CN112795719B - 一种废铁重铸机及其重铸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废铁重铸机及其重铸方法。它包括熔冶台、冷冻室和电源，熔冶台设有活动连接的置物门、若干个与之连通通风管和金属纤维的隔离板，熔冶台的底部安装有储液盆，隔离板置于熔冶台顶部与储液盆之间，熔冶台材料的熔点、通风管材料的熔点、隔离板材料的熔点和储液盆材料的熔点均高于铁的熔点，冷冻室内设有空调、导流管和模型架，空调与电源电连接，导流管一端通过熔冶台侧壁和冷冻室侧壁与储液盆连通，导流管另一端与模型架连通。本发明的有益效果是：通过熔冶台、储液盆、导流管和模型架便可达到拥有废铁顺势完成重铸的目的；通过搅动棒和电机一可起到搅动工作；通过磨压板、磨压块和电机二可展开磨压工作。

Description

一种废铁重铸机及其重铸方法

技术领域

本发明涉及铸铁技术领域，尤其是指一种废铁重铸机及其重铸方法。

背景技术

铁在使用一段时间或者因外部物质的影响便会成为废铁，而废铁还是可以重铸，继续完成铁块的使用价值，现在的铸铁平台的重铸装置和方法主要是包括预埋孔方式和地锚网安装方式，其中预埋孔方式即在混凝土基础上预留地锚器埋孔，将铸铁地板与有所地锚器连接，整体吊装至预埋孔中，调平铸铁地板后在预埋孔中再次注入混凝土，在此重铸的装置和方法中无法有效地祛除废铁上的杂物，而且需要多步操作才可完成废铁的重铸工作，十分不便。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中需要多步操作才可完成废铁的重铸工作的不足，提供了一种拥有废铁顺势完成重铸的废铁重铸机及其重铸方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种废铁重铸机，包括熔冶台、冷冻室和电源，所述的熔冶台设有置物门、通风管和隔离板，所述的置物门与熔冶台的侧壁活动连接，所述的通风管包含若干个，若干个通风管均匀分布于熔冶台的侧壁上，所述的通风管与熔冶台的侧壁连通，所述的隔离板与熔冶台连接，所述隔离板的材料为金属纤维，所述熔冶台的底部安装有储液盆，所述储液盆的外边缘与熔冶台的内侧壁连接，所述的隔离板置于熔冶台顶部与储液盆之间，所述熔冶台材料的熔点、通风管材料的熔点、隔离板材料的熔点和储液盆材料的熔点均高于铁的熔点，所述的冷冻室内设有空调、导流管和模型架，所述的空调与电源电连接，所述的导流管一端通过熔冶台侧壁和冷冻室侧壁与储液盆连通，所述的导流管另一端与模型架连通。

通过若干个均匀分布于熔冶台的侧壁上的通风管便可连接外界产生高温的设备，而通风管与熔冶台的侧壁连通的，如此外界的热量便可传至熔冶台内让熔冶台物品在高温环境中发生化学反应，置于熔冶台顶部与储液盆之间的隔离板便可将化学反应后产出的固体物质留下，隔离板的材料为金属纤维则可让化学反应后产出的液体物质向下流到储液盆内，而通过一端通过熔冶台侧壁和冷冻室侧壁与储液盆连通另一端与模型架连通的导流管则可将储液盆内的液体流到模型架内，在空调使用电源内的电资源的情况下，冷冻室的环境温度十分低下，如此便可以让模型架内的液体重铸为固体，如此便达到了拥有废铁顺势完成重铸的目的。

作为优选，所述的置物门上安装有转动轴和把手一，所述的置物门通过转动轴与熔冶台的侧壁活动连接，所述的把手一与置物门连接，所述的通风管内安装有隔离块，所述隔离块的外边缘与通风管的内侧壁连接，所述通风管的外侧壁与熔冶台的侧壁连接，所述隔离块的材料为金属纤维，所述隔离块材料的熔点高于铁的熔点。这样设计通过手动操作置物门上的把手一让置物门通过转动轴打开，而通过外侧壁与熔冶台的侧壁连接的通风管则可以让外界的高温传至熔冶台，外边缘与通风管的内侧壁连接的金属纤维隔离块则是预防熔冶台内物质脱离熔冶台，隔离块材料的熔点高于铁的熔点则可做到铁在熔冶时隔离块不受影响。

作为优选，所述的熔冶台上设有滚动轴承、搅动棒和电机一，所述的滚动轴承和搅动棒均包含若干个，所述的搅动棒通过滚动轴承与熔冶台的侧壁活动连接，所述的搅动棒一端通过滚动轴承置于熔冶台的外部，所述的搅动棒另一端置于熔冶台的内部，所述的电机一上设有开关一，所述的电机一通过开关一与电源电连接，所述的电机一与搅动棒连接。这样设计通过点击电机一上的开关一让电机一使用电源内的电资源开始若干个搅动棒的搅动工作，如此便可让熔冶台内的物质化学反应的更全面。

作为优选，所述熔冶台的底部安装有导流块，所述导流块的横截面形状呈Z型，所述导流块的一端与熔冶台的底部连接，所述导流块的另一端置于熔冶台的外部，所述的储液盆的横截面形状与导流块的横截面形状相匹配，所述的储液盆通过导流块与熔冶台连接。这样设计通过导流块可将熔冶台内的液体导向流到熔冶台的外部的储液盆内，而导流块的横截面形状呈Z型且储液盆的横截面形状与导流块的横截面形状相匹配则减小了熔冶台内液体外流的概率。

作为优选，所述的冷冻室上设有滑动槽和取物门，所述的滑动槽置于冷冻室的侧壁上，所述的取物门通过滑动槽与冷冻室滑动连接，所述的取物门上设有把手二，所述的把手二与取物门连接。这样设计通过手动操作取物门上连接的把手二将取物门顺着置于冷冻室的侧壁上的滑动槽打开。

作为优选，所述导流管与储液盆连通处与冷冻室底部的距离大于导流管与模型架连通处与冷冻室底部的距离。这样设计通过导流管与储液盆连通处将储液盆内的液体顺势流到导流管与模型架连通处。

作为优选，还包括磨压台、磨压块和电机二，所述的电机二上设有开关二，所述的电机二通过开关二与电源电连接，所述的磨压块与电机二连接，所述磨压块的所在位置与磨压台的所在位置相对应。这样设计通过点击电机二上的开关二让电机二使用电源内的电资源带着磨压块转动，磨压块的所在位置与磨压台的所在位置相对应则可让磨压块配合磨压台磨压物品。

作为优选，所述的磨压台上设有磨压板和支撑杆，所述的磨压板通过支撑杆与磨压台连接，所述的磨压板的边缘上安装有挡板，所述的挡板与磨压板连接，所述的挡板为网格板，所述磨压块的横截面直径小于磨压板的横截面直径，所述磨压块的所在位置与磨压板的所在位置相对应。这样设计通过磨压板的边缘上安装的挡板可预防磨压板上物品脱离磨压板，挡板为网格板则可让磨压板上的粉末物不受限位。

作为优选，所述的磨压台上设有立板，所述的立板与磨压台的外边缘连接，所述的立板为网格板，所述的立板内安装有吹风机，所述的吹风机上设有按键，所述的按键置于立板外部，所述的吹风机通过按键与电源电连接。这样设计通过与磨压台的外边缘连接的立板内的吹风机可起到吹动磨压台内粉末的作用。

本发明还提供了一种废铁重铸方法，具体包括如下步骤：

步骤一：做好空调、电机一和电机二与电源的电连接，让空调直接开启冷冻工作；

步骤二：将需重铸的废铁平稳的放置到磨压板上，然后靠外力控制磨压块向下压将磨压板上的废铁压平，于此同时，点击电机二上的开关二让电机二使用电源内的电资源控制连接着的磨压块进行旋转摩擦，如此便可将废铁外部的杂物祛除掉，接着点击电机二上的开关二让电机二停止摩擦工作，再靠外力将磨压块提起，如此便可将磨压块上的铁片取出，然后点击立板外部的按键让吹风机使用电源内的电资源对着磨压板上进行吹风工作，可以将磨压板上留着的杂物碎片经过挡板落到磨压台上；

步骤三：手动操作把手一将置物门打开，然后将从此处放入铝粉和磨压块上取出的铁片，接着操作把手一将置物门关闭；

步骤四：将若干个通风管与外界产生高温的设备做好连接，通过通风管将外界的热量传至熔冶台内，同时点击电机一上的开关一使用与之电连接得电源内的电资源让与电机一连接的搅动棒开始搅拌工作，搅动棒采用耐高温且强电阻的金属，搅拌的同时可连接上电源让搅动棒也产生高温；

步骤五：在熔冶台的高温环境和搅拌工作中，铝粉和铁片发生化学反应，熔炼出铁和氧化铝，氧化铝的熔点高于铁的熔点，此时铁便化成铁水经过隔离板流入到熔冶台的底部安装的储液盆内，接着在导流管和储液盆连通处，铁水便沿着导流管流至模型架内进行定型工作，在冷冻室内因空调的效果，温度很低，如此便可将铁水铸成定型的铁块；

步骤六：手动操作取物门上的把手二让取物门沿着冷冻室的侧壁上设置的滑动槽打开，然后取出模型架上的铁块完成重铸工作。

本发明的有益效果是：通过熔冶台、储液盆、导流管和模型架便可达到拥有废铁顺势完成重铸的目的；通过搅动棒和电机一可起到搅动工作；通过磨压板、磨压块和电机二可展开磨压工作。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明的熔冶台的结构示意图；

图3是本发明的导流管的结构示意图；

图4是本发明的取物门的结构示意图；

图5是本发明的磨压台的结构示意图。

图中：1、磨压台，2、熔冶台，3、冷冻室，4、磨压块，5、电源，6、立板，7、按键，8、导流管，9、模型架，10、电机二，11、开关二，12、滑动槽，13、取物门，14、把手二，15、空调，16、磨压板，17、支撑杆，18、挡板，19、吹风机，20、导流块，21、隔离板，22、储液盆，23、置物门，24、把手一，25、滚动轴承，26、搅动棒，27、电机一，28、开关一，29、转动轴，30、通风管，31、隔离块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对发明做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施案例中，一种废铁重铸机，包括熔冶台2、冷冻室3和电源5，熔冶台2设有置物门23、通风管30和隔离板21，置物门23与熔冶台2的侧壁活动连接，通风管30包含若干个，若干个通风管30均匀分布于熔冶台2的侧壁上，通风管30与熔冶台2的侧壁连通，隔离板21与熔冶台2连接，隔离板21的材料为金属纤维，熔冶台2的底部安装有储液盆22，储液盆22的外边缘与熔冶台2的内侧壁连接，隔离板21置于熔冶台2顶部与储液盆22之间，熔冶台2材料的熔点、通风管30材料的熔点、隔离板21材料的熔点和储液盆22材料的熔点均高于铁的熔点，冷冻室3内设有空调15、导流管8和模型架9，空调15与电源5电连接，如图3所示，导流管8一端通过熔冶台2侧壁和冷冻室3侧壁与储液盆22连通，导流管8另一端与模型架9连通。置物门23上安装有转动轴29和把手一24，置物门23通过转动轴29与熔冶台2的侧壁活动连接，把手一24与置物门23连接，通风管30内安装有隔离块31，隔离块31的外边缘与通风管30的内侧壁连接，通风管30的外侧壁与熔冶台2的侧壁连接，隔离块31的材料为金属纤维，隔离块31材料的熔点高于铁的熔点。

熔冶台2上设有滚动轴承25、搅动棒26和电机一27，滚动轴承25和搅动棒26均包含若干个，搅动棒26通过滚动轴承25与熔冶台2的侧壁活动连接，搅动棒26一端通过滚动轴承25置于熔冶台2的外部，搅动棒26另一端置于熔冶台2的内部，电机一27上设有开关一28，电机一27通过开关一28与电源5电连接，电机一27与搅动棒26连接。熔冶台2的底部安装有导流块20，导流块20的横截面形状呈Z型，导流块20的一端与熔冶台2的底部连接，导流块20的另一端置于熔冶台2的外部，储液盆22的横截面形状与导流块20的横截面形状相匹配，储液盆22通过导流块20与熔冶台2连接。

如图4所示，冷冻室3上设有滑动槽12和取物门13，滑动槽12置于冷冻室3的侧壁上，取物门13通过滑动槽32与冷冻室3滑动连接，取物门13上设有把手二14，把手二14与取物门13连接。导流管8与储液盆22连通处与冷冻室3底部的距离大于导流管8与模型架9连通处与冷冻室3底部的距离。

如图5所示，还包括磨压台1、磨压块4和电机二10，电机二10上设有开关二11，电机二10通过开关二11与电源5电连接，磨压块4与电机二10连接，磨压块4的所在位置与磨压台1的所在位置相对应。磨压台1上设有磨压板16和支撑杆17，磨压板16通过支撑杆17与磨压台1连接，磨压板16的边缘上安装有挡板18，挡板18与磨压板16连接，挡板18为网格板，磨压块4的横截面直径小于磨压板16的横截面直径，磨压块4的所在位置与磨压板16的所在位置相对应。磨压台1上设有立板6，立板6与磨压台1的外边缘连接，立板6为网格板，立板6内安装有吹风机19，吹风机19上设有按键7，按键7置于立板6外部，吹风机19通过按键7与电源5电连接。

本发明还提供了废铁重铸方法，具体包括如下步骤：

步骤一：做好空调15、电机一27和电机二10与电源5的电连接，让空调15直接开启冷冻工作；

具体为：将空调15、电机一27和电机二10所有的电连接部件与电源5的电连接部件做好电连接工作，如此保证空调15、电机一27和电机二10工作时因没有电资源而停止工作。

步骤二：将需重铸的废铁平稳的放置到磨压板16上，然后靠外力控制磨压块4向下压将磨压板16上的废铁压平，于此同时，点击电机二10上的开关二11让电机二10使用电源5内的电资源控制连接着的磨压块4进行旋转摩擦，如此便可将废铁外部的杂物祛除掉，接着点击电机二10上的开关二11让电机二10停止摩擦工作，再靠外力将磨压块4提起，如此便可将磨压块4上的铁片取出，然后点击立板6外部的按键7让吹风机19使用电源5内的电资源对着磨压板16上进行吹风工作，可以将磨压板16上留着的杂物碎片经过挡板18落到磨压台1上；

具体为：让磨压块4与外界的设备做好连接，控制外力将磨压块4上提或下压，如此便可让磨压板16上的物品受压力影响被压为扁平状，同时物品上的部分杂物也会受理脱离，接着点击电机二10上的开关二11让电机二10使用电源5内的电资源控制连接着的磨压块4进行旋转摩擦，如此杂物的脱离工作更加全面，然后控制开关二11和外界的设备让它们停止工作，取出磨压块4上经过磨压祛除杂物的铁片，再点击立板6外部的按键7让吹风机19使用电源5内的电资源对着磨压板6上进行吹风工作，可以将磨压板6上留着的杂物碎片经过挡板18落到磨压台1上。

步骤三：手动操作把手一24将置物门23打开，然后将从此处放入铝粉和磨压块4上取出的铁片，接着操作把手一24将置物门23关闭；

具体为：手动操作把手一24将置物门23打开，然后将从此处放入铝粉和磨压块4上取出的铁片，让两者触碰的更加全面，接着操作把手一24将置物门23关闭。

步骤四：将若干个通风管30与外界产生高温的设备做好连接，通过通风管30将外界的热量传至熔冶台2内，同时点击电机一27上的开关一28使用与之电连接得电源5内的电资源让与电机一27连接的搅动棒26开始搅拌工作，搅动棒26采用耐高温且强电阻的金属，搅拌的同时可连接上电源让搅动棒26也产生高温；

具体为：让外界设备与若干个通风管30做好连通工作，开启外界设备的工作，经通风管30便可让热量传至熔冶台2内，如此熔冶台2内的物品便会产生化学反应，同时点击电机一27上的开关一28使用与之电连接得电源5内的电资源让与电机一27连接的搅动棒26开始搅拌工作，这样便可让熔冶台2内的物品化学反应的更加全面，此处的搅动棒26采用耐高温且强电阻的金属，不仅化学反应强烈，而且可让搅动棒26连接上电源受电阻影响产生热量，让化学反应在搅动棒26接触下也可进行着。

步骤五：在熔冶台2的高温环境和搅拌工作中，铝粉和铁片发生化学反应，熔炼出铁和氧化铝，氧化铝的熔点高于铁的熔点，此时铁便化成铁水经过隔离板21流入到熔冶台2的底部安装的储液盆22内，接着在导流管8和储液盆22连通处，铁水便沿着导流管8流至模型架9内进行定型工作，在冷冻室3内因空调15的效果，温度很低，如此便可将铁水铸成定型的铁块；

具体为：铝粉和铁片发生化学反应产生的铁水经过隔离板21流入到熔冶台2的底部安装的储液盆22内，而在导流管8的导向下，铁水会自动流至模型架9内进行定型工作，在冷冻室3内因空调15的效果低温环境下，铁水便会自动铸成定型的铁块。

步骤六：手动操作取物门13上的把手二14让取物门13沿着冷冻室3的侧壁上设置的滑动槽12打开，然后取出模型架9上的铁块完成重铸工作。

具体为：手动操作取物门13上的把手二14让取物门13沿着冷冻室3的侧壁上设置的滑动槽12滑动，可以直接打开取物门13看到门内的物品，然后取出模型架9上的铁块完成重铸工作。

首先将冷冻室3内安装的空调15、熔冶台2上与搅动棒26连接的电机一27和与磨压块4连接的电机二10上的电连接部件与电源5的电连接部件做好电连接工作，以此保证空调15、电机一27和电机二10工作时因没有电资源而停止工作，此处的空调15在电连接上电源5后便会自动使用电源5内的电资源开始制冷工作，接着将需重铸的废铁平稳的放置到磨压板16上，将磨压块4做好与外界设备的连接工作，控制外界设备让其带着磨压块4向下压将磨压板16上的废铁压平，同时点击电机二10上的开关二11让电机二10使用电源5内的电资源控制连接着的磨压块4进行旋转摩擦，如此便可将废铁外部的杂物祛除掉，下压也可将废铁内部的杂物压出来，这样废铁便被磨压成一个铁片，然后点击电机二10上的开关二11让电机二10停止摩擦工作，控制外界设备让磨压块4提起，如此便可顺利的取出磨压板16上留下的铁片。

接着点击立板6外部的按键7让吹风机19使用电源5内的电资源对着磨压板16上进行吹风工作，可以将磨压板16上留着的杂物碎片经过挡板18落到磨压台1上，此处的挡板18为网格板，这样便不会对体积小的杂物碎片起到阻挡作用。

然后手动控制熔冶台2上置物门23上的把手一24让置物门23靠与熔冶台2的侧壁活动连接着的转动轴29打开，如此便可以将铝粉和磨压块4上取出的铁片放入到熔冶台2内，两者接触的很全面，此处的置物门23可布置在熔冶台2的顶侧板上，这样不仅放入铝粉和铁片时方便实在，而且也起到了预防铝粉和铁片脱离熔冶台2的作用，接着控制把手一24将置物门23关闭。

让外界的设备与若干个均匀分布于熔冶台2的侧壁上且与熔冶台2的侧壁连通的通风管30做好连通工作，开启外界设备的工作，外界设备产生的热量便会经通风管30传至熔冶台2内，如此熔冶台2内的物品便会产生化学反应，当然了通风管30内安装的金属纤维隔离块31则有预防熔冶台2物品通过通风管30脱离熔冶台2的作用，于此同时，点击电机一27上的开关一28使用与之电连接得电源5内的电资源让与电机一27连接的搅动棒26开始搅拌工作，如此熔冶台2内的铝粉和铁片化学反应的更加全面，而此处的搅动棒26可采用耐高温且强电阻的金属，如钨金，如此不仅能顺利地搅拌着而且不会被熔掉，而且可让搅动棒26与外界电源做好电连接，靠强电阻产生热量，这样铝粉和铁片在与搅动棒26接触的过程中还可以受热发生化学反应，实在全面。

铝粉和铁片化学反应后，便会产生铁水和氧化铝，氧化铝是熔点高于铁的固体物质，这样不仅会被熔成液体而且还可以停置在置于熔冶台2顶部与储液盆22之间的隔离板21上，隔离板21则是熔点高于铁的金属纤维，便于液体的流通固体的残留，而且在熔冶台2内不会受热影响，金属纤维可选择铂纤维。

化学反应后的铁水沿着横截面形状呈Z型的导流块20流入到横截面形状与导流块20的横截面形状相匹配且通过导流块20与熔冶台2连接的储液盆22内，而在储液盆22上有个与导流管8的连通处，在此处铁水会顺势下流，而导流管8与储液盆22连通处与冷冻室3底部的距离大于导流管8与模型架9连通处与冷冻室3底部的距离，这样铁水便会流到模型架9内，而模型架9内是置于冷冻室3内的，冷冻室3则在空调15的长时间工作下，构成了一个低温的环境，如此铁水便会在模型架9内铸成一个铁块，如此便达到了拥有废铁顺势完成重铸的目的。

最后手动操作取物门13上的把手二14让取物门13沿着冷冻室3的侧壁上设置的滑动槽12滑动，可以直接打开取物门13看到门内的物品，然后取出模型架9上的铁块完成重铸工作。

Claims (9)

1.一种废铁重铸机，其特征是，包括熔冶台(2)、冷冻室(3)和电源(5)，所述的熔冶台(2)设有置物门(23)、通风管(30)和隔离板(21)，所述的置物门(23)与熔冶台(2)的侧壁活动连接，所述的通风管(30)包含若干个，若干个通风管(30)均匀分布于熔冶台(2)的侧壁上，所述的通风管(30)与熔冶台(2)的侧壁连通，所述的隔离板(21)与熔冶台(2)连接，所述隔离板(21)的材料为金属纤维，所述熔冶台(2)的底部安装有储液盆(22)，所述储液盆(22)的外边缘与熔冶台(2)的内侧壁连接，所述的隔离板(21)置于熔冶台(2)顶部与储液盆(22)之间，所述熔冶台(2)材料的熔点、通风管(30)材料的熔点、隔离板(21)材料的熔点和储液盆(22)材料的熔点均高于铁的熔点，所述的冷冻室(3)内设有空调(15)、导流管(8)和模型架(9)，所述的空调(15)与电源(5)电连接，所述的导流管(8)一端通过熔冶台(2)侧壁和冷冻室(3)侧壁与储液盆(22)连通，所述的导流管(8)另一端与模型架(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种废铁重铸机，其特征是，所述的置物门(23)上安装有转动轴(29)和把手一(24)，所述的置物门(23)通过转动轴(29)与熔冶台(2)的侧壁活动连接，所述的把手一(24)与置物门(23)连接，所述的通风管(30)内安装有隔离块(31)，所述隔离块(31)的外边缘与通风管(30)的内侧壁连接，所述通风管(30)的外侧壁与熔冶台(2)的侧壁连接，所述隔离块(31)的材料为金属纤维，所述隔离块(31)材料的熔点高于铁的熔点。

3.根据权利要求1所述的一种废铁重铸机，其特征是，所述的熔冶台(2)上设有滚动轴承(25)、搅动棒(26)和电机一(27)，所述的滚动轴承(25)和搅动棒(26)均包含若干个，所述的搅动棒(26)通过滚动轴承(25)与熔冶台(2)的侧壁活动连接，所述的搅动棒(26)一端通过滚动轴承(25)置于熔冶台(2)的外部，所述的搅动棒(26)另一端置于熔冶台(2)的内部，所述的电机一(27)上设有开关一(28)，所述的电机一(27)通过开关一(28)与电源(5)电连接，所述的电机一(27)与搅动棒(26)连接。

4.根据权利要求3所述的一种废铁重铸机，其特征是，所述熔冶台(2)的底部安装有导流块(20)，所述导流块(20)的横截面形状呈Z型，所述导流块(20)的一端与熔冶台(2)的底部连接，所述导流块(20)的另一端置于熔冶台(2)的外部，所述的储液盆(22)的横截面形状与导流块(20)的横截面形状相匹配，所述的储液盆(22)通过导流块(20)与熔冶台(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种废铁重铸机，其特征是，所述的冷冻室(3)上设有滑动槽(12)和取物门(13)，所述的滑动槽(12)置于冷冻室(3)的侧壁上，所述的取物门(13)通过滑动槽(12)与冷冻室(3)滑动连接，所述的取物门(13)上设有把手二(14)，所述的把手二(14)与取物门(13)连接。

6.根据权利要求5所述的一种废铁重铸机，其特征是，所述导流管(8)与储液盆(22)连通处与冷冻室(3)底部的距离大于导流管(8)与模型架(9)连通处与冷冻室(3)底部的距离。

7.根据权利要求1所述的一种废铁重铸机，其特征是，还包括磨压台(1)、磨压块(4)和电机二(10)，所述的电机二(10)上设有开关二(11)，所述的电机二(10)通过开关二(11)与电源(5)电连接，所述的磨压块(4)与电机二(10)连接，所述磨压块(4)的所在位置与磨压台(1)的所在位置相对应。

8.根据权利要求7所述的一种废铁重铸机，其特征是，所述的磨压台(1)上设有磨压板(16)和支撑杆(17)，所述的磨压板(16)通过支撑杆(17)与磨压台(1)连接，所述的磨压板(16)的边缘上安装有挡板(18)，所述的挡板(18)与磨压板(16)连接，所述的挡板(18)为网格板，所述磨压块(4)的横截面直径小于磨压板(16)的横截面直径，所述磨压块(4)的所在位置与磨压板(16)的所在位置相对应。

9.根据权利要求8所述的一种废铁重铸机，其特征是，所述的磨压台(1)上设有立板(6)，所述的立板(6 )与磨压台(1)的外边缘连接，所述的立板(6 )为网格板，所述的立板(6 )内安装有吹风机(19)，所述的吹风机(19)上设有按键(7 )，所述的按键(7 )置于立板(6 )外部，所述的吹风机(19)通过按键(7 )与电源(5)电连接。

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