CN112792259A - 一种线缆防护性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线缆防护性能测试装置,涉及测试装置技术领域,猪獒为了解决现有的线缆防护性能测试装置不便于自动对线缆进行矫直以及不便于对线缆进行固定的问题;该线缆防护性能测试装置,包括底板,所述底板上侧左端固定安装有工作箱,所述工作箱右侧设置有固定安装在底板上侧的检测器;所述工作箱前后两侧内壁之间活动连接有第一连接轴和第二连接轴,所述第一连接轴和第二连接轴上分别固定套设有第一横向压辊和第二横向压辊;所述工作箱上下两侧内壁之间活动连接有两个活动柱,两个所述活动柱上分别固定套设有纵向压辊。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试装置,具体是一种线缆防护性能测试装置。
背景技术
在对线缆进行测试时,需要将线缆捋直以后再进行固定,然而现有的线缆防护性能测试装置大多结构简单,需要人工用手捋直,而且对线缆的固定效果差,不便于使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线缆防护性能测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种线缆防护性能测试装置,包括底板,所述底板上侧左端固定安装有工作箱,所述工作箱右侧设置有固定安装在底板上侧的检测器;所述工作箱前后两侧内壁之间活动连接有第一连接轴和第二连接轴,所述第一连接轴和第二连接轴上分别固定套设有第一横向压辊和第二横向压辊;所述工作箱上下两侧内壁之间活动连接有两个活动柱,两个所述活动柱上分别固定套设有纵向压辊;所述第一连接轴和第二连接轴以及两个活动柱上均连接有驱动机构;所述工作箱上侧内壁右端固定安装有气缸,所述气缸的伸出末端固定连接有压板,所述压板下方设置有固定安装在工作箱右侧内壁上的支撑块;
所述检测器右方设置有固定安装在底板上侧的安装板,所述安装板左侧固定安装有固定板,所述固定板上铰接有两个传动杆,两个所述传动杆左端分别固定连接有夹柱;两个所述传动杆内侧分别固定安装有滑轨,两个所述滑轨中分别滑动设置有滑块,两个所述滑块之间铰接有活动杆;所述安装板右侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸出末端活动穿设于安装板和固定板,且与活动杆右侧固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述活动柱上固定安装有感应器。
作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括设置于工作箱内部的两个相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮的中心轴为第一转轴,所述第二齿轮的中心轴为第二转轴,所述第一转轴与第二转轴分别通过传送带与所述第一连接轴和第二连接轴传动连接。
作为本发明进一步的方案:所述第一转轴通过电机驱动。
作为本发明进一步的方案:所述驱动机构还包括通过轴承座活动安装于工作箱内部底面上的第一竖杆和第二竖杆,所述第一竖杆和第二竖杆的上端均固定安装有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮分别与固定套设于第一转轴和第二转轴的两个第一锥齿轮相互啮合。
作为本发明进一步的方案:所述驱动机构还包括固定套设于第一竖杆和第二竖杆的两个主动轮以及固定套设于两个所述活动柱上的两个从动轮,两个所述主动轮与两个所述从动轮之间分别通过第一皮带和第二皮带传动连接。
作为本发明进一步的方案:所述工作箱左侧内壁上固定安装有固定块,所述固定块中开设有通孔。
作为本发明进一步的方案:所述工作箱左壁也开设有通孔,且与所述固定块的通孔相对应。
作为本发明进一步的方案:所述检测器上侧通过电线固定连接有检测头。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的线缆防护性能测试装置在使用时将线缆右端穿过固定块中的通孔进入两个第一横向压辊之间,在两个第一横向压辊的反向转动之下将线缆向运动至两个纵向压辊之间,两个纵向压辊在反向转动时也将线缆向右传送,在此过程中,第一横向压辊和第二横向压辊可以对线缆上下侧行进捋直,而两个纵向压辊可以对线缆的前后两侧进行矫直,无需人工手动进行,省时省力,方便快捷,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中横向压辊和纵向压辊的结构示意图。
图3为本发明中固定块的的结构示意图。
图中:1-底板、2-工作箱、3-第一横向压辊、4-第一连接轴、5-第二横向压辊、6-第二连接轴、7-第一齿轮、8-第一转轴、9-第二齿轮、10-第二转轴、11-第一锥齿轮、12-第二锥齿轮、13-第一竖杆、14-主动轮、15-第一皮带、16-第二竖杆、17-第二皮带、18-活动柱、19-从动轮、20-纵向压辊、21-感应器、22-气缸、23-压板、24-支撑块、25-检测器、26-检测头、27-安装板、28-固定板、29-传动杆、30-夹柱、31-滑轨、32-滑块、33-活动杆、34-电动伸缩杆、35-固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种线缆防护性能测试装置,包括底板1,所述底板1上侧左端固定安装有工作箱2,所述工作箱2右侧设置有固定安装在底板1上侧的检测器25;所述工作箱2前后两侧内壁之间活动连接有第一连接轴4和第二连接轴6,所述第一连接轴4和第二连接轴6上分别固定套设有第一横向压辊3和第二横向压辊5;所述工作箱2上下两侧内壁之间活动连接有两个活动柱18,两个所述活动柱18上分别固定套设有纵向压辊20;所述第一连接轴4和第二连接轴6以及两个活动柱18上均连接有驱动机构;所述工作箱2上侧内壁右端固定安装有气缸22,所述气缸22的伸出末端固定连接有压板23,所述压板23下方设置有固定安装在工作箱2右侧内壁上的支撑块24;
所述检测器25右方设置有固定安装在底板1上侧的安装板27,所述安装板27左侧固定安装有固定板28,所述固定板28上铰接有两个传动杆29,两个所述传动杆左端分别固定连接有夹柱30;两个所述传动杆29内侧分别固定安装有滑轨31,两个所述滑轨31中分别滑动设置有滑块32,两个所述滑块32之间铰接有活动杆33;所述安装板27右侧固定安装有电动伸缩杆34,所述电动伸缩杆34的伸出末端活动穿设于安装板27和固定板28,且与活动杆33右侧固定连接。
进一步的,所述活动柱18上固定安装有感应器21。
进一步的,所述驱动机构包括设置于工作箱2内部的两个相互啮合的第一齿轮7和第二齿轮9,所述第一齿轮7的中心轴为第一转轴8,所述第二齿轮9的中心轴为第二转轴10,所述第一转轴8与第二转轴10分别通过传送带与所述第一连接轴4和第二连接轴6传动连接。
进一步的,所述第一转轴8通过电机驱动。
进一步的,所述驱动机构还包括通过轴承座活动安装于工作箱2内部底面上的第一竖杆13和第二竖杆16,所述第一竖杆13和第二竖杆16的上端均固定安装有第二锥齿轮12,两个所述第二锥齿轮12分别与固定套设于第一转轴8和第二转轴10的两个第一锥齿轮11相互啮合。
进一步的,所述驱动机构还包括固定套设于第一竖杆13和第二竖杆16的两个主动轮14以及固定套设于两个所述活动柱18上的两个从动轮19,两个所述主动轮14与两个所述从动轮19之间分别通过第一皮带15和第二皮带17传动连接。
进一步的,所述工作箱2左侧内壁上固定安装有固定块35,所述固定块35中开设有通孔。
进一步的,所述工作箱2左壁也开设有通孔,且与所述固定块35的通孔相对应。
实施例2
请参阅图1,为了使本发明的线缆防护性能测试装置在检测时更加方便,是本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,改进之处是:所述检测器25上侧通过电线固定连接有检测头26。
本发明的工作原理是:
在使用本发明的线缆防护性能测试装置时,首先启动驱动第一转轴8的电机带动第一转轴8转动,第一转轴8带动第二齿轮9转动,第二齿轮9带动第二转轴10转动,使得第一转轴8和第二转轴10均通过传送带带动第一连接轴4和第二连接轴6转动,进而带动第一横向压辊3和第二横向压辊5转动;
同时第一转轴8和第二转轴10分别通过第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12转动,两个第二锥齿轮12分别带动第一竖杆13和第二竖杆16转动,第一竖杆13和第二竖杆16分别带动套设于自身的主动轮14转动,两个主动轮14分别通过第一皮带15和第二皮带17带动两个活动柱18转动,两个所述活动柱18分别带动两个纵向压辊20转动,进而使得两个纵向压辊20与第一横向压辊3和第二横向压辊5以相同速率转动;
将线缆右端穿过固定块35中的通孔进入两个第一横向压辊3之间,在两个第一横向压辊3的反向转动之下将线缆向运动至两个纵向压辊20之间,两个纵向压辊20在反向转动时也将线缆向右传送,在此过程中,第一横向压辊3和第二横向压辊5可以对线缆上下侧行进捋直,而两个纵向压辊20可以对线缆的前后两侧进行矫直,无需人工手动进行,省时省力,方便快捷,实用性强;
当线缆的左端脱离出纵向压辊20时,感应器21受到感应将信号传递给气缸22,气缸22启动带动压板23下端将线缆左端压住,线缆右端则运动至工作箱2外部;将线缆右端置于两个夹柱30之间,启动电动伸缩杆34带动电动伸缩杆34的伸出末端向左运动,从而带动两个夹柱30将线缆右端夹住,进而将线缆固定住,再用检测头26对线缆进行测试即可。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种线缆防护性能测试装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上侧左端固定安装有工作箱(2),所述工作箱(2)右侧设置有固定安装在底板(1)上侧的检测器(25);所述工作箱(2)前后两侧内壁之间活动连接有第一连接轴(4)和第二连接轴(6),所述第一连接轴(4)和第二连接轴(6)上分别固定套设有第一横向压辊(3)和第二横向压辊(5);所述工作箱(2)上下两侧内壁之间活动连接有两个活动柱(18),两个所述活动柱(18)上分别固定套设有纵向压辊(20);所述第一连接轴(4)和第二连接轴(6)以及两个活动柱(18)上均连接有驱动机构;所述工作箱(2)上侧内壁右端固定安装有气缸(22),所述气缸(22)的伸出末端固定连接有压板(23),所述压板(23)下方设置有固定安装在工作箱(2)右侧内壁上的支撑块(24);
所述检测器(25)右方设置有固定安装在底板(1)上侧的安装板(27),所述安装板(27)左侧固定安装有固定板(28),所述固定板(28)上铰接有两个传动杆(29),两个所述传动杆左端分别固定连接有夹柱(30);两个所述传动杆(29)内侧分别固定安装有滑轨(31),两个所述滑轨(31)中分别滑动设置有滑块(32),两个所述滑块(32)之间铰接有活动杆(33);所述安装板(27)右侧固定安装有电动伸缩杆(34),所述电动伸缩杆(34)的伸出末端活动穿设于安装板(27)和固定板(28),且与活动杆(33)右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的线缆防护性能测试装置,其特征在于,所述活动柱(18)上固定安装有感应器(21)。
3.根据权利要求1所述的线缆防护性能测试装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置于工作箱(2)内部的两个相互啮合的第一齿轮(7)和第二齿轮(9),所述第一齿轮(7)的中心轴为第一转轴(8),所述第二齿轮(9)的中心轴为第二转轴(10),所述第一转轴(8)与第二转轴(10)分别通过传送带与所述第一连接轴(4)和第二连接轴(6)传动连接。
4.根据权利要求3所述的线缆防护性能测试装置,其特征在于,所述第一转轴(8)通过电机驱动。
5.根据权利要求3所述的线缆防护性能测试装置,其特征在于,所述驱动机构还包括通过轴承座活动安装于工作箱(2)内部底面上的第一竖杆(13)和第二竖杆(16),所述第一竖杆(13)和第二竖杆(16)的上端均固定安装有第二锥齿轮(12),两个所述第二锥齿轮(12)分别与固定套设于第一转轴(8)和第二转轴(10)的两个第一锥齿轮(11)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的线缆防护性能测试装置,其特征在于,所述驱动机构还包括固定套设于第一竖杆(13)和第二竖杆(16)的两个主动轮(14)以及固定套设于两个所述活动柱(18)上的两个从动轮(19),两个所述主动轮(14)与两个所述从动轮(19)之间分别通过第一皮带(15)和第二皮带(17)传动连接。
7.根据权利要求1所述的线缆防护性能测试装置,其特征在于,所述工作箱(2)左侧内壁上固定安装有固定块(35),所述固定块(35)中开设有通孔。
8.根据权利要求1所述的线缆防护性能测试装置,其特征在于,所述工作箱(2)左壁也开设有通孔,且与所述固定块(35)的通孔相对应。
9.根据权利要求1所述的线缆防护性能测试装置,其特征在于,所述检测器(25)上侧通过电线固定连接有检测头(26)。
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