CN220663979U - 一种上下料机安全锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种上下料机安全锁装置，包括安全锁本体、出料口和锁止组件，所述安全锁本体的一侧开设有出料口，所述安全锁本体的内侧活动安装有锁止组件，通过锁止组件对出料口进行锁死防止出料使用，所述安全锁本体的内侧开设有导向槽，所述锁止组件插接在导向槽中，所述锁止组件包括顶座、定位插轴、定位孔、定位插槽、定位柱和推动座，所述安全锁本体的顶部设置有顶座，所述顶座的底部固定连接有定位插轴；本实用新型通过将定位插轴插接在导向槽中，通过定位柱插接进定位孔和定位插槽中，对导向槽进行封闭，通过限位槽、第一感应片、底座、伸缩气缸、限位块和第二感应片之间的相互配合对定位插轴的底部进行稳定固定。

Description

一种上下料机安全锁装置

技术领域

本实用新型涉及安全锁设备技术领域，尤其涉及一种上下料机安全锁装置。

背景技术

上下料机在停滞等待动作指令，或者检修过程中，载重品台会因为重力作用等意外而发生无法锁死的失控滑动情况，尤其是在一些重要的应用场合，万一失控，会造成机器本身乃至人员的重大安全事故，其损失是不可估量的，现有的暂停结构只是单纯的通过控制上下料机上的电机，电机停止后会出现抱闸，从而使载料机停止在维修的位置。但一旦出现电机失控，载料机将会下坠，造成物件损坏或人员受伤；

在在先中国专利文件CN202223055482.X中，大部份的装置自动对安全锁进行锁止操作，人员对电机或控制软件进行误操作或者控制系统出现故障时，如果电脑的控制软件或电机来控制，在上下料过程中没有锁止结构，在暂停时没有其他的安全锁紧固设备，会导致不必要的损失，因此，本实用新型提出一种上下料机安全锁装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种上下料机安全锁装置，该上下料机安全锁装置通过定位插轴、定位孔、定位插槽、定位柱和推动座之间的相互配合使用，将定位插轴插接在导向槽中，通过定位柱插接进定位孔和定位插槽中，对导向槽进行封闭，通过限位槽、第一感应片、底座、伸缩气缸、限位块和第二感应片之间的相互配合对定位插轴的底部进行稳定固定。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种上下料机安全锁装置，包括安全锁本体、出料口和锁止组件，所述安全锁本体的一侧开设有出料口，所述安全锁本体的内侧活动安装有锁止组件，通过锁止组件对出料口进行锁死防止出料使用，所述安全锁本体的内侧开设有导向槽，所述锁止组件插接在导向槽中，所述锁止组件包括顶座、定位插轴、定位孔、定位插槽、定位柱和推动座，所述安全锁本体的顶部设置有顶座，所述顶座的底部固定连接有定位插轴，所述定位插轴的内侧开设有定位孔，所述安全锁本体的内侧开设有定位插槽，所述定位孔与定位插槽的大小规格均相等，所述定位插槽开设在导向槽的上方，所述安全锁本体的外侧活动设置有定位柱，所述定位柱插接在定位孔和定位插槽中，所述定位柱与定位孔和定位插槽相互适配，所述定位柱的一侧固定连接有推动座，通过推动座带动定位柱插入定位孔中与定位插槽相连接，通过顶座带动定位插轴插接进导向槽中，对出料口进行封堵完成料机的锁止使用。

进一步改进在于：所述定位插轴底部的两侧开设有限位槽，所述定位插轴的内部固定安装有第一感应片，通过设置的两组限位槽对定位插轴的底部进行固定使用，通过第一感应片的设置便于对下降的定位插轴的位置进行判断。

进一步改进在于：所述安全锁本体的底部固定安装有底座，所述底座的内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相互适配，所述限位块的一侧设置有第二感应片，通过定位插轴下降至底座中时，第一感应片和第二感应片处在同一水平线时，驱动伸缩气缸带动限位块，限位块插接进限位槽中对定位插轴的底部进行锁止。

进一步改进在于：所述顶座的两侧固定连接有L型支板，所述安全锁本体顶部的两侧固定安装有支板插座，所述L型支板与支板插座相互适配，所述支板插座的外侧活动安装有转动螺栓，通过将L型支板放置进支板插座中，通过对转动螺栓进行拧紧对L型支板进行紧固对顶座的两侧进行固定紧固使用。

进一步改进在于：所述L型支板设置有多组且不少于两组，通过L型支板的设置对定位插轴进行顶部的固定和限位使用，防止定位插轴插入过深或过浅。

进一步改进在于：所述出料口与导向槽相互连通，在不对装置进行锁止时通过导向槽的作用进行上下料使用。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过定位插轴、定位孔、定位插槽、定位柱和推动座之间的相互配合使用，将定位插轴插接在导向槽中，通过定位柱插接进定位孔和定位插槽中，对导向槽进行封闭，通过限位槽、第一感应片、底座、伸缩气缸、限位块和第二感应片之间的相互配合对定位插轴的底部进行稳定固定，多种安全保障结构的任意使用，可达到锁定机器，封闭出料扣的目的，而形成多种保险的安全互锁，确保出料口的稳定锁止防止物料露出，避免出现紧急情况时造成材料的浪费，大大的提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型的侧面示意图。

其中：1、安全锁本体；2、出料口；3、导向槽；4、顶座；5、定位插轴；6、定位孔；7、定位插槽；8、定位柱；9、推动座；10、限位槽；11、第一感应片；12、底座；13、伸缩气缸；14、限位块；15、第二感应片；16、L型支板；17、支板插座；18、转动螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语安装、相连和连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据图1、图2所示，本实施例提供了一种上下料机安全锁装置，包括安全锁本体1、出料口2和锁止组件，安全锁本体1的一侧开设有出料口2，安全锁本体1的内侧活动安装有锁止组件，通过锁止组件对出料口2进行锁死防止出料使用，安全锁本体1的内侧开设有导向槽3，出料口2的开口大小和导向槽3大小规格相同，锁止组件插接在导向槽3中，锁止组件包括顶座4、定位插轴5、定位孔6、定位插槽7、定位柱8和推动座9，安全锁本体1的顶部设置有顶座4，顶座4的底部固定连接有定位插轴5，顶座4是焊接在定位插轴5的顶部的，通过顶座4带动定位插轴5插接进导向槽3中，定位插轴5的内侧开设有定位孔6，对出料口2进行封堵完成料机的锁止使用，安全锁本体1的内侧开设有定位插槽7，定位插槽7开设在安全锁本体1的上方，定位孔6与定位插槽7的大小规格均相等，定位插槽7开设在导向槽3的上方，安全锁本体1的外侧活动设置有定位柱8，定位柱8为圆柱形定位柱，定位柱8插接在定位孔6和定位插槽7中，定位柱8与定位孔6和定位插槽7相互适配，定位柱8的一侧固定连接有推动座9，推动座9焊接固定在定位柱8的一侧并设置在安全锁本体1的外侧，通过推动座9带动定位柱8插入定位孔6中与定位插槽7相连接。

定位插轴5底部的两侧开设有限位槽10，限位槽10开设有两组且规格大小均相同，定位插轴5的内部固定安装有第一感应片11，通过第一感应片11的设置便于对下降的定位插轴5的位置进行判断，通过设置的两组限位槽10对定位插轴5的底部进行固定使用。

安全锁本体1的底部固定安装有底座12，底座12的内侧开设有与定位插轴5相适配的空槽用于对定位插轴5的底部进行固定使用，底座12的内部固定安装有伸缩气缸13，伸缩气缸13的输出端固定连接有限位块14，驱动伸缩气缸13带动限位块14，限位块14插接进限位槽10中对定位插轴5的底部进行锁止，限位块14与限位槽10相互适配，限位块14的一侧设置有第二感应片15，通过定位插轴5下降至底座12中时，第一感应片11和第二感应片15处在同一水平线时驱动伸缩气缸13进行使用。

顶座4的两侧固定连接有L型支板16，安全锁本体1顶部的两侧固定安装有支板插座17，L型支板16与支板插座17相互适配，支板插座17的外侧活动安装有转动螺栓18，通过将L型支板16放置进支板插座17中，通过对转动螺栓18进行拧紧对L型支板16进行紧固对顶座4的两侧进行固定紧固使用。

L型支板16设置有多组且不少于两组，通过L型支板16的设置对定位插轴5进行顶部的固定和限位使用，防止定位插轴5插入过深或过浅。

出料口2与导向槽3相互连通，在不对装置进行锁止时通过导向槽3的作用进行上下料使用。

该上下料机安全锁装置使用时，通过锁止组件对出料口2进行锁死防止出料使用，通过推动座9带动定位柱8插入定位孔6中与定位插槽7相连接，通过顶座4带动定位插轴5插接进导向槽3中，对出料口2进行封堵完成料机的锁止使用，通过设置的两组限位槽10对定位插轴5的底部进行固定使用，通过第一感应片11的设置便于对下降的定位插轴5的位置进行判断，通过定位插轴5下降至底座12中时，第一感应片11和第二感应片15处在同一水平线时，驱动伸缩气缸13带动限位块14，限位块14插接进限位槽10中对定位插轴5的底部进行锁止，通过将L型支板16放置进支板插座17中，通过对转动螺栓18进行拧紧对L型支板16进行紧固对顶座4的两侧进行固定紧固使用，通过L型支板16的设置对定位插轴5进行顶部的固定和限位使用，防止定位插轴5插入过深或过浅，在不对装置进行锁止时通过导向槽3的作用进行上下料使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种上下料机安全锁装置，包括安全锁本体(1)、出料口(2)和锁止组件，其特征在于：所述安全锁本体(1)的一侧开设有出料口(2)，所述安全锁本体(1)的内侧活动安装有锁止组件，通过锁止组件对出料口(2)进行锁死防止出料使用，所述安全锁本体(1)的内侧开设有导向槽(3)，所述锁止组件插接在导向槽(3)中，所述锁止组件包括顶座(4)、定位插轴(5)、定位孔(6)、定位插槽(7)、定位柱(8)和推动座(9)，所述安全锁本体(1)的顶部设置有顶座(4)，所述顶座(4)的底部固定连接有定位插轴(5)，所述定位插轴(5)的内侧开设有定位孔(6)，所述安全锁本体(1)的内侧开设有定位插槽(7)，所述定位孔(6)与定位插槽(7)的大小规格均相等，所述定位插槽(7)开设在导向槽(3)的上方，所述安全锁本体(1)的外侧活动设置有定位柱(8)，所述定位柱(8)插接在定位孔(6)和定位插槽(7)中，所述定位柱(8)与定位孔(6)和定位插槽(7)相互适配，所述定位柱(8)的一侧固定连接有推动座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种上下料机安全锁装置，其特征在于：所述定位插轴(5)底部的两侧开设有限位槽(10)，所述定位插轴(5)的内部固定安装有第一感应片(11)。

3.根据权利要求2所述的一种上下料机安全锁装置，其特征在于：所述安全锁本体(1)的底部固定安装有底座(12)，所述底座(12)的内部固定安装有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的输出端固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)与限位槽(10)相互适配，所述限位块(14)的一侧设置有第二感应片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种上下料机安全锁装置，其特征在于：所述顶座(4)的两侧固定连接有L型支板(16)，所述安全锁本体(1)顶部的两侧固定安装有支板插座(17)，所述L型支板(16)与支板插座(17)相互适配，所述支板插座(17)的外侧活动安装有转动螺栓(18)。

5.根据权利要求4所述的一种上下料机安全锁装置，其特征在于：所述L型支板(16)设置有多组且不少于两组。

6.根据权利要求1所述的一种上下料机安全锁装置，其特征在于：所述出料口(2)与导向槽(3)相互连通。