CN111965014A - 一种限位支架强度测试设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于限位支架测试技术领域,尤其为一种限位支架强度测试设备,包括测试台,所述测试台的下端面固定连接有四个支撑腿,所述测试台的上端面固定连接有连接板,所述连接板内设有凹槽,且凹槽内转动连接有转盘,所述转盘的上端面固定连接有第一压力传感器,所述第一压力传感器的上端面固定连接有承载板,所述测试台的下侧设有第一电机,且第一电机的驱动端贯穿测试台和连接板并与转盘固定连接,所述测试台的上端面固定连接有支架体。本发明通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、转盘、防护架和透明板,能够对限位支架进行全面的强度测试,提高测试的精确度,方便对测试人员进行防护,降低安全隐患,且实用性强。

Description

一种限位支架强度测试设备
技术领域
本发明涉及限位支架测试技术领域,具体为一种限位支架强度测试设备。
背景技术
限位支架是将物体进行连接,使不同的物体进行稳定连接,同时还能够对物体进行限位的支架,广泛的应用在生产和生活的各个领域当中。
现有技术当中的限位支架在生产完成后需要对限位支架的强度进行测试,通常通过强度测试设备进行测试,但是现有技术当中的限位支架强度测试设备仅能够对限位支架进行一种方式的强度测试,测试的结果不够全面,且现有技术当中的测试设备不具有防护措施,可能会对测试人员造成伤害,存在安全隐患。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种限位支架强度测试设备,解决了现有技术当中的限位支架强度测试设备不便对限位支架进行全面的强度测试和不具有防护措施的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种限位支架强度测试设备,包括测试台,所述测试台的下端面固定连接有四个支撑腿,所述测试台的上端面固定连接有连接板,所述连接板内设有凹槽,且凹槽内转动连接有转盘,所述转盘的上端面固定连接有第一压力传感器,所述第一压力传感器的上端面固定连接有承载板,所述测试台的下侧设有第一电机,且第一电机的驱动端贯穿测试台和连接板并与转盘固定连接,所述测试台的上端面固定连接有支架体,所述支架体的内顶壁固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有压板,所述支架体的两侧内壁均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的端部均固定连接有固定板,所述固定板的侧壁上固定连接有第二压力传感器,所述固定板一侧设有限位板,所述固定板上对称设有两个通孔,且两个通孔内均匹配设有导杆,所述导杆的一端与限位板固定连接,所述固定板和限位板上均对称设有两个垫片,相邻所述垫片之间固定连接有弹簧,所述限位板的内壁上固定连接有压块,所述支架体的上端面对称且固定连接有两块安装块,两块所述安装块之间转动连接有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆上均固定套设有带轮,所述带轮之间通过皮带传动连接,其中一个所述螺纹杆贯穿安装块并同轴固定连接有第二电机,两个所述螺纹杆上螺纹连接有同一块移动块,所述移动块的两端均固定连接有连接架,所述连接架远离移动块的一端固定连接有防护架,所述防护架内固定安装有透明板,所述支架体的外侧壁固定连接有安装盒,所述安装盒内固定安装有控制面板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述控制面板上设有显示屏,所述显示屏一侧设有控制按键。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装盒的下端面固定连接有三角块,所述三角块的侧壁与支架体的侧壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二电机的下侧设有加固板,所述加固板与支架体的侧壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防护架的一侧设有加固条,所述加固条的两端分别与防护架的侧壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一电机外设有固定架,所述固定架的顶端与测试台的下端面固定连接,所述固定架的形状呈C字型。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一压力传感器、第二压力传感器、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种限位支架强度测试设备,具备以下有益效果:
1、该限位支架强度测试设备,通过第一压力传感器、第二压力传感器和转盘,能够对限位支架进行全面的测试,提高限位支架的测试结果,还能够将限位支架进行旋转,对限位支架进行不同方向的强度测试,灵活性更佳,且显著提高强度测试的精确性。
2、该限位支架强度测试设备,通过防护架和透明板,使限位支架强度测试设备具有防护性能,能够避免测试人员受到伤害,降低安全隐患,且又通过显示屏,方便测试人员对限位支架的强度测试进行观察,实用性更强。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处的放大图;
图3为本发明图1中B处的放大图;
图4为本发明的侧视结构示意图。
图中:1、测试台;2、支撑腿;3、连接板;4、转盘;5、第一压力传感器;6、承载板;7、第一电机;8、支架体;9、第一电动伸缩杆;10、压板;11、安装块;12、螺纹杆;13、第二电机;14、移动块;15、连接架;16、防护架;17、透明板;18、安装盒;19、控制面板;20、显示屏;21、控制按键;22、三角块;23、加固板;24、加固条;25、固定架;26、第二电动伸缩杆;27、固定板;28、第二压力传感器;29、限位板;30、导杆;31、垫片;32、弹簧;33、压块;34、带轮;35、皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本发明提供以下技术方案:一种限位支架强度测试设备,包括测试台1,测试台1的下端面固定连接有四个支撑腿2,测试台1的上端面固定连接有连接板3,连接板3内设有凹槽,且凹槽内转动连接有转盘4,转盘4的上端面固定连接有第一压力传感器5,第一压力传感器5的上端面固定连接有承载板6,测试台1的下侧设有第一电机7,且第一电机7的驱动端贯穿测试台1和连接板3并与转盘4固定连接,测试台1的上端面固定连接有支架体8,支架体8的内顶壁固定连接有第一电动伸缩杆9,第一电动伸缩杆9的底端固定连接有压板10,支架体8的两侧内壁均固定连接有第二电动伸缩杆26,第二电动伸缩杆26的端部均固定连接有固定板27,固定板27的侧壁上固定连接有第二压力传感器28,固定板27一侧设有限位板29,固定板27上对称设有两个通孔,且两个通孔内均匹配设有导杆30,导杆30的一端与限位板29固定连接,固定板27和限位板29上均对称设有两个垫片31,相邻垫片31之间固定连接有弹簧32,限位板29的内壁上固定连接有压块33,支架体8的上端面对称且固定连接有两块安装块11,两块安装块11之间转动连接有两个螺纹杆12,两个螺纹杆12上均固定套设有带轮34,带轮34之间通过皮带35传动连接,其中一个螺纹杆12贯穿安装块11并同轴固定连接有第二电机13,两个螺纹杆12上螺纹连接有同一块移动块14,移动块14的两端均固定连接有连接架15,连接架15远离移动块14的一端固定连接有防护架16,防护架16内固定安装有透明板17,支架体8的外侧壁固定连接有安装盒18,安装盒18内固定安装有控制面板19。
本实施方案中,支撑腿2能够对测试设备进行支撑,方便测试人员对限位支架进行强度测试,转盘4能够进行转动,从而能够对限位支架进行灵活的调节,从而能够对限位支架进行不同角度的强度测试,提高强度测试的精确性,第一压力传感器5能够检测压力,从而能够对限位支架进行强度测试,第一电机7能够驱动转盘4进行旋转,第一电动伸缩杆9能够进行伸长,能够对限位支架进行竖直的强度测试,第二电动伸缩杆26一方面能够对限位支架进行横向的强度测试,另一方面还能够对限位支架进行固定,从而方便第一电动伸缩杆9对限位支架进行稳定的竖直方向的强度测试,导杆30能够使限位板29进行移动,限位板29能够对限位支架进行固定,从而方便对限位支架进行强度测试,第二电机13的驱动端能够驱动其中一个螺纹杆12进行转动,螺纹杆12的转动使带轮34进行转动,又通过皮带35使两个螺纹杆12进行同时转动,从而能够使移动块14进行移动,从而能够对防护架16的位置进行调节,能够对测试人员进行防护,透明板17方便测试人员进行观察的同时还能够对测试人员进行防护。
具体的,控制面板19上设有显示屏20,显示屏20一侧设有控制按键21。
本实施例中,显示屏20方便将第一压力传感器5和第二压力传感器28检测到的数据进行展示,方便测试人员进行观测,控制按键21方便测试人员对限位支架进行全面的强度检测。
具体的,安装盒18的下端面固定连接有三角块22,三角块22的侧壁与支架体8的侧壁固定连接。
本实施例中,三角块22能够对安装盒18进行稳定的支撑,从而能够保障安装盒18的稳定性,设置简单,成本较低。
具体的,第二电机13的下侧设有加固板23,加固板23与支架体8的侧壁固定连接。
本实施例中,加固板23能够为第二电机13提供支撑点,从而能够使第二电机13进行稳定的工作,实用性强。
具体的,防护架16的一侧设有加固条24,加固条24的两端分别与防护架16的侧壁固定连接。
本实施例中,加固条24能够提高防护架16的稳定性,从而能够对测试人员进行良好的防护,且加固条24的重量较轻,加固效果显著。
具体的,第一电机7外设有固定架25,固定架25的顶端与测试台1的下端面固定连接,固定架25的形状呈C字型。
本实施例中,固定架25能够对第一电机7进行固定,从而能够使第一电机7进行稳定的工作,从而能够对限位支架进行不同方向的强度检测。
具体的,第一压力传感器5、第二压力传感器28、第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆26均与控制面板19电性连接。
本实施例中,控制面板19方便测试人员对测试设备进行使用,智能化程度更佳,且方便测试人员进行操作,提高测试人员的工作效率。
本发明的工作原理及使用流程:首先将限位支架放在承载板6上,然后第二电动伸缩杆26伸长,使限位板29与限位支架相接触,同时弹簧32发生形变,固定板27靠近限位板29,当第二压力传感器28刚好与压块33接触时,完成对限位支架的限位,然后第二电机13的驱动端驱动螺纹杆12进行转动,从而使移动块14进行移动,移动块14的移动使防护架16进行移动,从而能够进行防护,然后启动第一电动伸缩杆9,压板10对限位支架施加压力,第一压力传感器5将数据传到控制面板19,显示屏20将测试结果进行显示,然后第二电动伸缩杆26伸长,从而能够对限位支架进行横向的强度检测,若需要进行不同方向的横向测试,第二电动伸缩杆26缩短,使限位板29接触对限位支架的限位作用,然后第一电机7驱动转盘4进行转动,调节到合适的角度后,第一电机7停止工作,第二电动伸缩杆26进行工作,从而对限位支架进行强度测试,第二压力传感器28将数据输送至控制面板19,再经显示屏20进行展示。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种限位支架强度测试设备,包括测试台(1),其特征在于:所述测试台(1)的下端面固定连接有四个支撑腿(2),所述测试台(1)的上端面固定连接有连接板(3),所述连接板(3)内设有凹槽,且凹槽内转动连接有转盘(4),所述转盘(4)的上端面固定连接有第一压力传感器(5),所述第一压力传感器(5)的上端面固定连接有承载板(6),所述测试台(1)的下侧设有第一电机(7),且第一电机(7)的驱动端贯穿测试台(1)和连接板(3)并与转盘(4)固定连接,所述测试台(1)的上端面固定连接有支架体(8),所述支架体(8)的内顶壁固定连接有第一电动伸缩杆(9),所述第一电动伸缩杆(9)的底端固定连接有压板(10),所述支架体(8)的两侧内壁均固定连接有第二电动伸缩杆(26),所述第二电动伸缩杆(26)的端部均固定连接有固定板(27),所述固定板(27)的侧壁上固定连接有第二压力传感器(28),所述固定板(27)一侧设有限位板(29),所述固定板(27)上对称设有两个通孔,且两个通孔内均匹配设有导杆(30),所述导杆(30)的一端与限位板(29)固定连接,所述固定板(27)和限位板(29)上均对称设有两个垫片(31),相邻所述垫片(31)之间固定连接有弹簧(32),所述限位板(29)的内壁上固定连接有压块(33),所述支架体(8)的上端面对称且固定连接有两块安装块(11),两块所述安装块(11)之间转动连接有两个螺纹杆(12),两个所述螺纹杆(12)上均固定套设有带轮(34),所述带轮(34)之间通过皮带(35)传动连接,其中一个所述螺纹杆(12)贯穿安装块(11)并同轴固定连接有第二电机(13),两个所述螺纹杆(12)上螺纹连接有同一块移动块(14),所述移动块(14)的两端均固定连接有连接架(15),所述连接架(15)远离移动块(14)的一端固定连接有防护架(16),所述防护架(16)内固定安装有透明板(17),所述支架体(8)的外侧壁固定连接有安装盒(18),所述安装盒(18)内固定安装有控制面板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种限位支架强度测试设备,其特征在于:所述控制面板(19)上设有显示屏(20),所述显示屏(20)一侧设有控制按键(21)。
3.根据权利要求1所述的一种限位支架强度测试设备,其特征在于:所述安装盒(18)的下端面固定连接有三角块(22),所述三角块(22)的侧壁与支架体(8)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种限位支架强度测试设备,其特征在于:所述第二电机(13)的下侧设有加固板(23),所述加固板(23)与支架体(8)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种限位支架强度测试设备,其特征在于:所述防护架(16)的一侧设有加固条(24),所述加固条(24)的两端分别与防护架(16)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种限位支架强度测试设备,其特征在于:所述第一电机(7)外设有固定架(25),所述固定架(25)的顶端与测试台(1)的下端面固定连接,所述固定架(25)的形状呈C字型。
7.根据权利要求1所述的一种限位支架强度测试设备,其特征在于:所述第一压力传感器(5)、第二压力传感器(28)、第一电动伸缩杆(9)和第二电动伸缩杆(26)均与控制面板(19)电性连接。
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