CN211879134U - 一种耐火云母带生产用绕包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火云母带生产用绕包装置，包括底座、固定机构、绕包机构，固定机构包括弹簧、第一滚筒和第二滚筒，底座顶部一端焊接有两个支撑架，两个支撑架一侧中部均开有安装槽，安装槽内滑动安装有安装板，安装槽两侧内壁上均开有通道，两个通道内均套设有焊接于安装板一侧的固定杆，固定杆外壁上设有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有螺母，螺母与安装板形成紧固配合，弹簧底部焊接于安装板顶部，弹簧顶部焊接有挤压板，第一滚筒两端分别通过轴承与两个挤压板相对一侧外壁相连接。本实用新型两个滚筒中心处均开有环形槽，减少了次品率，设有调节杆，提高了绕包效率，可以对不同外径大小的线缆进行绕包，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火云母带技术领域，尤其涉及一种耐火云母带生产用绕包装置。
背景技术
云母带，又称耐火云母带，由(云母带机)制作而成，是一种耐火绝缘材料，按用途可分为：电机用云母带、电缆用云母带。按结构分为：双面带、单面带、三合一带、双膜带、单膜带等。按云母又可分为：合成云母带、金云母带、白云母带。耐火安全电缆用云母带是一种高性能的云母绝缘制品，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能。
在生产耐火线缆时需要用耐火云母带对线缆进行绕包，但是在现有的绕包装置中，往往没有对线缆进行固定，从而导致在绕包时线缆发生移动导致绕包次品的产生，且现有的绕包装置很难对不同外径大小的线缆进行绕包。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火云母带生产用绕包装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐火云母带生产用绕包装置，包括底座、固定机构、绕包机构，所述固定机构包括弹簧、第一滚筒和第二滚筒，所述底座顶部一端焊接有两个支撑架，两个所述支撑架一侧中部均开有安装槽，且安装槽内滑动安装有安装板，所述安装槽两侧内壁上均开有通道，且两个通道内均套设有焊接于安装板一侧的固定杆，所述固定杆外壁上设有外螺纹，且外螺纹上螺纹连接有螺母，螺母与安装板形成紧固配合，所述弹簧底部焊接于安装板顶部，且弹簧顶部焊接有挤压板，所述第一滚筒两端分别通过轴承与两个挤压板相对一侧外壁相连接，所述第二滚筒两端分别通过轴承与两个支撑架相对一侧外壁相连接，所述第一滚筒和第二滚筒外壁中心处均开有底部为弧形结构的环形槽，所述绕包机构包括绕包盘，所述底座中心处焊接有支撑板，所述支撑板一侧设有通过螺栓连接于底座顶部上的第一电机，所述绕包盘通过轴承连接于支撑板一侧外壁上，且轴承位于支撑板另一侧的一端套接有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮与套接于第一电机输出轴一端的第一皮带轮通过皮带形成传动配合，所述绕包盘一侧外壁上开有“T”形结构的滑槽，且滑槽内滑动安装有“T”形结构的调节杆，所述调节杆靠近绕包盘一端外壁上外螺纹，且外螺纹上螺纹连接有固定螺母，固定螺母与绕包盘形成紧固配合。
优选的，所述底座顶部远离支撑架外壁上焊接有两个固定架，且两个固定架顶部均套接有轴承。
优选的，两个所述固定架上的轴承分别套接有传动轴，且传动轴外壁上套接有线缆盘。
优选的，所述固定架一侧设有焊接于底座顶部的第二电机。
优选的，所述第二电机输出轴一端套接有第二皮带轮，且传动轴一端套接有第二从动皮带轮，第二皮带轮与第二从动皮带轮通过皮带形成传动配合。
优选的，所述第一电机和第二电机分别连接有开关，且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、两个滚筒中心处均开有环形槽，在对线缆进行固定时，可以很好的防止线缆在绕包过程中发生移动，减少了次品率，同时还设有调节杆，用来调节云母带在绕包时的张力，提高了绕包效率；
2、第一滚筒处设有弹簧和紧固装置，可以对不同外径大小的线缆进行绕包，且可以确保弹簧在绕包过程中不会上下晃动，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐火云母带生产用绕包装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐火云母带生产用绕包装置的支撑架结构示意图。
图中：1底座、2支撑架、3安装板、4固定杆、5弹簧、6挤压板、7第一滚筒、8第二滚筒、9支撑板、10第一电机、11绕包盘、12调节杆、13固定架、14线缆盘、15第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种耐火云母带生产用绕包装置，包括底座1、固定机构、绕包机构，所述固定机构包括弹簧5、第一滚筒7和第二滚筒8，所述底座1顶部一端焊接有两个支撑架2，两个所述支撑架2一侧中部均开有安装槽，且安装槽内滑动安装有安装板3，所述安装槽两侧内壁上均开有通道，且两个通道内均套设有焊接于安装板3一侧的固定杆4，所述固定杆4外壁上设有外螺纹，且外螺纹上螺纹连接有螺母，螺母与安装板3形成紧固配合，所述弹簧5底部焊接于安装板3顶部，且弹簧5顶部焊接有挤压板6，所述第一滚筒7两端分别通过轴承与两个挤压板6相对一侧外壁相连接，所述第二滚筒8两端分别通过轴承与两个支撑架2相对一侧外壁相连接，所述第一滚筒7和第二滚筒8外壁中心处均开有底部为弧形结构的环形槽，所述绕包机构包括绕包盘11，所述底座1中心处焊接有支撑板9，所述支撑板9一侧设有通过螺栓连接于底座1顶部上的第一电机10，所述绕包盘11通过轴承连接于支撑板9一侧外壁上，且轴承位于支撑板9另一侧的一端套接有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮与套接于第一电机10输出轴一端的第一皮带轮通过皮带形成传动配合，所述绕包盘11一侧外壁上开有“T”形结构的滑槽，且滑槽内滑动安装有“T”形结构的调节杆12，所述调节杆12靠近绕包盘11一端外壁上外螺纹，且外螺纹上螺纹连接有固定螺母，固定螺母与绕包盘11形成紧固配合，所述底座1顶部远离支撑架2外壁上焊接有两个固定架13，且两个固定架13顶部均套接有轴承，两个所述固定架13上的轴承分别套接有传动轴，且传动轴外壁上套接有线缆盘14，所述固定架13一侧设有焊接于底座1顶部的第二电机15，所述第二电机15输出轴一端套接有第二皮带轮，且传动轴一端套接有第二从动皮带轮，第二皮带轮与第二从动皮带轮通过皮带形成传动配合，所述第一电机10和第二电机15分别连接有开关，且开关连接有电源线。
工作原理：根据线缆外径调节第一滚筒7和第二滚筒8之间的距离，利用安装板3调节弹簧5的弹性，并用固定杆4外壁上的螺母固定，将线缆穿过第一滚筒7和第二滚筒8，以及支撑板9上的轴承内管，一端绕接在线缆盘14上，将耐火云母带套在绕包盘11上并固定，一端绕接在线缆上，根据线缆外径大小滑动调节杆12调整张力，开启第一电机10和第二电机15开关，即可进行绕包。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐火云母带生产用绕包装置，包括底座(1)、固定机构、绕包机构，其特征在于，所述固定机构包括弹簧(5)、第一滚筒(7)和第二滚筒(8)，所述底座(1)顶部一端焊接有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)一侧中部均开有安装槽，且安装槽内滑动安装有安装板(3)，所述安装槽两侧内壁上均开有通道，且两个通道内均套设有焊接于安装板(3)一侧的固定杆(4)，所述固定杆(4)外壁上设有外螺纹，且外螺纹上螺纹连接有螺母，螺母与安装板(3)形成紧固配合，所述弹簧(5)底部焊接于安装板(3)顶部，且弹簧(5)顶部焊接有挤压板(6)，所述第一滚筒(7)两端分别通过轴承与两个挤压板(6)相对一侧外壁相连接，所述第二滚筒(8)两端分别通过轴承与两个支撑架(2)相对一侧外壁相连接，所述第一滚筒(7)和第二滚筒(8)外壁中心处均开有底部为弧形结构的环形槽，所述绕包机构包括绕包盘(11)，所述底座(1)中心处焊接有支撑板(9)，所述支撑板(9)一侧设有通过螺栓连接于底座(1)顶部上的第一电机(10)，所述绕包盘(11)通过轴承连接于支撑板(9)一侧外壁上，且轴承位于支撑板(9)另一侧的一端套接有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮与套接于第一电机(10)输出轴一端的第一皮带轮通过皮带形成传动配合，所述绕包盘(11)一侧外壁上开有“T”形结构的滑槽，且滑槽内滑动安装有“T”形结构的调节杆(12)，所述调节杆(12)靠近绕包盘(11)一端外壁上外螺纹，且外螺纹上螺纹连接有固定螺母，固定螺母与绕包盘(11)形成紧固配合。
2.根据权利要求1所述的一种耐火云母带生产用绕包装置，其特征在于，所述底座(1)顶部远离支撑架(2)外壁上焊接有两个固定架(13)，且两个固定架(13)顶部均套接有轴承。
3.根据权利要求2所述的一种耐火云母带生产用绕包装置，其特征在于，两个所述固定架(13)上的轴承分别套接有传动轴，且传动轴外壁上套接有线缆盘(14)。
4.根据权利要求2所述的一种耐火云母带生产用绕包装置，其特征在于，所述固定架(13)一侧设有焊接于底座(1)顶部的第二电机(15)。
5.根据权利要求4所述的一种耐火云母带生产用绕包装置，其特征在于，所述第二电机(15)输出轴一端套接有第二皮带轮，且传动轴一端套接有第二从动皮带轮，第二皮带轮与第二从动皮带轮通过皮带形成传动配合。
6.根据权利要求1所述的一种耐火云母带生产用绕包装置，其特征在于，所述第一电机(10)和第二电机(15)分别连接有开关，且开关连接有电源线。
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| CN112382444A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-02-19 | 江西太平洋电缆集团有限公司 | 电缆绝缘层的绕包系统和使用方法 |
| CN112614633A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-06 | 安徽电缆股份有限公司 | 一种电缆加工用同心绕包机 |
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