CN112809603A - 一种门禁智能卡生产用组装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种门禁智能卡生产用组装装置,包括机架,所述机架两内壁均匀安装有输送轴,所述输送轴端部连接有链轮,所述链轮之间传动链接有链条,两根所述链条之间连接有若干承载板;所述承载板表面安装有承载座,所述承载座表面贯穿设置有仿形腔,所述承载板底面设置有弹性下拉组件,所述弹性下拉组件的伸缩端伸入所述仿形腔内部且连接有仿形顶出板;所述机架上表面安装有固定架,所述固定架上表面安装有压装气缸,所述压装气缸的输出端连接有仿形压板。有益效果在于:整体结构简单,能够进行自动定位和下料,操作人员只需进行上料操作,安全性高,压装效果好效率高。

Description

一种门禁智能卡生产用组装装置
技术领域
本发明涉及门禁卡生产装置技术领域,具体涉及一种门禁智能卡生产用组装装置。
背景技术
出入口门禁安全管理系统是新型现代化安全管理系统,它集微机自动识别技术和现代安全管理措施为一体,它涉及电子,机械,光学,计算机技术,通讯技术,生物技术等诸多新技术。门禁卡是门禁系统的重要组成,在门禁卡的生产过程中,需要对两个外壳进行组装,从而实现芯片的封装。但是,目前的门禁组装装置使用过程中,需要人工上下料并进行压装定位,存在安全隐患,生产效率低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种门禁智能卡生产用组装装置,以解决现有技术中目前的门禁组装装置使用过程中,需要人工上下料并进行压装定位,存在安全隐患,生产效率低等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案整体结构简单,能够进行自动定位和下料,操作人员只需进行上料操作,安全性高,压装效果好效率高等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种门禁智能卡生产用组装装置,包括机架,所述机架两内壁均匀安装有输送轴,所述机架外侧安装有输送电机,所述输送电机与任一根所述输送轴相连接,所述输送轴靠近所述机架中心的端部连接有链轮,位于同一侧的所述链轮之间传动链接有链条,两根所述链条之间连接有若干承载板;
所述承载板表面安装有承载座,所述承载座表面贯穿设置有用于放置门禁外壳的仿形腔,所述承载板底面设置有弹性下拉组件,所述弹性下拉组件的伸缩端伸入所述仿形腔内部且连接有仿形顶出板,所述弹性下拉组件用于带动所述仿形顶出板下降与所述承载板相接触,所述弹性下拉组件底端连接有传动块;所述机架内部安装有固定板,所述固定板位于所述链条的输送尾端,所述固定板靠近所述链条的侧面安装有驱动块,所述驱动块和所述传动块楔形配合,用于推动所述传动块克服所述弹性下拉组件的弹力驱动所述仿形顶出板向所述仿形腔外部移动;所述机架上表面安装有固定架,所述固定架上表面安装有压装气缸,所述压装气缸的输出端竖直向下且连接有仿形压板,所述仿形压板与所述仿形腔相对应。
采用上述一种门禁智能卡生产用组装装置,使用装置时,操作人员将安装有芯片的门禁外壳放入所述仿形腔内部,并将压装外壳放置在芯片上方,所述输送电机驱动所述输送轴旋转,通过所述链轮和所述链条进行传动,使所述链条带动所述承载板移动,实现自动送料,当放有外壳的所述承载座位于所述仿形压板下方时,所述压装气缸带动所述仿形压板下降,通过所述仿形压板进行两个外壳的压装,通过所述仿形腔进行定位导向,能够保证门禁卡外壳的压装质量;当完成压装的所述承载座移动至所述链条的输送尾端时,由于所述驱动块和所述传动块楔形配合,所述传动块随着所述承载板移动时,通过所述驱动块驱动所述传动块克服所述弹性下拉组件的弹力,使所述仿形顶出板在所述仿形腔内部向外部移动,通过所述仿形顶出板将完成压装的门禁卡顶出所述仿形腔,实现自动下料,装置整体结构简单,能够进行自动定位和下料,操作人员只需进行上料操作,安全性高,压装效果好效率高。
作为优选,所述承载板表面贯穿设置有导向孔,所述导向孔与所述仿形腔相连通,所述弹性下拉组件包括滑动柱,所述滑动柱滑动安装在所述导向孔内部,所述滑动柱上端贯穿所述导向孔伸入所述仿形腔内部且与所述仿形顶出板相连接,所述滑动柱底端连接有挡板,所述挡板与所述传动块相连接,所述滑动柱外侧套装有下压弹簧,所述下压弹簧位于所述挡板和所述承载板之间。
作为优选,所述导向孔和所述滑动柱的截面均为方形,且所述导向孔与所述滑动柱间隙配合。
作为优选,所述机架内壁对称安装有两块支撑板,所述支撑板位于所述仿形压板下方且与所述链条底面相接触,用于对所述链条进行支撑。
作为优选,所述仿形压板底面设置有橡胶垫。
有益效果在于:整体结构简单,能够进行自动定位和下料,操作人员只需进行上料操作,安全性高,压装效果好效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的主视剖视图;
图3是本发明的左视剖视图;
图4是本发明的弹性下拉组件结构放大示意图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、输送电机;3、承载座;301、仿形腔;4、承载板;401、导向孔;5、压装气缸;6、固定架;7、仿形压板;8、链条;9、驱动块;10、固定板;11、传动块;12、弹性下拉组件;1201、下压弹簧;1202、滑动柱;1203、挡板;13、输送轴;14、链轮;15、支撑板;16、仿形顶出板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图4所示,本发明提供了一种门禁智能卡生产用组装装置,包括机架1,机架1两内壁均匀安装有输送轴13,机架1外侧安装有输送电机2,输送电机2与任一根输送轴13相连接,输送轴13靠近机架1中心的端部连接有链轮14,位于同一侧的链轮14之间传动链接有链条8,两根链条8之间连接有若干承载板4;
承载板4表面安装有承载座3,承载座3表面贯穿设置有用于放置门禁外壳的仿形腔301,承载板4底面设置有弹性下拉组件12,弹性下拉组件12的伸缩端伸入仿形腔301内部且连接有仿形顶出板16,弹性下拉组件12用于带动仿形顶出板16下降与承载板4相接触,弹性下拉组件12底端连接有传动块11;机架1内部安装有固定板10,固定板10位于链条8的输送尾端,固定板10靠近链条8的侧面安装有驱动块9,驱动块9和传动块11楔形配合,用于推动传动块11克服弹性下拉组件12的弹力驱动仿形顶出板16向仿形腔301外部移动;机架1上表面安装有固定架6,固定架6上表面安装有压装气缸5,压装气缸5的输出端竖直向下且连接有仿形压板7,仿形压板7与仿形腔301相对应。
作为可选的实施方式,承载板4表面贯穿设置有导向孔401,导向孔401与仿形腔301相连通,弹性下拉组件12包括滑动柱1202,滑动柱1202滑动安装在导向孔401内部,滑动柱1202上端贯穿导向孔401伸入仿形腔301内部且与仿形顶出板16相连接,滑动柱1202底端连接有挡板1203,挡板1203与传动块11相连接,滑动柱1202外侧套装有下压弹簧1201,下压弹簧1201位于挡板1203和承载板4之间,这样设置,正常状态时,利用下压弹簧1201的弹力下压挡板1203,使挡板1203通过滑动柱1202带动仿形顶出板16在仿形腔301内部移动,使仿形顶出板16与承载板4接触,便于进行门禁卡外壳的压装,当驱动块9和传动块11接触时,在驱动块9和传动块11的驱动作用下,克服下压弹簧1201的弹力,使挡板1203通过滑动柱1202带动仿形顶出板16向仿形腔301外部移动,通过仿形顶出板16将完成压装的门禁卡顶出,实现自动下料。
导向孔401和滑动柱1202的截面均为方形,且导向孔401与滑动柱1202间隙配合,这样设置能够防止滑动柱1202在导向孔401内部旋转,保证传动块11角度不便,确保驱动块9能够和传动块11准确接触。
机架1内壁对称安装有两块支撑板15,支撑板15位于仿形压板7下方且与链条8底面相接触,用于对链条8进行支撑,这样设置通过支撑板15对链条8进行支撑,从而保证承载板4的稳定性,有助于保证压装质量。
仿形压板7底面设置有橡胶垫,这样设置能够起到保护作用,防止仿形压板7对门禁卡外壳造成损伤。
采用上述结构,使用装置时,操作人员将安装有芯片的门禁外壳放入仿形腔301内部,并将压装外壳放置在芯片上方,输送电机2驱动输送轴13旋转,通过链轮14和链条8进行传动,使链条8带动承载板4移动,实现自动送料,当放有外壳的承载座3位于仿形压板7下方时,压装气缸5带动仿形压板7下降,通过仿形压板7进行两个外壳的压装,通过仿形腔301进行定位导向,能够保证门禁卡外壳的压装质量;当完成压装的承载座3移动至链条8的输送尾端时,由于驱动块9和传动块11楔形配合,传动块11随着承载板4移动时,通过驱动块9驱动传动块11克服弹性下拉组件12的弹力,使仿形顶出板16在仿形腔301内部向外部移动,通过仿形顶出板16将完成压装的门禁卡顶出仿形腔301,实现自动下料,装置整体结构简单,能够进行自动定位和下料,操作人员只需进行上料操作,安全性高,压装效果好效率高。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种门禁智能卡生产用组装装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)两内壁均匀安装有输送轴(13),所述机架(1)外侧安装有输送电机(2),所述输送电机(2)与任一根所述输送轴(13)相连接,所述输送轴(13)靠近所述机架(1)中心的端部连接有链轮(14),位于同一侧的所述链轮(14)之间传动链接有链条(8),两根所述链条(8)之间连接有若干承载板(4);
所述承载板(4)表面安装有承载座(3),所述承载座(3)表面贯穿设置有用于放置门禁外壳的仿形腔(301),所述承载板(4)底面设置有弹性下拉组件(12),所述弹性下拉组件(12)的伸缩端伸入所述仿形腔(301)内部且连接有仿形顶出板(16),所述弹性下拉组件(12)用于带动所述仿形顶出板(16)下降与所述承载板(4)相接触,所述弹性下拉组件(12)底端连接有传动块(11);所述机架(1)内部安装有固定板(10),所述固定板(10)位于所述链条(8)的输送尾端,所述固定板(10)靠近所述链条(8)的侧面安装有驱动块(9),所述驱动块(9)和所述传动块(11)楔形配合,用于推动所述传动块(11)克服所述弹性下拉组件(12)的弹力驱动所述仿形顶出板(16)向所述仿形腔(301)外部移动;所述机架(1)上表面安装有固定架(6),所述固定架(6)上表面安装有压装气缸(5),所述压装气缸(5)的输出端竖直向下且连接有仿形压板(7),所述仿形压板(7)与所述仿形腔(301)相对应。
2.根据权利要求1所述一种门禁智能卡生产用组装装置,其特征在于:所述承载板(4)表面贯穿设置有导向孔(401),所述导向孔(401)与所述仿形腔(301)相连通,所述弹性下拉组件(12)包括滑动柱(1202),所述滑动柱(1202)滑动安装在所述导向孔(401)内部,所述滑动柱(1202)上端贯穿所述导向孔(401)伸入所述仿形腔(301)内部且与所述仿形顶出板(16)相连接,所述滑动柱(1202)底端连接有挡板(1203),所述挡板(1203)与所述传动块(11)相连接,所述滑动柱(1202)外侧套装有下压弹簧(1201),所述下压弹簧(1201)位于所述挡板(1203)和所述承载板(4)之间。
3.根据权利要求2所述一种门禁智能卡生产用组装装置,其特征在于:所述导向孔(401)和所述滑动柱(1202)的截面均为方形,且所述导向孔(401)与所述滑动柱(1202)间隙配合。
4.根据权利要求1所述一种门禁智能卡生产用组装装置,其特征在于:所述机架(1)内壁对称安装有两块支撑板(15),所述支撑板(15)位于所述仿形压板(7)下方且与所述链条(8)底面相接触,用于对所述链条(8)进行支撑。
5.根据权利要求1所述一种门禁智能卡生产用组装装置,其特征在于:所述仿形压板(7)底面设置有橡胶垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116475644A (zh) * 2023-06-19 2023-07-25 广州市嘉品电子科技有限公司 一种电子门禁机组装用焊接装置

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