CN112809235A - 一种攀爬游乐设备的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及攀爬游乐设备加工技术领域,具体的说是一种攀爬游乐设备的加工方法,该方法中使用的加工装置包括底座、L形板和控制器;所述底座固连在L形板的拐角处,底座的形状为楼梯形,底座的侧壁上固连有斜板;所述L形板的两个端部之间固连有连板;本发明所述的一种攀爬游乐设备的加工方法中使用的加工装置通过斜板对角板的端部进行定位,再与压板推动角板卡在底座上相配合,从而达到了角板焊接过程中固定的作用,进而保证了角板焊接的稳定性,同时通过压板对角板进行矫正与底座相配合,从而保证相邻两个角板的焊接角度相同,进而保证了角板与侧板焊接的精确度,使得爬梯的品质得到提高,进而提高了攀爬游乐设备的品质。
Description
技术领域
本发明涉及攀爬游乐设备加工技术领域,具体的说是一种攀爬游乐设备的加工方法。
背景技术
游乐设备是指可以提供游乐玩耍的设备,游乐设备针对少年儿童淘气的特点,而精心设计的新项目,它那新颖的构思、别致的整体造型和科学技术含量集跳、爬、钻、滑、荡、滚、摇等多功能为一体的综合性游乐设施,游乐设备可以分类成:大型游乐设备、中小型游乐设备、充气玩具、小型幼教等,儿童游乐设施是儿童游戏的载体,随着科学的发展,现代游戏和游乐设施形式日趋丰富;攀爬类游乐设施近年来深受儿童喜欢,不仅能培养儿童对体育运动的兴趣,又能锻炼儿童的平衡能力和体力,在游戏过程中获得的经验,有助于提升儿童认知、感情、动作等各方面的能力;爬梯作为攀爬游乐设备的一部分,爬梯包括角板和侧板,金属的爬梯在焊接过程中,相邻两个角板为两两焊接,由于现有技术不足,使得焊接后的两个角板存在焊接角度偏差,从而使得焊接角度偏差累加后造成角板偏离侧板的倾斜度,进而造成角板与侧板无法贴合的情况,影响爬梯的品质,使得攀爬游乐设备的性能受到影响。
现有技术中也出现了一些关于攀爬游乐设备的加工方法的技术方案,如申请号为CN201721799053.X的一项中国专利公开了爬梯焊接工装,包括基台、踏板压紧装置、主梁压紧装置,所述踏板压紧装置设有若干数量的踏板压紧装置,主梁压紧装置设置在踏板压紧装置两侧,所述踏板压紧装置包括踏板设置台、旋转气缸、连接旋转气缸的压头,所述踏板设置台固定设置在基台、每个踏板设置台均设置有旋转气缸;主梁压紧装置包括伸缩气缸、安装座,所述安装座与踏板设置台之间留有可供主梁容置的间隙空隙,所述安装座与基台固定连接,伸缩气缸与安装座固定连接;该技术方案可配合焊接机器人实现自动化焊接作业,其具有装配精准、焊接效率高、自动化程度高等优点;但是该技术方案却没有考虑焊接后的两个角板存在焊接角度偏差的问题,从而使得焊接角度偏差累加后造成角板偏离侧板的倾斜度,造成角板与侧板无法贴合的情况,影响爬梯的品质,使得攀爬游乐设备的性能受到影响,进而造成该方案的局限性。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明提出了一种攀爬游乐设备的加工方法,解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种攀爬游乐设备的加工方法,本发明中使用的加工装置通过斜板对角板的端部进行定位,再与压板推动角板卡在底座上相配合,从而达到了角板焊接过程中固定的作用,进而保证了角板焊接的稳定性,同时通过压板对角板进行矫正与底座相配合,从而保证相邻两个角板的焊接角度相同,进而保证了角板与侧板焊接的精确度,使得爬梯的品质得到提高,进而提高了攀爬游乐设备的品质。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种攀爬游乐设备的加工方法,包括以下步骤:
S1:工作人员对加工装置中的底座和斜板上的杂质进行清理,在对加工装置中的各元件进行调试,再对加工装置中的各元件连接方式进行检查;通过对底座和斜板上的杂质进行清理,从而防止杂质影响角板与底座的贴合,进而影响角板的定位效果;通过对加工装置中的各元件进行调试,保证了加工装置在运行时的稳定性;
S2:工作人员将角板放置在加工装置中的底座上,再推动角板沿着底座滑动,直到每个角板的端部靠近斜板的端面为止;通过斜板对角板的一端进行定位,从而保证了角板的端面处于平齐状态,进而有利于角板与侧板的焊接,进而提高了爬梯制成的品质;
S3:工作人员启动加工装置中的控制器控制电动推杆伸长;电动推杆伸长过程中会带动压板移动,使得压板在电动推杆的带动下靠近底座的拐角,角板的两个端面在压板的推动下靠近底座,同时压板在推动角板的过程中还能够对压板进行矫正,工作人员将角板固定完成后,再通过焊枪对相邻两个角板进行焊接,进而完成了对角板焊接的过程;通过压板推动角板卡在底座上,从而达到了角板焊接过程中固定的作用,进而保证了角板焊接的稳定性,同时通过压板对角板进行矫正与底座相配合,从而保证相邻两个角板的焊接角度相同,进而保证了角板与侧板焊接的精确度,使得爬梯的品质得到提高;
S4:工作人员通过加工装置中的控制器控制电动推杆缩短,使得电动推杆带动压板远离角板,工作人员将角板取出后再与侧板进行焊接,从而制成爬梯;再将爬梯与其他零部件进行组装,进而制成攀爬游乐设备;通过提高了爬梯的品质,进而保证了爬梯在攀爬游乐设备中使用的稳定性,使得儿童游玩攀爬游乐设备的安全性得到提高;
其中,S1-S4中使用的加工装置包括底座、L形板和控制器;所述底座固连在L形板的拐角处,底座的形状为楼梯形,底座的侧壁上固连有斜板;所述L形板的两个端部之间固连有连板;两个所述连板之间设有滑板;所述滑板靠近底座的一面固连有电动推杆;所述电动推杆的端部固连有压板;所述压板的的截面形状为L形,压板在电动推杆的推动下能够靠近底座的拐角;所述控制器用于控制加工装置自动运行;
使用时,在爬梯焊接过程中,相邻两个角板为两两焊接,由于现有技术不足,使得焊接后的两个角板存在焊接角度偏差,从而使得焊接角度偏差累加后造成角板偏离侧板的倾斜度,进而造成角板与侧板无法贴合的情况,影响爬梯的品质,使得攀爬游乐设备的性能受到影响;
因此本发明中工作人员将角板卡在相对应的底座拐角,在将角板的一端与斜板接触,从而保证了每个角板的一端齐平,有利于侧板与角板的焊接,启动控制器控制电动推杆伸长,电动推杆伸长过程中带动压板移动,使得压板在电动推杆的带动下靠近底座的拐角,角板的两个端面在压板的推动下靠近底座,同时压板在推动角板的过程中还能够对压板进行矫正,进而保证了角板的角度,工作人员将角板固定完成后,再通过焊枪对相邻两个角板进行焊接,进而完成了对角板焊接的过程,随后工作人员通过控制器控制电动推杆缩短,使得电动推杆带动压板远离角板,工作人员将角板取出后再与侧板进行焊接,从而制成爬梯;再将爬梯与其他零部件进行组装,进而制成攀爬游乐设备;
本发明通过斜板对角板的端部进行定位,再与压板推动角板卡在底座上相配合,从而达到了角板焊接过程中固定的作用,进而保证了角板焊接的稳定性,同时通过压板对角板进行矫正与底座相配合,从而保证相邻两个角板的焊接角度相同,进而保证了角板与侧板焊接的精确度,使得爬梯的品质得到提高,进而提高了攀爬游乐设备的品质。
优选的,两个所述连板之间固连有滑杆;所述滑杆与滑板滑动连接;两个所述连板之间转动连接着螺杆;所述螺杆与滑板螺纹连接;所述连板的一侧安装有电机;所述电机的输出轴连接着螺杆的一端;使用时,控制器会控制电机转动,转动的电机带动螺杆转动,螺杆、滑杆和滑板组成丝杆滑块副,故螺杆带动滑板沿着滑杆滑动,滑板移动过程中会带动电动推杆和压板移动,从而使得滑板能够带动压板对不同宽度的角板进行夹持,进而提高了加工装置的实用性,同时滑板带动对角板矫正过程中的压板移动,从而使得压板能够对角板的其他位置进行矫正,进而提高了角板的品质,使得攀爬游乐设备的品质得到提高。
优选的,所述压板靠近底座的两端面均设置有凹槽;所述凹槽的两槽壁之间转动连接着滚棒;所述滚棒的外壁与压板靠近底座相对应的端面相切,滚棒的中心轴与滑杆的中心轴垂直;使用时,压板在挤压角板的同时会在角板上移动,压板移动过程中会带动滚棒移动,滚棒的外壁与底座相接触,故滚棒在摩擦力的作用下绕着凹槽的两槽壁转动,从而实现了压板与角板由滑动摩擦到滚动摩擦的转变,进而减小了压板在移动过程中对角板的磨损,使得角板的使用寿命和品质得到提高。
优选的,所述压板的两个边缘固连有弹片;所述弹片均匀分布在压板的边缘,弹片的端部固连有磨块;所述磨块的形状为圆柱形,磨块能够对焊缝进行打磨;使用时,相邻两个角板焊接后,启动控制器控制电机转动,转动的电机带动压板移动,压板移动过程中会带动弹片移动,弹片移动过程中会带动磨块移动,从而通过移动中的磨块对焊缝周围的焊渣进行打磨,焊缝周围的焊渣打磨后变得光滑,防止焊渣对游乐时的儿童造成伤害的情况,同时弹片本身具有弹性,使得弹片带动磨块打磨过程中遇到阻碍后会打弯,提高了弹片和磨块的实际应用效果。
优选的,相邻两个弹片的中部之间设有弹簧;所述弹簧的端部固连着相对应的弹片;使用时,其中一个弹片受到弯曲后会将力传递至相邻的弹簧上,从而通过弹簧将力传递至其他弹片上,进而保证了弹片受到的力被打散的情况,防止其中一个弹片受力过大而断裂,进一步提高了弹片的实际应用效果,同时通过弹簧增大了弹片的弹力,进而增大了弹片的运动幅度,使得磨块上的杂质在震动的作用下而脱落,从而保证磨块的使用效果。
优选的,相邻两个弹片的中部之间设有波纹气囊;所述波纹气囊套在相对应的弹簧上,波纹气囊的端部固连在相对应弹片的端面,波纹气囊远离压板的外壁上设置有气孔;所述气孔连通着波纹气囊的内部;使用时,弹片阻碍会发生弯曲,弯曲后的弹片对弹簧进行压缩,弹片对弹簧压缩过程中也会对波纹气囊进行压缩,波纹气囊内的气体受压后会沿着气孔排出,气孔排出的气体会对焊缝周围的杂质进行冲击,从而使得焊缝周围的杂质在气流冲击的作用下而脱落,使得杂质脱落后不会落在底座上,进而保证了底座的清洁性,使得不会影响角板与底座的贴合,使得角板的定位和固定效果得到提高,进而提高了角板在焊接过程中的稳定性,使得爬梯的品质进一步得到提高。
本发明的有益效果如下:
1.本发明中使用的加工装置通过斜板对角板的端部进行定位,再与压板推动角板卡在底座上相配合,从而达到了角板焊接过程中固定的作用,进而保证了角板焊接的稳定性,同时通过压板对角板进行矫正与底座相配合,从而保证相邻两个角板的焊接角度相同,进而保证了角板与侧板焊接的精确度,使得爬梯的品质得到提高,进而提高了攀爬游乐设备的品质。
2.本发明中使用的加工装置中控制器会控制电机转动,转动的电机带动螺杆转动,螺杆、滑杆和滑板组成丝杆滑块副,故螺杆带动滑板沿着滑杆滑动,滑板移动过程中会带动电动推杆和压板移动,从而使得滑板能够带动压板对不同宽度的角板进行夹持,进而提高了加工装置的实用性,同时滑板带动对角板矫正过程中的压板移动,从而使得压板能够对角板的其他位置进行矫正,进而提高了角板的品质,使得攀爬游乐设备的品质得到提高。
3.本发明中使用的加工装置中压板在挤压角板的同时会在角板上移动,压板移动过程中会带动滚棒移动,滚棒的外壁与底座相接触,故滚棒在摩擦力的作用下绕着凹槽的两槽壁转动,从而实现了压板与角板由滑动摩擦到滚动摩擦的转变,进而减小了压板在移动过程中对角板的磨损,使得角板的使用寿命和品质得到提高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图;
图2是本发明的攀爬游乐设备中爬梯的结构图;
图3是本发明中加工装置的立体图;
图4是本发明中加工装置中压板的结构图;
图5是图4中A处的放大图;
图6是图4中B处的放大图;
图中:底座1、L形板2、斜板3、连板4、滑杆41、螺杆42、电机43、滑板5、电动推杆6、压板7、凹槽71、滚棒72、弹片73、磨块74、弹簧75、波纹气囊76、气孔77。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图6所示,本发明所述的一种攀爬游乐设备的加工方法,包括以下步骤:
S1:工作人员对加工装置中的底座1和斜板3上的杂质进行清理,在对加工装置中的各元件进行调试,再对加工装置中的各元件连接方式进行检查;通过对底座1和斜板3上的杂质进行清理,从而防止杂质影响角板与底座1的贴合,进而影响角板的定位效果;通过对加工装置中的各元件进行调试,保证了加工装置在运行时的稳定性;
S2:工作人员将角板放置在加工装置中的底座1上,再推动角板沿着底座1滑动,直到每个角板的端部靠近斜板3的端面为止;通过斜板3对角板的一端进行定位,从而保证了角板的端面处于平齐状态,进而有利于角板与侧板的焊接,进而提高了爬梯制成的品质;
S3:工作人员启动加工装置中的控制器控制电动推杆6伸长;电动推杆6伸长过程中会带动压板7移动,使得压板7在电动推杆6的带动下靠近底座1的拐角,角板的两个端面在压板7的推动下靠近底座1,同时压板7在推动角板的过程中还能够对压板7进行矫正,工作人员将角板固定完成后,再通过焊枪对相邻两个角板进行焊接,进而完成了对角板焊接的过程;通过压板7推动角板卡在底座1上,从而达到了角板焊接过程中固定的作用,进而保证了角板焊接的稳定性,同时通过压板7对角板进行矫正与底座1相配合,从而保证相邻两个角板的焊接角度相同,进而保证了角板与侧板焊接的精确度,使得爬梯的品质得到提高;
S4:工作人员通过加工装置中的控制器控制电动推杆6缩短,使得电动推杆6带动压板7远离角板,工作人员将角板取出后再与侧板进行焊接,从而制成爬梯;再将爬梯与其他零部件进行组装,进而制成攀爬游乐设备;通过提高了爬梯的品质,进而保证了爬梯在攀爬游乐设备中使用的稳定性,使得儿童游玩攀爬游乐设备的安全性得到提高;
其中,S1-S4中使用的加工装置包括底座1、L形板2和控制器;所述底座1固连在L形板2的拐角处,底座1的形状为楼梯形,底座1的侧壁上固连有斜板3;所述L形板2的两个端部之间固连有连板4;两个所述连板4之间设有滑板5;所述滑板5靠近底座1的一面固连有电动推杆6;所述电动推杆6的端部固连有压板7;所述压板7的的截面形状为L形,压板7在电动推杆6的推动下能够靠近底座1的拐角;所述控制器用于控制加工装置自动运行;
使用时,在爬梯焊接过程中,相邻两个角板为两两焊接,由于现有技术不足,使得焊接后的两个角板存在焊接角度偏差,从而使得焊接角度偏差累加后造成角板偏离侧板的倾斜度,进而造成角板与侧板无法贴合的情况,影响爬梯的品质,使得攀爬游乐设备的性能受到影响;
因此本发明中工作人员将角板卡在相对应的底座1拐角,在将角板的一端与斜板3接触,从而保证了每个角板的一端齐平,有利于侧板与角板的焊接,启动控制器控制电动推杆6伸长,电动推杆6伸长过程中带动压板7移动,使得压板7在电动推杆6的带动下靠近底座1的拐角,角板的两个端面在压板7的推动下靠近底座1,同时压板7在推动角板的过程中还能够对压板7进行矫正,进而保证了角板的角度,工作人员将角板固定完成后,再通过焊枪对相邻两个角板进行焊接,进而完成了对角板焊接的过程,随后工作人员通过控制器控制电动推杆6缩短,使得电动推杆6带动压板7远离角板,工作人员将角板取出后再与侧板进行焊接,从而制成爬梯;再将爬梯与其他零部件进行组装,进而制成攀爬游乐设备;
本发明通过斜板3对角板的端部进行定位,再与压板7推动角板卡在底座1上相配合,从而达到了角板焊接过程中固定的作用,进而保证了角板焊接的稳定性,同时通过压板7对角板进行矫正与底座1相配合,从而保证相邻两个角板的焊接角度相同,进而保证了角板与侧板焊接的精确度,使得爬梯的品质得到提高,进而提高了攀爬游乐设备的品质。
作为本发明的一种实施方式,两个所述连板4之间固连有滑杆41;所述滑杆41与滑板5滑动连接;两个所述连板4之间转动连接着螺杆42;所述螺杆42与滑板5螺纹连接;所述连板4的一侧安装有电机43;所述电机43的输出轴连接着螺杆42的一端;使用时,控制器会控制电机43转动,转动的电机43带动螺杆42转动,螺杆42、滑杆41和滑板5组成丝杆滑块副,故螺杆42带动滑板5沿着滑杆41滑动,滑板5移动过程中会带动电动推杆6和压板7移动,从而使得滑板5能够带动压板7对不同宽度的角板进行夹持,进而提高了加工装置的实用性,同时滑板5带动对角板矫正过程中的压板7移动,从而使得压板7能够对角板的其他位置进行矫正,进而提高了角板的品质,使得攀爬游乐设备的品质得到提高。
作为本发明的一种实施方式,所述压板7靠近底座1的两端面均设置有凹槽71;所述凹槽71的两槽壁之间转动连接着滚棒72;所述滚棒72的外壁与压板7靠近底座1相对应的端面相切,滚棒72的中心轴与滑杆41的中心轴垂直;使用时,压板7在挤压角板的同时会在角板上移动,压板7移动过程中会带动滚棒72移动,滚棒72的外壁与底座1相接触,故滚棒72在摩擦力的作用下绕着凹槽71的两槽壁转动,从而实现了压板7与角板由滑动摩擦到滚动摩擦的转变,进而减小了压板7在移动过程中对角板的磨损,使得角板的使用寿命和品质得到提高。
作为本发明的一种实施方式,所述压板7的两个边缘固连有弹片73;所述弹片73均匀分布在压板7的边缘,弹片73的端部固连有磨块74;所述磨块74的形状为圆柱形,磨块74能够对焊缝进行打磨;使用时,相邻两个角板焊接后,启动控制器控制电机43转动,转动的电机43带动压板7移动,压板7移动过程中会带动弹片73移动,弹片73移动过程中会带动磨块74移动,从而通过移动中的磨块74对焊缝周围的焊渣进行打磨,焊缝周围的焊渣打磨后变得光滑,防止焊渣对游乐时的儿童造成伤害的情况,同时弹片73本身具有弹性,使得弹片73带动磨块74打磨过程中遇到阻碍后会打弯,提高了弹片73和磨块74的实际应用效果。
作为本发明的一种实施方式,相邻两个弹片73的中部之间设有弹簧75;所述弹簧75的端部固连着相对应的弹片73;使用时,其中一个弹片73受到弯曲后会将力传递至相邻的弹簧75上,从而通过弹簧75将力传递至其他弹片73上,进而保证了弹片73受到的力被打散的情况,防止其中一个弹片73受力过大而断裂,进一步提高了弹片73的实际应用效果,同时通过弹簧75增大了弹片73的弹力,进而增大了弹片73的运动幅度,使得磨块74上的杂质在震动的作用下而脱落,从而保证磨块74的使用效果。
作为本发明的一种实施方式,相邻两个弹片73的中部之间设有波纹气囊76;所述波纹气囊76套在相对应的弹簧75上,波纹气囊76的端部固连在相对应弹片73的端面,波纹气囊76远离压板7的外壁上设置有气孔77;所述气孔77连通着波纹气囊76的内部;使用时,弹片73阻碍会发生弯曲,弯曲后的弹片73对弹簧75进行压缩,弹片73对弹簧75压缩过程中也会对波纹气囊76进行压缩,波纹气囊76内的气体受压后会沿着气孔77排出,气孔77排出的气体会对焊缝周围的杂质进行冲击,从而使得焊缝周围的杂质在气流冲击的作用下而脱落,使得杂质脱落后不会落在底座1上,进而保证了底座1的清洁性,使得不会影响角板与底座1的贴合,使得角板的定位和固定效果得到提高,进而提高了角板在焊接过程中的稳定性,使得爬梯的品质进一步得到提高。
使用时,本发明中工作人员将角板卡在相对应的底座1拐角,在将角板的一端与斜板3接触,从而保证了每个角板的一端齐平,有利于侧板与角板的焊接,启动控制器控制电动推杆6伸长,电动推杆6伸长过程中带动压板7移动,使得压板7在电动推杆6的带动下靠近底座1的拐角,角板的两个端面在压板7的推动下靠近底座1,同时压板7在推动角板的过程中还能够对压板7进行矫正,进而保证了角板的角度,工作人员将角板固定完成后,再通过焊枪对相邻两个角板进行焊接,进而完成了对角板焊接的过程,随后工作人员通过控制器控制电动推杆6缩短,使得电动推杆6带动压板7远离角板,工作人员将角板取出后再与侧板进行焊接,从而制成爬梯;再将爬梯与其他零部件进行组装,进而制成攀爬游乐设备;控制器会控制电机43转动,转动的电机43带动螺杆42转动,螺杆42、滑杆41和滑板5组成丝杆滑块副,故螺杆42带动滑板5沿着滑杆41滑动,滑板5移动过程中会带动电动推杆6和压板7移动,从而使得滑板5能够带动压板7对不同宽度的角板进行夹持,进而提高了加工装置的实用性,同时滑板5带动对角板矫正过程中的压板7移动,从而使得压板7能够对角板的其他位置进行矫正,进而提高了角板的品质,使得攀爬游乐设备的品质得到提高;压板7在挤压角板的同时会在角板上移动,压板7移动过程中会带动滚棒72移动,滚棒72的外壁与底座1相接触,故滚棒72在摩擦力的作用下绕着凹槽71的两槽壁转动,从而实现了压板7与角板由滑动摩擦到滚动摩擦的转变,进而减小了压板7在移动过程中对角板的磨损,使得角板的使用寿命和品质得到提高;相邻两个角板焊接后,启动控制器控制电机43转动,转动的电机43带动压板7移动,压板7移动过程中会带动弹片73移动,弹片73移动过程中会带动磨块74移动,从而通过移动中的磨块74对焊缝周围的焊渣进行打磨,焊缝周围的焊渣打磨后变得光滑,防止焊渣对游乐时的儿童造成伤害的情况,同时弹片73本身具有弹性,使得弹片73带动磨块74打磨过程中遇到阻碍后会打弯,提高了弹片73和磨块74的实际应用效果;其中一个弹片73受到弯曲后会将力传递至相邻的弹簧75上,从而通过弹簧75将力传递至其他弹片73上,进而保证了弹片73受到的力被打散的情况,防止其中一个弹片73受力过大而断裂,进一步提高了弹片73的实际应用效果,同时通过弹簧75增大了弹片73的弹力,进而增大了弹片73的运动幅度,使得磨块74上的杂质在震动的作用下而脱落,从而保证磨块74的使用效果;弹片73阻碍会发生弯曲,弯曲后的弹片73对弹簧75进行压缩,弹片73对弹簧75压缩过程中也会对波纹气囊76进行压缩,波纹气囊76内的气体受压后会沿着气孔77排出,气孔77排出的气体会对焊缝周围的杂质进行冲击,从而使得焊缝周围的杂质在气流冲击的作用下而脱落,使得杂质脱落后不会落在底座1上,进而保证了底座1的清洁性,使得不会影响角板与底座1的贴合,使得角板的定位和固定效果得到提高,进而提高了角板在焊接过程中的稳定性,使得爬梯的品质进一步得到提高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种攀爬游乐设备的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:工作人员对加工装置中的底座(1)和斜板(3)上的杂质进行清理,在对加工装置中的各元件进行调试,再对加工装置中的各元件连接方式进行检查;
S2:工作人员将角板放置在加工装置中的底座(1)上,再推动角板沿着底座(1)滑动,直到每个角板的端部靠近斜板(3)的端面为止;
S3:工作人员启动加工装置中的控制器控制电动推杆(6)伸长;电动推杆(6)伸长过程中会带动压板(7)移动,使得压板(7)在电动推杆(6)的带动下靠近底座(1)的拐角,角板的两个端面在压板(7)的推动下靠近底座(1),同时压板(7)在推动角板的过程中还能够对压板(7)进行矫正,工作人员将角板固定完成后,再通过焊枪对相邻两个角板进行焊接,进而完成了对角板焊接的过程;
S4:工作人员通过加工装置中的控制器控制电动推杆(6)缩短,使得电动推杆(6)带动压板(7)远离角板,工作人员将角板取出后再与侧板进行焊接,从而制成爬梯;再将爬梯与其他零部件进行组装,进而制成攀爬游乐设备;
其中,S1-S4中使用的加工装置包括底座(1)、L形板(2)和控制器;所述底座(1)固连在L形板(2)的拐角处,底座(1)的形状为楼梯形,底座(1)的侧壁上固连有斜板(3);所述L形板(2)的两个端部之间固连有连板(4);两个所述连板(4)之间设有滑板(5);所述滑板(5)靠近底座(1)的一面固连有电动推杆(6);所述电动推杆(6)的端部固连有压板(7);所述压板(7)的的截面形状为L形,压板(7)在电动推杆(6)的推动下能够靠近底座(1)的拐角;所述控制器用于控制加工装置自动运行。
2.根据权利要求1所述的一种攀爬游乐设备的加工方法,其特征在于:两个所述连板(4)之间固连有滑杆(41);所述滑杆(41)与滑板(5)滑动连接;两个所述连板(4)之间转动连接着螺杆(42);所述螺杆(42)与滑板(5)螺纹连接;所述连板(4)的一侧安装有电机(43);所述电机(43)的输出轴连接着螺杆(42)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种攀爬游乐设备的加工方法,其特征在于:所述压板(7)靠近底座(1)的两端面均设置有凹槽(71);所述凹槽(71)的两槽壁之间转动连接着滚棒(72);所述滚棒(72)的外壁与压板(7)靠近底座(1)相对应的端面相切,滚棒(72)的中心轴与滑杆(41)的中心轴垂直。
4.根据权利要求3所述的一种攀爬游乐设备的加工方法,其特征在于:所述压板(7)的两个边缘固连有弹片(73);所述弹片(73)均匀分布在压板(7)的边缘,弹片(73)的端部固连有磨块(74);所述磨块(74)的形状为圆柱形,磨块(74)能够对焊缝进行打磨。
5.根据权利要求4所述的一种攀爬游乐设备的加工方法,其特征在于:相邻两个弹片(73)的中部之间设有弹簧(75);所述弹簧(75)的端部固连着相对应的弹片(73)。
6.根据权利要求5所述的一种攀爬游乐设备的加工方法,其特征在于:相邻两个弹片(73)的中部之间设有波纹气囊(76);所述波纹气囊(76)套在相对应的弹簧(75)上,波纹气囊(76)的端部固连在相对应弹片(73)的端面,波纹气囊(76)远离压板(7)的外壁上设置有气孔(77);所述气孔(77)连通着波纹气囊(76)的内部。
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