CN214186509U - 一种钢化玻璃打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃打磨装置,属于钢化玻璃加工设备技术领域。底座设计为中空结构,内部有旋转机构和伸缩机构,与工作台连接在一起,在工作台两侧有限位块,防止钢化玻璃放置及加工时,位置发生改变导致产品受损,在减震块两侧安装固定板和滑动板,调节滑动板距离,使得加工区域适应更多尺寸,固定板和滑动板上安装磨砂辊轮,对钢化玻璃边角等位置进行打磨,通过旋转机构和伸缩机构将钢化玻璃送至指定位置加工,设置两种切割机构,提高工作效率,同时保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃加工设备技术领域,尤其是一种钢化玻璃打磨装置。
背景技术
玻璃是一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料,玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,其中钢化玻璃制品本身较重且易碎。
玻璃板在加工完成后,大多都需要对玻璃板的边部进行精打磨,可以将玻璃板的边部存在的毛刺或杂物清理掉,将玻璃板尖锐的部分清除掉,防止将运输玻璃板的人员划伤。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种钢化玻璃打磨装置,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种钢化玻璃打磨装置,其特征在于,包括底座,设置在所述底座上方的工作台,设置在所述工作台两侧的限位装置,设置在所述工作台上方的打磨机构;
所述限位装置包括与所述工作台两侧连接在一起的限位块,设置在所述左侧限位块侧面的固定板,设置在所述右侧限位块侧面的滑动板;
所述打磨机构包括与上横梁连接在一起的刀头,与所述固定板和所述滑动板连接在一起的磨砂辊轮。
在进一步的实施例中,所述底座内部设计为中空结构,所述底座与所述工作台通过旋转机构连接在一起;设计旋转机构使得工作台可以实现旋转,通过磨砂辊轮去除钢化玻璃周测毛刺等。
在进一步的实施例中,所述旋转机构包括与所述底座底部连接在一起的旋转轴,与所述旋转轴连接在一起的连接块,与所述连接块连接在一起的旋转台,设置在所述连接块两侧的伸缩杆;通过伸缩杆调节高度,完成打磨步骤。
在进一步的实施例中,所述限位块表面设计有防滑面,所述右侧限位块与所述滑动板通过弹性连接机构连接在一起;减少拉力,分散受到的应力。
在进一步的实施例中,所述弹性连接机构包括与所述右侧限位块连接在一起的左连接板,所述左连接板右侧表面与弹簧连接在一起,所述弹簧与右连接板左侧表面连接在一起,所述右连接板与所述滑动板连接在一起;结构完整,固定牢固。
在进一步的实施例中,所述磨砂辊轮通过连接杆与所述滑动板和所述固定板连接在一起,所述磨砂辊轮与所述连接杆通过转动连接;转动连接调节角度,完成边角打磨。
有益效果:一种钢化玻璃打磨装置,设计有伸缩杆,通过伸缩杆调节工作台与磨砂辊轮之间距离,完成打磨步骤,防止边角有毛刺等;通过旋转轴连接,当旋转轴转动带动工作台进行旋转,到达磨砂辊轮处时,通过旋转减少动能消耗;设计双向打磨机构,去除表面毛刺或表面尖锐部分,使得钢化玻璃更加圆润,防止操作人员受到伤害。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是旋转机构的结构示意图。
图3是右侧连接机构的结构示意图。
附图标记为:底座1、限位块2、工作台3、连接块4、旋转轴5、伸缩轴6、滑槽7、右连接板8、弹簧9、滑动板10、左连接板11、磨砂辊轮12、刀头13、刀座14、上横梁15、连接杆16、固定板17、旋转头18。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1至图3所示,一种钢化玻璃打磨装置由底座1、限位块2、工作台3、连接块4、旋转轴5、伸缩杆6、滑槽7、右连接板8、弹簧9、滑动板10、左连接板11、磨砂辊轮12、刀头13、刀座14、上横梁15、连接杆16、固定板17、旋转台18组成。
如图1所述,所述底座1设置在指定位置,所述工作台3设置在所述底座1上方,所述工作台3通过旋转机构与所述底座1连接在一起,所述旋转机构包括与所述底座1底部连接在一起的伸缩杆6,设置在所述伸缩杆6之间的旋转台18,所述旋转台18与所述连接块4连接在一起,所述连接块4与所述旋转轴5连接在一起,所述工作台3与所述限位块2连接在一起,所述左侧限位块2左侧设置有固定板17,所述右侧限位块2与所述左连接板11连接在一起,所述左连接板11与所述弹簧9连接在一起,所述弹簧9与所述右连接板8连接在一起,所述右连接板8与所述滑动板10连接在一起,所述右连接板8与所述底座1通过所述滑槽7连接在一起,所述固定板17和所述滑动板10与所述连接杆16连接在一起,所述连接杆16与所述磨砂辊轮12连接在一起,设置在所述工作台3上方的打磨机构,所述打磨机构包括刀头13,所述刀头13与所述刀座14连接在一起,所述刀座14与所述上横梁15连接在一起。
众所周知,传统的钢化玻璃打磨装置,仅仅设计一种刀头,打磨效果不尽人意,故增设两种打磨装置;所述固定板17和所述滑动板10与所述连接杆16连接在一起,所述连接杆16与所述磨砂辊轮12连接在一起,所述刀头13与所述刀座14连接在一起,所述刀座14与所述上横梁15连接在一起;去除表面毛刺或表面尖锐部分,使得钢化玻璃更加圆润,防止操作人员受到伤害。
作为一个优选方案,传统的钢化玻璃打磨装置,只能打磨一种尺寸的钢化玻璃,生产单一,故增设滑动连接结构;所述右侧限位块2与所述左连接板11连接在一起,所述左连接板11与所述弹簧9连接在一起,所述弹簧9与所述右连接板8连接在一起,所述右连接板8与所述滑动板10连接在一起,所述右连接板8与所述底座1通过所述滑槽7连接在一起;适应多种尺寸的钢化玻璃加工,提高产品种类。
本实用的工作原理如下:
底座1放在指定位置,底座1设计为中空结构,内部有旋转机构和伸缩机构,与工作台3连接在一起,在工作台3两侧有限位块2,防止钢化玻璃放置及加工时,位置发生改变导致产品受损,在减震块两侧安装固定板17和滑动板10,调节滑动板10距离,使得加工区域适应更多尺寸,固定板17和滑动板10上安装磨砂辊轮12,对钢化玻璃边角等位置进行打磨,通过旋转机构和伸缩机构将钢化玻璃送至指定位置加工,设置两种切割机构,提高工作效率,同时保证产品质量。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃打磨装置,其特征在于,包括底座,设置在所述底座上方的工作台,设置在所述工作台两侧的限位装置,设置在所述工作台上方的打磨机构;
所述限位装置包括与所述工作台两侧连接在一起的限位块,设置在所述左侧限位块侧面的固定板,设置在所述右侧限位块侧面的滑动板;
所述打磨机构包括与上横梁连接在一起的刀头,与所述固定板和所述滑动板连接在一起的磨砂辊轮。
2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨装置,其特征在于,所述底座内部设计为中空结构,所述底座与所述工作台通过旋转机构连接在一起。
3.如权利要求2所述的一种钢化玻璃打磨装置,其特征在于,所述旋转机构包括与所述底座底部连接在一起的旋转轴,与所述旋转轴连接在一起的连接块,与所述连接块连接在一起的旋转台,设置在所述连接块两侧的伸缩杆。
4.如权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨装置,其特征在于,所述限位块表面设计有防滑面,所述右侧限位块与所述滑动板通过弹性连接机构连接在一起。
5.如权利要求4所述的一种钢化玻璃打磨装置,其特征在于,所述弹性连接机构包括与所述右侧限位块连接在一起的左连接板,所述左连接板右侧表面与弹簧连接在一起,所述弹簧与右连接板左侧表面连接在一起,所述右连接板与所述滑动板连接在一起。
6.如权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨装置,其特征在于,所述磨砂辊轮通过连接杆与所述滑动板和所述固定板连接在一起,所述磨砂辊轮与所述连接杆通过转动连接。
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- 2020-11-28 CN CN202022798506.5U patent/CN214186509U/zh active Active
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