CN201463506U - 电弧炉废钢预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电弧炉废钢预热装置。目前使用的德国Fuchks公司的竖炉，由于水冷式手指托盘寿命低，常漏水，废钢预热温度有时太高，轻废钢粘结等缺点，造成炉子热停工，影响炉子正常生产。本实用新型的特征在于：包括竖井、上层料槽、下层料槽、水平移动机构、推钢机，竖井的下部依次设置有上层料槽、下层料槽，上层料槽与下层料槽的一端分别设置有推钢机，且两者之间相贯通，下层料槽与电炉一侧设置的侧炉口相通；竖井的上部设置有顶部密封盖，竖井的边缘设置有排烟孔。本实用新型解决了废钢在推进过程中的卡料问题，进而提高生产率，减少了工人在炉前的劳动强度；不需要增加厂房的高度和庞大的厂房面积，可节约用户的投资成本，经济效益显著。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种电弧炉废钢预热装置。
技术背景
目前，电弧炉废钢预热设备有德国Fuchks公司的竖炉，它是在电弧炉的炉盖上建一个竖井，将废钢用吊车加到竖井内，竖井内设置水冷式的手指托盘，将加入的废钢托住，炉内高温烟气由炉盖进入竖井，并预热废钢。当废钢预热一定时间后，手指托盘放下，因此托盘上的废钢卸下，进入炉内，这样便完成了向炉内加入一次废钢的操作。通常一个冶炼周期要向炉内加入两次废钢。由于水冷式手指托盘寿命低，常漏水，废钢预热温度有时太高，轻废钢粘结等等缺点，造成炉子热停工，影响炉子正常生产，现在这些炉子已先后改造成将竖井仅作为废钢进料口，而不作为废钢预热装置，并将水冷式手指托盘废弃。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种电弧炉废钢预热装置能够提高生产率，不需要庞大的厂房面积，节约用户的一次投资成本，经济效益显著。
为解决上述的技术问题，本实用新型采取的技术方案：
本实用新型的特殊之处在于：包括竖井、上层料槽、下层料槽、水平移动机构、推钢机，竖井的下部依次设置有上层料槽、下层料槽，上层料槽与下层料槽的一端分别设置有推钢机，且两者之间相贯通，下层料槽与电炉一侧设置的侧炉口相通；所述的竖井的上部设置有顶部密封盖，竖井的边缘设置有排烟孔。
上述的电弧炉废钢预热装置底部设置有水平移动机构。
上述的上层料槽和下层料槽与水平成角度。
上述的下层料槽采用水冷式料槽。
上述的竖井由倒锥形的管式水冷块组成。
上述的水平移动机构的车轮上设置有计量传感器。
与现有技术相比，本实用新型采用上层料槽和下层料槽双级控制技术，便解决了废钢在推进过程中的卡料问题，使废钢可根据炉内的工况，连续可控地进入炉子，进入炉内的废钢重量采用轨道上安装的计量传感器计量，该传感器信号进入控制室，作为液压在推钢机的推进信号之一，可自动或手工控制废钢进炉速度；可极大地提高生产率，因为它解决了废钢的卡料问题，消除了热停工检修时间，减少了工人在炉前的劳动强度，具有很大的实用价值；不需要增加厂房的高度，也不需要占用庞大的厂房面积，可节约用户的一次投资成本，经济效益显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型包括竖井3、上层料槽4、下层料槽7、水平移动机构8、推钢机5、6，竖井3的下部依次设置有上层料槽4、下层料槽7，上层料槽4与下层料槽7的一端分别设置有推钢机5、6，且两者之间相贯通，下层料槽7与电炉一侧设置的侧炉口9相通。
竖井3上部设置有顶部密封盖1，竖井3的边缘设置有排烟孔2，炉内高温烟气从侧炉门9排出，经下层料槽7到上层料槽4，再进入竖井3，预热竖井3内的废钢后，从排烟孔2排斥排出，进入除尘系统。
电弧炉废钢预热装置底部设置有水平移动机构8。
上层料槽4和下层料槽7与水平成角度。
废钢用吊车从竖井3上部加入到竖井3内，废钢进入竖井3后，竖井3上部的顶部密封盖2自动关闭，废钢便可在竖井内得到预热，这时，操作者，可根据炉膛钢液的温度等工况，决定是否开动上层的推钢机5，若开动推钢机5，便可将竖井3内部分已预热的废钢推入下层料槽7内，此时再开动下层的推钢机6，废钢便可进入炉内，由于其上层的推钢机5和下层的推钢机6是联锁控制的，因此，废钢可以连续地进入炉内。
在炉子正常冶炼期间，下层料槽7伸入炉内，由于其与侧炉门9之间有一定的间隙，因此，炉子可做向前或向后倾动5°左右的冶炼操作，此时仍可向炉内连续进废钢。
当炉膛内钢液重量已达目标值，此时炉子将自动或由操作者手动决定停止向炉内进废钢，并利用水平移动机构9将下层料槽7连同上层料槽4和竖井3等从炉膛内退出。
进入炉内的废钢重量采用水平移动机构的车轮上设置的计量传感器计量，该传感器信号进入控制室，作为液压在推钢机的推进信号之一，可自动或手工控制废钢进炉速度。
Claims (6)
1.电弧炉废钢预热装置，其特征在于：包括竖井(3)、上层料槽(4)、下层料槽(7)、水平移动机构(8)、推钢机(5、6)，竖井(3)的下部依次设置有上层料槽(4)、下层料槽(7)，上层料槽(4)与下层料槽(7)的一端分别设置有推钢机(5、6)，且两者之间相贯通，下层料槽(7)与电炉一侧设置的侧炉口(9)相通；所述的竖井(3)的上部设置有顶部密封盖(1)，竖井(3)的边缘设置有排烟孔(2)。
2.根据权利要求1所述的电弧炉废钢预热装置，其特征在于：所述的电弧炉废钢预热装置底部设置有水平移动机构(8)。
3.根据权利要求1或2所述的电弧炉废钢预热装置，其特征在于：所述的上层料槽(4)和下层料槽(7)与水平成角度。
4.根据权利要求3所述的电弧炉废钢预热装置，其特征在于：所述的下层料槽(7)采用水冷式料槽。
5.根据权利要求4所述的电弧炉废钢预热装置，其特征在于：所述的竖井(3)由倒锥形的管式水冷块组成。
6.根据权利要求5所述的电弧炉废钢预热装置，其特征在于：所述的水平移动机构(8)的车轮上设置有计量传感器。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2009
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