CN112792651A - 一种片材c角打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及自动化设备领域，具体公开了一种片材C角打磨装置。该片材C角打磨装置包括底座、设置于底座上的固定组件、导轨以及滑动设置于导轨上的C角打磨组件；其中，固定组件用于固定待打磨的片材并使片材的一侧露出；导轨30设置于固定组件的一侧；C角打磨组件包括贴有砂纸的磨C角座及驱动磨C角座沿Z轴方向移动的Z轴调节组件。该片材C角打磨装置能够实现精准打磨片材C角，并且打磨效率高。

Description

一种片材C角打磨装置
【技术领域】
本发明涉及自动化设备领域，尤其涉及一种片材C角打磨装置。
【背景技术】
现有的片材C角打磨装置，通常采用简易定位底模用于定位片材，并采用手动打磨方式对定位底模定位的片材进行打磨。但是，采用这种打磨装置打磨的片材，其C角误差比较大，而且打磨面的边缘呈波浪形；另外，由于采用手动打磨，打磨时间比较长，效率比较低。
因此，有必要设计一种片材C角打磨装置，以解决上述问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种片材C角打磨装置，能够实现精准打磨片材C角，并且打磨效率高。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种片材C角打磨装置，包括：
底座；
固定组件，其设置于所述底座上，用于固定待打磨的片材并使所述片材的一侧露出；
导轨，其设置于所述固定组件的一侧；以及
滑动设置于所述导轨上的C角打磨组件；所述C角打磨组件包括贴有砂纸的磨C角座及驱动所述磨C角座沿Z轴方向移动的Z轴调节组件。
进一步地，所述固定组件包括定位块及盖板，所述定位块与所述底座连接，用于定位所述片材，所述盖板与所述定位块配合以夹持所述片材。
进一步地，所述盖板与所述定位块之间通过磁铁吸附连接。
进一步地，所述定位块顶面靠近所述导轨的边缘处开设有定位槽，且所述定位槽的宽度小于所述片材的宽度。
进一步地，所述定位槽的侧面开设有凹槽。
进一步地，所述Z轴调节组件包括：
滑动块，其与所述导轨滑动连接；
Z轴调节块，其设置于所述滑动块上，并连接有所述磨C角座；及
Z轴调节把手，其能够驱动所述Z轴调节块相对于所述滑动块沿Z轴方向移动。
进一步地，所述C角打磨组件还包括Y轴调节组件；所述Y轴调节组件包括：
Y轴调节块，其设置于所述Z轴调节块上，并与所述磨C角座连接；及
Y轴调节螺丝，其能够驱动所述Y轴调节块相对于所述Z轴调节块沿Y轴方向移动。
进一步地，所述Z轴调节块的表面标记有刻度。
进一步地，还包括滑动设置于所述导轨上的毛刺打磨组件。
进一步地，所述毛刺打磨组件包括贴有砂纸的磨毛刺座及驱动所述磨毛刺座沿Z轴及Y轴方向移动的调节组件。
本发明的有益效果是：
1、利用C角打磨组件沿导轨多次往返移动以对片材进行打磨，并在打磨的过程中通过Z轴调节组件调节磨C角座的打磨位置，从而最终打磨出所需要的片材C角，打磨精度高，并且打磨效率高；
2、完成片材C角打磨后，利用毛刺打磨组件沿导轨多次往返移动以对片材的C角边缘进行去毛刺打磨，从而提升了片材表面光洁度；
3、利用定位块21内嵌设的吸铁石与盖板22之间的磁力吸附连接，实现对片材的夹持，夹持牢固，取放片材也十分方便。
【附图说明】
图1是本发明提供的片材C角打磨装置的立体结构示意图；
图2是本发明提供的片材C角打磨装置的爆炸结构示意图；
图3是本发明提供的片材C角打磨装置在另一个角度的爆炸结构示意图；
图4是图1中C角打磨组件的立体结构示意图；
图5是图1中C角打磨组件的侧视图；
图6是图1中毛刺打磨组件的立体结构示意图；
图7是图1中毛刺打磨组件的侧视图。
【具体实施方式】
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-7所示，一种片材C角打磨装置，包括底座10、设置于底座10上的固定组件20、导轨30以及滑动设置于导轨30上的C角打磨组件40；其中，固定组件20用于固定待打磨的片材100并使片材100的一侧露出；导轨30设置于固定组件20的一侧；C角打磨组件40包括贴有砂纸的磨C角座41及驱动磨C角座41沿Z轴方向移动的Z轴调节组件。
具体的，该片材C角打磨装置中，固定组件20包括定位块21及盖板22，定位块21与底座10连接，用于定位片材100，盖板22与定位块21配合以夹持片材100。进一步地，定位块21顶面靠近导轨30的边缘处开设有定位槽211，且定位槽211的宽度小于片材100的宽度。为了便于取出位于定位槽211内的片材100，可在定位槽211的侧面开设凹槽212。另外，为了实现对片材100的固定，盖板22可为钢板；在定位块22的顶面开设多个收容槽221，各收容槽211内均设置有一吸铁石23，通过各吸铁石23磁力吸附盖板，实现定位块21与盖板22之间的连接，进而实现对片材100的夹持固定。采用该固定组件可实现对待打磨片材100的牢固固定，并且取放片材100十分方便。
如图2-5所示，该片材C角打磨装置的C角打磨组件40中，Z轴调节组件包括滑动块45、Z轴调节块43及Z轴调节把手44。其中，滑动块45与导轨30滑动连接；Z轴调节块43设置于滑动块45上，并连接有磨C角座41；Z轴调节把手44能够驱动Z轴调节块43相对于滑动块45沿Z轴方向移动。为了防止Z轴调节块43沿Z轴方向移动的过程中发生偏移，可在滑块块45上设置导柱454进行引导。
进一步地，该C角打磨组件还包括Y轴调节组件；Y轴调节组件包括Y轴调节块42及Y轴调节螺丝46；其中，Y轴调节块42设置于Z轴调节块43上，并与磨C角座41连接；Y轴调节螺丝46能够驱动Y轴调节块43相对于Z轴调节块42沿Y轴方向移动。同样地，为了防止Z轴调节块43沿Y轴方向移动的过程中发生偏移，可在滑块块45或Y轴调节块42上设置导柱421进行引导。
为了保证磨C角座41的调节精度，可在Z轴调节块42的表面标记有刻度。如可在Z轴调节把手44处标记其旋转角度或者其调节距离刻度。
该片材C角打磨装置还包括滑动设置于导轨30上的毛刺打磨组件50。具体的，如图6-7所示，该毛刺打磨组件50包括贴有砂纸的磨毛刺座51及驱动磨毛刺座51沿Z轴及Y轴方向移动的调节组件52。其中，调节组件52由上述Z轴调节组件和Y轴调节组件组成，在此不再重复描述。
本发明提供的一种片材C角打磨装置，使用时，先通过固定组件20固定待打磨的片材100，再驱动C角打磨组件40沿导轨30多次往返移动以对片材100进行打磨，并在打磨的过程中通过Z轴调节把手44调节磨C角座41的打磨位置，从而最终打磨出所需要的片材C角。该片材C角打磨装置的打磨精度高，并且打磨效率高。另外，在完成片材C角打磨后，通过驱动毛刺打磨组件50沿导轨30多次往返移动，以对片材100的C角边缘进行去毛刺打磨，从而提升了片材表面光洁度。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种片材C角打磨装置，其特征在于，包括：
底座；
固定组件，其设置于所述底座上，用于固定待打磨的片材并使所述片材的一侧露出；
导轨，其设置于所述固定组件的一侧；以及
滑动设置于所述导轨上的C角打磨组件；所述C角打磨组件包括贴有砂纸的磨C角座及驱动所述磨C角座沿Z轴方向移动的Z轴调节组件。
2.根据权利要求1所述的片材C角打磨装置，其特征在于，所述固定组件包括定位块及盖板，所述定位块与所述底座连接，用于定位所述片材，所述盖板与所述定位块配合以夹持所述片材。
3.根据权利要求2所述的片材C角打磨装置，其特征在于，所述盖板与所述定位块之间通过磁铁吸附连接。
4.根据权利要求2所述的片材C角打磨装置，其特征在于，所述定位块顶面靠近所述导轨的边缘处开设有定位槽，且所述定位槽的宽度小于所述片材的宽度。
5.根据权利要求4所述的片材C角打磨装置，其特征在于，所述定位槽的侧面开设有凹槽。
6.根据权利要求1所述的片材C角打磨装置，其特征在于，所述Z轴调节组件包括：
滑动块，其与所述导轨滑动连接；
Z轴调节块，其设置于所述滑动块上，并连接有所述磨C角座；及
Z轴调节把手，其能够驱动所述Z轴调节块相对于所述滑动块沿Z轴方向移动。
7.根据权利要求6所述的片材C角打磨装置，其特征在于，所述C角打磨组件还包括Y轴调节组件；所述Y轴调节组件包括：
Y轴调节块，其设置于所述Z轴调节块上，并与所述磨C角座连接；及
Y轴调节螺丝，其能够驱动所述Y轴调节块相对于所述Z轴调节块沿Y轴方向移动。
8.根据权利要求6或7所述的片材C角打磨装置，其特征在于，所述Z轴调节块的表面标记有刻度。
9.根据权利要求1至7任一项所述的片材C角打磨装置，其特征在于，还包括滑动设置于所述导轨上的毛刺打磨组件。
10.根据权利要求9所述的片材C角打磨装置，其特征在于，所述毛刺打磨组件包括贴有砂纸的磨毛刺座及驱动所述磨毛刺座沿Z轴及Y轴方向移动的调节组件。
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