向的一端设置有支撑杆，所述支撑杆插设在定位区域内。
通过采用上述技术方案，支撑杆插设在定位区域内，通过定位板件对支撑杆的限制作用，对输送管起到支撑作用，从而减少了支撑环板的压力，从而提高了输送管设置时的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过输送阀和输送管的配合，令搅拌罐底部的混凝土被重新运输至搅拌罐内混凝土的顶部，单循环的混凝土搅拌方式，提高了混凝土搅拌的均匀度；
2.把循环出口设置在搅拌罐的底壁处，令底部的混凝土均可顺利被输送阀利用输送管输送至循环进口处，进一步提高了混凝土搅拌的均匀度；
3.由于混凝土较为浓稠，输送管在长期输送混凝土时，容易粘附在输送管内侧壁上，需定期把输送管和连接软管分离后，对输送管进行清理，提高了单循环混凝土搅拌装置使用效果。
附图说明
图1是本申请实施例中一种单循环混凝土搅拌装置的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是图1中B部分的放大示意图。
附图标记说明：1、搅拌罐；11、循环进口；12、循环出口；13、导向板；14、连接软管；141、第一法兰盘；15、搅拌叶；2、输送管；21、输送阀；22、第二法兰盘；23、插设环槽；24、连接杆；25、支撑杆；3、外罐；31、支撑环板；32、支撑腿；33、定位板件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种单循环混凝土搅拌装置。参照图1，混凝土搅拌装置包括搅拌罐1、电机和若干搅拌叶15，电机通过螺栓固定在搅拌罐1的顶壁，电机的驱动轴贯穿搅拌罐1的顶壁、插入至搅拌罐1内，若干搅拌叶15焊接在电机的驱动轴上，若干搅拌叶15均位于搅拌罐1内部。
参照图1，搅拌罐1上设置有外罐3，搅拌罐1位于外罐3内，搅拌罐1的底壁设置有若干支撑腿32，支撑腿32通过焊接固定在搅拌罐1的底壁上，搅拌罐1通过支撑腿32支撑在外罐3的底部，搅拌罐1底壁与外罐3的底壁通过支撑腿32留有间隙。
参照图1，搅拌罐1的侧壁上开设有若干循环进口11，若干循环进口11沿搅拌罐1的周向依次设置，搅拌罐1的底壁开设有若干循环出口12，循环出口12位于搅拌罐1底壁周向设置；搅拌罐1的内侧壁设置有导向板13，导向板13通过焊接固定在搅拌罐1的内侧壁上，导向板13位于循环进口11处，导向板13位于循环进口11与循环出口12之间。
参照图1和图2，搅拌罐1位于循环进口11和循环出口12处均设置有连接软管14，连接软管14通过胶粘固定在搅拌罐1的侧壁上，两个连接软管14之间设置有输送管2，输送管2连通两个连接软管14，输送管2上设置有输送阀21，输送阀21的进口与出口连通在输送管2上，输送阀21的进口靠近循环出口12，输送阀21的出口靠近循环进口11；启动输送阀21将搅拌罐1底部的混凝土通过输送管2运输至循环进口11处，并沿导向板13重新混入混凝土罐内的混凝土中。
参照图1和图2，搅拌罐1的外缘侧壁上设置有支撑环板31，支撑环板31的内侧壁与搅拌罐1的外侧壁通过胶粘固定，支撑环板31的外缘侧壁通过胶粘固定在外罐3的内侧壁上，支撑环板31上预设有预设孔，输送管2通过预设孔贯穿支撑环板31，同时输送阀21部分搭设在支撑环板31上；支撑环板31对输送阀21起到支撑效果。
参照图1和图2，输送管2长度方向的两端端壁均开设有插设环槽23，连接软管14远离搅拌罐1方向的端部设置有导向面，连接软管14的端部通过导向面插设至插设环槽23内；连接软管14远离搅拌罐1方向的一端设置有第一法兰盘141，第一法兰盘141通过胶粘固定在连接软管14的外侧壁上，输送管2的两端均设置有第二法兰盘22，第二法兰盘22通过焊接固定在输送管2的外侧壁上，第一法兰盘141与第二法兰盘22之间通过螺栓固定连接。
参照图1和图3，搅拌罐1的外侧壁设置有若干定位板件33，定位板件33通过焊接固定在搅拌罐1的外侧壁上，定位板件33与搅拌罐1外侧壁之间形成定位区域，输送管2上设置有连接杆24，连接杆24通过焊接固定在输送管2上，连接杆24远离输送管2方向的一端一体成型有支撑杆25，支撑杆25与连接杆24之间夹角为直角，支撑杆25插设在定位区域内，通过定位板件33对支撑杆25的限制作用，对输送管2起到支撑作用。
本申请实施例一种单循环混凝土搅拌装置的实施原理为：当混凝土搅拌装置开始搅拌时，启动电机，令搅拌叶开始在搅拌罐1内转动，此时启动输送阀21，混凝土从循环出口12处通过连接软管14和输送管2运输至循环进口11处，此时混凝土沿导向板13重新混入混凝土罐内的混凝土中；通过输送阀21和输送管2的配合，令搅拌罐1底部的混凝土被重新运输至搅拌罐1内混凝土的顶部，单循环的混凝土搅拌方式，提高了混凝土搅拌的均匀度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种单循环混凝土搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的侧壁若干循环进口(11)，所述搅拌罐(1)的底部开设有若干循环出口(12)，所述循环出口(12)与循环进口(11)之间连通有输送管(2)，所述输送管(2)上设置有输送阀(21)，所述输送阀(21)的进口靠近循环出口(12)，所述输送阀(21)的出口靠近循环进口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种单循环混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内侧壁设置有导向板(13)，所述导向板(13)位于循环进口(11)处。
3.根据权利要求1所述的一种单循环混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外缘侧壁上设置有支撑环板(31)，所述输送阀(21)部分搭设在支撑环板(31)上。
4.根据权利要求3所述的一种单循环混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)上设置有外罐(3)，所述搅拌罐(1)位于外罐(3)内部，所述支撑环板(31)的内侧壁与搅拌罐(1)外侧壁相连，所述支撑环板(31)的外缘侧壁与外罐(3)的内侧壁相连。
5.根据权利要求4所述的一种单循环混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部设置有若干支撑腿(32)，所述支撑腿(32)放置在外罐(3)的内侧底壁上，所述循环出口(12)开设在搅拌罐(1)的底壁上。
6.根据权利要求4所述的一种单循环混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)位于循环进口(11)和循环出口(12)处设置有连接软管(14)，所述输送管(2)的两端分别与循环进口(11)和循环出口(12)处的连接软管(14)连通。
7.根据权利要求6所述的一种单循环混凝土搅拌装置，其特征在于：所述连接软管(14)远离搅拌罐(1)方向的一端设置有第一法兰盘(141)，所述输送管(2)的两端均设置有第二法兰盘(22)，所述第一法兰盘(141)与第二法兰盘(22)之间螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的一种单循环混凝土搅拌装置，其特征在于：所述输送管(2)两端的端壁处开设有插设环槽(23)，所述连接软管(14)插设在插设环槽(23)内。
9.根据权利要求6所述的一种单循环混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外侧壁上设置有若干定位板件(33)，所述定位板件(33)与搅拌罐(1)外侧壁之间形成定位区域，所述输送管(2)上设置有连接杆(24)，所述连接杆(24)远离支撑环方向的一端设置有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)插设在定位区域内。
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