CN207280198U - 一种熔炼高效的熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔炼高效的熔炼炉，其结构包括熔炼炉本体、烟囱、进料口、前炉、炉缸、大功率鼓风机和支撑腿，所述熔炼炉本体的顶部设有烟囱，所述烟囱的顶部设有烟气排放净化装置，所述熔炼炉本体的底部两侧设有进料口，所述熔炼炉本体的内部设有炉缸，所述炉缸的左侧设有通风口，所述通风口的左侧设有通风管道，所述通风管道的底部设有大功率鼓风机，所述炉缸的底部右侧设有前炉，所述前炉的右侧设有出料口，所述烟气排放净化装置的内部由高效过滤层、中效过滤层、金属过滤网和粗效过滤网组成。该熔炼高效的熔炼炉，通过在通风口外侧设置大功率鼓风机，使得熔炼炉内部的熔炼效率更高，熔炼的速度更快，可有效的将熔炼后的烟气净化。

Description

一种熔炼高效的熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及熔炉冶炼技术领域，具体为一种熔炼高效的熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口，出渣口，炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分，顶炉，腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开，修炉之后合上，用泥巴密封。顶炉上是热交换器。主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，因炉顶开口向上，故称冲天炉。先将一定量的煤炭装入炉内作为底焦，它的高度一般在一米以上。点火后，将底焦加至规定高度，从风口至底焦的顶面为底焦高度。然后按炉子的熔化率将配好的石灰石、金属炉料和层焦按次序分批地从加料口加入。在整个开炉过程中保持炉料顶面在加料口下沿。经风口鼓入炉内的空气同底焦发生燃烧反应，生成的高温炉气向上流动，对炉料加热，并使底焦顶面上的第一批金属炉料熔化。熔化后的铁滴在下落到炉缸的过程中，被高温炉气和炽热的焦炭进一步加热，这一过程称为过热。随着底焦的烧失和金属炉料的熔化，料层逐渐下降。每批炉料熔化后，燃料由外加的层焦补充，使底焦高度基本上保持不变，整个熔化过程连续进行。

现有的熔炼炉的冶炼的时候，熔炼的效率并不是很高，需要很长的时间进行冶炼，并且造成一定的浪费，成本高，速度慢，结构复杂，在冶炼的时候会产生一定的烟气，会造成污染环境，有的净化装置不能进行拆卸清理，功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔炼高效的熔炼炉，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔炼高效的熔炼炉，其结构包括划线装置、定位装置、伸缩杆、滑动轨道、吸盘、粉笔夹持孔和紧固装置，所述定位装置的中间顶部和底部分布有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧设有滑动轨道，所述滑动轨道的中间设有划线装置，所述划线装置的内部分布有粉笔夹持孔，所述划线装置的左侧设有紧固装置，所述定位装置的底部分布有吸盘；所述定位装置的内部包括有握持把、电池盒、话筒、软管、扩音器、激光笔和开关按键，所述定位装置的前侧设有激光笔，所述定位装置的左侧设有电池盒，所述定位装置的顶部设有握持把，所述握持把的前部设有开关按键，所述握持把的后部设有话筒，所述话筒的底部设有软管，所述定位装置的内侧设有扩音器；所述伸缩杆包括有水平尺体和水平仪，所述伸缩杆的顶部设有水平仪，所述伸缩杆的底部设有水平尺体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉缸的两侧焊接有加强筋，且所述两侧的加强筋为对称结构，可有效的加强稳定性，使得工作高效。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉缸的外侧固定连接有石棉网层，且所述石棉网层包裹于前炉的外侧，使得内部温度不易散发，加快冶炼速度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述前炉的前部通过转轴焊接连接于出渣口，所述出渣口的右侧焊接于阀柄，便于通过出渣口进行出渣。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述大功率鼓风机通过连接板焊接于炉缸的左侧，便于固定，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该熔炼高效的熔炼炉，通过在通风口外侧设置大功率鼓风机，使得熔炼炉内部的熔炼效率更高，熔炼的速度更快，结构简单，易于实现，成本低，应用前景十分广阔。

2.该熔炼高效的熔炼炉，通过在烟囱顶部设置烟气排放净化装置，可有效的将熔炼后的烟气净化，减少了危害气体的排放，节能环保，通过右侧的把手可进行拆卸，易于安装与维护，便于清洗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种熔炼高效的熔炼炉整体结构示意图；

图2为本实用新型一种熔炼高效的熔炼炉烟气排放净化装置结构图。

图中:熔炼炉本体-1、烟囱-2、进料口-3、前炉-4、炉缸-5、大功率鼓风机-6、支撑腿-7、加强筋-8、烟气排放净化装置-9、通风口-10、通风管道-11、出料口-13、出渣口-14、高效过滤层-15、中效过滤层-16、金属过滤网-17、粗效过滤网-18、把手-19、石棉网层-20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种熔炼高效的熔炼炉，其结构包括熔炼炉本体1、烟囱2、进料口3、前炉4、炉缸5、大功率鼓风机6和支撑腿7，所述熔炼炉本体1的顶部设有烟囱2，所述烟囱2的顶部设有烟气排放净化装置9，所述熔炼炉本体1的底部两侧设有进料口3，所述熔炼炉本体1的内部设有炉缸5，所述炉缸5的左侧设有通风口10，所述通风口10的左侧设有通风管道11，所述通风管道11的底部设有大功率鼓风机6，所述炉缸5的底部右侧设有前炉4，所述前炉4的右侧设有出料口13，所述烟气排放净化装置9的内部由高效过滤层15、中效过滤层16、金属过滤网17和粗效过滤网18组成，所述烟气排放净化装置9的内部设有高效过滤层15，所述高效过滤层15的底部设有中效过滤层16，所述中效过滤层16的底部设有金属过滤网17，所述金属过滤网17的底部设有粗效过滤网18，所述烟气排放净化装置9的右侧设有把手19。所述炉缸5的两侧焊接有加强筋8，且所述两侧的加强筋8为对称结构，可有效的加强稳定性，使得工作高效。所述炉缸5的外侧固定连接有石棉网层20，且所述石棉网层20包裹于前炉4的外侧，使得内部温度不易散发，加快冶炼速度。所述前炉4的前部通过转轴焊接连接于出渣口14，所述出渣口14的右侧焊接于阀柄，便于通过出渣口进行出渣。所述大功率鼓风机6通过连接板焊接于炉缸5的左侧，便于固定，提高工作效率。

本实用新型所述的熔炼高效的熔炼炉的熔化原理：在冲天炉熔化过程中，炉料从加料口装入，自上而下运动，被上升的高温炉气预热，并在熔化区(在底焦顶部，温度约1200℃)开始熔化。铁水在下落过程中又被高温炉气和炽热的焦炭进一步加热(称过热)，温度可达1600℃左右，经过过桥进入前炉。此时温度稍有下降，最后出炉温度约为1360℃-1420℃。从风门进入的风和底焦姗烧后形成的高温炉气，是自下而上流动的，最后变成废气从烟囱排出，所以冲天炉是利用对流的原理来进行熔化的。

本实用新型的熔炼炉本体1、烟囱2、进料口3、前炉4、炉缸5、大功率鼓风机6、支撑腿7、加强筋8、烟气排放净化装置9、通风口10、通风管道11、出料口13、出渣口14、高效过滤层15、中效过滤层16、金属过滤网17、粗效过滤网18、把手19、石棉网层20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的熔炼炉的冶炼的时候，熔炼的效率并不是很高，需要很长的时间进行冶炼，并且造成一定的浪费，成本高，速度慢，结构复杂，在冶炼的时候会产生一定的烟气，会造成污染环境，有的净化装置不能进行拆卸清理，功能单一等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在通风口外侧设置大功率鼓风机，使得熔炼炉内部的熔炼效率更高，熔炼的速度更快，结构简单，易于实现，成本低，应用前景十分广阔。通过在烟囱顶部设置烟气排放净化装置，可有效的将熔炼后的烟气净化，减少了危害气体的排放，节能环保，通过右侧的把手可进行拆卸，易于安装与维护，便于清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种熔炼高效的熔炼炉，其结构包括熔炼炉本体(1)、烟囱(2)、进料口(3)、前炉(4)、炉缸(5)、大功率鼓风机(6)和支撑腿(7)，其特征在于：所述熔炼炉本体(1)的顶部设有烟囱(2)，所述烟囱(2)的顶部设有烟气排放净化装置(9)，所述熔炼炉本体(1)的底部两侧设有进料口(3)，所述熔炼炉本体(1)的内部设有炉缸(5)，所述炉缸(5)的左侧设有通风口(10)，所述通风口(10)的左侧设有通风管道(11)，所述通风管道(11)的底部设有大功率鼓风机(6)，所述炉缸(5)的底部右侧设有前炉(4)，所述前炉(4)的右侧设有出料口(13)，

所述烟气排放净化装置(9)的内部由高效过滤层(15)、中效过滤层(16)、金属过滤网(17)和粗效过滤网(18)组成，所述烟气排放净化装置(9)的内部设有高效过滤层(15)，所述高效过滤层(15)的底部设有中效过滤层(16)，所述中效过滤层(16)的底部设有金属过滤网(17)，所述金属过滤网(17)的底部设有粗效过滤网(18)，所述烟气排放净化装置(9)的右侧设有把手(19)。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼高效的熔炼炉，其特征在于：所述炉缸(5)的两侧焊接有加强筋(8)，且所述两侧的加强筋(8)为对称结构。

3.根据权利要求1所述的一种熔炼高效的熔炼炉，其特征在于：所述炉缸(5)的外侧固定连接有石棉网层(20)，且所述石棉网层(20)包裹于前炉(4)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种熔炼高效的熔炼炉，其特征在于：所述前炉(4)的前部通过转轴焊接连接于出渣口(14)，所述出渣口(14)的右侧焊接于阀柄。

5.根据权利要求1所述的一种熔炼高效的熔炼炉，其特征在于：所述大功率鼓风机(6)通过连接板焊接于炉缸(5)的左侧。