CN112793001B - 一种混凝土配料称重机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，且公开了一种混凝土配料称重机构，包括称重箱、移动装置和控制装置，所述称重箱顶端固定安装有入料斗，所述称重箱左侧固定安装有出料管，所述称重箱底端固定安装有支撑架，所述称重箱右侧活动安装有手轮，所述手轮左侧固定安装有转轴，所述称重箱内部固定安装有顶杆，所述移动装置活动安装在称重箱内部，所述控制装置活动安装在称重箱内部，所述移动装置包括横杆，所述横杆中心活动安装有轴心杆，所述横杆左端活动安装有连接轴，所述连接轴顶端活动安装有拉杆，所述拉杆顶端活动安装有存料斗，通过移动控制装置，利用杠杆原理来调整进料的物料的重量，达到称重的目的。

Description

一种混凝土配料称重机构

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种混凝土配料称重机构。

背景技术

在建筑施工时，混凝土是一种各种场合都需要用到的施工材料，而混凝土本身是通过多种材料进行配比，混合而成，不同配比做出来的混凝土质量不同、使用场合不同，需要对混凝土配料进行称重配比，但是按照一般方法，先称重再配料，在称重时需要重复增添，浪费很多时间，造成施工效率的下降，需要一种能够在称重时就能配好料的设备。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土配料称重机构，具备配重好后就可以出料进行混合的优点，解决了称重工序麻烦的问题。

发明内容

为实现上述配重好后就可以出料进行混合的目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土配料称重机构，包括称重箱、移动装置和控制装置，所述称重箱顶端固定安装有入料斗，所述称重箱左侧固定安装有出料管，所述称重箱底端固定安装有支撑架，所述称重箱右侧活动安装有手轮，所述手轮左侧固定安装有转轴，所述称重箱内部固定安装有顶杆，所述移动装置活动安装在称重箱内部，所述控制装置活动安装在称重箱内部。

作为优化，所述移动装置包括横杆，所述横杆中心活动安装有轴心杆，所述横杆左端活动安装有连接轴，所述连接轴顶端活动安装有拉杆，所述拉杆顶端固定安装有侧座，所述侧座内侧活动安装有底座，所述底座顶端固定安装有存料斗，所述拉杆正面固定安装有嵌杆。

作为优化，所述控制装置包括侧板，所述侧板上下两端均固定安装有顶板，所述顶板内部插接有插杆，所述插杆顶端固定安装有挡板，所述挡板底端固定安装有压缩弹簧，所述插杆底端固定安装有压板，所述压板顶端固定安装有连接板，所述连接板底端固定安装有移动板，所述移动板内部插接有钩板，所述转轴左端固定安装有转轮，所述顶板左端固定安装有外板，所述外板左侧固定安装有固定杆，所述固定杆底端活动吊杆，所述吊杆底端固定安装有配重块。

作为优化，所述横杆上下两侧均固定安装有挡块，所述横杆插接在压板之间，所述挡块共四个，对称安装在横杆的上下两侧，顶板位于挡块之间，所述轴心杆活动安装在称重箱内部，利用挡块限制住控制装置的移动范围，防止控制装置从横杆上脱落，横杆通过轴心杆固定在称重箱内部，并绕轴心杆旋转。

作为优化，称重箱内部开设有滑槽，所述嵌杆活动安装在滑槽内部，所述底座与侧座之间活动安装有活动杆，所述顶杆位于存料斗正下方，所述存料斗顶端固定安装有定位杆，所述存料斗正面活动安装有盖板，所述盖板通过定位杆与存料斗活动连接，两侧的嵌杆在滑槽内滑动，可以确保存料斗上下滑移时，不会发生倾斜，使存料斗在移动时不会由于倾斜导致物料漏出，当存料斗移动到最底端时，顶杆可以将存料斗顶起，将存料斗内的物料倾倒出来。

作为优化，所述压板底端固定安装有摩擦垫，所述移动板内部开设有斜槽，所述钩板固定安装在转轮内部，所述外板和侧板活动安装在横杆的左右两侧，所述压缩弹簧固定安装在顶板内部，利用钩板在移动板内斜槽的移动，可以推动移动板向下移动，从而使摩擦垫与横杆贴合。

作为优化，所述压板、移动板和钩板各两个，所述钩板固定安装在转轮的上下两侧，且呈圆周均匀分布，所述移动板内部开设的斜槽与对应的钩板相适应，所述压板活动安装在横杆的上下两侧，利用上下两侧的压板向横杆挤压，从而将控制装置固定在横杆上，且不会产生滑动。

作为优化，入料斗和称重箱之间活动安装有隔板，所述称重箱内部开设有通槽，所述存料斗活动安装在通槽内部，所述通槽底端固定安装有按钮，当存料斗移动到通槽的最低端时，按压按钮，隔板关闭，防止继续落料，当存料斗上升时，按钮松开，隔板打开，物料落下进入到存料斗内。

本发明的有益效果是：通过旋转手轮，带动转轮旋转，从而带动钩板旋转，钩板插入进移动板的斜槽内，从而带动移动板移动，移动板被向转轮方向移动，由于移动板通过连接板与压板固定连接，在移动板移动时，压板被带动移动，并从上下两侧挤压横杆，摩擦垫与横杆表面贴合，从而将控制装置固定在横杆上，而配重块通过吊杆和固定杆固定在控制装置上，通过固定柱控制装置从而固定住配重块的相对位置，可以通过配重块来控制存料斗内保存的物料重量，反向旋转手轮，可以使钩板从移动板内移出，压缩弹簧将压板顶起，使控制装置不再被固定在横杆上，可以在横杆上自由滑动，通过左右移动控制装置，可以调节横杆的力臂，达到控制存料斗内物料重量的目的，便于调节进料的重量，达到称重配料的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明移动装置示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明控制装置示意图；

图5为本发明控制装置侧视图。

图中：1、称重箱；2、移动装置；201、横杆；202、轴心杆；203、连接轴；204、拉杆；205、侧座；206、底座；207、存料斗；208、嵌杆；3、控制装置；301、侧板；302、顶板；303、插杆；304、挡板；305、压缩弹簧； 306、压板；307、连接板；308、移动板；309、钩板；310、转轮；311、外板；312、固定杆；313、吊杆；314、配重块；4、入料斗；5、出料管；6、支撑架；7、手轮；8、转轴；9、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种混凝土配料称重机构，包括称重箱1、移动装置2和控制装置3，称重箱1顶端固定安装有入料斗4，称重箱1左侧固定安装有出料管5，称重箱1底端固定安装有支撑架6，称重箱1右侧活动安装有手轮7，手轮7左侧固定安装有转轴8，称重箱1内部固定安装有顶杆9，移动装置2 活动安装在称重箱1内部，控制装置3活动安装在称重箱1内部。

请参阅图2，移动装置2包括横杆201，横杆201中心活动安装有轴心杆 202，横杆201左端活动安装有连接轴203，连接轴203顶端活动安装有拉杆 204，拉杆204顶端固定安装有侧座205，侧座205内侧活动安装有底座206，底座206顶端固定安装有存料斗207，拉杆204正面固定安装有嵌杆208。

请参阅图2-5，控制装置3包括侧板301，侧板301上下两端均固定安装有顶板302，顶板302内部插接有插杆303，插杆303顶端固定安装有挡板304，挡板304底端固定安装有压缩弹簧305，插杆303底端固定安装有压板306，压板306顶端固定安装有连接板307，连接板307底端固定安装有移动板308，移动板308内部插接有钩板309，转轴8左端固定安装有转轮310，顶板302 左端固定安装有外板311，外板311左侧固定安装有固定杆312，固定杆312 底端活动吊杆313，吊杆313底端固定安装有配重块314。

请参阅图2，横杆201上下两侧均固定安装有挡块，横杆201插接在压板 306之间，挡块共四个，对称安装在横杆201的上下两侧，顶板302位于挡块之间，轴心杆202活动安装在称重箱1内部，利用挡块限制住控制装置3的移动范围，防止控制装置3从横杆201上脱落，横杆201通过轴心杆202固定在称重箱1内部，并绕轴心杆202旋转。

请参阅图2，称重箱1内部开设有滑槽，嵌杆208活动安装在滑槽内部，底座206与侧座205之间活动安装有活动杆，顶杆9位于存料斗207正下方，存料斗207顶端固定安装有定位杆，存料斗207正面活动安装有盖板，盖板通过定位杆与存料斗207活动连接，两侧的嵌杆208在滑槽内滑动，可以确保存料斗207上下滑移时，不会发生倾斜，使存料斗207在移动时不会由于倾斜导致物料漏出，当存料斗207移动到最底端时，顶杆9可以将存料斗207 顶起，将存料斗207内的物料倾倒出来。

请参阅图3-5，压板306底端固定安装有摩擦垫，移动板308内部开设有斜槽，钩板309固定安装在转轮310内部，外板311和侧板301活动安装在横杆201的左右两侧，压缩弹簧305固定安装在顶板302内部，利用钩板309 在移动板308内斜槽的移动，可以推动移动板308向下移动，从而使摩擦垫与横杆201贴合。

请参阅图3-5，压板306、移动板308和钩板309各两个，钩板309固定安装在转轮310的上下两侧，且呈圆周均匀分布，移动板308内部开设的斜槽与对应的钩板309相适应，压板306活动安装在横杆201的上下两侧，利用上下两侧的压板306向横杆201挤压，从而将控制装置3固定在横杆201 上，且不会产生滑动。

请参阅图2，入料斗4和称重箱1之间活动安装有隔板，称重箱1内部开设有通槽，存料斗207活动安装在通槽内部，通槽底端固定安装有按钮，当存料斗207移动到通槽的最低端时，按压按钮，隔板关闭，防止继续落料，当存料斗207上升时，按钮松开，隔板打开，物料落下进入到存料斗207内。

在使用时，旋转手轮7，带动转轮310旋转，从而带动钩板309旋转，钩板309插入进移动板308的斜槽内，从而带动移动板308移动，移动板308 被向转轮310方向移动，由于移动板308通过连接板307与压板306固定连接，在移动板308移动时，压板306被带动移动，并从上下两侧挤压横杆201，摩擦垫与横杆201表面贴合，从而将控制装置3固定在横杆201上，而配重块314通过吊杆313和固定杆312固定在控制装置3上，通过固定柱控制装置3从而固定住配重块314的相对位置，可以通过配重块314来控制存料斗 207内保存的物料重量，反向旋转手轮7，可以使钩板309从移动板308内移出，压缩弹簧305将压板306顶起，使控制装置3不再被固定在横杆201上，可以在横杆201上自由滑动，通过左右移动控制装置3，可以调节横杆201的力臂，达到控制存料斗207内物料重量的目的，便于调节进料的重量，达到称重配料的目的，在调节好后，通过入料斗4对称重箱1内进行进料，存料斗207在重力的作用下下移，两侧的嵌杆208在滑槽内滑动，可以确保存料斗207上下滑移时，不会发生倾斜，使存料斗207在移动时不会由于倾斜导致物料漏出，当存料斗207移动到最底端时，顶杆9可以将存料斗207顶起，将存料斗207内的物料倾倒出来，当存料斗207移动到通槽的最低端时，按压按钮，隔板关闭，防止继续落料，当存料斗207上升时，按钮松开，隔板打开，防止物料继续落下进入到存料斗207内。

综上所述，通过旋转手轮7，带动转轮310旋转，从而带动钩板309旋转，钩板309插入进移动板308的斜槽内，从而带动移动板308移动，移动板308 被向转轮310方向移动，由于移动板308通过连接板307与压板306固定连接，在移动板308移动时，压板306被带动移动，并从上下两侧挤压横杆201，摩擦垫与横杆201表面贴合，从而将控制装置3固定在横杆201上，而配重块314通过吊杆313和固定杆312固定在控制装置3上，通过固定柱控制装置3从而固定住配重块314的相对位置，可以通过配重块314来控制存料斗 207内保存的物料重量，反向旋转手轮7，可以使钩板309从移动板308内移出，压缩弹簧305将压板306顶起，使控制装置3不再被固定在横杆201上，可以在横杆201上自由滑动，通过左右移动控制装置3，可以调节横杆201的力臂，达到控制存料斗207内物料重量的目的，便于调节进料的重量，达到称重配料的目的。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土配料称重机构，包括称重箱（1）、移动装置（2）和控制装置（3），其特征在于：所述称重箱（1）顶端固定安装有入料斗（4），所述称重箱（1）左侧固定安装有出料管（5），所述称重箱（1）底端固定安装有支撑架（6），所述称重箱（1）右侧活动安装有手轮（7），所述手轮（7）左侧固定安装有转轴（8），所述称重箱（1）内部固定安装有顶杆（9），所述移动装置（2）活动安装在称重箱（1）内部，所述控制装置（3）活动安装在称重箱（1）内部；

所述移动装置（2）包括横杆（201），所述横杆（201）中心活动安装有轴心杆（202），所述横杆（201）左端活动安装有连接轴（203），所述连接轴（203）顶端活动安装有拉杆（204），所述拉杆（204）顶端固定安装有侧座（205），所述侧座（205）内侧活动安装有底座（206），所述底座（206）顶端固定安装有存料斗（207），所述拉杆（204）正面固定安装有嵌杆（208）；

所述控制装置（3）包括侧板（301），所述侧板（301）上下两端均固定安装有顶板（302），所述顶板（302）内部插接有插杆（303），所述插杆（303）顶端固定安装有挡板（304），所述挡板（304）底端固定安装有压缩弹簧（305），所述插杆（303）底端固定安装有压板（306），所述压板（306）顶端固定安装有连接板（307），所述连接板（307）底端固定安装有移动板（308），所述移动板（308）内部插接有钩板（309），所述转轴（8）左端固定安装有转轮（310），所述顶板（302）左端固定安装有外板（311），所述外板（311）左侧固定安装有固定杆（312），所述固定杆（312）底端活动吊杆（313），所述吊杆（313）底端固定安装有配重块（314）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料称重机构，其特征在于：所述横杆（201）上下两侧均固定安装有挡块，所述横杆（201）插接在压板（306）之间，所述挡块共四个，对称安装在横杆（201）的上下两侧，顶板（302）位于挡块之间，所述轴心杆（202）活动安装在称重箱（1）内部。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土配料称重机构，其特征在于：称重箱（1）内部开设有滑槽，所述嵌杆（208）活动安装在滑槽内部，所述底座（206）与侧座（205）之间活动安装有活动杆，所述顶杆（9）位于存料斗（207）正下方，所述存料斗（207）顶端固定安装有定位杆，所述存料斗（207）正面活动安装有盖板，所述盖板通过定位杆与存料斗（207）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土配料称重机构，其特征在于：所述压板（306）底端固定安装有摩擦垫，所述移动板（308）内部开设有斜槽，所述钩板（309）固定安装在转轮（310）内部，所述外板（311）和侧板（301）活动安装在横杆（201）的左右两侧，所述压缩弹簧（305）固定安装在顶板（302）内部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土配料称重机构，其特征在于：所述压板（306）、移动板（308）和钩板（309）各两个，所述钩板（309）固定安装在转轮（310）的上下两侧，且呈圆周均匀分布，所述移动板（308）内部开设的斜槽与对应的钩板（309）相适应，所述压板（306）活动安装在横杆（201）的上下两侧。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土配料称重机构，其特征在于：入料斗（4）和称重箱（1）之间活动安装有隔板，所述称重箱（1）内部开设有通槽，所述存料斗（207）活动安装在通槽内部，所述通槽底端固定安装有按钮。

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