CN116475644A - 一种电子门禁机组装用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子门禁机组装用焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有投料装置，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有焊接装置；所述投料装置包括：定位台，该定位台具有环形结构，以及设置在所述定位台内部的环形滑槽，所述环形滑槽内壁顶部和底部均开设有定位孔；转动盘，该转动盘具有圆形盘状结构，以及设置在所述转动盘底部的电子旋转台，所述电子旋转台的转动部与转动盘固定连接，所述电子旋转台的固定部通过支架与定位台内壁固定连接，本发明涉及焊接技术领域。该一种电子门禁机组装用焊接装置，投料与脱料操作均比较方便，无需人工手动操作，节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体为一种电子门禁机组装用焊接装置。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，这一过程中，通常还需要施加压力，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
但是目前使用的焊接装置通常只能够对单个工件进行焊接，焊接效率较低，并且上料以及脱料操作比较麻烦。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子门禁机组装用焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有投料装置，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有焊接装置；
所述投料装置包括：
定位台，该定位台具有环形结构，以及设置在所述定位台内部的环形滑槽，所述环形滑槽内壁顶部和底部均开设有定位孔；
转动盘，该转动盘具有圆形盘状结构，以及设置在所述转动盘底部的电子旋转台，所述电子旋转台的转动部与转动盘固定连接，所述电子旋转台的固定部通过支架与定位台内壁固定连接；
支撑板，该支撑板具有圆形板状结构，以及设置在所述支撑板上的漏孔，所述支撑板设置在环形滑槽内部并与环形滑槽内壁滑动连接，所述支撑板内壁通过支架与转动盘固定连接；
转动架，该转动架设置在支撑板顶部并与支撑板顶部固定连接，所述转动架外侧固定连接有储料装置，方便实现自动投料，当焊接完成时，电子旋转台带动支撑板转动，并将支撑板上的漏孔转动至正对定位孔的位置，此时定位孔内部的物料即可通过漏孔脱出，从而完成脱料，投料与脱料操作均比较方便，无需人工手动操作，节省人力。
优选的，所述定位台底部与工作台顶部固定连接，所述定位孔设置有多组并且均匀分布在工作台上。
优选的，所述漏孔的形状及大小均与定位孔相适配，所述漏孔设置有多组并且均匀分布在支撑板上。
优选的，所述储料装置包括储料桶，所述储料桶侧面固定连接有弧形收纳壳，所述弧形收纳壳内壁固定连接有推动机构，所述推动机构的活动端固定连接有弧形分隔板，方便下次投料，投料操作简单，使用方便。
优选的，所述储料桶一侧与转动架固定连接，所述弧形收纳壳设置有两组并且对称分布在储料桶两侧。
优选的，所述推动机构设置有两组，所述弧形分隔板远离推动机构的一侧顶部开设有斜倒角。
优选的，所述焊接装置包括固定盘，所述固定盘侧面开设有转动槽，所述转动槽内壁固定连接有电动转杆，所述电动转杆的转动部固定连接有焊接支杆，所述焊接支杆远离电动转杆的一端固定连接有调节座，所述调节座底部开设有调节槽，所述调节槽内壁通过转动轴承转动连接有转动块，所述转动块底部通过连接杆固定连接有焊接器，所述转动块底部贯穿并滑动连接有固定杆，所述固定杆底部固定连接有固定板，可通过转动块对焊接器进行转动，从而改变焊接器的焊接位置，方便通过手动和自动改变焊接器的焊接位置，适应性较好，使用方便。
优选的，所述固定盘顶部通过旋转台与支撑架固定连接，所述焊接支杆设置有多组并且与定位孔一一对应。
优选的，所述固定板顶部固定连接有摩擦垫，所述固定杆顶部通过拉紧弹簧与调节槽内壁固定连接。
本发明提供了一种电子门禁机组装用焊接装置。具备以下有益效果：
1、该一种电子门禁机组装用焊接装置，设置有投料装置，使用时电子旋转台带动转动盘转动，转动盘带动支撑板转动，将支撑板上的漏孔与定位孔错开，同时转动盘还带动转动架转动，转动架带动储料装置转动，将储料装置转动至正对定位孔的位置，即可通过储料装置向定位孔内部进行投料操作，当物料落入定位孔内部是可通过支撑板对物料进行支撑，然后电子旋转台带动储料装置从定位孔上方移开，即可通过焊接装置对定位孔内部的物料进行焊接，方便实现自动投料。
2、该一种电子门禁机组装用焊接装置，当焊接完成时，电子旋转台带动支撑板转动，并将支撑板上的漏孔转动至正对定位孔的位置，此时定位孔内部的物料即可通过漏孔脱出，从而完成脱料，投料与脱料操作均比较方便，无需人工手动操作，节省人力。
3、该一种电子门禁机组装用焊接装置，设置有储料装置，使用时将物料放置在储料装置内部，通过弧形分隔板对物料进行支撑，并且两组弧形分隔板可将堆叠在最下方的物料与上方的物料分隔开，投料时，下方的弧形分隔板收缩至弧形收纳壳内部，最下方的物料即可从储料桶下方脱出，物料脱出之后，下方的弧形收纳壳再次伸出，上方的弧形分隔板收缩起来，等上方堆叠的物料落在下方的弧形分隔板上之后，上方的弧形分隔板再次伸出，即可将最下方的物料与上方堆叠的物料分隔开，方便下次投料，投料操作简单，使用方便。
4、该一种电子门禁机组装用焊接装置，设置有焊接装置，当储料装置转动到定位孔上方时，电动转杆可通过焊接支杆带动焊接器从定位孔上方移开，当储料装置从定位孔上方移开时，电动转杆可通过焊接支杆带动焊接器再次移动至定位孔上方，同时还可通过电动转杆带动焊接器改变焊接位置，设置有调节槽和转动块，可将固定板向下拉动，使固定板脱离转动块，即可通过转动块对焊接器进行转动，从而改变焊接器的焊接位置，方便通过手动和自动改变焊接器的焊接位置，适应性较好，使用方便。
附图说明
图1为本发明电子门禁机组装用焊接装置结构示意图；
图2为本发明投料装置结构示意图；
图3为本发明支撑板连接结构示意图；
图4为本发明投料装置截面结构示意图；
图5为本发明储料装置连接结构示意图；
图6为本发明储料装置截面结构示意图；
图7为本发明焊接装置结构示意图；
图8为本发明调节座截面结构示意图。
图中：1、工作台；2、投料装置；21、定位台；22、环形滑槽；23、定位孔；24、转动盘；25、电子旋转台；26、支撑板；27、漏孔；28、转动架；29、储料装置；291、储料桶；292、弧形收纳壳；293、推动机构；294、弧形分隔板；3、支撑架；4、焊接装置；41、固定盘；42、转动槽；43、电动转杆；44、焊接支杆；45、调节座；46、调节槽；47、转动块；48、焊接器；49、固定杆；40、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种电子门禁机组装用焊接装置，包括工作台1，工作台1顶部固定连接有投料装置2，工作台1顶部固定连接有支撑架3，支撑架3顶部固定连接有焊接装置4；
投料装置2包括：
定位台21，该定位台21具有环形结构，以及设置在定位台21内部的环形滑槽22，环形滑槽22内壁顶部和底部均开设有定位孔23；
转动盘24，该转动盘24具有圆形盘状结构，以及设置在转动盘24底部的电子旋转台25，电子旋转台25的转动部与转动盘24固定连接，电子旋转台25的固定部通过支架与定位台21内壁固定连接；
支撑板26，该支撑板26具有圆形板状结构，以及设置在支撑板26上的漏孔27，支撑板26设置在环形滑槽22内部并与环形滑槽22内壁滑动连接，支撑板26内壁通过支架与转动盘24固定连接；
转动架28，该转动架28设置在支撑板26顶部并与支撑板26顶部固定连接，转动架28外侧固定连接有储料装置29。
定位台21底部与工作台1顶部固定连接，定位孔23设置有多组并且均匀分布在工作台1上。
漏孔27的形状及大小均与定位孔23相适配，漏孔27设置有多组并且均匀分布在支撑板26上。
设置有投料装置2，使用时电子旋转台25带动转动盘24转动，转动盘24带动支撑板26转动，将支撑板26上的漏孔27与定位孔23错开，同时转动盘24还带动转动架28转动，转动架28带动储料装置29转动，将储料装置29转动至正对定位孔23的位置，即可通过储料装置29向定位孔23内部进行投料操作，当物料落入定位孔23内部是可通过支撑板26对物料进行支撑，然后电子旋转台25带动储料装置29从定位孔23上方移开，即可通过焊接装置4对定位孔23内部的物料进行焊接，方便实现自动投料，当焊接完成时，电子旋转台25带动支撑板26转动，并将支撑板26上的漏孔27转动至正对定位孔23的位置，此时定位孔23内部的物料即可通过漏孔27脱出，从而完成脱料，投料与脱料操作均比较方便，无需人工手动操作，节省人力。
实施例二：请参阅图1-图6，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：储料装置29包括储料桶291，储料桶291侧面固定连接有弧形收纳壳292，弧形收纳壳292内壁固定连接有推动机构293，推动机构293的活动端固定连接有弧形分隔板294，储料桶291一侧与转动架28固定连接，弧形收纳壳292设置有两组并且对称分布在储料桶291两侧，推动机构293设置有两组，弧形分隔板294远离推动机构293的一侧顶部开设有斜倒角，设置有储料装置29，使用时将物料放置在储料装置29内部，通过弧形分隔板294对物料进行支撑，并且两组弧形分隔板294可将堆叠在最下方的物料与上方的物料分隔开，投料时，下方的弧形分隔板294收缩至弧形收纳壳292内部，最下方的物料即可从储料桶291下方脱出，物料脱出之后，下方的弧形分隔板294再次伸出，上方的弧形分隔板294收缩起来，等上方堆叠的物料落在下方的弧形分隔板294上之后，上方的弧形分隔板294再次伸出，即可将最下方的物料与上方堆叠的物料分隔开，方便下次投料，投料操作简单，使用方便。
实施例三：请参阅图1-图8，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：焊接装置4包括固定盘41，固定盘41侧面开设有转动槽42，转动槽42内壁固定连接有电动转杆43，电动转杆43的转动部固定连接有焊接支杆44，焊接支杆44远离电动转杆43的一端固定连接有调节座45，调节座45底部开设有调节槽46，调节槽46内壁通过转动轴承转动连接有转动块47，转动块47底部通过连接杆固定连接有焊接器48，转动块47底部贯穿并滑动连接有固定杆49，固定杆49底部固定连接有固定板40，固定盘41顶部通过旋转台与支撑架3固定连接，焊接支杆44设置有多组并且与定位孔23一一对应，固定板40顶部固定连接有摩擦垫，固定杆49顶部通过拉紧弹簧与调节槽46内壁固定连接，设置有焊接装置4，当储料装置29转动到定位孔23上方时，电动转杆43可通过焊接支杆44带动焊接器48从定位孔23上方移开，当储料装置29从定位孔23上方移开时，电动转杆43可通过焊接支杆44带动焊接器48再次移动至定位孔23上方，同时还可通过电动转杆43带动焊接器48改变焊接位置，设置有调节槽46和转动块47，可将固定板40向下拉动，使固定板40脱离转动块47，即可通过转动块47对焊接器48进行转动，从而改变焊接器48的焊接位置，方便通过手动和自动改变焊接器48的焊接位置，适应性较好，使用方便。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种电子门禁机组装用焊接装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定连接有投料装置（2），所述工作台（1）顶部固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）顶部固定连接有焊接装置（4）；
所述投料装置（2）包括：
定位台（21），该定位台（21）具有环形结构，以及设置在所述定位台（21）内部的环形滑槽（22），所述环形滑槽（22）内壁顶部和底部均开设有定位孔（23）；
转动盘（24），该转动盘（24）具有圆形盘状结构，以及设置在所述转动盘（24）底部的电子旋转台（25），所述电子旋转台（25）的转动部与转动盘（24）固定连接，所述电子旋转台（25）的固定部通过支架与定位台（21）内壁固定连接；
支撑板（26），该支撑板（26）具有圆形板状结构，以及设置在所述支撑板（26）上的漏孔（27），所述支撑板（26）设置在环形滑槽（22）内部并与环形滑槽（22）内壁滑动连接，所述支撑板（26）内壁通过支架与转动盘（24）固定连接；
转动架（28），该转动架（28）设置在支撑板（26）顶部并与支撑板（26）顶部固定连接，所述转动架（28）外侧固定连接有储料装置（29）。
2.根据权利要求1所述的一种电子门禁机组装用焊接装置，其特征在于：所述定位台（21）底部与工作台（1）顶部固定连接，所述定位孔（23）设置有多组并且均匀分布在工作台（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种电子门禁机组装用焊接装置，其特征在于：所述漏孔（27）的形状及大小均与定位孔（23）相适配，所述漏孔（27）设置有多组并且均匀分布在支撑板（26）上。
4.根据权利要求1所述的一种电子门禁机组装用焊接装置，其特征在于：所述储料装置（29）包括储料桶（291），所述储料桶（291）侧面固定连接有弧形收纳壳（292），所述弧形收纳壳（292）内壁固定连接有推动机构（293），所述推动机构（293）的活动端固定连接有弧形分隔板（294）。
5.根据权利要求4所述的一种电子门禁机组装用焊接装置，其特征在于：所述储料桶（291）一侧与转动架（28）固定连接，所述弧形收纳壳（292）设置有两组并且对称分布在储料桶（291）两侧。
6.根据权利要求4所述的一种电子门禁机组装用焊接装置，其特征在于：所述推动机构（293）设置有两组，所述弧形分隔板（294）远离推动机构（293）的一侧顶部开设有斜倒角。
7.根据权利要求1所述的一种电子门禁机组装用焊接装置，其特征在于：所述焊接装置（4）包括固定盘（41），所述固定盘（41）侧面开设有转动槽（42），所述转动槽（42）内壁固定连接有电动转杆（43），所述电动转杆（43）的转动部固定连接有焊接支杆（44），所述焊接支杆（44）远离电动转杆（43）的一端固定连接有调节座（45），所述调节座（45）底部开设有调节槽（46），所述调节槽（46）内壁通过转动轴承转动连接有转动块（47），所述转动块（47）底部通过连接杆固定连接有焊接器（48），所述转动块（47）底部贯穿并滑动连接有固定杆（49），所述固定杆（49）底部固定连接有固定板（40）。
8.根据权利要求7所述的一种电子门禁机组装用焊接装置，其特征在于：所述固定盘（41）顶部通过旋转台与支撑架（3）固定连接，所述焊接支杆（44）设置有多组并且与定位孔（23）一一对应。
9.根据权利要求7所述的一种电子门禁机组装用焊接装置，其特征在于：所述固定板（40）顶部固定连接有摩擦垫，所述固定杆（49）顶部通过拉紧弹簧与调节槽（46）内壁固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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