CN112791763B - 辗米机智能化自动控制流量进料系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了辗米机智能化自动控制流量进料系统,涉及碾米机技术领域。该辗米机智能化自动控制流量进料系统,包括控制外部装置工作的外部控制机构、用气流进行除尘的气流除尘机构、用螺旋进行来回抖动的螺旋抖动机构、用于提出米粒的米粒剔除机构和用于卡紧石块的石块卡紧机构,所述外部控制机构的内部设置有外壳,所述外部控制机构通过设置的外壳外壁设置有气流除尘机构。该辗米机智能化自动控制流量进料系统,螺旋板外壁开设的多个吹气的口,螺旋板转动的过程中不停对外壳内部米粒吹动,螺旋板的不停转动,与滚轮的配合,从而使螺旋板抖动,石头运输到螺旋板顶部时可以从外壳顶部的出石口落出。

Description

辗米机智能化自动控制流量进料系统
技术领域
本发明涉及碾米机技术领域,具体为辗米机智能化自动控制流量进料系统。
背景技术
碾米机主要由固定扳手,加紧螺帽扳手,毛刷,下料斗,砂轮,钢丝刷等组成,运用机械设备产生的机械作用力对糙米进行去皮碾白,所用机械设备称为碾米机;碾米机在使用过程中需要不断的往中间加料,碾米机采用自动控制流量进料装置。
现在的碾米机工作过程中,往进料装置中加入米粒时,米粒中带有大量的灰尘,灰尘的飘出会伤害工作人员的身体,而且米粒中带有石块,影响碾米效果。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了辗米机智能化自动控制流量进料系统,通过伸入米粒内部进行气流吹灰,可以把内部灰尘吹出,确保了内部米粒的清灰效果。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:辗米机智能化自动控制流量进料系统,包括控制外部装置工作的外部控制机构、用气流进行除尘的气流除尘机构、用螺旋进行来回抖动的螺旋抖动机构、用于提出米粒的米粒剔除机构和用于卡紧石块的石块卡紧机构,所述外部控制机构的内部设置有外壳,所述外部控制机构通过设置的外壳外壁设置有气流除尘机构,所述外壳的内壁设置有螺旋抖动机构,所述螺旋抖动机构的内部设置有螺旋板,所述螺旋抖动机构通过设置的螺旋板设置有米粒剔除机构,所述螺旋板外壁远离米粒剔除机构的底端设置有石块卡紧机构。
优选的,所述外部控制机构的内部包括碾米机、外壳、进料口和传动装置,所述碾米机的顶部固定连接有外壳,所述外壳的顶部固定连接有进料口,所述外壳的底部固定连接有传动装置。
优选的,所述气流除尘机构的内部包括气泵、电机和出石口,所述外壳的外壁固定连接有支架,所述外壳通过设置的支架固定连接有气泵,所述气泵的顶部与底部均插接有管道,所述气泵通过设置的管道分别插接在外壳的顶部与底部,所述气泵通过设置的管道插接有轴承,且管道通过轴承与传动装置转动连接,所述气泵底部的管道外壁设置有灰尘过滤箱,所述外壳的外壁开设有若干个出石口,所述碾米机的顶部固定连接有电机,所述电机的轴心处转动连接有转轴,所述电机通过设置的转轴与传动装置传动连接。
优选的,所述螺旋抖动机构的内部包括螺旋板、滚轮和摩擦块,所述螺旋板设置在外壳的内部,所述螺旋板的底部与传动装置传动连接,所述若干个滚轮位于螺旋板间距之间且转动连接在外壳的内壁,且滚轮斜立设置在外壳内壁的一圈,所述螺旋板靠近轴心的一端固定连接有若干个摩擦块。
优选的,所述米粒剔除机构的内部包括出气口、橡胶带、磁块和抖动板,所述螺旋板外壁远离摩擦块的左端开设有出气口,所述出气口的顶部固定连接有橡胶带,所述出气口顶部且位于橡胶带内部的位置转动连接有转轮,所述转轮与橡胶带内壁活动连接,所述橡胶带的右侧固定连接有抖动板,所述橡胶带的内部设置有磁块。
优选的,所述石块卡紧机构的内部包括卡紧杆、卡紧气囊和弧形杆,所述螺旋板外壁远离出气口的底部开设有气流出口,所述螺旋板通过设置的气流出口顶部固定连接有卡紧气囊,所述螺旋板通过设置的气流出口内壁开设有与卡紧杆活动的槽,所述卡紧杆卡接在气流出口的槽内,两个所述卡紧杆之间固定连接有弧形杆,所述螺旋板通过设置的气流出口两侧与螺旋板内部均开设有气流通道,且气流通道均相互连通,所述卡紧杆的外壁开设有孔。
本发明提供了辗米机智能化自动控制流量进料系统。具备以下有益效果:
1、该辗米机智能化自动控制流量进料系统,通过螺旋板外壁开设的多个吹气的口,螺旋板转动的过程中不停对外壳内部米粒吹动,可以充分吹气内部的灰尘,确保了灰尘的清理。
2、该辗米机智能化自动控制流量进料系统,通过螺旋板的不停转动,与滚轮的配合,从而使螺旋板抖动,确保了外壳内部石头的筛分,石头运输到螺旋板顶部时可以从外壳顶部的出石口落出,确保了石块的收集。
3、该辗米机智能化自动控制流量进料系统,通过摩擦块的设置,米粒表面为光滑,不会卡在摩擦块中,石块表面不规则,较大概率卡在摩擦块中,确保了米粒的筛分,确保了石块的收集。
4、该辗米机智能化自动控制流量进料系统,通过米粒对橡胶带的压紧,加上磁块之间磁性的相互吸附,减小了出气口的口径,增大了米粒的吹风力量,确保了米粒的吹动。
5、该辗米机智能化自动控制流量进料系统,通过抖动板的设置,在气流吹动时不停抖动,从而使石块震动,避免了石块一直卡在出气口中,确保了后续米粒的吹走。
6、该辗米机智能化自动控制流量进料系统,通过弧形杆受到石头尖锐的压下,卡紧气囊对石块夹紧,从而使石块与米粒分离,确保了石块与米粒的筛分。
附图说明
图1为本发明轴侧立体结构示意图;
图2为本发明剖视结构示意图;
图3为本发明图2中A部放大结构示意图;
图4为本发明图3中C部放大结构示意图;
图5为本发明图2中B部放大结构示意图。
图中:1、外部控制机构;11、碾米机;12、外壳;13、进料口;14、传动装置;2、气流除尘机构;21、气泵;22、电机;23、出石口;3、螺旋抖动机构;31、螺旋板;32、滚轮;33、摩擦块;4、米粒剔除机构;41、出气口;42、橡胶带;43、磁块;44、抖动板;5、石块卡紧机构;51、卡紧杆;52、卡紧气囊;53、弧形杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5,本发明提供技术方案:辗米机智能化自动控制流量进料系统,包括控制外部装置工作的外部控制机构1、用气流进行除尘的气流除尘机构2、用螺旋进行来回抖动的螺旋抖动机构3、用于提出米粒的米粒剔除机构4和用于卡紧石块的石块卡紧机构5,外部控制机构1的内部设置有外壳12,外部控制机构1通过设置的外壳12外壁设置有气流除尘机构2,外壳12的内壁设置有螺旋抖动机构3,螺旋抖动机构3的内部设置有螺旋板31,螺旋抖动机构3通过设置的螺旋板31设置有米粒剔除机构4,螺旋板31外壁远离米粒剔除机构4的底端设置有石块卡紧机构5。
本实施方案中,通过碾米机11的左侧为开设的出米口,可以倒出碾压完成的米粒。
具体的,外部控制机构1的内部包括碾米机11、外壳12、进料口13和传动装置14,碾米机11的顶部固定连接有外壳12,外壳12的顶部固定连接有进料口13,外壳12的底部固定连接有传动装置14。
本实施例中,进料口13为锥形的入口,可以倒出米粒。
具体的,气流除尘机构2的内部包括气泵21、电机22和出石口23,外壳12的外壁固定连接有支架,外壳12通过设置的支架固定连接有气泵21,气泵21的顶部与底部均插接有管道,气泵21通过设置的管道分别插接在外壳12的顶部与底部,气泵21通过设置的管道插接有轴承,且管道通过轴承与传动装置14转动连接,气泵21底部的管道外壁设置有灰尘过滤箱,外壳12的外壁开设有若干个出石口23,碾米机11的顶部固定连接有电机22,电机22的轴心处转动连接有转轴,电机22通过设置的转轴与传动装置14传动连接。
本实施例中,出石口23为多个口开设在外壳12的外壁上,可以落出石块。
具体的,螺旋抖动机构3的内部包括螺旋板31、滚轮32和摩擦块33,螺旋板31设置在外壳12的内部,螺旋板31的底部与传动装置14传动连接,若干个滚轮32位于螺旋板31间距之间且转动连接在外壳12的内壁,且滚轮32斜立设置在外壳12内壁的一圈,螺旋板31靠近轴心的一端固定连接有若干个摩擦块33。
本实施例中,螺旋板31为螺旋的板,可以带动石块不停往上运输。
具体的,米粒剔除机构4的内部包括出气口41、橡胶带42、磁块43和抖动板44,螺旋板31外壁远离摩擦块33的左端开设有出气口41,出气口41的顶部固定连接有橡胶带42,出气口41顶部且位于橡胶带42内部的位置转动连接有转轮,橡胶带42的右侧固定连接有抖动板44,橡胶带42的内部设置有磁块43。
本实施例中,螺旋板31内部开设了气流通道,可以不停吹动外壳12内部米粒的灰尘。
具体的,石块卡紧机构5的内部包括卡紧杆51、卡紧气囊52和弧形杆53,螺旋板31外壁远离出气口41的底部开设有气流出口,螺旋板31通过设置的气流出口顶部固定连接有卡紧气囊52,螺旋板31通过设置的气流出口内壁开设有与卡紧杆51活动的槽,卡紧杆51卡接在气流出口的槽内,两个卡紧杆51之间固定连接有弧形杆53,螺旋板31通过设置的气流出口两侧与螺旋板31内部均开设有气流通道,且气流通道均相互连通,卡紧杆51的外壁开设有孔。
本实施例中,电机22为市面上常规的装置,电机22的型号为Y80M1-2。
使用时,在使用碾米机11对米粒进行碾米时,往外壳12上的进料口13加入米粒,智能化自动控制流量进料装置控制碾米机11内部的米粒为五分之三的数量,电机22带动通过传动装置14带动螺旋板31转动,螺旋板31在碾米机11内部的螺旋转动,对内部的米粒进行搅拌,气泵21通过管道连接螺旋板31,螺旋板31外壁设置的多个孔往外吹气,吹出碾米机11内部的灰尘,气泵21上部的管道连接在外壳12的内部,抽取吹上来的灰尘,管道中的灰尘经过灰尘过滤装置进行过滤,循环抽灰尘,螺旋板31通过传动装置14的转动方向为外壳12的反向,螺旋板31为逆时针转动,在转动过程中,米粒在螺旋板31上移动,当米粒压到卡紧气囊52时,米粒的宽度直径大于气流出口,所以不会碰到弧形杆53,石头表面为不规则表面,突出的尖刺压到弧形杆53时,弧形杆53向下移动从而拉动卡紧杆51伸出,卡紧杆51上的孔与卡紧气囊52下的气流通道对应,从而使气流往卡紧气囊52中充气,卡紧气囊52的充气扩大,从而卡紧石块,使石块与米粒分离,分离后的石块被米粒挤掉后,弧形杆53与卡紧气囊52恢复原状,使石头在螺旋板31上缓慢往上移动,在石头移动出外壳12中五分之三米粒堆中时,米粒堆上的螺旋板31在对石块进行往上运输,当石块压到橡胶带42时,石头表面不规则,继而会被出气口41吹出的气流吹动,当米粒压到橡胶带42时,米粒的表面较为的光滑,从而压下橡胶带42,一圈的橡胶带42相互贴紧,其中的磁块43相互吸附,从而减小出气口41的口径,使吹出的气流更大,从而把米粒吹动,多个出气口41接连吹动,从而把米粒吹掉,米粒表面为光滑,不会卡在摩擦块33中,石块表面不规则,较大概率卡在摩擦块33中,螺旋板31的顶端一层在滚轮32上转动时,滚轮32的斜立放置可以使螺旋板31不停伸缩,从而产生抖动,根据石块与米粒的重力不同,从而进行筛分,升到螺旋板31最顶端的石块会从外壳12两边的出石口23落下,然后进行收集,外壳12底部为较小的孔,螺旋板31一边转动从而挤压米粒落到碾米机11中。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种辗米机智能化自动控制流量进料系统,包括控制外部装置工作的外部控制机构(1)、用气流进行除尘的气流除尘机构(2)、用螺旋进行来回抖动的螺旋抖动机构(3)、用于剔除米粒的米粒剔除机构(4)和用于卡紧石块的石块卡紧机构(5),其特征在于:所述外部控制机构(1)的内部设置有外壳(12),所述外部控制机构(1)通过设置的外壳(12)外壁设置有气流除尘机构(2),所述外壳(12)的内壁设置有螺旋抖动机构(3),所述螺旋抖动机构(3)的内部设置有螺旋板(31),所述螺旋抖动机构(3)通过设置的螺旋板(31)设置有米粒剔除机构(4),所述螺旋板(31)外壁远离米粒剔除机构(4)的底端设置有石块卡紧机构(5);所述外部控制机构(1)的内部包括碾米机(11)、外壳(12)、进料口(13)和传动装置(14),所述碾米机(11)的顶部固定连接有外壳(12),所述外壳(12)的顶部固定连接有进料口(13),所述外壳(12)的底部固定连接有传动装置(14);所述气流除尘机构(2)的内部包括气泵(21)、电机(22)和出石口(23),所述外壳(12)的外壁固定连接有支架,所述外壳(12)通过设置的支架固定连接有气泵(21),所述气泵(21)的顶部与底部均插接有管道,所述气泵(21)通过设置的管道分别插接在外壳(12)的顶部与底部,所述气泵(21)通过设置的管道插接有轴承,且管道通过轴承与传动装置(14)转动连接,所述气泵(21)底部的管道外壁设置有灰尘过滤箱,所述外壳(12)的外壁开设有若干个出石口(23),所述碾米机(11)的顶部固定连接有电机(22),所述电机(22)的轴心处转动连接有转轴,所述电机(22)通过设置的转轴与传动装置(14)传动连接;所述米粒剔除机构(4)的内部包括出气口(41)、橡胶带(42)、磁块(43)和抖动板(44),所述螺旋板(31)外壁远离摩擦块(33)的左端开设有出气口(41),所述出气口(41)的顶部固定连接有橡胶带(42),所述出气口(41)顶部且位于橡胶带(42)内部的位置转动连接有转轮,所述橡胶带(42)的右侧固定连接有抖动板(44),所述橡胶带(42)的内部设置有磁块(43);所述石块卡紧机构(5)的内部包括卡紧杆(51)、卡紧气囊(52)和弧形杆(53),所述螺旋板(31)外壁远离出气口(41)的底部开设有气流出口,所述螺旋板(31)通过设置的气流出口顶部固定连接有卡紧气囊(52),所述螺旋板(31)通过设置的气流出口内壁开设有与卡紧杆(51)活动的槽,所述卡紧杆(51)卡接在气流出口的槽内,两个所述卡紧杆(51)之间固定连接有弧形杆(53),所述螺旋板(31)通过设置的气流出口两侧与螺旋板(31)内部均开设有气流通道,且气流通道均相互连通,所述卡紧杆(51)的外壁开设有孔。
2.根据权利要求1所述的辗米机智能化自动控制流量进料系统,其特征在于:所述螺旋抖动机构(3)的内部包括螺旋板(31)、滚轮(32)和摩擦块(33),所述螺旋板(31)设置在外壳(12)的内部,所述螺旋板(31)的底部与传动装置(14)传动连接,所述若干个滚轮(32)位于螺旋板(31)间距之间且转动连接在外壳(12)的内壁,且滚轮(32)斜立设置在外壳(12)内壁的一圈,所述螺旋板(31)靠近轴心的一端固定连接有若干个摩擦块(33)。
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