CN210070898U - 一种气囊尺寸检测设备 - Google Patents
一种气囊尺寸检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210070898U CN210070898U CN201921255121.5U CN201921255121U CN210070898U CN 210070898 U CN210070898 U CN 210070898U CN 201921255121 U CN201921255121 U CN 201921255121U CN 210070898 U CN210070898 U CN 210070898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axis
- translation
- arm
- gasbag
- axis slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Air Bags (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种气囊尺寸检测设备，该设备包括工作台、外径检测机构和高度检测机构，工作台用于放置气囊，外径检测机构包括X轴平移组件、固定臂、平移臂、水平位移传感器，水平位移传感器与平移臂连接，平移臂与X轴平移组件连接，固定臂和平移臂平行设置，X轴平移组件可驱动平移臂至与气囊的一侧边抵接，平移臂驱动气囊至气囊的另一侧边与固定臂抵接，高度检测机构包括Z轴平移组件、垂直抵接板、垂直位移传感器，垂直抵接板与Z轴平移组件连接，垂直位移传感器设于垂直抵接板上。本气囊尺寸检测设备可以在气囊充气后对其尺寸进行检测，检测充气后气囊的外径和高度，自动化程度高，可以显著提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气囊检测技术领域，特别涉及一种气囊尺寸检测设备。
背景技术
受电弓系统作为动车组的关键系统之一，对动车组线路运营的稳定性和安全运行有非常重要的作用，而气囊是受电弓升降工作的重要驱动部件。
在气囊出厂前，需要对气囊的尺寸进行检测，主要是将气囊充气至一定气压，以检测充气后气囊的外径和高度是否合格，目前的气囊尺寸检测大多是人工操作，存在劳动强度大，检测效率低的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种自动化程度高，检测效率高的气囊尺寸检测设备。其采用如下技术方案：
一种气囊尺寸检测设备，其包括机架，所述机架上设有：
工作台，用于放置气囊；
外径检测机构，包括X轴平移组件、固定臂、平移臂、水平位移传感器，所述水平位移传感器与平移臂连接，所述平移臂与所述X轴平移组件连接，所述固定臂和平移臂平行设置，所述X轴平移组件可驱动所述平移臂至与气囊的一侧边抵接，所述平移臂驱动气囊至所述气囊的另一侧边与所述固定臂抵接；
高度检测机构，包括Z轴平移组件、垂直抵接板、垂直位移传感器，所述垂直抵接板与Z轴平移组件连接，所述垂直位移传感器设于所述垂直抵接板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述X轴平移组件包括X轴滑轨、X轴滑动座、X轴平移气缸，所述X轴滑动座设于X轴滑轨上，所述X轴平移气缸与X轴滑动座连接，所述X轴平移气缸可驱动所述X轴滑动座在所述X轴滑轨上滑动，所述水平位移传感器用于检测所述X轴滑动座的位移量。
作为本实用新型的进一步改进，所述机架上还设有Y轴平移组件，所述Y轴平移组件包括Y轴直线电机和Y轴滑轨，所述Y轴滑轨上设有Y轴滑动座，所述Y轴滑动座与Y轴直线电机连接，所述外径检测机构和高度检测机构均设于所述Y轴滑动座上。
作为本实用新型的进一步改进，所述Y轴滑动座上设有延伸臂，所述高度检测机构设于所述延伸臂上。
作为本实用新型的进一步改进，所述Z轴平移组件包括Z轴平移气缸。
作为本实用新型的进一步改进，所述工作台上设有与气囊中心孔配合的限位柱。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定臂和平移臂上均设有水平抵接板。
作为本实用新型的进一步改进，所述机架底部设有滚轮。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的气囊尺寸检测设备可以在气囊充气后对其尺寸进行检测，检测充气后气囊的外径和高度，自动化程度高，可以显著提高检测效率，节省大量人工成本，具有广阔的市场前景和应用前景。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型实施例中气囊尺寸检测设备的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中气囊尺寸检测设备的侧视图。
标记说明：100、机架；110、工作台；111、限位柱；121、X轴滑轨；122、X轴滑动座；123、X轴平移气缸；124、固定臂；125、平移臂；126、水平位移传感器；127、水平抵接板；131、Z轴平移气缸；132、垂直抵接板；133、垂直位移传感器；141、Y轴直线电机；142、Y轴滑轨；143、Y轴滑动座；144、延伸臂；200、气囊。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1-2所示，为本实用新型实施例中的气囊尺寸检测设备，该气囊尺寸检测设备包括机架100，机架100上设有工作台110，工作台110用于放置气囊200，工作台110上设有与气囊200中心孔配合的限位柱111。
机架100上还设有外径检测机构，外径检测机构包括X轴平移组件、固定臂124、平移臂125、水平位移传感器126，水平位移传感器126与平移臂125连接，平移臂125与X轴平移组件连接，固定臂124和平移臂125平行设置，X轴平移组件可驱动平移臂125至与气囊200的一侧边抵接，平移臂125驱动气囊200至气囊200的另一侧边与固定臂124抵接。优选的，固定臂124和平移臂124上均设有水平抵接板126。
具体的，X轴平移组件包括X轴滑轨121、X轴滑动座122、X轴平移气缸123，X轴滑动座122设于X轴滑轨121上，X轴平移气缸123与X轴滑动座122连接，X轴平移气缸123可驱动X轴滑动座122在X轴滑轨121上滑动，水平位移传感器126用于检测X轴滑动座122的位移量。
机架100上还设有高度检测机构，高度检测机构包括Z轴平移组件、垂直抵接板132、垂直位移传感器133，垂直抵接板132与Z轴平移组件连接，垂直位移传感器133设于垂直抵接板132上。Z轴平移组件包括Z轴平移气缸131。
机架100上还设有Y轴平移组件，Y轴平移组件包括Y轴直线电机141和Y轴滑轨142，Y轴滑轨142上设有Y轴滑动座143，Y轴滑动座143与Y轴直线电机141连接，外径检测机构和高度检测机构均设于Y轴滑动座143上。优选的，Y轴滑动座143上设有延伸臂144，高度检测机构设于延伸臂144上。
在一实施例中，机架100底部设有滚轮。
工作时，将气囊200置于工作台110上，使限位柱111穿过气囊200中心孔，对气囊200充气至预定气压，通过Y轴直线电机141驱动Y轴滑动座143，将固定臂124和平移臂125分别置于气囊200两侧，通过X轴平移气缸123驱动X轴滑动座122，X轴滑动座122驱动平移臂125至与气囊200的一侧边抵接，平移臂125继续驱动气囊200至气囊200的另一侧边与固定臂124抵接，水平位移传感器126检测出X轴滑动座122的位移量，用固定臂124和平移臂125之间的初始距离减去位移量即得到气囊200的外径。同时，Z轴平移气缸131驱动垂直抵接板132下降至与气囊200抵接，垂直位移传感器133检测到垂直抵接板132下降的距离，用抵接板132到工作台110的初始高度减去该距离即得到气囊200的高度值。
本实用新型的气囊尺寸检测设备可以在气囊充气后对其尺寸进行检测，检测充气后气囊的外径和高度，自动化程度高，可以显著提高检测效率，节省大量人工成本，具有广阔的市场前景和应用前景。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种气囊尺寸检测设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设有：
工作台，用于放置气囊；
外径检测机构，包括X轴平移组件、固定臂、平移臂、水平位移传感器，所述水平位移传感器与平移臂连接，所述平移臂与所述X轴平移组件连接，所述固定臂和平移臂平行设置，所述X轴平移组件可驱动所述平移臂至与气囊的一侧边抵接，所述平移臂驱动气囊至所述气囊的另一侧边与所述固定臂抵接；
高度检测机构，包括Z轴平移组件、垂直抵接板、垂直位移传感器，所述垂直抵接板与Z轴平移组件连接，所述垂直位移传感器设于所述垂直抵接板上。
2.如权利要求1所述的气囊尺寸检测设备，其特征在于，所述X轴平移组件包括X轴滑轨、X轴滑动座、X轴平移气缸，所述X轴滑动座设于X轴滑轨上，所述X轴平移气缸与X轴滑动座连接，所述X轴平移气缸可驱动所述X轴滑动座在所述X轴滑轨上滑动，所述水平位移传感器用于检测所述X轴滑动座的位移量。
3.如权利要求1所述的气囊尺寸检测设备，其特征在于，所述机架上还设有Y轴平移组件，所述Y轴平移组件包括Y轴直线电机和Y轴滑轨，所述Y轴滑轨上设有Y轴滑动座，所述Y轴滑动座与Y轴直线电机连接，所述外径检测机构和高度检测机构均设于所述Y轴滑动座上。
4.如权利要求3所述的气囊尺寸检测设备，其特征在于，所述Y轴滑动座上设有延伸臂，所述高度检测机构设于所述延伸臂上。
5.如权利要求1所述的气囊尺寸检测设备，其特征在于，所述Z轴平移组件包括Z轴平移气缸。
6.如权利要求1所述的气囊尺寸检测设备，其特征在于，所述工作台上设有与气囊中心孔配合的限位柱。
7.如权利要求1所述的气囊尺寸检测设备，其特征在于，所述固定臂和平移臂上均设有水平抵接板。
8.如权利要求1所述的气囊尺寸检测设备，其特征在于，所述机架底部设有滚轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921255121.5U CN210070898U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种气囊尺寸检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921255121.5U CN210070898U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种气囊尺寸检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210070898U true CN210070898U (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=69430888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921255121.5U Expired - Fee Related CN210070898U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种气囊尺寸检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210070898U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115711813A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-02-24 | 杭州禾美汽车科技有限公司 | 一种新能源汽车熔断器检测处理系统 |
-
2019
- 2019-08-05 CN CN201921255121.5U patent/CN210070898U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115711813A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-02-24 | 杭州禾美汽车科技有限公司 | 一种新能源汽车熔断器检测处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109253844B (zh) | 一种在线式车轮气密检测装置 | |
| CN212963251U (zh) | 一种金属板材生产用平整度测量装置 | |
| CN210070898U (zh) | 一种气囊尺寸检测设备 | |
| CN111426972A (zh) | 一种多通道阻差均衡及聚能快固一体机 | |
| CN108036754B (zh) | 铜箔测厚机 | |
| CN210557914U (zh) | 一种板材使用标准检测装置用运输机构 | |
| CN108527216B (zh) | 管柱总成装配工装 | |
| CN210679785U (zh) | 一种熔接机 | |
| CN217688257U (zh) | 三工位拉力试验机 | |
| CN213701387U (zh) | 一种t字形冲压件孔位检测机构 | |
| CN211291983U (zh) | 一种真空助力器测试机 | |
| CN104528415A (zh) | 定子自动生产装置 | |
| CN205262336U (zh) | 一种机械式检测轴齿轮齿面磕碰伤的啮合装置 | |
| CN204771401U (zh) | 全自动电料压装机 | |
| CN108760317B (zh) | 一种探伤机 | |
| CN208238758U (zh) | 一种制动盘跳动检测工作台 | |
| CN212255619U (zh) | 一种多通道阻差均衡及聚能快固一体机 | |
| CN205889963U (zh) | 具备检测工件性能的液压机 | |
| CN211373464U (zh) | 一种汽车支架质量检测装置 | |
| CN204473931U (zh) | 定子自动生产装置 | |
| CN219869510U (zh) | 一种检测制动轮盖轴径设备 | |
| CN213813172U (zh) | 一种蒸压加气板材抗压强度测试装置 | |
| CN220912226U (zh) | 一种高效率的防护罩检具 | |
| CN219683335U (zh) | 一种汽车底盘冲孔检测工装 | |
| CN217253930U (zh) | 一种叉车内门架焊接定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200214 |