CN212496944U - 铝合金门窗加工用剃毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了铝合金门窗加工用剃毛刺装置,包括用于传送门窗的传送机构和用于对门窗边角毛刺进行磨平的磨平机构,所述磨平机构设置于所述传送机构上侧,还包括用于定形准备进行磨平的门窗的定形机构和用于处理磨平期间产生的灰尘废屑的除屑机构,所述定形机构设置于所述磨平机构一侧,所述除屑机构设置于所述磨平机构前侧。利用除屑机构能使加工过程中产生的大量的废屑和灰尘得到及时的处理,避免废屑遗留在工作台上,对后续的工作造成影响,灰尘飘散到空气中,对工作人员的身体和环境造成破坏,利用定形机构能够对不同尺寸、不同大小的门窗进行定形,避免其在移动过程中发生偏移,影响加工后果。

Description

铝合金门窗加工用剃毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗加工领域,特别是涉及铝合金门窗加工用剃毛刺装置。
背景技术
铝合金门窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的门窗,分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域,在家装中,常用铝合金门窗封装阳台。铝合金门窗在加工过程中,毛坯会产生一些毛刺,需要用剃毛刺装置将这些毛刺磨平。
但是,现有的铝合金门窗加工用剃毛刺装置通常不设置有除屑机构,在加工过程中,会产生大量的废屑和灰尘,这些废屑和灰尘如果得不到及时的处理,废屑会遗留在工作台上,对后续的工作造成影响,灰尘会飘散到空气中,对工作人员的身体和环境造成破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供铝合金门窗加工用剃毛刺装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
铝合金门窗加工用剃毛刺装置,包括用于传送门窗的传送机构和用于对门窗边角毛刺进行磨平的磨平机构,所述磨平机构设置于所述传送机构上侧,还包括用于定形准备进行磨平的门窗的定形机构和用于处理磨平期间产生的灰尘废屑的除屑机构,所述定形机构设置于所述磨平机构一侧,所述除屑机构设置于所述磨平机构前侧。
优选的:所述磨平机构包括底座、支撑杆、横梁、液压缸、伸缩杆、滑板、滑槽、固定滑块、固定套体、砂板,所述底座上侧焊接有所述支撑杆,所述支撑杆上侧焊接有所述横梁,所述横梁上侧设置有所述液压缸,所述液压缸下侧设置有所述伸缩杆,所述伸缩杆下侧设置有所述滑板,所述滑板上成型有所述滑槽,所述滑槽下侧滑动连接有所述固定滑块,所述固定滑块下侧通过螺栓连接有所述固定套体,所述固定套体下侧设置有所述砂板。
如此设置,所述底座、所述支撑杆和所述横梁起支撑稳定作用,通过所述液压缸和所述伸缩杆可以控制所述砂板进行竖直移动进行磨平毛刺工作,通过所述固定滑块在所述滑槽内滑动,可以控制所述砂板进行水平移动。
优选的:所述磨平机构包括底座、支撑杆、横梁、液压缸、伸缩杆、连接板、电机、第二转轴、砂盘,所述底座上侧焊接有所述支撑杆,所述支撑杆上侧焊接有所述横梁,所述横梁上侧设置有所述液压缸,所述液压缸下侧设置有所述伸缩杆,所述伸缩杆下侧设置有所述连接板,所述连接板下侧设置有所述电机,所述电机下侧设置有所述第二转轴,所述第二转轴下侧焊接有所述砂盘。
如此设置,所述底座、所述支撑杆和所述横梁起支撑稳定作用,通过所述液压缸和所述伸缩杆可以控制所述砂盘进行竖直移动进行磨平毛刺工作,所述第二转轴在所述电机的作用下转动,带动所述砂盘转动进行磨平工作。
优选的:所述传送机构包括传送板、第一转轴、传送带、底板,所述传送板内部前侧转动连接有所述第一转轴,所述第一转轴前侧转动连接有所述传送带,所述传送板后侧焊接有所述底板。
如此设置,所述传送板起固定作用,所述底板起支撑作用,所述第一转轴转动,带动所述传送带转动,将上面准备进行剃除毛刺的门窗送到所述磨平机构。
优选的:所述定形机构包括固定板、定形柱、卡位块、定形板、推板,所述固定板上侧焊接有所述定形柱,所述固定板上贯穿连接有所述定形柱,所述定形柱前侧焊接有所述定形板,所述固定板后侧焊接有所述推板,所述固定板后侧设置有所述卡位块。
如此设置,所述固定板起固定支撑作用,通过推动所述推板调节所述定形柱和所述定形板的位置,对送上所述传送机构的门窗进行定形作用。
优选的:所述除屑机构包括储屑箱、泵、传屑管、收屑板、收屑管,所述储屑箱后侧设置有所述泵,所述泵后侧贯穿连接有所述传屑管,所述传屑管后侧设置有所述收屑板,所述收屑板后侧设置有所述收屑管。
如此设置,在剃毛刺期间产生的废屑灰尘通过所述收屑管和所述收屑板吸入,通过所述传屑管进入所述除屑箱中,进行统一处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、利用除屑机构能使加工过程中产生的大量的废屑和灰尘得到及时的处理,避免废屑遗留在工作台上,对后续的工作造成影响,灰尘飘散到空气中,对工作人员的身体和环境造成破坏。
2、利用定形机构能够对不同尺寸、不同大小的门窗进行定形,避免其在移动过程中发生偏移,影响加工后果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述铝合金门窗加工用剃毛刺装置的实施例1结构示意图;
图2是本实用新型所述铝合金门窗加工用剃毛刺装置的实施例1仰视图;
图3是本实用新型所述铝合金门窗加工用剃毛刺装置的实施例1主视图;
图4是本实用新型所述铝合金门窗加工用剃毛刺装置的实施例2结构示意图;
图5是本实用新型所述铝合金门窗加工用剃毛刺装置的实施例2左视图。
附图标记说明如下:
1、传送机构;2、定形机构;3、除屑机构;4、磨平机构;101、传送板;102、第一转轴;103、传送带;104、底板;201、固定板;202、定形柱;203、卡位块;204、定形板;205、推板;301、储屑箱;302、泵;303、传屑管;304、收屑板;305、收屑管;401、底座;402、支撑杆;403、横梁;404、液压缸;405、伸缩杆;406、滑板;407、滑槽;408、固定滑块;409、固定套体;410、砂板;411、连接板;412、电机;413、第二转轴;414、砂盘。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
铝合金门窗加工用剃毛刺装置,包括用于传送门窗的传送机构1和用于对门窗边角毛刺进行磨平的磨平机构4,磨平机构4设置于传送机构1上侧,还包括用于定形准备进行磨平的门窗的定形机构2和用于处理磨平期间产生的灰尘废屑的除屑机构3,定形机构2设置于磨平机构4一侧,除屑机构3设置于磨平机构4前侧。
实施例1
如图1、图2、图3所示,磨平机构4包括底座401、支撑杆402、横梁403、液压缸404、伸缩杆405、滑板406、滑槽407、固定滑块408、固定套体409、砂板410,底座401上侧焊接有支撑杆402,支撑杆402上侧焊接有横梁403,横梁403上侧设置有液压缸404,液压缸404下侧设置有伸缩杆405,伸缩杆405下侧设置有滑板406,滑板406上成型有滑槽407,滑槽407下侧滑动连接有固定滑块408,固定滑块408下侧通过螺栓连接有固定套体409,固定套体409下侧设置有砂板410,底座401、支撑杆402和横梁403起支撑稳定作用,通过液压缸404和伸缩杆405可以控制砂板410进行竖直移动进行磨平毛刺工作,通过固定滑块408在滑槽407内滑动,可以控制砂板410进行水平移动,传送机构1包括传送板101、第一转轴102、传送带103、底板104,传送板101内部前侧转动连接有第一转轴102,第一转轴102前侧转动连接有传送带103,传送板101后侧焊接有底板104传送板101起固定作用,底板104起支撑作用,第一转轴102转动,带动传送带103转动,将上面准备进行剃除毛刺的门窗送到磨平机构4,定形机构2包括固定板201、定形柱202、卡位块203、定形板204、推板205,固定板201上贯穿连接有定形柱202,定形柱202前侧焊接有定形板204,固定板201后侧焊接有推板205,固定板201后侧设置有卡位块203,固定板201起固定支撑作用,通过推动推板205调节定形柱202和定形板204的位置,对送上传送机构1的门窗进行定形作用,除屑机构3包括储屑箱301、泵302、传屑管303、收屑板304、收屑管305,储屑箱301后侧设置有泵302,泵302后侧贯穿连接有传屑管303,传屑管303后侧设置有收屑板304,收屑板304后侧设置有收屑管305,在剃毛刺期间产生的废屑灰尘通过收屑管305和收屑板304吸入,通过传屑管303进入除屑箱中,进行统一处理。
工作原理:传送板101起固定作用,底板104起支撑作用,第一转轴102转动,带动传送带103转动,将上面准备进行剃除毛刺的门窗送到磨平机构4,固定板201起固定支撑作用,通过推动推板205带动定型柱202运动,调节定形柱202和定形板204的位置,对送上传送机构1的门窗进行定形作用,避免其在放上传送机构1和移动的时候发生偏移现象,影响后续加工,底座401、支撑杆402和横梁403起支撑稳定作用,通过液压缸404和伸缩杆405控制砂板410进行竖直移动进行磨平毛刺工作,通过固定滑块408在滑槽407内滑动,控制砂板410进行水平移动,在剃毛刺期间产生的废屑灰尘通过收屑管305和收屑板304吸入,通过传屑管303进入除屑箱中,进行统一处理。
实施例2
如图4、图5所示,实施例2和实施例1的区别在于,将使用滑动磨平的滑板406、滑槽407、固定滑块408、固定套体409、砂板410更换为使用转动磨平的连接板411、电机412、第二转轴413、砂盘414,当工作时,底座401、支撑杆402和横梁403起支撑稳定作用,通过液压缸404和伸缩杆405控制砂盘414进行竖直移动进行磨平毛刺工作,第二转轴413在电机412的作用下转动,带动砂盘414转动进行磨平工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.铝合金门窗加工用剃毛刺装置,其特征在于:包括用于传送门窗的传送机构(1)和用于对门窗边角毛刺进行磨平的磨平机构(4),所述磨平机构(4)设置于所述传送机构(1)上侧,还包括用于定形准备进行磨平的门窗的定形机构(2)和用于处理磨平期间产生的灰尘废屑的除屑机构(3),所述定形机构(2)设置于所述磨平机构(4)一侧,所述除屑机构(3)设置于所述磨平机构(4)前侧。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用剃毛刺装置,其特征在于:所述磨平机构(4)包括底座(401)、支撑杆(402)、横梁(403)、液压缸(404)、伸缩杆(405)、滑板(406)、滑槽(407)、固定滑块(408)、固定套体(409)、砂板(410),所述底座(401)上侧焊接有所述支撑杆(402),所述支撑杆(402)上侧焊接有所述横梁(403),所述横梁(403)上侧设置有所述液压缸(404),所述液压缸(404)下侧设置有所述伸缩杆(405),所述伸缩杆(405)下侧设置有所述滑板(406),所述滑板(406)上成型有所述滑槽(407),所述滑槽(407)下侧滑动连接有所述固定滑块(408),所述固定滑块(408)下侧通过螺栓连接有所述固定套体(409),所述固定套体(409)下侧设置有所述砂板(410)。
3.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用剃毛刺装置,其特征在于:所述磨平机构(4)包括底座(401)、支撑杆(402)、横梁(403)、液压缸(404)、伸缩杆(405)、连接板(411)、电机(412)、第二转轴(413)、砂盘(414),所述底座(401)上侧焊接有所述支撑杆(402),所述支撑杆(402)上侧焊接有所述横梁(403),所述横梁(403)上侧设置有所述液压缸(404),所述液压缸(404)下侧设置有所述伸缩杆(405),所述伸缩杆(405)下侧设置有所述连接板(411),所述连接板(411)下侧设置有所述电机(412),所述电机(412)下侧设置有所述第二转轴(413),所述第二转轴(413)下侧焊接有所述砂盘(414)。
4.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用剃毛刺装置,其特征在于:所述传送机构(1)包括传送板(101)、第一转轴(102)、传送带(103)、底板(104),所述传送板(101)内部前侧转动连接有所述第一转轴(102),所述第一转轴(102)前侧转动连接有所述传送带(103),所述传送板(101)后侧焊接有所述底板(104)。
5.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用剃毛刺装置,其特征在于:所述定形机构(2)包括固定板(201)、定形柱(202)、卡位块(203)、定形板(204)、推板(205),所述固定板(201)上贯穿连接有所述定形柱(202),所述定形柱(202)前侧焊接有所述定形板(204),所述固定板(201)后侧焊接有所述推板(205),所述固定板(201)后侧设置有所述卡位块(203)。
6.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用剃毛刺装置,其特征在于:所述除屑机构(3)包括储屑箱(301)、泵(302)、传屑管(303)、收屑板(304)、收屑管(305),所述储屑箱(301)后侧设置有所述泵(302),所述泵(302)后侧贯穿连接有所述传屑管(303),所述传屑管(303)后侧设置有所述收屑板(304),所述收屑板(304)后侧设置有所述收屑管(305)。
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CN114454005A (zh) * 2022-02-18 2022-05-10 严姜婷 一种智能化数控加工中心用移动平台

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