CN115991410A - 一种电缆生产用导线传动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆生产用导线传动装置，包括底座及其顶部安装的放线机构和牵拉机构，所述牵拉机构包括底座顶部通过前后支撑架转动连接的动滚筒和静滚筒，本发明涉及电缆生产技术领域。该电缆生产用导线传动装置，通过在动滚筒和静滚筒右侧设置穿插防护结构，利用其上的三角爪套可在穿插前对多根导线进行对齐操作，而通过向左推动外筒带动导线移动，可同时将三角爪套打开并推出导线，使导线整齐的插进动滚筒和静滚筒之间进行传送，此时有外筒的保护，操作者手不会直接接触动滚筒和静滚筒，较为安全，且对齐的操作保证了多根导线后续加工的质量，同时动滚筒可升降设置，使其可适配不同直径的导线压紧传送。

Description

一种电缆生产用导线传动装置

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用导线传动装置。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

电缆在生产过程中需要使用多股导线，而导线一般都是使用牵拉装置从成卷的线卷中拉出，牵拉装置通常为对向滚动的压辊，在牵拉时一般需要人工将导线插进压辊之间，而此过程操作不当会有手被压伤的问题，且对多股导线依次插入时，不能保证导线的整齐性，后续加工线缆内导线不对齐会产生较多废料。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆生产用导线传动装置，解决了人工将导线插进压辊之间，手可能会被压伤，且对多股导线依次插入时，不能保证导线的整齐性，后续加工线缆内导线不对齐会产生较多废料的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产用导线传动装置，包括底座及其顶部安装的放线机构和牵拉机构，所述牵拉机构包括底座顶部通过前后支撑架转动连接的动滚筒和静滚筒，且支撑架的内部开设有与动滚筒中心轴相适配的竖滑槽，所述动滚筒和静滚筒相对转动并将之间的导线向左挤压传动，所述动滚筒和静滚筒的前后两端均转动连接有斜撑架，且斜撑架的右端相接并共同转动连接有穿插防护结构。

所述穿插防护结构包括内筒及其外部滑动套设的外筒，所述内筒的左端上下对称转动连接有三角爪套，且三角爪套的前后两侧均固定连接有延伸至右侧的顶杆，所述外筒向左滑动可顶推顶杆使两个三角爪套展开，所述内筒的前后两侧均固定连接有贯穿外筒的滑块，且滑块的侧面开设有与滑块相适配的限位槽，所述三角爪套、外筒与滑块前后两侧均通过皮筋弹性连接，使外筒自然状态下位于右侧且三角爪套合拢。

优选的，所述外筒右半部分的上下两侧敞开，且前后两面成梯形，所述外筒右半部分内部的上下两侧对称转动连接有转动片，且转动片右侧包覆有防滑条，所述外筒前后两面的上下两侧与两个转动片相背离一面之间穿设有皮筋圈。

优选的，所述滑块表面的右侧固定连接有稳定轴，所述稳定轴与同一侧斜撑架侧面之间固定连接有弹性钢片，且前后两片弹性钢片分别安装在上下斜撑架上，使稳定轴受对称的弹力。

优选的，所述底座顶部且位于支撑架内侧固定连接有电机，所述电机输出轴与静滚筒的前端之间通过第一皮带轮组件传动连接，所述静滚筒的前端还固定连接有第一齿轮，所述支撑架前侧第一齿轮顶部转动连接有与其啮合的第二齿轮，所述第二齿轮与动滚筒的前端之间通过第二皮带轮组件传动连接，且第二皮带轮组件的皮带为弹性皮带，所述支撑架的前侧固定连接有罩住第一齿轮和第二皮带轮组件的保护箱。

优选的，所述底座顶部且位于放线机构和牵拉机构之间安装有弯线结构，所述弯线结构包括固定连接在底座顶部的倒U型固定杆，所述倒U型固定杆的前后两侧均固定连接有两层挡环，所述倒U型固定杆的外部且位于两层挡环之间从上到下分别滑动套设有第一弹簧和滑套，且两个滑套的右侧之间固定连接有倒U型升降杆，所述倒U型固定杆和倒U型升降杆的中间段均水平设置且转动套设有两头粗中间细的压辊。

优选的，所述放线机构包括底座顶部固定的前后两块主支撑板及两块主支撑板之间的多块辅支撑板，且主支撑板与辅支撑板之间共同转动连接有左右两组支撑轴，所述支撑轴上且位于主支撑板与辅支撑板之间放置有多组线卷，两组所述主支撑板与线卷的中心之间贯穿设置有空心定位轴。

优选的，两块所述主支撑板之间且位于线卷下方共同固定连接有定位杆，所述定位杆的表面且位于线卷下方均转动连接有摆动架，所述摆动架的左端转动连接有压轮，所述摆动架右端底部且位于定位杆右侧均固定连接有底端连接主支撑板或辅支撑板的第二弹簧。

优选的，所述定位杆相对两侧均固定连接有电极杆，所述摆动架内部且位于定位杆两侧均固定连接有一端压接在定位杆表面的弹性电极片，且两个弹性电极片的另一端之间固定连接有电阻，所述主支撑板前侧固定连接有电性连接电极杆的警报器。

有益效果

本发明提供了一种电缆生产用导线传动装置。与现有技术相比具备以下

有益效果：

(1)、该电缆生产用导线传动装置，通过在动滚筒和静滚筒右侧设置穿插防护结构，利用其上的三角爪套可在穿插前对多根导线进行对齐操作，而通过向左推动外筒带动导线移动，可同时将三角爪套打开并推出导线，使导线整齐的插进动滚筒和静滚筒之间进行传送，此时有外筒的保护，操作者手不会直接接触动滚筒和静滚筒，较为安全，且对齐的操作保证了多根导线后续加工的质量，同时动滚筒可升降设置，使其可适配不同直径的导线压紧传送。

(2)、该电缆生产用导线传动装置，设置上下两组转动片，可同时夹住多根导线，进而方便整体推送，其外侧的皮筋圈则可使两组转动片自然状态下保持张开，方便引导导线的插入，而在穿插防护结构前后两侧设置对称的弹性钢片进行弹性支撑，可维持穿插防护结构自然状态下为水平状态，同时不影响与斜撑架之间的偏转。

(3)、该电缆生产用导线传动装置，通过设置弯线结构，可将经过长期卷绕的导线反向弯曲，将其简单的矫正掰直，可提高导线后续加工的质量，使用时只需简单穿过导线即可，操作简单方便。

(4)、该电缆生产用导线传动装置，通过在线卷底部设置一端为压轮的摆动架压住导线表面，随着导线的拉出，摆动架可逐渐偏转至一定的角度，在导线快使用完时弹性电极片会接触电极杆连通电路进行报警，进而在导线快使用完时即可提前提醒工作人员准备更换，无需人工实时等待，也可即使的更换新的线卷，保证了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明牵拉机构的局部剖视图；

图3为本发明穿插防护结构的主视图；

图4为本发明穿插防护结构的半剖视图；

图5为本发明弯线结构的主视图；

图6为本发明压辊的俯视图；

图7为本发明放线机构的剖视图；

图8为本发明放线机构局部结构的侧视图；

图9为本发明摆动架局部结构的剖视图。

图中：1、底座；2、放线机构；21、主支撑板；22、辅支撑板；23、支撑轴；24、线卷；25、空心定位轴；26、定位杆；27、摆动架；28、压轮；29、第二弹簧；210、电极杆；211、弹性电极片；212、电阻；213、警报器；3、牵拉机构；31、支撑架；32、动滚筒；33、静滚筒；34、竖滑槽；35、斜撑架；36、穿插防护结构；361、内筒；362、外筒；363、三角爪套；364、顶杆；365、滑块；366、限位槽；367、转动片；368、防滑条；369、皮筋圈；3610、稳定轴；3611、皮筋；37、电机；38、第一皮带轮组件；39、第一齿轮；310、第二齿轮；311、第二皮带轮组件；312、保护箱；313、弹性钢片；4、弯线结构；41、倒U型固定杆；42、挡环；43、第一弹簧；44、滑套；45、倒U型升降杆；46、压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供四种技术方案：

图1-3示出了第一种实施方式：一种电缆生产用导线传动装置，包括底座1及其顶部安装的放线机构2和牵拉机构3，牵拉机构3包括底座1顶部通过前后支撑架31转动连接的动滚筒32和静滚筒33，且支撑架31的内部开设有与动滚筒32中心轴相适配的竖滑槽34，动滚筒32和静滚筒33相对转动并将之间的导线向左挤压传动，动滚筒32和静滚筒33的前后两端均转动连接有斜撑架35，且斜撑架35的右端相接并共同转动连接有穿插防护结构36。

底座1顶部且位于支撑架31内侧固定连接有电机37，电机37输出轴与静滚筒33的前端之间通过第一皮带轮组件38传动连接，静滚筒33的前端还固定连接有第一齿轮39，支撑架31前侧第一齿轮39顶部转动连接有与其啮合的第二齿轮310，第二齿轮310与动滚筒32的前端之间通过第二皮带轮组件311传动连接，且第二皮带轮组件311的皮带为弹性皮带，弹性皮带可为动滚筒32施加下压力，且动滚筒32和静滚筒33圆弧面需设置防滑胶膜增加摩擦力避免打滑，支撑架31的前侧固定连接有罩住第一齿轮39和第二皮带轮组件311的保护箱312。

穿插防护结构36包括内筒361及其外部滑动套设的外筒362，内筒361的左端上下对称转动连接有三角爪套363，三角爪套363内部空心设置，两个三角爪套363构成棱锥型结构，且三角爪套363的前后两侧均固定连接有延伸至右侧的顶杆364，外筒362向左滑动可顶推顶杆364使两个三角爪套363展开，内筒361的前后两侧均固定连接有贯穿外筒362的滑块365，且滑块365的侧面开设有与滑块365相适配的限位槽366，三角爪套363、外筒362与滑块365前后两侧均通过皮筋3611弹性连接，使外筒362自然状态下位于右侧且三角爪套363合拢。

通过在动滚筒32和静滚筒33右侧设置穿插防护结构36，利用其上的三角爪套363可在穿插前对多根导线进行对齐操作，而通过向左推动外筒362带动导线移动，可同时将三角爪套363打开并推出导线，使导线整齐的插进动滚筒32和静滚筒33之间进行传送，此时有外筒362的保护，操作者手不会直接接触动滚筒32和静滚筒33，较为安全，且对齐的操作保证了多根导线后续加工的质量，同时动滚筒32可升降设置，使其可适配不同直径的导线压紧传送。

图2和4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：外筒362右半部分的上下两侧敞开，且前后两面成梯形，外筒362右半部分内部的上下两侧对称转动连接有转动片367，且转动片367右侧包覆有防滑条368，外筒362前后两面的上下两侧与两个转动片367相背离一面之间穿设有皮筋圈369。

滑块365表面的右侧固定连接有稳定轴3610，稳定轴3610与同一侧斜撑架35侧面之间固定连接有弹性钢片313，且前后两片弹性钢片313分别安装在上下斜撑架35上，使稳定轴3610受对称的弹力。

设置上下两组转动片367，可同时夹住多根导线，进而方便整体推送，其外侧的皮筋圈369则可使两组转动片367自然状态下保持张开，方便引导导线的插入，而在穿插防护结构36前后两侧设置对称的弹性钢片313进行弹性支撑，可维持穿插防护结构36自然状态下为水平状态，同时不影响与斜撑架35之间的偏转。

图1和5-6示出了第三种实施方式，与第二种实施方式的主要区别在于：底座1顶部且位于放线机构2和牵拉机构3之间安装有弯线结构4，弯线结构4包括固定连接在底座1顶部的倒U型固定杆41，倒U型固定杆41的前后两侧均固定连接有两层挡环42，倒U型固定杆41的外部且位于两层挡环42之间从上到下分别滑动套设有第一弹簧43和滑套44，且两个滑套44的右侧之间固定连接有倒U型升降杆45，倒U型固定杆41和倒U型升降杆45的中间段均水平设置且转动套设有两头粗中间细的压辊46，将压辊46设置为两头粗中间细的形态，可将源头间距较大的导线向中间收拢。

通过设置弯线结构4，可将经过长期卷绕的导线反向弯曲，将其简单的矫正掰直，可提高导线后续加工的质量，使用时只需简单穿过导线即可，操作简单方便。

图1和7-9示出了第四种实施方式，与第三种实施方式的主要区别在于：放线机构2包括底座1顶部固定的前后两块主支撑板21及两块主支撑板21之间的多块辅支撑板22，且主支撑板21与辅支撑板22之间共同转动连接有左右两组支撑轴23，使用两根支撑轴23在底部支撑，方便放置线卷24，支撑也更稳定，支撑轴23上且位于主支撑板21与辅支撑板22之间放置有多组线卷24，两组主支撑板21与线卷24的中心之间贯穿设置有空心定位轴25，空心定位轴25用于定心，避免线卷24上下抖动，空心材质可减轻重量。

两块主支撑板21之间且位于线卷24下方共同固定连接有定位杆26，定位杆26的表面且位于线卷24下方均转动连接有摆动架27，摆动架27的左端转动连接有压轮28，摆动架27右端底部且位于定位杆26右侧均固定连接有底端连接主支撑板21或辅支撑板22的第二弹簧29，第二弹簧29下拉摆动架27右端，使其左端有上弹的趋势，且摆动架27采用轻质镂空材料以减轻重量。

定位杆26相对两侧均固定连接有电极杆210，摆动架27内部且位于定位杆26两侧均固定连接有一端压接在定位杆26表面的弹性电极片211，且两个弹性电极片211的另一端之间固定连接有电阻212，主支撑板21前侧固定连接有电性连接电极杆210的警报器213。

通过在线卷24底部设置一端为压轮28的摆动架27压住导线表面，随着导线的拉出，摆动架27可逐渐偏转至一定的角度，在导线快使用完时弹性电极片211会接触电极杆210连通电路进行报警，进而在导线快使用完时即可提前提醒工作人员准备更换，无需人工实时等待，也可即使的更换新的线卷24，保证了工作效率。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，将多卷线卷24放在支撑轴23上，放置好后从中心插入空心定位轴25定位，此时摆动架27被下压至放平，然后将线卷24拉出进行牵拉，随着导线的拉出，其卷绕的直径逐渐变小，摆动架27逐渐上转，直至弹性电极片211接触到电极杆210进而连通电路，此时即可控制警报器213警报，提醒工作人员前来及时更换线卷24。

在牵拉时，人工先将导线拉出，使其绕过弯线结构4的两个压辊46之间，利用第一弹簧43下压滑套44使倒U型升降杆45带动其上的压辊46下压导线将其反向折弯校直。

然后将导线插进穿插防护结构36内，直至导线前端抵住三角爪套363内表面，当多根导线均插入后，上下捏合转动片367利用防滑条368压紧多根导线并向左推动，使外筒362向左滑动，外筒362顶推顶杆364使三角爪套363上下偏转分开，继续向左推动即可推动内筒361一起移动，将斜撑架35连接点向左推动，使斜撑架35摆动将动滚筒32向上顶起，然后导线即可伸出并插入动滚筒32和静滚筒33之间，松手后动滚筒32可下将并压住导线(此过程中需抬起倒U型升降杆45，避免其弹性下压将导线抽出，压紧后可松开倒U型升降杆45)。

电机37通过第一皮带轮组件38带动静滚筒33逆时针转动，同时利用第一齿轮39与第二齿轮310的啮合配合第二皮带轮组件311带动动滚筒32顺时针转动，将两者之间的导线向左传送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电缆生产用导线传动装置，包括底座(1)及其顶部安装的放线机构(2)和牵拉机构(3)，其特征在于：所述牵拉机构(3)包括底座(1)顶部通过前后支撑架(31)转动连接的动滚筒(32)和静滚筒(33)，且支撑架(31)的内部开设有与动滚筒(32)中心轴相适配的竖滑槽(34)，所述动滚筒(32)和静滚筒(33)相对转动并将之间的导线向左挤压传动，所述动滚筒(32)和静滚筒(33)的前后两端均转动连接有斜撑架(35)，且斜撑架(35)的右端相接并共同转动连接有穿插防护结构(36)；

所述穿插防护结构(36)包括内筒(361)及其外部滑动套设的外筒(362)，所述内筒(361)的左端上下对称转动连接有三角爪套(363)，且三角爪套(363)的前后两侧均固定连接有延伸至右侧的顶杆(364)，所述外筒(362)向左滑动可顶推顶杆(364)使两个三角爪套(363)展开，所述内筒(361)的前后两侧均固定连接有贯穿外筒(362)的滑块(365)，且滑块(365)的侧面开设有与滑块(365)相适配的限位槽(366)，所述三角爪套(363)、外筒(362)与滑块(365)前后两侧均通过皮筋(3611)弹性连接，使外筒(362)自然状态下位于右侧且三角爪套(363)合拢。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用导线传动装置，其特征在于：所述外筒(362)右半部分的上下两侧敞开，且前后两面成梯形，所述外筒(362)右半部分内部的上下两侧对称转动连接有转动片(367)，且转动片(367)右侧包覆有防滑条(368)，所述外筒(362)前后两面的上下两侧与两个转动片(367)相背离一面之间穿设有皮筋圈(369)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用导线传动装置，其特征在于：所述滑块(365)表面的右侧固定连接有稳定轴(3610)，所述稳定轴(3610)与同一侧斜撑架(35)侧面之间固定连接有弹性钢片(313)，且前后两片弹性钢片(313)分别安装在上下斜撑架(35)上，使稳定轴(3610)受对称的弹力。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用导线传动装置，其特征在于：所述底座(1)顶部且位于支撑架(31)内侧固定连接有电机(37)，所述电机(37)输出轴与静滚筒(33)的前端之间通过第一皮带轮组件(38)传动连接，所述静滚筒(33)的前端还固定连接有第一齿轮(39)，所述支撑架(31)前侧第一齿轮(39)顶部转动连接有与其啮合的第二齿轮(310)，所述第二齿轮(310)与动滚筒(32)的前端之间通过第二皮带轮组件(311)传动连接，且第二皮带轮组件(311)的皮带为弹性皮带，所述支撑架(31)的前侧固定连接有罩住第一齿轮(39)和第二皮带轮组件(311)的保护箱(312)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用导线传动装置，其特征在于：所述底座(1)顶部且位于放线机构(2)和牵拉机构(3)之间安装有弯线结构(4)，所述弯线结构(4)包括固定连接在底座(1)顶部的倒U型固定杆(41)，所述倒U型固定杆(41)的前后两侧均固定连接有两层挡环(42)，所述倒U型固定杆(41)的外部且位于两层挡环(42)之间从上到下分别滑动套设有第一弹簧(43)和滑套(44)，且两个滑套(44)的右侧之间固定连接有倒U型升降杆(45)，所述倒U型固定杆(41)和倒U型升降杆(45)的中间段均水平设置且转动套设有两头粗中间细的压辊(46)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用导线传动装置，其特征在于：所述放线机构(2)包括底座(1)顶部固定的前后两块主支撑板(21)及两块主支撑板(21)之间的多块辅支撑板(22)，且主支撑板(21)与辅支撑板(22)之间共同转动连接有左右两组支撑轴(23)，所述支撑轴(23)上且位于主支撑板(21)与辅支撑板(22)之间放置有多组线卷(24)，两组所述主支撑板(21)与线卷(24)的中心之间贯穿设置有空心定位轴(25)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用导线传动装置，其特征在于：两块所述主支撑板(21)之间且位于线卷(24)下方共同固定连接有定位杆(26)，所述定位杆(26)的表面且位于线卷(24)下方均转动连接有摆动架(27)，所述摆动架(27)的左端转动连接有压轮(28)，所述摆动架(27)右端底部且位于定位杆(26)右侧均固定连接有底端连接主支撑板(21)或辅支撑板(22)的第二弹簧(29)。

8.根据权利要求7所述的一种电缆生产用导线传动装置，其特征在于：所述定位杆(26)相对两侧均固定连接有电极杆(210)，所述摆动架(27)内部且位于定位杆(26)两侧均固定连接有一端压接在定位杆(26)表面的弹性电极片(211)，且两个弹性电极片(211)的另一端之间固定连接有电阻(212)，所述主支撑板(21)前侧固定连接有电性连接电极杆(210)的警报器(213)。

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