CN203712145U - 爬梯形工件焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接辅助设备,特别是涉及到一种爬梯形工件焊接工装。该爬梯形工件焊接工装包括分布在两条平行线上的两排夹紧装置,每排夹持装置有至少两个,每个夹紧装置均具有用于夹紧待焊爬梯形工件的外框的夹持口。由于该爬梯形工件焊接工装包括分布在两条平行线上的两排夹紧装置,并且每排夹持装置有至少两个,每个夹紧装置均具有用于夹紧待焊爬梯形工件的外框的夹持口,因此,在使用的时候,可通过两排夹紧装置分别多点夹紧待焊爬梯形工件的两个外框,然后便可进行对横撑的焊接工作,该工装在使用时仅需将待焊爬梯形工件的两外框固定一次即可,从而解决了现有的用于爬梯形工件的焊接工装效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接辅助设备,特别是涉及到一种爬梯形工件焊接工装。
背景技术
在机械制造领域中,往往需要用到爬梯形的工件来作为攀爬用具或者作为导向轨道。例如施工升降机以及搅拌机等的标准节就属于是爬梯形工件中常见的两种。
与一般的爬梯形工件不同,施工升降机以及搅拌机的标准节的长度往往由于相关标准的制约会显得很长,在焊接横撑的过程中,如果不加以限制,则其本该互相平行的两个外框便会因为焊接时局部受热而变形,进而难以保证两外框的平行度,给吊笼(施工升降机)或者爬斗(搅拌机)的正常行走带来不利影响,加剧标准节的磨损,降低设备(施工升降机或者搅拌机)整体的安全性能。
为了消除上述不利影响,目前在对长度较长的爬梯形工件进行焊接时,往往会通过相应的焊接工装将其外框固定,但是现有的用于爬梯形工件的焊接工装多数使用不便,存在着不易效率低下的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种爬梯形工件焊接工装,以解决现有的用于爬梯形工件的焊接工装效率低下的问题。
为了解决上述问题,本实用新型的爬梯形工件焊接工装采用以下技术方案:爬梯形工件焊接工装,包括分布在两条平行线上的两排夹紧装置,每排夹持装置有至少两个,每个夹紧装置均具有用于夹紧待焊爬梯形工件的外框的夹持口。
每个夹紧装置均包括挡壁和与挡壁相对设置的推杆。
挡壁由固定设置在推杆相应侧的、位置可调的挡块构成。
所述推杆由液压伸缩缸或气压伸缩缸的活动杆构成。
各夹持装置的推杆连接于同一压力源。
推杆的靠近相应挡壁的一端设有推压盘。
由于该爬梯形工件焊接工装包括分布在两条平行线上的两排夹紧装置,并且每排夹持装置有至少两个,每个夹紧装置均具有用于夹紧待焊爬梯形工件的外框的夹持口,因此,在使用的时候,可通过两排夹紧装置分别多点夹紧待焊爬梯形工件的两个外框,然后便可进行对横撑的焊接工作,该工装在使用时仅需将待焊爬梯形工件的两外框固定一次即可,从而解决了现有的用于爬梯形工件的焊接工装效率低下的问题。
更进一步的,采用带推杆的夹持装置是为了便于实现对所有夹持装置的统一控制;采用位置可调的挡块作为挡壁是为了实现对个夹持装置的挡壁的相对位置的调节,保证被夹持部件的各处受力平衡;以液压伸缩缸或气压伸缩缸的活动杆作为推杆以后,能够进一步降低电焊工人的劳动强度,提高工作效率;将各夹持装置的推杆连接于同一压力源一方面可实现对它们的同步控制,另一方面也利于保证各夹持装置输出压力相等;推压盘可增大推杆与待焊部件的接触面积,更加有利于对其的固定。
附图说明
图1是爬梯形工件焊接工装的实施例的主视图;
图2是爬梯形工件焊接工装的实施例的左视图;
图3是爬梯形工件焊接工装的实施例的俯视图。
具体实施方式
爬梯形工件焊接工装的实施例,如图1-3所示,该爬梯形工件焊接工装包括底座11,底座包括互相平行的两个槽钢,每个槽钢上均设有一排夹持装置,两排夹持装置沿两条互相平行直线分布,在本实施例中,每一排夹持装置有三个。
两排夹持装置分别用于夹持固定待焊爬梯形工件的两个外框12,每个夹持装置均包括挡壁13和与挡壁13相对设置的推杆14,其中挡壁13是由固定设置于相应槽钢上的挡块构成,挡块通过紧固螺栓固定装配在相应的槽钢上并通过长孔与紧固螺栓配合,长孔为长边与槽钢垂直的长孔,由此使得挡块可在相应槽钢上位置的调节。推杆14是由液压伸缩缸的活动杆构成的,当然,液压伸缩缸的缸体15是固定的,各夹持装置的液压缸均是与同一个压力源连接。为了更加牢固的固定待焊爬梯形工件的相应外框,推杆14的靠近相应挡壁的一端还设有推压盘16。
在使用该爬梯形工件焊接工装的时候,可首先使各夹持装置的夹持口处于打开状态并将待焊爬梯形工件的两个外框分别放入两排夹持装置的夹持口中,然后启动压力源(液压伸缩刚的液压系统),则各夹持装置将相应的外框夹紧,此时电焊工人便可在两外框之间焊接横撑17。
在爬梯形工件焊接工装的其它实施例中,每一排夹持装置的数量为两个以上皆可,夹持装置还可以采用搭扣等;另外,夹持装置还可以直接设于地上,此种情况下便可省略底座;推杆还可以采用电动推杆等。
Claims (6)
1.爬梯形工件焊接工装,其特征在于,包括分布在两条平行线上的两排夹紧装置,每排夹持装置有至少两个,每个夹紧装置均具有用于夹紧待焊爬梯形工件的外框的夹持口。
2.根据权利要求1所述的爬梯形工件焊接工装,其特征在于,每个夹紧装置均包括挡壁和与挡壁相对设置的推杆。
3.根据权利要求2所述的爬梯形工件焊接工装,其特征在于,挡壁由固定设置在推杆相应侧的、位置可调的挡块构成。
4.根据权利要求2所述的爬梯形工件焊接工装,其特征在于,所述推杆由液压伸缩缸或气压伸缩缸的活动杆构成。
5.根据权利要求4所述的爬梯形工件焊接工装,其特征在于,各夹持装置的推杆连接于同一压力源。
6.根据权利要求2-5任一项所述的爬梯形工件焊接工装,其特征在于,推杆的靠近相应挡壁的一端设有推压盘。
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