CN112808416B - 一种分级出料粉碎压块机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了园林机械技术领域内的一种分级出料粉碎压块机，包括输送机架，输送机架在前后方向上的一端设有具有朝上开口的粉碎箱，粉碎机架的上侧可滑动地连接有输送板，粉碎箱上连接有粉碎主动轴，伸进粉碎箱内的粉碎主动轴上排布有若干粉碎刀一，粉碎箱的前后方向上还排布有若干粉碎从动轴，粉碎主动轴驱动各个粉碎从动轴转动，粉碎从动轴上排布有若干粉碎刀二，粉碎箱底部开有粉碎出料口，粉碎出料口下方设有出料过滤机构，出料过滤机构的出料端设有出料斗，出料过滤机构下方固定有固定在输送机架上的输送管，输送管下部相对出料斗设置的一侧开有输送进料口，输送机架上方的输送管外侧设有朝着开口方向向下倾斜的出料管；本发明粉碎效果好。

Description

一种分级出料粉碎压块机

技术领域

本发明属于园林机械技术领域，特别涉及一种分级出料粉碎压块机。

背景技术

目前，树枝粉碎机通常用来粉碎细小的树枝，树枝粉碎机包括进料斗，进料斗的下侧固定有小型粉碎箱，小型粉碎箱内可转动地连接有用于粉碎树枝的刀片，粉碎箱的出料口连接有集料箱，粉碎后的碎屑经出料口抛出进入集料箱内，完成树枝的粉碎，使用此粉碎机进行一次粉碎后仍然有未粉碎成屑的碎块，粉碎效果不好，而且无法粉碎较粗的树枝或细的树木，另外，经粉碎机粉碎后的锯末直接进入集料箱内，收集起来后经常需要通过加工后加以使用，此物料的密度很小，运输的成本很昂贵，同时，在运输锯末的过程中，由于物料很轻，导致锯末极易到处飞扬，对周围的环境造成影响。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种分级出料粉碎压块机，解决了现有技术中粉碎效果不好的技术难题，本发明实现粉碎好的物料和未粉碎好的物料分离，未粉碎好的物料自动排进粉碎箱内进行进一步粉碎，提高粉碎效果，被粉碎好的物料被挤压成块状，便于运输。

本发明的目的是这样实现的：一种分级出料粉碎压块机，包括输送机架，所述输送机架在前后方向上的一端设有具有朝上开口的粉碎箱，所述输送机架的上侧可滑动地连接有输送板，所述输送板上连接有输送带，所述输送带上排布有若干在前后方向上间隔设置的隔离板，树枝从输送带的前端经开口落入粉碎箱内，所述粉碎箱外设有粉碎电机，所述粉碎电机上连接有粉碎主动轴，伸进粉碎箱内的粉碎主动轴上排布有若干粉碎刀一，粉碎箱的前后方向上还排布有若干粉碎从动轴，所述粉碎从动轴可转动地连接在粉碎箱上，所述粉碎主动轴驱动各个粉碎从动轴转动，粉碎从动轴上排布有若干粉碎刀二，相邻粉碎主动轴和粉碎从动轴之间，粉碎刀一和粉碎刀二在左右方向上错开设置，相邻两个粉碎从动轴之间，一个粉碎从动轴上的粉碎刀二和另一个粉碎从动轴上的粉碎刀二在左右方向上错开设置，所述粉碎箱的底部开有粉碎出料口，所述粉碎出料口下方设有出料过滤机构，所述出料过滤机构的出料端设有出料斗，所述出料过滤机构下方设有固定平台，所述固定平台上固定有输送管，所述输送管的上部固定在输送机架上，输送管的下部相对出料斗设置的一侧开有输送进料口，出料斗排出的粉碎物料经进料口排进输送管内，所述输送管内可转动地连接有竖直输送轴，所述竖直输送轴上排布有若干输送叶片一，所述输送机架上方的输送管外侧设有朝着开口所在方向向下倾斜延伸的出料管。

本发明中，工作前，输送板在粉碎箱后方的输送机架上，输送带上侧的若干隔离板之间有序地放置有若干待粉碎的木头或粗树枝（以下简称为待粉碎物料），输送板朝着粉碎箱所在方向移动，输送带的前端向前移动至合适的位置时，输送带工作，最前面的待粉碎物料沿着输送带有序落入粉碎箱内，粉碎电机动作，粉碎主动轴转动，粉碎主动轴带动粉碎从动轴的转动，粉碎刀一和粉碎刀二持续转动，粉碎刀一和粉碎刀二一起粉碎待粉碎物料，初步粉碎后的物料从粉碎出料口排出，粉碎出料口落下的粉碎物料进入出料过滤机构，粉碎好的物料经出料过滤机构过滤向下排出，成块状的未粉碎好的物料从出料斗排出，粉碎物料沿着出料斗经输送进料口进入输送管内，竖直输送轴转动，输送叶片一将未粉碎好的物料向上输送，出料管将未粉碎好的物料再次排进粉碎箱内进行进一步粉碎；本发明结构紧凑，待粉碎物料有序落入粉碎箱内进行粉碎，提高粉碎效果，粉碎后的物料经过出料过滤机构进行过滤并同步将未粉碎好的物料排出并自动进入下一轮粉碎，进一步提高粉碎效果；可应用于粉碎的工作中，尤其适用于粉碎细树木或粗树枝的工作中。

为了进一步提高压块效果，所述出料过滤机构包括输送过滤箱，所述输送过滤箱的底部设有过滤板，所述过滤板上排布有若干过滤孔，过滤板下方设有出料箱，输送过滤箱在左右方向上的一端固定连接有输送过滤电机，所述输送过滤箱上可转动地连接有水平输送轴，输送过滤电机与水平输送轴连接，所述水平输送轴上排布有若干输送叶片二，所述出料端设置在输送过滤箱在左右方向上的另一端，输送过滤箱在左右方向上的另一端开有输送出料口，所述出料斗设置在输送过滤箱在左右方向上的另一端，输送出料口输出的物料落到出料斗上，所述输送管相对出料斗的一端设有接料斗，所述接料斗的底部设有从输送机架往输送管所在方向向下倾斜的倾斜部一，出料斗的底部设有从输送过滤箱往接料斗所在方向向下倾斜的倾斜部二，倾斜部二的外侧向外延伸超过接料斗的外侧，所述倾斜部一朝上一侧的最低位置不低于输送进料口的最低位置。

为了进一步实现粉碎后物料的压块，所述出料箱的前侧设有枝屑出料口，出料箱前侧的固定平台上固定有压块进料壳体，所述压块进料壳体上开有压块进料口，所述压块进料口覆盖枝屑出料口所在区域，所述压块进料壳体外侧固定有支撑架，所述支撑架上侧固定有竖直压块驱动器，所述竖直压块驱动器上连接有向下伸出且可在高度方向上做往复直线移动的竖直压杆，所述竖直压杆的下端固定有竖直压块，所述压块进料壳体前后方的固定平台上分别固定有水平压块驱动器一和水平压块驱动器二，压块进料壳体的前后两端分别开有水平压料口一和水平压料口二，所述水平压块驱动器一上连接有向后伸出且可在前后方向上做往复直线移动的水平压杆一，水平压杆一相对压块进料壳体的一端固定有水平压块一，所述水平压块驱动器二上连接有向前伸出且可在前后方向上做往复直线移动的水平压杆二，所述水平压杆二相对压块进料壳体的一端固定有水平压块二，所述压块进料壳体在左右方向上的一端封闭，压块进料壳体在左右方向上的一端开有水平压料口三，压块进料壳体在左右方向上一端的朝外方向上的固定平台上固定有水平压块驱动器三，所述水平压块驱动器三上连接有向压块进料壳体所在方向伸出且可在左右方向上做往复直线移动的水平压杆三，所述水平压杆三相对压块进料壳体的一端固定有水平压块三，所述水平压块一可刚好沿着水平压料口一进入压块进料壳体，所述水平压块二可刚好沿着水平压料口二进入压块进料壳体，所述水平压块三可刚好沿着水平压料口三进入压块进料壳体。

为了将压块后的物料推送出去，所述水平压块驱动器二和水平压块驱动器三之间的固定平台上固定有推块驱动器，所述推块驱动器上连接有可在左右方向上做往复直线移动且朝着压块进料壳体所在方向向外伸出的推块杆。

为了进一步实现输送板的前后移动，所述输送机架的左右两侧固定有驱动齿条，所述输送板下侧的左右两端分别固定连接有若干移动座，至少一个移动座向外伸出输送机架的一端固定连接有移动电机，所述移动电机上连接有移动齿轮，所述移动齿轮与驱动齿条啮合；其中，输送板上侧固定有一组导轨，移动座可滑动地连接在对应的导轨上。

为了进一步实现待粉碎物料的输送，所述输送板的上侧固定有支撑壳体，所述支撑壳体内固定连接有输送电机，所述输送电机上连接有输出轴，所述输送板上固定连接有支撑座，所述输出轴向外伸出支撑壳体的一端可转动地连接在支撑座上，伸出支撑座外的输出轴上连接有输送主动轮，所述支撑壳体前方的输送板上侧的左右两端分别固定连接有前安装座，支撑壳体后方的输送板上侧的左右两端分别固定连接有后安装座，两个前安装座上可转动地连接有前输送轴，所述前输送轴向外伸出前安装座的一端连接有输送从动轮，两个前安装座之间的前输送轴上连接有主动带轮，所述输送主动轮和输送从动轮传动连接，两个后安装座上可转动地连接有后输送轴，两个后安装座之间的后输送轴上连接有从动带轮，所述主动带轮经输送带与从动带轮连接，输送带的上端支撑在支撑壳体上侧。

为了使输送带上的物料更加有序落入粉碎箱内，所述输送带前侧的输送板上开有粉碎进料口，所述粉碎进料口的左右两侧分别设有向上且向外倾斜的挡料部一，粉碎进料口的前侧设有向上且向前倾斜的挡料部二。

为了进一步提高粉碎效果，所述挡料部二前方的输送板上固定连接有在左右方向上间隔设置的两个切割支架，所述输送板上方的切割支架上固定连接有切割电机，所述切割电机上连接有切割驱动轴，所述切割驱动轴伸出切割支架外侧一端连接有切割主动轮，所述切割支架的下端经输送板向下伸进输送机架内，切割支架的下部可转动地连接有切割从动轴，所述切割支架左右方向朝外两端的切割从动轴上分别连接有切割刀盘和切割从动轮，所述切割主动轮和切割从动轮传动连接，两个切割从动轮相对设置，所述切割刀盘的下缘所在位置低于切割从动轮的最低位置，所述粉碎箱的前后两端均开有让切割刀盘和切割从动轮贯穿的切割口。

为了进一步使切割后的物料更加顺利地从切割集料座上落到下方进行粉碎工作，所述粉碎箱的上部可转动地连接有在左右方向上间隔设置的下料轴，所述粉碎箱内的两个下料轴上分别连接有在左右方向上相对设置的切割集料座，所述切割集料座的上侧排布有若干隔料板，所述粉碎箱的后侧固定连接有下料电机，所述下料电机与下料轴连接，左边的切割刀盘相对左端的切割集料座设置，右边的切割刀盘相对右端的切割集料座设置，所述切割刀盘的最低位置低于切割集料座的上侧所在高度。

为了进一步使初步粉碎后的物料顺利沿着粉碎出料口出去，所述粉碎箱下部的内壁上设有在前后方向上相对设置的滑料部一和滑料部二，滑料部一从粉碎箱内壁的后侧朝着粉碎出料口所在方向延伸且向下倾斜，滑料部二从粉碎箱内壁的前侧朝着粉碎出料口所在方向延伸且向下倾斜。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的立体结构图一。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为本发明的立体结构图二。

图5为图4中B处的局部放大图。

图6为本发明的俯视图。

图7为图6中的C-C向视图。

图8为本发明的立体结构图三。

图9为本发明的立体结构图四。

图10为图9中D处的局部放大图。

图11为本发明的立体结构图五。

图12为图11中E处的局部放大图。

图13为本发明的立体结构图六。

图14为图13中F处的局部放大图。

图15为本发明的立体结构图七。

图16为图15中G处的局部放大图。

图17为本发明的立体结构图八。

图18为本发明中粉碎箱的立体结构图。

图19为本发明中出料过滤机构的立体结构图。

图20为本发明中的压块结构图。

其中，1压块进料壳体，2出料过滤机构，201输送过滤箱，202过滤孔，203过滤板，204输送叶片二，205水平输送轴，206输送过滤电机，3粉碎主动轴，4粉碎电机，5粉碎箱，6出料管，7输送传动轮，8输送驱动轮，9驱动电机，10接料斗，1001倾斜部一，11主动齿轮，12输送管，13驱动齿条，14移动电机，15主动带轮，16从动带轮，17移动齿轮，18移动座，19水平压块驱动器一，20从动齿轮一，21从动齿轮三，22粉碎主动轮，23传动带，24粉碎从动轮，25粉碎从动轴，26输送从动轮，27导轨，28隔离板，29输送带，30水平压块驱动器三，31固定平台，32后安装座，33支撑壳体，34支撑座，35输出轴，36前安装座，37粉碎进料口，38前输送轴，39后输送轴，40滑料部一，41滑料部二，42粉碎出料口，43输送电机，44输送机架，45竖直输送轴，46切割主动轮，47切割电机，48切割驱动轴，49切割支架，50输送板，5001挡料部一，5002挡料部二，51输送叶片一，52输送进料口，53出料斗，5301倾斜部二，54输送出料口，55推块驱动器，56传动齿轮，57竖直压块驱动器，58主动齿轮，59从动齿轮二，60从动齿轮四，61水平压块三，62水平压块一，63水平压杆一，64竖直压块，65挡料板，66竖直压杆，67出料箱，68水平压杆三，69推块杆，70推料块，71切割刀盘，72切割从动轮，73下料电机，74切割集料座，75隔料板，76水平压料口二，77水平压块二，78水平压杆二，79水平压块驱动器二，80粉碎刀二，81粉碎刀一，82出料电机，83出料轴，84输送叶片三，85枝屑出料口，86压块进料口，87输送主动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1~20所示的一种分级出料粉碎压块机，包括输送机架44，输送机架44在前后方向上的一端设有具有朝上开口的粉碎箱5，输送机架44的上侧可滑动地连接有输送板50，输送板50上连接有输送带29，输送带29上排布有若干在前后方向上间隔设置的隔离板28，树枝从输送带29的前端经开口落入粉碎箱5内，粉碎箱5外设有粉碎电机4，粉碎电机4上连接有粉碎主动轴3，伸进粉碎箱5内的粉碎主动轴3上排布有若干粉碎刀一81，粉碎箱5的前后方向上还排布有若干粉碎从动轴25，粉碎从动轴25可转动地连接在粉碎箱5上，粉碎主动轴3驱动各个粉碎从动轴25转动，实现粉碎从动轴25转动的结构具体为，从前往后看，为了描述的方便，各个粉碎从动轴25分别命名为粉碎从动轴25一、粉碎从动轴25二、粉碎从动轴25三和粉碎从动轴25四，粉碎主动轴3向右伸出粉碎箱5外的一端连接有主动齿轮5811，粉碎从动轴25一的左右两端分别伸出粉碎箱5外且分别连接有从动齿轮一20和从动齿轮二59，从动齿轮二59与主动齿轮5811啮合，粉碎从动轴25二的左端连接有从动齿轮三21，从动齿轮一20与从动齿轮三21啮合，从动齿轮三21的外侧固定有粉碎主动轮22，粉碎从动轴25三的左右两端分别伸出粉碎箱5外且分别连接有粉碎从动轮24和传动齿轮56，粉碎从动轴25四的右端伸出粉碎箱5外且连接有从动齿轮四60，传动齿轮56与从动齿轮四60啮合，粉碎主动轮22经传动带23与粉碎从动轮24连接，粉碎从动轴25一粉碎从动轴25上排布有若干粉碎刀二80，相邻粉碎主动轴3和粉碎从动轴25之间，粉碎刀一81和粉碎刀二80在左右方向上错开设置，相邻两个粉碎从动轴25之间，一个粉碎从动轴25上的粉碎刀二80和另一个粉碎从动轴25上的粉碎刀二80在左右方向上错开设置，粉碎箱5的底部开有粉碎出料口42，粉碎出料口42下方设有出料过滤机构2，出料过滤机构2的出料端设有出料斗53，出料过滤机构2下方设有固定平台31，固定平台31上固定有输送管12，输送管12的上部固定在输送机架44上，输送管12的下部相对出料斗53设置的一侧开有输送进料口52，出料斗53排出的粉碎物料经进料口排进输送管12内，输送管12内可转动地连接有竖直输送轴45，输送管12的上部固定连接有驱动电机9，驱动电机9上连接有输送驱动轮8，竖直输送轴45向上伸出输送管12外的一端连接有输送传动轮7，输送驱动轮8经皮带与输送传动轮7连接，竖直输送轴45上排布有若干输送叶片一51，输送机架44上方的输送管12外侧设有朝着开口所在方向向下倾斜延伸的出料管6。

为了进一步提高压块效果，出料过滤机构2包括设置在粉碎出料口42下方的输送过滤箱201，输送过滤箱201的底部设有过滤板203，过滤板203上排布有若干过滤孔202，过滤板203下方设有出料箱67，输送过滤箱201在左右方向上的一端固定连接有输送过滤电机206，输送过滤箱201上可转动地连接有水平输送轴205，输送过滤电机206与水平输送轴205连接，水平输送轴205上排布有若干输送叶片二204，出料端设置在输送过滤箱201在左右方向上的另一端，输送过滤箱201在左右方向上的另一端开有输送出料口54，出料斗53设置在输送过滤箱201在左右方向上的另一端，输送出料口54输出的物料落到出料斗53上，输送管12相对出料斗53的一端设有接料斗10，接料斗10的底部设有从输送机架44往输送管12所在方向向下倾斜的倾斜部一1001，出料斗53的底部设有从输送过滤箱201往接料斗10所在方向向下倾斜的倾斜部二5301，倾斜部二5301的外侧向外延伸超过接料斗10的外侧，倾斜部一1001朝上一侧的最低位置不低于输送进料口52的最低位置。

为了进一步实现粉碎后物料的压块，出料箱67的后侧固定连接有出料电机82，出料电机82上连接有出料轴83，出料轴83可转动地连接在出料箱67下部，在出料箱67内的出料轴83上排布有若干输送叶片三84，出料箱67的前侧设有枝屑出料口85，输送叶片三84往枝屑出料口85所在方向延伸，出料箱67的前侧设有枝屑出料口85，出料箱67前侧的固定平台31上固定有压块进料壳体1，压块进料壳体1上开有压块进料口86，压块进料口86覆盖枝屑出料口85所在区域，压块进料壳体1外侧固定有支撑架，支撑架上侧固定有竖直压块64驱动器57，竖直压块64驱动器57上连接有向下伸出且可在高度方向上做往复直线移动的竖直压杆66，竖直压杆66的下端固定有竖直压块64，竖直压块64相对压块进料口86设置的一侧固定有挡料板65，挡料板65的底侧不低于竖直压块64的最低位置，竖直压块64向下压料时，挡料板65覆盖压块进料口86所在区域，挡料板65贴合在压块进料壳体1的内壁上，压块进料壳体1前后方的固定平台31上分别固定有水平压块驱动器一19和水平压块驱动器二79，压块进料壳体1的前后两端分别开有水平压料口一和水平压料口二76，水平压块驱动器一19上连接有向后伸出且可在前后方向上做往复直线移动的水平压杆一63，水平压杆一63相对压块进料壳体1的一端固定有水平压块一62，水平压块驱动器二79上连接有向前伸出且可在前后方向上做往复直线移动的水平压杆二78，水平压杆二78相对压块进料壳体1的一端固定有水平压块二77，压块进料壳体1在左右方向上的一端封闭，压块进料壳体1在左右方向上的一端开有水平压料口三，压块进料壳体1在左右方向上一端的朝外方向上的固定平台31上固定有水平压块驱动器三30，水平压块驱动器三30上连接有向压块进料壳体1所在方向伸出且可在左右方向上做往复直线移动的水平压杆三68，水平压杆三68相对压块进料壳体1的一端固定有水平压块三61，水平压块一62可刚好沿着水平压料口一进入压块进料壳体1，水平压块二77可刚好沿着水平压料口二76进入压块进料壳体1，水平压块三61可刚好沿着水平压料口三进入压块进料壳体1。

为了将压块后的物料推送出去，水平压块驱动器二79和水平压块驱动器三30之间的固定平台31上固定有推块驱动器55，推块驱动器55上连接有可在左右方向上做往复直线移动且朝着压块进料壳体1所在方向向外伸出的推块杆69，推块杆69向外伸出的一端固定有推料块70。

为了进一步实现输送板50的前后移动，输送机架44的左右两侧固定有驱动齿条13，输送板50下侧的左右两端分别固定连接有若干移动座18，至少一个移动座18向外伸出输送机架44的一端固定连接有移动电机14，移动电机14上连接有移动齿轮17，移动齿轮17与驱动齿条13啮合；其中，输送板50上侧固定有一组导轨27，移动座18可滑动地连接在对应的导轨27上。

为了进一步实现待粉碎物料的输送，输送板50的上侧固定有支撑壳体33，支撑壳体33内固定连接有输送电机43，输送电机43上连接有输出轴35，输送板50上固定连接有支撑座34，输出轴35向外伸出支撑壳体33的一端可转动地连接在支撑座34上，伸出支撑座34外的输出轴35上连接有输送主动轮87，支撑壳体33前方的输送板50上侧的左右两端分别固定连接有前安装座36，支撑壳体33后方的输送板50上侧的左右两端分别固定连接有后安装座32，两个前安装座36上可转动地连接有前输送轴38，前输送轴38向外伸出前安装座36的一端连接有输送从动轮26，两个前安装座36之间的前输送轴38上连接有主动带轮15，输送主动轮87和输送从动轮26传动连接，两个后安装座32上可转动地连接有后输送轴39，两个后安装座32之间的后输送轴39上连接有从动带轮16，主动带轮15经输送带29与从动带轮16连接，输送带29的上端支撑在支撑壳体33上侧。

为了使输送带29上的物料更加有序落入粉碎箱5内，输送带29前侧的输送板50上开有粉碎进料口37，粉碎进料口37的左右两侧分别设有向上且向外倾斜的挡料部一5001，粉碎进料口37的前侧设有向上且向前倾斜的挡料部二5002。

为了进一步提高粉碎效果，挡料部二5002前方的输送板50上固定连接有在左右方向上间隔设置的两个切割支架49，输送板50上方的切割支架49上固定连接有切割电机47，切割电机47上连接有切割驱动轴48，切割驱动轴48伸出切割支架49外侧一端连接有切割主动轮46，切割支架49的下端经输送板50向下伸进输送机架44内，切割支架49的下部可转动地连接有切割从动轴，切割支架49左右方向朝外两端的切割从动轴上分别连接有切割刀盘71和切割从动轮72，切割主动轮46和切割从动轮72传动连接，两个切割从动轮72相对设置，切割刀盘71的下缘所在位置低于切割从动轮72的最低位置，粉碎箱5的前后两端均开有让切割刀盘71和切割从动轮72贯穿的切割口。

为了进一步使切割后的物料更加顺利地从切割集料座74上落到下方进行粉碎工作，粉碎箱5的上部可转动地连接有在左右方向上间隔设置的下料轴，粉碎箱5内的两个下料轴上分别连接有在左右方向上相对设置的切割集料座74，切割集料座74的上侧排布有若干隔料板75，粉碎箱5的后侧固定连接有下料电机73，下料电机73与下料轴连接，左边的切割刀盘71相对左端的切割集料座74设置，右边的切割刀盘71相对右端的切割集料座74设置，切割刀盘71的最低位置低于切割集料座74的上侧所在高度。

为了进一步使初步粉碎后的物料顺利沿着粉碎出料口42出去，粉碎箱5下部的内壁上设有在前后方向上相对设置的滑料部一40和滑料部二42，滑料部一40从粉碎箱5内壁的后侧朝着粉碎出料口42所在方向延伸且向下倾斜，滑料部二42从粉碎箱5内壁的前侧朝着粉碎出料口42所在方向延伸且向下倾斜。

本发明中，水平压块驱动器一19、水平压块驱动器二79、水平压块驱动器三30和竖直压块驱动器57优选为液压缸，推块驱动器55优选为电动推杆；工作前，输送板50在粉碎箱5后方的输送机架44上，输送带29上侧的若干隔离板28之间有序地放置有若干待粉碎的木头或粗树枝（以下简称为待粉碎物料）；初始状态下，水平压块一62、水平压块二77和水平压块三61贴合在压块进料壳体1的内壁上，水平压块一62、水平压块二77、水平压块三61和压块进料壳体1之间形成封闭空间；工作时，移动电机14动作，移动电机14带动移动齿轮17转动，移动齿轮17沿着驱动齿条13滚动，移动齿轮17带动输送板50在前后方向上移动，控制移动电机14的动作方向，使输送板50朝前移动，输送进料口52靠近最后端的隔料板75的位置时，输送电机43动作，输出轴35转动，输出轴35带动输送主动轮87转动，输送主动轮87带动输送从动轮26转动，输送从动轮26带动前输送轴38的转动，前输送轴38带动主动带轮15转动，主动带轮15经输送带29带动从动带轮16转动，控制好输送带29的运动速度，使最前端的相邻两个隔离板28之间的待粉碎物料沿着粉碎进料口37落到最后端的切割集料座74上，此时的待粉碎物料在相邻两个隔料板75之间，移动电机14继续动作，调节好输送带29的运动速度，使后面的相邻两个隔离板28之间的待粉碎物料经粉碎进料口37依次落到从后往前依序设置的相邻两个隔料板75间的切割集料座74上，当输送带29上的待粉碎物料全部完成上料后，输送电机43反向动作，切割电机47动作，切割驱动轴48转动，切割驱动轴48带动切割主动轮46的转动，切割主动轮46带动切割从动轮72的转动，切割从动轮72带动切割刀盘71的转动，切割刀盘71从前往后依次将切割集料座74上的待粉碎物料切割成段，两个切割刀盘71之间被切割成段的待粉碎物料落下，粉碎电机4动作，粉碎主动轴3转动，粉碎主动轴3带动粉碎从动轴25的转动，粉碎刀一81和粉碎刀二80持续转动，粉碎刀一81和粉碎刀二80一起粉碎待粉碎物料，初步粉碎后的物料从粉碎出料口42排出，同时当所有待粉碎物料被切割成段后，左右两端的下料电机73错开动作，使在切割集料座74上的待粉碎物料滑落下去，输送板50回位至初始上料位置，移动电机14停止动作，继续上料；粉碎出料口42落下的粉碎物料落入输送过滤箱201内，输送过滤电机206动作，水平输送轴205转动，粉碎好的物料经过滤板203向下排至出料箱67内，输送叶片二204将成块状的未粉碎好的物料经输送出料口54排到出料斗53上，未粉碎好的物料沿着倾斜部二5301滑落到接料斗10内，并沿着倾斜部一1001经输送进料口52进入输送管12内，驱动电机9动作，驱动电机9依次经输送驱动轮8和输送传动轮7带动竖直输送轴45转动，输送叶片一51将未粉碎好的物料向上输送，出料管6将未粉碎好的物料再次排进粉碎箱5内进行进一步粉碎；出料电机82动作，出料轴83转动，输送叶片三84将粉碎好的物料往枝屑出料口85所在方向输送，粉碎好的物料从出料箱67的前侧向前输出经压块进料口86进入压块进料壳体1内，达到挤压成块的量时，竖直压块64驱动器57动作，使竖直压杆66向下运动，水平压块驱动器一19、水平压块驱动器二79和水平压块驱动器三30同时动作，使水平压块一62、水平压块二77和水平压块三61同时向里运动，竖直压块64、水平压块一62、水平压块二77和水平压块三61同时挤压粉碎好的物料，使其成块，水平压块驱动器一19和水平压块驱动器二79反向动作，水平压块驱动器二79复位，水平压块一62远离推块驱动器55所在位置时，水平压块驱动器一19停止动作，水平压块驱动器三30再次动作，使水平压块三61朝着水平压块驱动器一19所在方向移动，当挤压成块的物料被推至推块驱动器55所在位置时，水平压块驱动器三30反向动作，使其复位，水平压块驱动器三30停止动作，推块驱动器55动作，使推料块70将料块推送出去，循环上述步骤，完成需要的粉碎挤压成块工作；本发明结构紧凑，待粉碎物料有序落入切割集料座74上，经切割成段后依次落入粉碎箱5内进行粉碎，提高粉碎效果，粉碎后的物料经过出料过滤机构2进行过滤并同步将未粉碎好的物料排出并自动进入下一轮粉碎，进一步提高粉碎效果，同时粉碎好的物料进入出料箱67内并输送至压块进料壳体1内完成挤压成块动作，提高作业效率；可应用于粉碎压块的工作中，尤其适用于粉碎细树木或粗树枝后压块的工作中。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种分级出料粉碎压块机，其特征在于：包括输送机架，所述输送机架在前后方向上的一端设有具有朝上开口的粉碎箱，所述输送机架的上侧可滑动地连接有输送板，所述输送机架的左右两侧固定有驱动齿条，所述输送板下侧的左右两端分别固定连接有若干移动座，至少一个移动座向外伸出输送机架的一端固定连接有移动电机，所述移动电机上连接有移动齿轮，所述移动齿轮与驱动齿条啮合，所述输送板上连接有输送带，所述输送带上排布有若干在前后方向上间隔设置的隔离板，树枝从输送带的前端经开口落入粉碎箱内，所述输送带前侧的输送板上开有粉碎进料口，所述粉碎进料口的左右两侧分别设有向上且向外倾斜的挡料部一，粉碎进料口的前侧设有向上且向前倾斜的挡料部二，所述挡料部二前方的输送板上固定连接有在左右方向上间隔设置的两个切割支架，所述输送板上方的切割支架上固定连接有切割电机，所述切割电机上连接有切割驱动轴，所述切割驱动轴伸出切割支架外侧一端连接有切割主动轮，所述切割支架的下端经输送板向下伸进输送机架内，切割支架的下部可转动地连接有切割从动轴，所述切割支架左右方向朝外两端的切割从动轴上分别连接有切割刀盘和切割从动轮，所述切割主动轮和切割从动轮传动连接，两个切割从动轮相对设置，所述切割刀盘的下缘所在位置低于切割从动轮的最低位置，所述粉碎箱的前后两端均开有让切割刀盘和切割从动轮贯穿的切割口；所述粉碎箱外设有粉碎电机，所述粉碎电机上连接有粉碎主动轴，伸进粉碎箱内的粉碎主动轴上排布有若干粉碎刀一，粉碎箱的前后方向上还排布有若干粉碎从动轴，所述粉碎从动轴可转动地连接在粉碎箱上，所述粉碎主动轴驱动各个粉碎从动轴转动，粉碎从动轴上排布有若干粉碎刀二，相邻粉碎主动轴和粉碎从动轴之间，粉碎刀一和粉碎刀二在左右方向上错开设置，相邻两个粉碎从动轴之间，一个粉碎从动轴上的粉碎刀二和另一个粉碎从动轴上的粉碎刀二在左右方向上错开设置，所述粉碎箱的底部开有粉碎出料口，所述粉碎出料口下方设有出料过滤机构，所述出料过滤机构的出料端设有出料斗，所述出料过滤机构下方设有固定平台，所述固定平台上固定有输送管，所述输送管的上部固定在输送机架上，输送管的下部相对出料斗设置的一侧开有输送进料口，出料斗排出的粉碎物料经进料口排进输送管内，所述输送管内可转动地连接有竖直输送轴，所述竖直输送轴上排布有若干输送叶片一，所述输送机架上方的输送管外侧设有朝着开口所在方向向下倾斜延伸的出料管，所述输送板的上侧固定有支撑壳体，所述支撑壳体内固定连接有输送电机，所述输送电机上连接有输出轴，所述输送板上固定连接有支撑座，所述输出轴向外伸出支撑壳体的一端可转动地连接在支撑座上，伸出支撑座外的输出轴上连接有输送主动轮，所述支撑壳体前方的输送板上侧的左右两端分别固定连接有前安装座，支撑壳体后方的输送板上侧的左右两端分别固定连接有后安装座，两个前安装座上可转动地连接有前输送轴，所述前输送轴向外伸出前安装座的一端连接有输送从动轮，两个前安装座之间的前输送轴上连接有主动带轮，所述输送主动轮和输送从动轮传动连接，两个后安装座上可转动地连接有后输送轴，两个后安装座之间的后输送轴上连接有从动带轮，所述主动带轮经输送带与从动带轮连接，输送带的上端支撑在支撑壳体上侧；所述粉碎箱的上部可转动地连接有在左右方向上间隔设置的下料轴，所述粉碎箱内的两个下料轴上分别连接有在左右方向上相对设置的切割集料座，所述切割集料座的上侧排布有若干隔料板，所述粉碎箱的后侧固定连接有下料电机，所述下料电机与下料轴连接，左边的切割刀盘相对左端的切割集料座设置，右边的切割刀盘相对右端的切割集料座设置，所述切割刀盘的最低位置低于切割集料座的上侧所在高度。

2.根据权利要求1所述的一种分级出料粉碎压块机，其特征在于：所述出料过滤机构包括输送过滤箱，所述输送过滤箱的底部设有过滤板，所述过滤板上排布有若干过滤孔，过滤板下方设有出料箱，输送过滤箱在左右方向上的一端固定连接有输送过滤电机，所述输送过滤箱上可转动地连接有水平输送轴，输送过滤电机与水平输送轴连接，所述水平输送轴上排布有若干输送叶片二，所述出料端设置在输送过滤箱在左右方向上的另一端，输送过滤箱在左右方向上的另一端开有输送出料口，所述出料斗设置在输送过滤箱在左右方向上的另一端，输送出料口输出的物料落到出料斗上，所述输送管相对出料斗的一端设有接料斗，所述接料斗的底部设有从输送机架往输送管所在方向向下倾斜的倾斜部一，出料斗的底部设有从输送过滤箱往接料斗所在方向向下倾斜的倾斜部二，倾斜部二的外侧向外延伸超过接料斗的外侧，所述出料斗所在区域的输送管上开有输送进料口，所述倾斜部一朝上一侧的最低位置不低于输送进料口的最低位置。

3.根据权利要求2所述的一种分级出料粉碎压块机，其特征在于：所述出料箱的前侧设有枝屑出料口，出料箱前侧的固定平台上固定有压块进料壳体，所述压块进料壳体上开有压块进料口，所述压块进料口覆盖枝屑出料口所在区域，所述压块进料壳体外侧固定有支撑架，所述支撑架上侧固定有竖直压块驱动器，所述竖直压块驱动器上连接有向下伸出且可在高度方向上做往复直线移动的竖直压杆，所述竖直压杆的下端固定有竖直压块，所述压块进料壳体前后方的固定平台上分别固定有水平压块驱动器一和水平压块驱动器二，压块进料壳体的前后两端分别开有水平压料口一和水平压料口二，所述水平压块驱动器一上连接有向后伸出且可在前后方向上做往复直线移动的水平压杆一，水平压杆一相对压块进料壳体的一端固定有水平压块一，所述水平压块驱动器二上连接有向前伸出且可在前后方向上做往复直线移动的水平压杆二，所述水平压杆二相对压块进料壳体的一端固定有水平压块二，所述压块进料壳体在左右方向上的一端封闭，压块进料壳体在左右方向上的一端开有水平压料口三，压块进料壳体在左右方向上一端的朝外方向上的固定平台上固定有水平压块驱动器三，所述水平压块驱动器三上连接有向压块进料壳体所在方向伸出且可在左右方向上做往复直线移动的水平压杆三，所述水平压杆三相对压块进料壳体的一端固定有水平压块三，所述水平压块一可刚好沿着水平压料口一进入压块进料壳体，所述水平压块二可刚好沿着水平压料口二进入压块进料壳体，所述水平压块三可刚好沿着水平压料口三进入压块进料壳体。

4.根据权利要求3所述的一种分级出料粉碎压块机，其特征在于：所述水平压块驱动器二和水平压块驱动器三之间的固定平台上固定有推块驱动器，所述推块驱动器上连接有可在左右方向上做往复直线移动且朝着压块进料壳体所在方向向外伸出的推块杆。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种分级出料粉碎压块机，其特征在于：所述粉碎箱下部的内壁上设有在前后方向上相对设置的滑料部一和滑料部二，滑料部一从粉碎箱内壁的后侧朝着粉碎出料口所在方向延伸且向下倾斜，滑料部二从粉碎箱内壁的前侧朝着粉碎出料口所在方向延伸且向下倾斜。

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