CN107651831A - 一种具有防护功能的玻璃制品生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防护功能的玻璃制品生产设备，包括第一固定装置、第二固定装置、防护板和废料接收槽，通过设置第一固定装置和第二固定装置用于对待加工生产的玻璃的两侧底部分别进行吸附固定，从而实现了对待加工生产的玻璃位置的固定，避免在对玻璃进行加工生产的过程中玻璃发生移动，保证了玻璃制品的品质，通过设置防护板用于对玻璃在加工生产的过程中产生的玻璃碎屑进行阻挡，从而防止玻璃碎屑在离心力的作用下四处飞散对操作人员的人身安全造成隐患，对操作人员起到了防护的作用，落在底座顶部的玻璃碎屑通过落料孔进入废料接收槽内，避免玻璃碎屑落向四处对环境造成污染，提高了设备的环保性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃制品生产设备，具体是一种具有防护功能的玻璃制品生产设备。
背景技术
玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域，玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料；
玻璃制品比如钢化玻璃等均是由玻璃加工制成的，在对玻璃制品进行加工生产的过程中经常需要对玻璃进行切割，现有的玻璃制品生产设备缺乏对玻璃的固定，在对玻璃进行加工的过程中玻璃容易发生移动，从而影响最终玻璃制品的品质，同时现有的玻璃制品生产设备对玻璃加工生产的效率较低，同时现有的玻璃制品生产设备缺乏对操作人员的防护，进而导致生产过程中四处飞散的玻璃碎屑容易对操作人员的人身安全造成一定的隐患，同时现有的玻璃制品生产设备缺乏对玻璃碎屑的收集，环保性能较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防护功能的玻璃制品生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有防护功能的玻璃制品生产设备，包括第一支撑杆、第一滑块、横板、第一滑轨、第二支撑杆、第二固定装置、底座、支撑腿、第二滑轨、第一固定装置、第二电机、液压杆、液压缸、L型支架和防护板，所述底座顶部两端分别固定安装有第一支撑杆和第二支撑杆，底座上方设置有横板，横板两端分别固定安装在第一支撑杆和第二支撑杆顶部，所述横板底部固定设置有第一滑轨，第一滑轨上滑动设置有第一滑块，第一滑块底部固定安装有液压缸，液压缸液压连接液压杆，所述液压杆底部通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机输出轴连接的转轴上固定安装有切割刀片，所述底座顶部位于第一支撑杆和第二支撑杆之间的位置上固定设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置包括第二滑块、第三支撑杆和吸附装置，所述第二滑块滑动设置在第二滑轨上，第二滑块上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有第三支撑杆的底端，第三支撑杆的顶部设置有吸附装置，所述吸附装置包括安装板和吸盘，所述安装板固定安装在第三支撑杆顶部，安装板顶部固定设置有多个吸盘，所述第二滑块上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一滑块一侧通过L型支架固定安装有防护板，所述防护板为透明材质，底座底部对称安装有支撑腿。
作为本发明进一步的方案：所述第一固定装置和第二固定装置的结构相同。
作为本发明再进一步的方案：所述凹槽和第三支撑杆之间设置有减震材料层。
作为本发明再进一步的方案：所述第一滑块上开设有用于与螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述螺杆的一端通过轴承座转动安装在第一支撑杆内侧上，螺杆的另一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，第一电机通过螺栓固定安装在第二支撑杆外侧。
作为本发明再进一步的方案：所述底座底部固定安装有废料接收槽，所述底座上对应废料接收槽的位置开设有若干个落料孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置第一固定装置和第二固定装置用于对待加工生产的玻璃的两侧底部分别进行吸附固定，从而实现了对待加工生产的玻璃位置的固定，避免在对玻璃进行加工生产的过程中玻璃发生移动，保证了玻璃制品的品质，提高了设备的实用性，通过移动第二滑块在第二滑轨上的位置，从而实现了对第一固定装置和第二固定装置之间距离的调节，从而实现了对不同大小的玻璃进行固定的目的，提高了设备的实用性，通过设置减震材料层用于对玻璃进行切割加工生产的过程中产生的震动进行吸收，避免震动过大对玻璃本身造成一定的损坏，从而对玻璃起到了保护的作用，进一步保证了玻璃制品的品质，利用第一电机转动进而带动螺杆转动，从而实现了第一滑块在第一滑轨上滑动，从而进一步实现了对切割刀片位置的调节，实现了对玻璃不同位置进行切割加工的目的，无需人工对玻璃进行移动，提高了玻璃制品生产的效率，提高了设备的实用性，通过设置防护板用于对玻璃在加工生产的过程中产生的玻璃碎屑进行阻挡，从而防止玻璃碎屑在离心力的作用下四处飞散对操作人员的人身安全造成隐患，对操作人员起到了防护的作用，提高了设备的实用性，落在底座顶部的玻璃碎屑通过落料孔进入废料接收槽内，避免玻璃碎屑落向四处对环境造成污染，提高了设备的环保性能。
附图说明
图1为一种具有防护功能的玻璃制品生产设备的结构示意图。
图2为一种具有防护功能的玻璃制品生产设备中第一固定装置的结构示意图。
图3为一种具有防护功能的玻璃制品生产设备中吸附装置的结构示意图。
图4为一种具有防护功能的玻璃制品生产设备中局部的结构示意图。
图中所示：第一支撑杆1、第一滑块2、横板3、第一滑轨4、螺杆5、第一电机6、第二支撑杆7、第二固定装置8、废料接收槽9、切割刀片10、底座11、落料孔12、支撑腿13、第二滑轨14、第一固定装置15、第二电机16、液压杆17、液压缸18、第二滑块19、凹槽20、减震材料层21、第三支撑杆22、吸附装置23、安装板24、吸盘25、L型支架26、防护板27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种具有防护功能的玻璃制品生产设备，包括第一支撑杆1、第一滑块2、横板3、第一滑轨4、螺杆5、第一电机6、第二支撑杆7、第二固定装置8、废料接收槽9、底座11、支撑腿13、第二滑轨14、第一固定装置15、第二电机16、液压杆17、液压缸18、L型支架26和防护板27，所述底座11顶部两端分别固定安装有第一支撑杆1和第二支撑杆7，底座11上方设置有横板3，横板3两端分别固定安装在第一支撑杆1和第二支撑杆7顶部，所述横板3底部固定设置有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动设置有第一滑块2，第一滑块2底部固定安装有液压缸18，液压缸18液压连接液压杆17，所述液压杆17底部通过螺栓固定安装有第二电机16，第二电机16输出轴连接的转轴上固定安装有切割刀片10，所述底座11顶部位于第一支撑杆1和第二支撑杆7之间的位置上固定设置有第二滑轨14，第二滑轨14上设置有第一固定装置15和第二固定装置8，所述第一固定装置15包括第二滑块19、第三支撑杆22和吸附装置23，所述第二滑块19滑动设置在第二滑轨14上，第二滑块19上开设有凹槽20，所述凹槽20内固定安装有第三支撑杆22的底端，第三支撑杆22的顶部设置有吸附装置23，所述吸附装置23包括安装板24和吸盘25，所述安装板24固定安装在第三支撑杆22顶部，安装板24顶部固定设置有多个吸盘25，通过设置吸盘25用于对待加工生产的玻璃的一侧底部进行吸附固定；
所述第二滑块19上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，通过螺栓在螺纹通孔内旋转挤压第二滑轨14，从而实现了第二滑块19在第二滑轨14上位置的固定，所述第一固定装置15和第二固定装置8的结构相同，通过设置第一固定装置15和第二固定装置8用于对待加工生产的玻璃的两侧底部分别进行吸附固定，从而实现了对待加工生产的玻璃位置的固定，避免在对玻璃进行加工生产的过程中玻璃发生移动，保证了玻璃制品的品质，提高了设备的实用性，通过移动第二滑块19在第二滑轨14上的位置，从而实现了对第一固定装置15和第二固定装置8之间距离的调节，从而实现了对不同大小的玻璃进行固定的目的，提高了设备的实用性，当玻璃固定完成后，利用液压缸18驱动液压杆17伸长进而推动切割刀片10向下移动至与玻璃表面接触，进一步利用第二电机16转动进而带动切割刀片10转动对玻璃进行切割加工，所述凹槽20和第三支撑杆22之间设置有减震材料层21，通过设置减震材料层21用于对玻璃进行切割加工生产的过程中产生的震动进行吸收，避免震动过大对玻璃本身造成一定的损坏，从而对玻璃起到了保护的作用，进一步保证了玻璃制品的品质；
所述第一滑块2上开设有用于与螺杆5螺纹连接的螺纹通孔，所述螺杆5的一端通过轴承座转动安装在第一支撑杆1内侧上，螺杆5的另一端通过联轴器与第一电机6的输出轴连接，第一电机6通过螺栓固定安装在第二支撑杆7外侧，利用第一电机6转动进而带动螺杆5转动，从而实现了第一滑块2在第一滑轨4上滑动，从而进一步实现了对切割刀片10位置的调节，实现了对玻璃不同位置进行切割加工的目的，无需人工对玻璃进行移动，提高了玻璃制品生产的效率，提高了设备的实用性，所述第一滑块2一侧通过L型支架26固定安装有防护板27，所述防护板27为透明材质，通过设置防护板27用于对玻璃在加工生产的过程中产生的玻璃碎屑进行阻挡，从而防止玻璃碎屑在离心力的作用下四处飞散对操作人员的人身安全造成隐患，对操作人员起到了防护的作用，提高了设备的实用性，底座11底部对称安装有支撑腿13，所述底座11底部固定安装有废料接收槽9，所述底座11上对应废料接收槽9的位置开设有若干个落料孔12，落在底座11顶部的玻璃碎屑通过落料孔12进入废料接收槽9内，避免玻璃碎屑落向四处对环境造成污染，提高了设备的环保性能。
本发明的工作原理是：通过设置吸盘25用于对待加工生产的玻璃的一侧底部进行吸附固定，通过设置第一固定装置15和第二固定装置8用于对待加工生产的玻璃的两侧底部分别进行吸附固定，从而实现了对待加工生产的玻璃位置的固定，避免在对玻璃进行加工生产的过程中玻璃发生移动，保证了玻璃制品的品质，提高了设备的实用性，通过移动第二滑块19在第二滑轨14上的位置，从而实现了对第一固定装置15和第二固定装置8之间距离的调节，从而实现了对不同大小的玻璃进行固定的目的，提高了设备的实用性，当玻璃固定完成后，利用液压缸18驱动液压杆17伸长进而推动切割刀片10向下移动至与玻璃表面接触，进一步利用第二电机16转动进而带动切割刀片10转动对玻璃进行切割加工，通过设置减震材料层21用于对玻璃进行切割加工生产的过程中产生的震动进行吸收，避免震动过大对玻璃本身造成一定的损坏，从而对玻璃起到了保护的作用，进一步保证了玻璃制品的品质，利用第一电机6转动进而带动螺杆5转动，从而实现了第一滑块2在第一滑轨4上滑动，从而进一步实现了对切割刀片10位置的调节，实现了对玻璃不同位置进行切割加工的目的，无需人工对玻璃进行移动，提高了玻璃制品生产的效率，提高了设备的实用性，通过设置防护板27用于对玻璃在加工生产的过程中产生的玻璃碎屑进行阻挡，从而防止玻璃碎屑在离心力的作用下四处飞散对操作人员的人身安全造成隐患，对操作人员起到了防护的作用，提高了设备的实用性，落在底座11顶部的玻璃碎屑通过落料孔12进入废料接收槽9内，避免玻璃碎屑落向四处对环境造成污染，提高了设备的环保性能。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有防护功能的玻璃制品生产设备，包括第一支撑杆(1)、第一滑块(2)、横板(3)、第一滑轨(4)、第二支撑杆(7)、第二固定装置(8)、底座(11)、支撑腿(13)、第二滑轨(14)、第一固定装置(15)、第二电机(16)、液压杆(17)、液压缸(18)、L型支架(26)和防护板(27)，其特征在于，所述底座(11)顶部两端分别固定安装有第一支撑杆(1)和第二支撑杆(7)，底座(11)上方设置有横板(3)，横板(3)两端分别固定安装在第一支撑杆(1)和第二支撑杆(7)顶部，所述横板(3)底部固定设置有第一滑轨(4)，第一滑轨(4)上滑动设置有第一滑块(2)，第一滑块(2)底部固定安装有液压缸(18)，液压缸(18)液压连接液压杆(17)，所述液压杆(17)底部通过螺栓固定安装有第二电机(16)，第二电机(16)输出轴连接的转轴上固定安装有切割刀片(10)，所述底座(11)顶部位于第一支撑杆(1)和第二支撑杆(7)之间的位置上固定设置有第二滑轨(14)，第二滑轨(14)上设置有第一固定装置(15)和第二固定装置(8)，所述第一固定装置(15)包括第二滑块(19)、第三支撑杆(22)和吸附装置(23)，所述第二滑块(19)滑动设置在第二滑轨(14)上，第二滑块(19)上开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)内固定安装有第三支撑杆(22)的底端，第三支撑杆(22)的顶部设置有吸附装置(23)，所述吸附装置(23)包括安装板(24)和吸盘(25)，所述安装板(24)固定安装在第三支撑杆(22)顶部，安装板(24)顶部固定设置有多个吸盘(25)，所述第二滑块(19)上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一滑块(2)一侧通过L型支架(26)固定安装有防护板(27)，所述防护板(27)为透明材质，底座(11)底部对称安装有支撑腿(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的玻璃制品生产设备，其特征在于，所述第一固定装置(15)和第二固定装置(8)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的玻璃制品生产设备，其特征在于，所述凹槽(20)和第三支撑杆(22)之间设置有减震材料层(21)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的玻璃制品生产设备，其特征在于，所述第一滑块(2)上开设有用于与螺杆(5)螺纹连接的螺纹通孔，所述螺杆(5)的一端通过轴承座转动安装在第一支撑杆(1)内侧上，螺杆(5)的另一端通过联轴器与第一电机(6)的输出轴连接，第一电机(6)通过螺栓固定安装在第二支撑杆(7)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的玻璃制品生产设备，其特征在于，所述底座(11)底部固定安装有废料接收槽(9)，所述底座(11)上对应废料接收槽(9)的位置开设有若干个落料孔(12)。
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