CN214487242U - 一种车载树枝粉碎压块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了园林机械技术领域内的一种车载树枝粉碎压块机，包括底座，底座上侧设有粉碎装置和压块装置，粉碎装置包括进料斗，进料斗的一端进料，进料斗的另一端连接具有容纳腔一且与进料斗连通的粉碎壳体的一端，粉碎壳体内可转动地连接有滚筒，滚筒上排布有若干动刀，粉碎壳体的另一端连接倾斜向上且与具有容纳腔二的出料壳体一端，容纳腔一与容纳腔二连通，出料壳体的另一端设有将粉碎后的物料输送至压块装置的压料斗内的输送机构；粉碎后的物料在压料斗内受到挤压形成料块；本实用新型将粉碎与压块集于一体，结构简单巧妙，便于运输。

Description

一种车载树枝粉碎压块机

技术领域

本实用新型属于园林机械技术领域，特别涉及一种车载树枝粉碎压块机。

背景技术

目前，树枝经粉碎机粉碎后形成体积相对较小的锯末，通常需要将锯末收集起来通过加工后加以使用，但此物料的密度很小，运输的成本很昂贵，同时，在运输锯末的过程中，由于物料很轻，导致锯末极易到处飞扬，对周围的环境造成影响，基于上述原因，制约了粉碎物料的深加工产业的发展。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，解决现有技术中粉碎物料难运输的技术问题，提供一种车载树枝粉碎压块机，本实用新型集粉碎和压块于一体，结构简单巧妙，能将粉碎物料挤压成块状，便于运输。

本实用新型的目的是这样实现的：一种车载树枝粉碎压块机，包括底座，底座上侧设有粉碎装置和压块装置，粉碎装置包括进料斗，所述进料斗的一端进料，进料斗的另一端连接具有容纳腔一且与进料斗连通的粉碎壳体的一端，所述粉碎壳体内可转动地连接有滚筒，所述滚筒上排布有若干动刀，粉碎壳体的另一端连接倾斜向上且与具有容纳腔二的出料壳体一端，所述容纳腔一与容纳腔二连通，所述出料壳体的另一端设有将粉碎后的物料输送至压块装置的压料斗内的输送机构；粉碎后的物料在压料斗内受到挤压形成料块。

本实用新型工作时，控制器驱动粉碎电机和驱动电机动作，待粉碎的物料从进料斗的进料口进料，物料沿着倾斜向下的进料斗从出料口输出，滚筒转动，滚筒挤压树枝的同时定刀将树枝截成小段，动刀将物料粉碎，由于粉碎电机带动滚筒的转动速度很快，粉碎后的物料沿着出料壳体向上抛出至输送壳体内，驱动电机动作时，送料螺杆不断转动，将粉碎后的物料输送至压料斗内，粉碎后的物料在压块装置的作用下受到挤压形成料块；本实用新型将粉碎和压块集于一体，整机结构简单，设计巧妙，占用空间小；可应用于粉碎树枝挤压锯末的工作中。

为了将粉碎物料挤压成块，所述压块装置包括垂直设置的直线驱动器一、在前后方向上水平设置的直线驱动器二、在左右方向上水平设置的直线驱动器三和直线驱动器四，所述直线驱动器一的固定端支撑设置在压料斗的正上方，直线驱动器一内设有在高度方向上做往复直线运动的竖直压杆，所述竖直压杆的底部固连有竖直压板；在左右方向上，所述直线驱动器二的固定端和直线驱动器三的固定端分别支撑设置在压料斗的两端，直线驱动器二内设有在左右方向上做往复直线运动的水平压杆一，水平压杆一的端部固连有水平压板一，直线驱动器三内设有在左右方向上做往复直线运动的水平压杆二，水平压杆二的端部固连有水平压板二，所述水平压板一和水平压板二相对设置；所述直线驱动器四内设有可在前后方向上做往复直线运动的水平压杆三，所述水平压杆三的端部固连有水平压板三，所述竖直压板、水平压板一、水平压板二和水平压板三均可伸入压料斗内；在左右方向上，靠近输送壳体所在一端的压料斗的一侧具有开口；此设计中，直线驱动器一动作，竖直压杆带动竖直压板向下运动，竖直压板对粉碎物料施加向下的作用力；直线驱动器二和直线驱动器三动作，水平压杆一和水平压杆二向里运动，水平压板一和水平压板二同时对粉碎物料施加左右方向上的横向作用力，直线驱动器四动作，水平压杆三朝着压料斗前侧的方向运动，水平压板三对粉碎物料施加前后方向上一端的作用力，前后方向上另一端的作用力，由压料斗内壁反作用于粉碎物料上；各个直线驱动器配合动作，使粉碎物料挤压成块。

为了防止粉碎物料随着竖直压板的上升而上升，紧靠输送机构输出口的竖直压板一侧固定设有挡料板，所述挡料板的前侧与竖直压板的前侧齐平，挡料板的后侧与竖直压板的后侧齐平，挡料板的底部不超过竖直压板的底部且不高于竖直压板的顶部，挡料板的上部与竖直压杆连接；此设计中，防止粉碎物料在压块及不在压块时不断输出的粉碎物料到处飞扬，保护周围环境。

为了进一步提高挤压效果，所述水平压板一和水平压板二的前侧齐平，水平压板一可贴合在压料斗内壁的前侧。

为了进一步提高粉碎效果，所述粉碎壳体内固连有定刀，所述定刀设置在紧靠进料斗的出料口处；此设计中，当树枝从进料斗的输出口往粉碎壳体内输出时，滚筒将树枝挤压在定刀上，使树枝被截成小段，小段的树枝随着不断转动的动刀粉碎成锯末。

为了将粉碎后的锯末输送至压料斗内，所述输送机构包括与出料壳体固定在一起的输送壳体，所述输送壳体的外侧设有驱动电机，输送壳体内设有送料螺杆，所述驱动电机驱动送料螺杆旋转，所述送料螺杆的输出端处对应的输送壳体一端与压料斗的腔体连通。

为了进一步提高作业效率，还包括推料块机构，所述推料块机构包括直线驱动器五，所述直线驱动器五内设有在前后方向上可做往复直线运动的推杆，所述推杆的端部固连有用于推送料块的推送板，推送板设置在开口朝外的方向上；此设计中，可将挤压后的料块自动推送出去。

为了进一步简化结构，所述底座上固连有支撑支架，所述出料壳体的外壁与支撑支架固连，直线驱动器五的固定端固连在支撑支架上，直线驱动器五的伸出端穿过支撑支架，所述推杆设置在直线驱动器五的伸出端内。

为了实现物料的粉碎，所述粉碎装置还包括粉碎电机，所述粉碎电机固定设置在底座上侧，粉碎电机上传动连接有主动轮，所述主动轮经过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮与滚筒传动连接。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型中隐藏掉支撑支架前侧后的侧视图。

图4为本实用新型的立体结构示意图一。

图5为本实用新型的立体结构示意图二。

图6为本实用新型中A处的局部放大图。

其中，1底座，2压块装置，201直线驱动器二，202支撑板一，203水平压杆一，204水平压板二，205水平压杆二，206支撑板二，207直线驱动器三，208竖直支撑板，209直线驱动器一，210挡料板，211竖直压杆，212竖直压板，213水平支撑杆一，214水平支撑块一，215水平压板一，216水平支撑块二，217水平支撑杆二，218竖直支撑杆，219水平支撑块三，220水平压杆三，221水平支撑杆三，222水平支撑板，223直线驱动器四，224压料斗，3输送机构，301驱动电机，302送料螺杆，303输送壳体，4出料壳体，5粉碎装置，501粉碎电机，502主动轮，503进料斗，504从动轮，505滚筒，506动刀，507定刀，508出料口，509粉碎壳体，6推料块机构，601推送板，602推杆，603直线驱动器五，7支撑支架，8悬挂架，9控制器，10液压站。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图6所示的一种车载树枝粉碎压块机，包括底座1，底座1上侧设有粉碎装置5和压块装置2，粉碎装置5包括进料斗503，进料斗503的一端进料，进料斗503的另一端连接具有容纳腔一且与进料斗503连通的粉碎壳体509的一端，粉碎壳体509内可转动地连接有滚筒505，滚筒505上排布有若干动刀506，粉碎壳体509的另一端连接倾斜向上且与具有容纳腔二的出料壳体4一端，容纳腔一与容纳腔二连通，出料壳体4的另一端设有将粉碎后的物料输送至压块装置2的压料斗224内的输送机构3；粉碎后的物料在压料斗224内受到挤压形成料块，压块装置2的具体结构为，压块装置2包括垂直设置的直线驱动器一209、在前后方向上水平设置的直线驱动器二201、在左右方向上水平设置的直线驱动器三207和直线驱动器四223，直线驱动器一209的固定端支撑设置在压料斗224的正上方，具体的为，压料斗224的上部固连有呈矩形布置的四根竖直支撑杆218，竖直支撑杆218的上部连接有水平设置的竖直支撑板208，直线驱动器一209的固定端与竖直支撑板208连接；直线驱动器一209内设有在高度方向上做往复直线运动的竖直压杆211，竖直压杆211的底部固连有竖直压板212；在左右方向上，直线驱动器二201的固定端和直线驱动器三207的固定端分别支撑设置在压料斗224的两端，具体的为，压料斗224的右端固连有上下平行设置的水平支撑块一214，水平支撑块一214上连接水平支撑杆一213的一端，水平支撑杆一213的另一端与支撑板一202连接，直线驱动器二201的固定端固连在支撑板一202上；压料斗224的左端固定连接有上下平行设置的水平支撑块二216，水平支撑块二216连接水平支撑杆二217的一端，水平支撑杆二217的另一端与支撑板二206连接，直线驱动器三207的固定端固连在支撑板二206上；直线驱动器二201内设有在左右方向上做往复直线运动的水平压杆一203，水平压杆一203的端部固连有水平压板一215，直线驱动器三207内设有在左右方向上做往复直线运动的水平压杆二205，水平压杆二205的端部固连有水平压板二204，水平压板一215和水平压板二204相对设置，水平压板一215和水平压板二204的前侧齐平，水平压板一215可贴合在压料斗224内壁的前侧；直线驱动器四223内设有可在前后方向上做往复直线运动的水平压杆三220，水平压杆三220的端部固连有水平压板三，直线驱动器四223的固定端支撑设置在压料斗224上，具体的为，压料斗224的后侧固连有上下平行设置的水平支撑块三219，水平支撑块三219连接水平支撑杆三221的一端，水平支撑杆三221的另一端连接有水平支撑板222，直线驱动器四223的固定端与水平支撑板222固连；竖直压板212、水平压板一215、水平压板二204和水平压板三均可伸入压料斗224内；在左右方向上，靠近输送壳体303所在一端的压料斗224的一侧具有开口；另外，优选地，水平支撑杆一213、水平支撑杆二217和水平支撑杆三221均设置有四根且呈矩形布置。

为了防止粉碎物料随着竖直压板212的上升而上升，紧靠输送机构3输出口的竖直压板212一侧固定设有挡料板210，挡料板210可贴合在压料斗224内壁上，挡料板210的前侧与竖直压板212的前侧齐平，挡料板210的后侧与竖直压板212的后侧齐平，挡料板210的底部不超过竖直压板212的底部且不高于竖直压板212的顶部，挡料板210的上部与竖直压杆211连接，挤压粉碎物料时，挡料板210始终不低于压料斗224的上侧；

为了进一步提高粉碎效果，粉碎壳体509内固连有定刀507，定刀507设置在紧靠进料斗503的出料口508处；

为了将粉碎后的锯末输送至压料斗224内，输送机构3包括与出料壳体4固定在一起的输送壳体303，输送壳体303的外侧设有驱动电机301，输送壳体303内设有送料螺杆302，驱动电机301驱动送料螺杆302旋转，送料螺杆302的输出端处对应的输送壳体303一端与压料斗224的腔体连通；

为了进一步提高作业效率，还包括推料块机构6，推料块机构6包括直线驱动器五603，直线驱动器五603内设有在前后方向上可做往复直线运动的推杆602，推杆602的端部固连有用于推送料块的推送板601，推送板601设置在开口朝外的方向上；此设计中，可将挤压后的料块自动推送出去。

为了进一步简化结构，底座1上固连有支撑支架7，出料壳体4的外壁与支撑支架7固连，直线驱动器五603的固定端固连在支撑支架7上，直线驱动器五603的伸出端穿过支撑支架7，推杆602设置在直线驱动器五603的伸出端内。

为了实现物料的粉碎，粉碎装置5还包括粉碎电机501，粉碎电机501固定设置在底座1上侧，粉碎电机501上传动连接有主动轮502，主动轮502经过皮带传动连接有从动轮504，从动轮504与滚筒505传动连接。

本实施例中的直线驱动器一209、直线驱动器二201、直线驱动器三207均优选为液压缸，直线驱动器四223优选为电动推杆602。

本实施例中，为了方便车载树枝粉碎压块机的运输，底座1上设有悬挂架8，可通过悬挂架8与行走装置连接，由行走装置带动整个车载树枝粉碎压块机的运输。

本实施例中，直线驱动器二201设置在压料斗224的右端，输送机构3和直线驱动器三207设置在压料斗224的左端。

本实用新型中，底座1上设有液压站10和控制器9，控制器9驱动粉碎电机501和驱动电机301的动作、通过液压站10控制液压缸的动作；本实用新型工作时，控制器9驱动粉碎电机501和驱动电机301动作，待粉碎的物料从进料斗503的进料口进料，物料沿着倾斜向下的进料斗503从出料口508输出，滚筒505转动，滚筒505挤压树枝的同时定刀507将树枝截成小段，动刀506将物料粉碎，由于粉碎电机501带动滚筒505的转动速度很快，粉碎后的物料沿着出料壳体4向上抛出至输送壳体303内，驱动电机301动作时，送料螺杆302不断转动，将粉碎后的物料输送至压料斗224内，直线驱动器一209动作，竖直压杆211带动竖直压板212向下运动，竖直压板212对粉碎物料施加向下的作用力；直线驱动器二201和直线驱动器三207动作，水平压杆一203和水平压杆二205向里运动，水平压板一215和水平压板二204同时对粉碎物料施加左右方向上的横向作用力，直线驱动器四223动作，水平压杆三220朝着压料斗224前侧的方向运动，水平压板三对粉碎物料施加前后方向上一端的作用力，前后方向上另一端的作用力，由压料斗224内壁反作用于粉碎物料上；各个直线驱动器配合动作，使粉碎物料挤压成块；控制器9控制直线驱动器二201继续动作，水平压板一215继续往左移动，水平压板一215推动料块至推送板601正前方时，通过控制器9驱动直线驱动器二201停止动作后驱动直线驱动器二201的水平压杆一203往右移动，恢复至原位；同时，控制器9驱动直线驱动器五603动作，使推送板601向前移动，推送板601将料块推送出去；在挤压下一个料块前，挡料板210将输送机构3输送过来的粉碎物料阻挡在压料斗224外，直至挤压下一个料块，控制器9驱动直线驱动器一209反向动作，竖直压板212上升至送料螺杆302上方，使粉碎物料再次进入压料斗224内，并重复上述步骤，在此不再赘述；本实用新型将粉碎装置5和压块装置2集于一体，结构简单，设计巧妙，占用空间小；另外，挡料板210的设置使得粉碎物料阻挡在挡料板210外，粉碎物料不会随着竖直压板212的上升而上升，避免周围环境的污染，同时，挤压下一个料块前，粉碎物料也不会从开口处外泄，进一步避免周围环境的污染；推送料机构的设置，可将料块自动推送出去，提高作业效率，降低劳动成本；本实用新型可应用于粉碎树枝挤压锯末的工作中。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.一种车载树枝粉碎压块机，其特征在于，包括底座，底座上侧设有粉碎装置和压块装置，粉碎装置包括进料斗，所述进料斗的一端进料，进料斗的另一端连接具有容纳腔一且与进料斗连通的粉碎壳体的一端，所述粉碎壳体内可转动地连接有滚筒，所述滚筒上排布有若干动刀，粉碎壳体的另一端连接倾斜向上且与具有容纳腔二的出料壳体一端，所述容纳腔一与容纳腔二连通，所述出料壳体的另一端设有将粉碎后的物料输送至压块装置的压料斗内的输送机构；粉碎后的物料在压料斗内受到挤压形成料块。

2.根据权利要求1所述的一种车载树枝粉碎压块机，其特征在于，所述压块装置包括垂直设置的直线驱动器一、在前后方向上水平设置的直线驱动器二、在左右方向上水平设置的直线驱动器三和直线驱动器四，所述直线驱动器一的固定端支撑设置在压料斗的正上方，直线驱动器一内设有在高度方向上做往复直线运动的竖直压杆，所述竖直压杆的底部固连有竖直压板；在左右方向上，所述直线驱动器二的固定端和直线驱动器三的固定端分别支撑设置在压料斗的两端，直线驱动器二内设有在左右方向上做往复直线运动的水平压杆一，水平压杆一的端部固连有水平压板一，直线驱动器三内设有在左右方向上做往复直线运动的水平压杆二，水平压杆二的端部固连有水平压板二，所述水平压板一和水平压板二相对设置；所述直线驱动器四内设有可在前后方向上做往复直线运动的水平压杆三，所述水平压杆三的端部固连有水平压板三，所述竖直压板、水平压板一、水平压板二和水平压板三均可伸入压料斗内；在左右方向上，靠近输送壳体所在一端的压料斗的一侧具有开口。

3.根据权利要求2所述的一种车载树枝粉碎压块机，其特征在于，紧靠输送机构输出口的竖直压板一侧固定设有挡料板，所述挡料板的前侧与竖直压板的前侧齐平，挡料板的后侧与竖直压板的后侧齐平，挡料板的底部不超过竖直压板的底部且不高于竖直压板的顶部，挡料板的上部与竖直压杆连接。

4.根据权利要求2所述的一种车载树枝粉碎压块机，其特征在于，所述水平压板一和水平压板二的前侧齐平，水平压板一可贴合在压料斗内壁的前侧。

5.根据权利要求2所述的一种车载树枝粉碎压块机，其特征在于，所述粉碎壳体内固连有定刀，所述定刀设置在紧靠进料斗的出料口处。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种车载树枝粉碎压块机，其特征在于，所述输送机构包括与出料壳体固定在一起的输送壳体，所述输送壳体的外侧设有驱动电机，输送壳体内设有送料螺杆，所述驱动电机驱动送料螺杆旋转，所述送料螺杆的输出端处对应的输送壳体一端与压料斗的腔体连通。

7.根据权利要求6所述的一种车载树枝粉碎压块机，其特征在于，还包括推料块机构，所述推料块机构包括直线驱动器五，所述直线驱动器五内设有在前后方向上可做往复直线运动的推杆，所述推杆的端部固连有用于推送料块的推送板，推送板设置在开口朝外的方向上。

8.根据权利要求7所述的一种车载树枝粉碎压块机，其特征在于，所述底座上固连有支撑支架，所述出料壳体的外壁与支撑支架固连，直线驱动器五的固定端固连在支撑支架上，直线驱动器五的伸出端穿过支撑支架，所述推杆设置在直线驱动器五的伸出端内。

9.根据权利要求7所述的一种车载树枝粉碎压块机，其特征在于，所述粉碎装置还包括粉碎电机，所述粉碎电机固定设置在底座上侧，粉碎电机上传动连接有主动轮，所述主动轮经过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮与滚筒传动连接。

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