CN112809071A - 一种用于管道的快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于管道的快速切割装置，涉及机械设备技术领域。本发明包括固定环；固定环两侧分别连接有切割环和锁紧环；固定环通过贯通孔间隙配合有丝杆，通过丝母孔内转动连接有轴套；轴套外壁固定有外齿环，内壁与丝杆配合；固定环固定有驱动装置，转动连接有转轴；驱动装置连接有共轭凸轮；转轴固定有摆动杆和主动齿轮；固定环外壁均布有齿条；切割环侧面滑动连接有若干滑动座，以及转动连接有螺杆；切割环外壁固定有从动齿环；滑动座与螺杆螺纹连接；螺杆一端连接有单向齿轮。本发明通过切割环的往复圆周转动带动切割刀具实现对管道的切割，通过齿条与单向齿轮配合，实现切割刀具的自动进给，有效的提高了切割效率和切割精度。

Description

一种用于管道的快速切割装置

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，特别是涉及一种用于管道的快速切割装置。

背景技术

管道普遍用于对气体、液体或带固体颗粒的流体输送装置上，应用场景多样。管道进行排布和安装时，需根据安装情况进行切割。现有管道切割通常手持角磨机对管道进行切割。虽然，手动切割灵活性高，但切割的效率较低。

同时，手动切割后管道切口的平整度，以及管道管口的精度差，导致切割后需要对管道切口进行反复修磨和校准后才能进行焊接或管道连接操作，导致管道安装效率较低。

并且采用手动切割由于切割产生的振动，使得工作人员手臂易出现疲劳，劳动强度较大，影响整体的切割效率。

因此，亟待对现有的管道切割方式进行改进，以提高管道切割的效率，以及管道管口的切割精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于管道的快速切割装置，利用驱动装置通过共轭凸轮和主动齿轮带动切割环实现往复圆周转动，并通过滑动座上的切割刀具实现对管道的切割，解决了现有管道切割效率低，以及切割精度差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于管道的快速切割装置，包括固定环；所述固定环一侧转动连接有切割环，另一侧转动连接有锁紧环；

所述固定环内壁均布开设有若干丝母孔；所述丝母孔内端面开设有贯通孔；

所述贯通孔内壁轴向固定连接有限位条；所述贯通孔内间隙配合有丝杆；所述丝杆轴向开设有与限位条配合的槽道；所述丝杆靠近固定环圆心的一端固定连接有夹持板；

所述丝母孔内转动连接有轴套；所述轴套一端延伸出固定环内壁，且外壁固定连接有外齿环，所述轴套内壁设置有与丝杆配合的内螺纹；

所述固定环外壁固定连接有驱动装置，以及转动连接有转轴；所述驱动装置的输出轴固定连接有共轭凸轮；所述转轴一端固定连接有与共轭凸轮配合的摆动杆，且另一端固定连接有主动齿轮；

所述固定环外壁固定连接有若干拨动块；若干所述拨动块成圆周均布；所述拨动块靠近锁紧环的一侧固定连接有齿条；

所述锁紧环内壁固定连接有与外齿环啮合的端面齿环；所述锁紧环一侧均布开设有撬杆孔；

所述切割环侧面滑动连接有若干滑动座；若干所述滑动座成圆周阵列；所述切割环外壁固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿环；所述所述切割环侧面转动连接有螺杆；

所述滑动座固定连接有切割刀具；所述滑动座一侧面开设有与螺杆配合的螺纹孔；所述螺杆一端连接有单向齿轮；所述单向齿轮用于与齿条配合，带动螺杆转动，使得滑动座沿切割环径向移动。

进一步地，所述锁紧环外壁固定连接有蜗轮环；所述固定环转动连接有蜗杆；所述蜗杆两端均设置有夹持部。

进一步地，所述撬杆孔为盲孔；所述撬杆孔内端面开设有螺纹孔。

进一步地，所述固定环内壁开设有与丝母孔同心设置的沉孔，且外齿环位于沉孔内；所述固定环外壁开设有与沉孔连通的环形阶梯槽；所述外齿环通过环形阶梯槽啮合。

进一步地，所述槽道的横截面形状为矩形或弧形或U形结构。

进一步地，所述夹持板为弧形弯板结构。

进一步地，所述夹持板表面固定连接有橡胶层。

进一步地，所述夹持板表面均布开设有防滑槽。

进一步地，所述螺杆端部贯穿单向齿轮，且端面开设有正六边形盲孔。

进一步地，所述螺杆端面固定连接有正六棱柱。

本发明具有以下有益效果：

本发明利用锁紧环带动轴套，通过螺杆实现对管道的固定，并利用驱动装置通过共轭凸轮和主动齿轮带动切割环，实现切割环的往复圆周转动，从而利用滑动座上的切割刀具实现对管道的切割，有效的提高了切割效率，以及切割后管道管口的精度。

同时，通过齿条与单向齿轮配合，使得切割环在往复圆周转动过程中，齿条带动螺杆转动，使得滑动座朝切割环圆心移动，从而实现切割刀具的自动进给，进一步的提高了切割效率和切割精度。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于管道的快速切割装置的结构示意图；

图2为图1后视视角的结构示意图；

图3为图2的结构主视图；

图4为固定环的结构示意图；

图5为图3中A-A处的剖视图；

图6为图4中B-B处的剖视图；

图7为图5中C部的结构放大示意图；

图8为图6中D部的结构放大示意图；

图9为锁紧环的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定环，2-切割环，3-锁紧环，4-轴套，5-驱动装置，101-贯通孔，102-限位条，103-丝杆，104-槽道，105-夹持板，106-拨动块，107-齿条，108-蜗杆，109-环形阶梯槽，110-防滑槽，201-滑动座，202-从动齿环，203-螺杆，204-切割刀具，205-单向齿轮，301-端面齿环，302-撬杆孔，303-蜗轮环，401-外齿环，501-共轭凸轮，502-摆动杆，503-主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示，本发明为一种用于管道的快速切割装置，包括固定环1；固定环1一侧转动连接有切割环2，另一侧转动连接有锁紧环3；固定环1与切割环2和锁紧环3可通过导轨滑块机构滑动连接，或在固定环1两侧开设滑槽和/或滑环，切割环2和锁紧环3通过与滑槽和/或滑环配合实现滑动连接。

如图4、6和8所示，固定环1内壁均布开设有三至六个丝母孔，优选为五个；丝母孔内端面开设有贯通孔101。贯通孔101内壁轴向焊接有限位条102；贯通孔101内间隙配合有丝杆103；丝杆103轴向开设有与限位条102配合的槽道104，槽道104的横截面形状为矩形或弧形或U形结构。丝杆103靠近固定环1圆心的一端固定连接有夹持板105。

其中，夹持板105为弧形弯板结构，便于对管道外壁进行夹持，同时，夹持板105表面固定连接有橡胶层，用于起到防滑作用，且避免对管道表面造成压伤，夹持板105表面均布开设有防滑槽110，进一步奇高防滑作用。

如图5和7所示，丝母孔内通过轴承转动连接有轴套4；轴套4一端延伸出固定环1内壁，且轴套4的外壁固定连接有外齿环401，轴套4内壁设置有与丝杆103配合的内螺纹，使得轴套4转动即可实现丝杆103的轴向移动，从而利用丝杆103端部的夹持板105实现对管道的夹持。

锁紧环3内壁固定连接有与外齿环401啮合的端面齿环301；锁紧环3一侧均布开设有撬杆孔302；使用时可通过撬杆插入撬杆孔302内，扳动锁紧环3转动，从而通过端面齿环301带动多个轴套4同步转动，从而使得夹持板105同步夹持管道，使得管道与固定环1的回转中心重合。

其中，撬杆孔302为盲孔，撬杆孔302内端面开设有螺纹孔，从而可螺纹连接杆件，提高在扳动锁紧环3时的稳定性。

固定环1外壁焊接有电机架，通电机架固定连接有驱动装置5，以及转动连接有转轴；驱动装置5为电机，驱动装置5的输出轴固定连接有共轭凸轮501；转轴一端固定连接有与共轭凸轮501配合的摆动杆502，且另一端固定连接有主动齿轮503，通过驱动装置5的转动，利用共轭凸轮501配合摆动杆502实现带动主动齿轮503产生顺时针和逆时针的往复圆周转动。

固定环1外壁通过螺钉固定连接有若干拨动块106；若干拨动块106成圆周均布；拨动块106靠近锁紧环3的一侧固定连接有齿条107。

切割环2侧面滑动连接有若干滑动座201；若干滑动座201成圆周阵列；切割环2外壁固定连接有与主动齿轮503啮合的从动齿环202。从而通过主动齿轮503带动切割环2整体实现往复圆周转动，滑动座201的个数可通过切割环2往复圆周转动的角度确定，使得切割环2在往复圆周转动过程中，任意相邻两个滑动座201的运动轨迹具有重合区即可。

切割环2侧面通过轴承座转动连接有螺杆203，滑动座201通过螺钉压块固定连接有切割刀具204，切割刀具204用于对管道进行切割。滑动座201一侧面开设有与螺杆203配合的螺纹孔；螺杆203一端连接有单向齿轮205；切割环2在往复圆周转动过程中，通过单向齿轮205用于与齿条107接触配合，带动螺杆203仅朝一个方向转动，从而使得滑动座201沿切割环2径向移动，实现切割刀具204的自动进给，从而有利于提高切割效率。

切割环2在往复圆周转动时，带动切割刀具204沿管道壁进行切割，且任意相邻两个切割刀具204的切割区域有重合区域，保证管道能够完全被切割。

作为优选方案，锁紧环3外壁固定连接有蜗轮环303；固定环1转动连接有蜗杆108，蜗杆108两端均设置有夹持部，夹持部可通过活动扳手或内六角扳手对蜗杆108进行转动，从而通过蜗杆108和蜗轮环303带动锁紧环3，提高对管道夹持的便利性。

另一优选方案，固定环1内壁开设有与丝母孔同心设置的沉孔，且外齿环401位于沉孔内，可避免在装夹管道时，对外齿环401造成碰撞。固定环1外壁开设有与沉孔连通的环形阶梯槽109；外齿环401通过环形阶梯槽109与端面齿环301啮合。

其中还，螺杆203端部贯穿单向齿轮205，且端面开设有正六边形盲孔，便于通过内六角把手转动螺杆203，手动调节滑动座201的位置，即调节切割刀具204的起始位置。同时，螺杆203端面固定连接有正六棱柱，便于通过活动扳手等进行夹持，实现对螺杆203的转动。提高调节切割刀具204的便利性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于管道的快速切割装置，其特征在于：包括固定环(1)；所述固定环(1)一侧转动连接有切割环(2)，另一侧转动连接有锁紧环(3)；所述固定环(1)内壁均布开设有若干丝母孔；所述丝母孔内端面开设有贯通孔(101)；

所述贯通孔(101)内壁轴向固定连接有限位条(102)；所述贯通孔(101)内间隙配合有丝杆(103)；所述丝杆(103)轴向开设有与限位条(102)配合的槽道(104)；所述丝杆(103)靠近固定环(1)圆心的一端固定连接有夹持板(105)；

所述丝母孔内转动连接有轴套(4)；所述轴套(4)一端延伸出固定环(1)内壁，且外壁固定连接有外齿环(401)，所述轴套(4)内壁设置有与丝杆(103)配合的内螺纹；

所述固定环(1)外壁固定连接有驱动装置(5)，以及转动连接有转轴；所述驱动装置(5)的输出轴固定连接有共轭凸轮(501)；所述转轴一端固定连接有与共轭凸轮(501)配合的摆动杆(502)，且另一端固定连接有主动齿轮(503)；

所述固定环(1)外壁固定连接有若干拨动块(106)；若干所述拨动块(106)成圆周均布；所述拨动块(106)靠近锁紧环(3)的一侧固定连接有齿条(107)；

所述锁紧环(3)内壁固定连接有与外齿环(401)啮合的端面齿环(301)；所述锁紧环(3)一侧均布开设有撬杆孔(302)；

所述切割环(2)侧面滑动连接有若干滑动座(201)；若干所述滑动座(201)成圆周阵列；所述切割环(2)外壁固定连接有与主动齿轮(503)啮合的从动齿环(202)；所述所述切割环(2)侧面转动连接有螺杆(203)；

所述滑动座(201)固定连接有切割刀具(204)；所述滑动座(201)一侧面开设有与螺杆(203)配合的螺纹孔；所述螺杆(203)一端连接有单向齿轮(205)；所述单向齿轮(205)用于与齿条(107)配合，带动螺杆(203)转动，使得滑动座(201)沿切割环(2)径向移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道的快速切割装置，其特征在于，所述锁紧环(3)外壁固定连接有蜗轮环(303)；所述固定环(1)转动连接有蜗杆(108)；所述蜗杆(108)两端均设置有夹持部。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于管道的快速切割装置，其特征在于，所述撬杆孔(302)为盲孔；所述撬杆孔(302)内端面开设有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于管道的快速切割装置，其特征在于，所述固定环(1)内壁开设有与丝母孔同心设置的沉孔，且外齿环(401)位于沉孔内；

所述固定环(1)外壁开设有与沉孔连通的环形阶梯槽(109)；所述外齿环(401)通过环形阶梯槽(109与端面齿环(301)啮合。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种用于管道的快速切割装置，其特征在于，所述槽道(104)的横截面形状为矩形或弧形或U形结构。

6.根据权利要求5所述的一种用于管道的快速切割装置，其特征在于，所述夹持板(105)为弧形弯板结构。

7.根据权利要求1或6所述的一种用于管道的快速切割装置，其特征在于，所述夹持板(105)表面固定连接有橡胶层。

8.根据权利要求1或5或6所述的一种用于管道的快速切割装置，其特征在于，所述夹持板(105)表面均布开设有防滑槽(110)。

9.根据权利要求1所述的一种用于管道的快速切割装置，其特征在于，所述螺杆(203)端部贯穿单向齿轮(205)，且端面开设有正六边形盲孔。

10.根据权利要求9所述的一种用于管道的快速切割装置，其特征在于，所述螺杆(203)端面固定连接有正六棱柱。

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