CN1127770A - 液体组合物和油墨系统,使用它们的成像方法和设备 - Google Patents

液体组合物和油墨系统,使用它们的成像方法和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1127770A
CN1127770A CN94119548A CN94119548A CN1127770A CN 1127770 A CN1127770 A CN 1127770A CN 94119548 A CN94119548 A CN 94119548A CN 94119548 A CN94119548 A CN 94119548A CN 1127770 A CN1127770 A CN 1127770A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
liquid composition
printing ink
imaging device
discharge device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN94119548A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1154705C (zh
Inventor
仓林丰
村井启一
城田胜浩
高桥胜彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Publication of CN1127770A publication Critical patent/CN1127770A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1154705C publication Critical patent/CN1154705C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • C09D11/40Ink-sets specially adapted for multi-colour inkjet printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0011Pre-treatment or treatment during printing of the recording material, e.g. heating, irradiating
    • B41M5/0017Application of ink-fixing material, e.g. mordant, precipitating agent, on the substrate prior to printing, e.g. by ink-jet printing, coating or spraying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0018After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using ink-fixing material, e.g. mordant, precipitating agent, after printing, e.g. by ink-jet printing, coating or spraying
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S260/00Chemistry of carbon compounds
    • Y10S260/38Ink

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种包括一种阳离子型物质的无色或浅色液体组合物,其中液体组合物含有一种阳离子型物质和一种非离子型聚合物质相组合。

Description

液体组合物和油墨系统, 使用它们的成像方法和设备
本发明涉及一种能减轻用油墨形成彩色图像时出现的洇色和提供高耐水性图像的技术。具体地说,本发明涉及一种充分利用喷墨系统的成像方法和设备,以及适用于这种方法和设备的液体组合物和油墨系统。
喷墨记录法是一种通过飞溅墨滴将其涂覆到记录介质如纸上进行记录的系统。具体地说,按照日本专利公告No.61—59911、61—59912和61—59914公开的方法(其中电热转换器用作喷射式供能装置,将热能施加到油墨上产生气泡,由此喷射墨滴),在记录头中形成高密度多喷孔很容易实现,而且可以高速度记录高清晰度和高质量图像。
不过,用于喷墨式记录的传统油墨一般含有水作为主要组分,另外包括水溶性高沸溶剂如二元醇,其目的是防止干燥和堵塞,等等。当这样的油墨用于在普通纸上进行记录时,遇到的问题是固色性不充分和图像不规则,这可能是由于在记录纸面上填料和尺寸的不均匀分布造成的。具体地说,当要形成彩色图像时,多个不同颜色的油墨在固定到纸上之前相继交叠。因此,在不同色图像之间的边界部分出现洇色和不均匀混色(这种现像以下简称作“洇色”),从而不能得到满意的图像。
作为增强固色性的一种方法,日本专利申请公开No.55—65269公开了往油墨中加入一种能增强渗透性的化合物如表面活性剂。除此之外,日本专利申请公开No.55—66976公开了使用含挥发性剂溶剂作为主要组分的油墨。不过,前一种方法具有的缺点是虽然改善了油墨对记录纸的渗透性,由此改善了固色性和在某种程度上防止了洇色,但图像密度和所得图像的色饱和度因着色物质与油墨一起深入渗透到记录纸中而下降。另外,油墨还具有这样的问题,即:它们以横向扩展,造成边缘清晰度和分辨率下降。另一方面,后一种方法除了上述缺点之外,还可能造成因溶剂在记录头的喷嘴中蒸发引起的堵塞。因此,不优选这类方法。
为了解决上述问题,也有这样的公开方法,即:在喷射记录油墨之前,将可使图像质量变得更好的液体涂覆到记录介质上。
例如,日本专利申请公开No.63—60783公开了一种方法,其中将一种含基础聚合物的液体涂覆到记录介质上,然后用含有阴离子型染料的油墨进行记录。日本专利申请公开No.63—22681公开了一种记录方法,其中将含有反应性化学品的第一种液体和含有与该反应性化学品反应的化合物的第二种液体在记录介质上混合。日本专利申请公开No.63—299971公开了一种方法,其中将含有每分子带有两个或多个阳离子基团的有机化合物的液体涂覆到记录介质上,然后用含有阴离子型染料的油墨进行记录。日本专利申请公开No.64—9279公开了一种方法,其中将含有琥珀酸或类似物的酸性液体涂覆到记录介质上,然后用含有阴离子型染料的油墨进行记录。
此外,日本专利申请公开No.64—63185和64—69381公开了一种方法,其中将不溶解染料的液体在记录前涂覆到记录媒体上。
但是,所有这些方法都旨在借助于染料本身在油墨中沉积来防止图像的洇色或改善图像的耐水性。因此,这些方法在防止不同色油墨间的上述洇色的作用方面仍不充分;此外,由于沉积的染料往往在记录纸上不均匀分布,油墨在记录纸纸浆纤维上的覆盖性差,从而降低了图像的平整性。
鉴于以上情况,以满足在普通纸上喷墨记录的以下五项要求为基础便完成了本发明:
(1)能提供打印符号质量优良、同时保持良好的固色性的图像;
(2)能获得足够的图像密度和提供平整性很高的致密图像;尤其是在普通纸上形成彩色图像的情况下;
(3)能防止洇色;
(4)彩色复制性优良,并能提供高细图像,和
(5)能获得记录图像的完好的耐水性。
上述目的可通过以下介绍的本发明实现。
本发明的第一方面,提供了一种包括阳离子型物质的液体组合物,其中该液体组合物含有一种阳离子型物质连同一种非离子型聚合物质的相组合。
本发明的第二方面,提供了一种包括阳离子型物质的液体组合物,其中该液体组合物含有一种具有在分子量区域内出现一峰值的分子量分布的阳离子型低聚物连同一种非离子型聚合物质相组合。
本发明的第三方面,提供了一种包括阳离子型物质的液体组合物,其中该阳离子型物质具有一种在两个分子量区域内出现至少一个峰值的分子量分布。
本发明的第四方面,提供了一种油墨系统,后者包括上述液体组合物中的一种连同黄色、品红、青色、黑色、红色、蓝色和绿色油墨中的至少一种相组合。
本发明的第五方面,提供了一种包括上述液体组合物中的一种连同黄色、品红和青色三种油墨相组合的油墨系统。
本发明的第六方面,提供了一种油墨系统,后者包括上述液体组合物中的一种连同黄色、品红、青色和黑色四色油墨相组合。
按照本发明,上述油墨可含有一种阴离子型化合物,且该阴离子型化合物可以是一种分子量至少5,000的聚合物质,或表面活性剂。
本发明的第七方面,提供了一种成像方法,该方法包括(A)将上述一种液体组合物涂覆到记录介质的至少一个成像区和(B)通过喷墨系统将包括阳离子型化合物的油墨涂覆到记录介质上的步骤。
本发明的第八方面,提供了一种成像装置,它包括上述一种油墨系统和一种喷墨装置。
本发明的第九方面,提供了一种成像装置,它包括配有内装上述一种液体组合物的容器部件以及喷射装置的第一记录单元,和配有分别含包括阴离子型化合物的油墨的容器部件和喷射装置的第二记录单元。
图1是喷墨记录设备的喷头的纵截面图。
图2是喷墨记录设备的喷头的横截面图。
图3是喷墨记录设备的另一喷头外观透视图。
图4是直观喷墨记录设备的透视图。
图5是喷墨盒的纵截面图。
图6是记录单元的透视图。
图7是说明用于本发明实施例的记录部件的透视图,其中分布了许多记录头。
图8是用于本发明的另一记录头的透视图。
以下将叙述本发明的操作。
在本发明中,液体组合物和油墨或颜料油墨在记录纸上或在记录纸中的透入位置进行混合。结果,作为反应的第一步,液体组合物中所含的低分子量阳离子型物质或阳离子型低聚物与用于油墨的带有阴离子基团的水溶性染料或用于颜料油墨的阴离子型化合物因离子间相互作用而发生缔合,由此它们瞬间从各自溶液相分离出。结果,在颜料油墨中发生分散体破裂,从而形成颜料聚集体。
作为反应的第二步骤,由于染料和低分子量阳离子型物质或阳离子型低聚物的缔合形成的聚集体或颜料的聚集体在非离子型或阳离子型聚合物质上被吸附。因此,通过染料油墨中的缔合形成的染料聚集体或颜料聚集体的尺寸进一步增大,变得很难进入到记录纸的纤维间隙。结果,只造成从固体组分分离出的液体组分渗入到记录纸中,从而可获得打印质量和固色性的相容性。同时,由低分子量阳离子型物质或阳离子型低聚物,油墨中的阴离子型染料或阴离子型化合物和颜料油墨中的颜料以及非离子型或阳离子型聚合物形成的聚集体的粘度增大,因此不随液体介质的移动而移动。在此情况下,对于非离子型聚合物,聚合物的优选分子量至少为2,000,对于阳离子型聚合物,至少为1,500。所以,改善了染料或颜料的着色能力,而且不同色油墨不相互混合,(即使由这些油墨形成连接点,例如形成全色图像时亦如此)从而也无洇色出现。由于聚集体本身不溶于水,形成的图像最后具有完好的耐水性。当使用颜料作为着色物质时,在记录纸表面上颜料聚集,从而提高了所得油墨的覆盖性,导致着色性明显改进。
后面将叙述本发明的优选实施方案以更详细地说明本发明。
首先,介绍本发明第一方面的液体组合物。
在本发明第一方面中介绍的无色或浅色液体组合物中所含的基本组分如下:
(1)一种分子量至多1,000的低分子量阳离子型物质,和
(2)一种分子量至少2,000的非离子型聚合物质。
另一方面,用于本发明的油墨包括:
(3)一种具有至少一种阴离子基团的水溶性染料,而用于本发明的其它油墨包括:
(4)一种颜料和一种阴离子型化合物。
上述物质的作用和效果如上所述。更确切地说,分子量至多1,000(优选100—700)的组分(1)的低分子量阳离子型物质与油墨中所含的具有至少一种阴离子基团的组分(3)的水溶性染料或颜料油墨中的组分(4)的阴离子型化合物由于离子间相互作用而缔合,形成聚集体。这种聚集体形成反应的速度必须极快。
以下说明分子量至多1,000、优选100—700的组分(1)的低分子量阳离子型物质的优选的具体实例。
作为其优选的实例可以提到伯、仲和叔胺盐类化合物,具体地说,月桂基胺、椰子胺、硬脂基胺、松香胺等等的盐酸盐、乙酸盐,等等,还有季铵盐类化合物,具体地说,月桂基三甲基氯化铵、月桂基二甲基苄基氯化铵、苄基三丁基氯化铵、氯苄烷铵、十六烷基三甲基氯化铵等等,吡啶鎓盐类化合物,具体地说,十六烷基氯化吡啶鎓、十六烷基溴化吡啶鎓等等,咪唑啉类阳离子型化合物,具体地说,2—十七碳烯基羟基乙基咪唑啉等等,以及仲烷胺(确切地说,二羟基乙基硬脂基胺等等)的环氧乙烷加合物。
在本发明的第一方面中,也可以使用在特定的pH范围内显示阳离子性的两性表面活性剂。
更具体地说,可以提到氨基酸类两性表面活性剂,RNHCH2CH2COOH类化合物,甜菜碱类化合物,确切地说,硬脂基二甲基甜菜碱和月桂基二羟乙基甜菜碱等等。如果使用这样的两性表面活性剂的话,不言而喻,必须调节无色或浅色液体组合物,以便与记录媒体上的油墨混合时具有不高于其等电点的pH或达到不高于该等电点的pH。
虽然上面提到了低分子量阳离子型化合物的例子,但不言而喻,可用于本发明第一方面的阳离子型化合物并不总限于这些化合物。
在本发明第一方面中分子量至少为2,000的组分(2)的非离子型聚合物的作用和效果如上所述。更确切地说,作为液体组合物与油墨反应的第二步,上述染料或颜料油墨中的阴离子型化合物和低分子量阳离子型物质通过缔合形成的聚集体被吸附到其分子上,增大了由缔合形成的染料或颜料的聚集体的尺寸,从而变得很难进入到记录纸的纤维间隙,由此只有由固体组分分离出的液体组分渗入到记录纸中取得打印质量和固色性的相容性。
组分(2)的具体例子有非离子水溶性聚合物,即:聚丙烯酰胺,聚乙烯基吡咯烷酮,水溶性纤维素,如羧甲基纤维素、羟甲基纤维素和羟丙基纤维素,聚乙烯基甲基醚,聚乙烯基乙缩醛和聚乙烯醇。不言而喻,组分(2)并不限于这些聚合物质。在本发明的实施中,只要这些聚合物质的分子量至少为2,000,便可充分取得其效果。不过,更优选分子量不低于2,000,但不高于10,000的聚合物质。
在本发明中,聚合物质的分子量意指利用GPC(凝胶渗透色谱法)根据聚环氧乙烷测定的重均分子量,除非另外注明。
以液体组合物的总重计,无色或浅色液体组合物中所含的这些组分的量优选为0.05—20%(重量)、更优选0.5—5%(重量)。尽管如此,必须根据所用各物质的组合情况决定最佳范围。在液体组合物中,组分(1)的低分子量阳离子型物质与组分(2)的聚合物质的混合比在10∶1—1∶10范围内,优选5∶1—1∶5(重量)。如果该比值超过10∶1,所得打印品的耐水性往往劣化。另一方面,如果该比值不低于1∶10,则防止洇色效果不充分,从而往往降低形成的图像的边缘清晰度。
其次,按照本发明第二方面的液体组合物是包括一种阳离子型物质的液体组合物,其特征在于该组合物包括一种具有在不高于1,000分子量范围内存在一峰值的分子量分布的阳离子型低聚物和分子量至少为2,000的非离子型聚合物质相组合。液体组合物可最好另外含有一种阳离子型表面活性剂。
按照本发明第二方面的液体组合物的作用和效果如上所述。更确切地说,液体组合物中所含的阳离子型低聚物(它具有在不高于1,000分子量范围内存在一峰值的分子量分布)首先与油墨内所含的阴离子型化合物借助于离子间相互作用而缔合形成聚集体。这种聚集体形成的反应速度必须极快。
以下介绍按照本发明第二方面的液体组合物的组分。作为形成具有在不高于1,000分子量范围内出现一峰值的分子量分布的阳离子型低聚物的单体单元的具体实例(其中所述低聚物是本发明第二方面的液体组合物的基本组分),可以提到乙烯基胺、烯丙基胺、乙烯基吡啶、乙烯基咪唑、N,N—二甲基氨基丙烯酰胺、乙二胺和2—恶唑啉。不过,单体单元并不限于这些化合物。
由上述单体单元形成的阳离子型低聚物的例子有聚阳离子化合物,如聚乙烯胺,聚烯丙胺,聚乙烯吡啶和聚乙烯亚胺及其盐酸盐,乙酸盐和硫酸盐,还有具有如下结构的聚氧乙烯衍生物的季铵盐:
Figure A9411954800201
其中R和R1单独代表烷基或苄基,m+n为2—10的整数,X-代表Br-,Cl-,I-,CH3COO-,C2H5SO3 -等。然而低聚体并不局限于这些。
在本发明的第二方面中有用的低聚体可以是与带有非离子侧基的单体单元的共聚物。
对于在本发明的第二方面中使用的阳离子低聚体的分子量分布,可预先单独对低聚体进行GPC测试。另一方面,分子量分布可按如下方式测定。即,测定液态组合物本身的分子量分布后,在烧杯中于搅拌下将足量含有带至少一个阴离子基团的染料的油墨与液态组合物混合,除去产生的沉淀。然后,再一次进行GPC测试,比较油墨混合前和混合油墨并除去沉淀后的测试结果,这样就由染料在油墨中沉淀出来并从该体系分离出来的组分的分子量分布得到低聚体的分子量分布。
为了增大本发明的效果,液态组合物还可含有如下所述的一种阳离子表面活性剂。
阳离子表面活性剂的具体实例包括伯、仲及叔胺盐型化合物,具体为十二烷胺、椰子胺、十八烷胺、松香胺等的盐酸盐,乙酸盐等;季铵盐型化合物,具体为十二烷基三甲基氯化铵,十二烷基二甲基苄基氯化铵,苄基三丁基氯化铵,氯苄烷铵等;吡啶鎓盐型化合物,具体为十六烷基氯化吡啶,十六烷基溴化吡啶等;咪唑啉型阳离子化合物,具体为2—十七碳烯基—羟乙基咪唑啉等;及高级烷基胺的环氧乙烷加合物,具体为二羟乙基十八烷胺等。
在本发明的第二方面,也可使用在一定pH范围内显示阳离子特性的两性表面活性剂。更具体地说有羟酸型两性表面活性剂,如氨基酸型两性表面活性剂;R—NH—CH2—CH2—COOH型化合物;和甜菜碱型化合物,具体为十八烷基二甲基甜菜碱和十二烷基二羟乙基甜菜碱,还有硫酸酯型,磺酸型,磷酸酯型等两性表面活性剂。如果使用这些两性表面活性剂,显然必须将液态组合物的pH调节到不高于其等电点,或当与油墨在记录介质上混合时调节到不高于等电点。
尽管阳离子化合物的实例已在上面提到,但在本发明的第二方面中有用的化合物显然并不总是局限于这些化合物。
下面将描述分子量至少为2000的非离子聚合物,它是本发明的第二方面的液态组合物的另一个必需组分。本发明中的非离子聚合物的作用和效果也如上所述。更具体地说,在液态组合物与油墨反应的第二步中,带有阴离子基团的染料和阳离子低聚体通过第一步的缔合形成的聚集体被吸附到低聚体分子中以增大缔合形成的染料聚集体的尺寸,从而使聚集体难以进入记录纸的纤维间隙中,这样就使油墨中的着色物质留在记录纸上,仅使从固体组分分离出来的液体组分渗入记录纸,从而达到印刷质量和固色能力的相容性。
显示上述作用和效果的非离子聚合物的具体实例可以是水溶性非离子聚合物,即聚丙烯酰胺,聚乙烯吡咯烷酮,水溶性纤维素,如羧甲基纤维素,羟甲基纤维素和羟丙基纤维素,聚乙烯基甲基醚,聚乙烯醇缩乙醛,及聚乙烯醇。显然聚合物并不局限于这些。这些聚合物在本发明实践中的效果只有当其分子量至少为2000时才能充分表现出来。然而,优选使用分子量不低于2000但不高于10000的聚合物。
为了更增大本发明的效果,在本发明的第二方面中可将阳离子聚合物与上述非离子聚合物并用。此时所使用的阳离子聚合物的实例有聚烯丙基胺盐酸盐,聚胺砜盐酸盐,聚乙烯胺盐酸盐,聚氨基葡糖乙酸盐。显然阳离子聚合物并不局限于这些物质。
在本发明的第二方面,可以使用通过使非离子聚合物部分阳离子化得到的化合物作为阳离子聚合物。该化合物的具体实例有乙烯吡咯烷酮和氨烷基烷基化季铵盐的共聚物,及丙烯酰胺和氨甲基丙烯酰胺季铵盐的共聚物。显然该化合物并不局限于这些。
如果上述聚合物和阳离子聚合物溶于水,则它们可以采取任何形式。然而它们可以是分散体如胶乳或乳液的形式。
在本发明的第二方面的液态组合物中这些组分的含量优选为液态组合物总重量的0.05—20%(重量),更优选0.5—5%(重量)。然而有必要根据待用的各物质的组合来确定最佳范围。上述液态组合物中阳离子低聚体对非离子聚合物的混合比率为10∶1—1∶10,优选5∶1—1∶5(重量)。如果比率超过10∶1,所得印刷品的耐水性有受损的倾向。另一方面,如果比率不低于1∶10,对防止洇色不充分,因而形成的图像的边缘清晰度有降低的倾向。因此最好不要在上述混合比率范围之外使用这些物质。
本发明的第三方面的液态组合物描述如下。
此类组合物中所含的主要组分如下:
(21)一种低分子量阳离子物质,其分子量分布在不大于1000的分子量区域至少有一个峰,和
(22)一种阳离子聚合物,其分子量分布在不低于1500的分子量区域至少有一个峰。
另一方面,本发明使用的油墨包含:
(23)带有至少一个阴离子基团的水溶性染料,而本发明使用的其他油墨包含:
(24)一种颜料和一种阴离子化合物。
上述物质在本发明的第三方面中的作用和效果如上所述。更具体地说,分子量分布在1000或更低的区域存在峰值的组分(21)—低分子量阳离子物质与包含在油墨中的带有至少一个阴离子基团的组分(23)—水溶性染料或颜料油墨中的阴离子化合物因离子间相互作用而缔合,从而形成聚集体。这一形成聚集体的反应速率必须非常快。
分子量分布在1000或更低区域存在峰值的组分(21)—低分子量阳离子物质的优选具体实例如下所述。顺便说一下,分子量分布接近单分散的化合物常可在本发明的第三方面用作低分子量阳离子物质。对于没有分子量分布的化合物,从其化学式计算的普通分子量被看作峰值。
其优选实例有伯、仲和叔胺盐型化合物,具体为十二烷胺,椰子胺,十八烷胺,松香胺等的盐酸盐,乙酸盐等,还有季铵盐型化合物,具体为十二烷基三甲基氯化铵,十二烷基二甲基苄基氯化铵,三丁基苄基氯化铵,氯苄烷铵,十六烷基三甲基氯化铵等,吡啶鎓盐型化合物,具体为十六烷基氯化吡啶鎓,十六烷基溴化吡啶鎓,等,咪唑啉型阳离子化合物,具体为2—十七碳烯基羟乙基咪唑啉等,及仲烷胺的环氧乙烷加合物,具体为二羟乙基十八烷胺等。
在本发明的第三方面,还可使用在一定pH范围显示阳离子性能的两性表面活性剂。
更具体地说,可以列举氨基酸型两性表面活性剂,RNHCH2CH2COOH型化合物,甜菜碱型化合物,具体为十八烷基二甲基甜菜碱和十二烷基二羟乙基甜菜碱等。如果使用这些两性表面活性剂,显然必须对无色或浅色液态组合物进行调整,以使其pH值不高于其等电点,或与油墨在记录介质上混合时不高于等电点。
尽管低分子量阳离子化合物的实例已如上所述,但显然在本发明第三方面中有用的化合物并不总是局限于这些化合物。
分子量分布在不低于1500的区域存在峰值的组分(22)—阳离子聚合物的作用和效果如上所述。更具体地说,在液态组合物与油墨反应的第二步,上述染料或颜料油墨中的阴离子化合物与低分子量阳离子物质通过缔合而形成的聚集体被吸附到低分子量阳离子物质分子中,使染料或颜料通过缔合而形成的聚集体的尺寸增大,从而使之难以进入记录纸的纤维间隙中,这样就只是使从固体组分分离出来的液体组分渗入记录纸中,从而达到印刷质量和固色能力的相容性。
组分(22)—阳离子聚合物的具体实例有聚烯丙胺,聚胺砜,聚乙烯胺,聚氨基葡糖,及这些化合物被酸(如盐酸或乙酸)中和或部分中和的产物。显然阳离子聚合物并不局限于这些物质。只要这些物质的分子量分布在不低于1500的分子量范围内存在至少一个峰,由这些聚合物质在本发明实践中的效果可充分显示出来。然而,可优选使用分子量不低于1500,但不高于10000的聚合物。
可使用的组分(22)—阳离子聚合物的其它实例有通过使非离子聚合物部分阳离子化得到的化合物。
此类化合物的实例可列举乙烯基吡咯烷酮和氨烷基烷基化季铵盐的共聚物及丙烯酰胺和氨甲基丙烯酰胺季铵盐的共聚物。显然该化合物并不局限于这些。
如果上述阳离子聚合物可溶于水,则它们可以采取任何形式。然而,它们可以是分散体如胶乳或乳液形式。
包含在无色或浅色液态组合物中的这些组分的量可优选在占液态组合物总重量的0.05—20%(重量),更优选为0.5—5%(重量)。然而有必要根据待用的各物质的组合来决定最佳范围。液态组合物中组分(21)的低分子量阳离子物质对组分(22)的聚合物的混合比率在10∶1至1∶10的范围内,优选5∶1—1∶5(重量)。如果该比率超过10∶1,则所得印刷品的耐水性有受损的倾向。另一方面,如果该比率不低于1∶10,对防止洇色不充分,因而形成的图像的边缘清晰度有降低的倾向。
在本发明中,从染料和颜料的着色能力,油墨注入质量好的区域的耐洇色性及较苛刻条件下的耐水性来看,使用阳离子聚合物比使用非离子聚合物更有效。
构成上述无色或浅色液态组合物的其他组分将作如下具体描述。
无色或浅色液态组合物除上述各组分外通常包括水,水溶性有机溶剂和其他添加剂。所用的水溶性有机溶剂的实例包括胺类,如二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺,酮类,如丙酮,醚类,如四氢呋喃和二恶烷,聚亚烷基二醇类,如聚乙二醇和聚丙二醇,亚烷基二醇类,如乙二醇,丙二醇,丁二醇,三甘醇,硫二甘醇,己二醇及二甘醇;1,2,6—己三醇,多元醇的低级烷基醚,如乙二醇甲醚,二甘醇单甲醚和三甘醇单甲醚,单羟基醇,如乙醇,异丙醇,正丁醇和异丁醇,还有丙三醇,N—甲基—2—吡咯烷酮,1,3—二甲基咪唑啉酮,三乙醇胺,环丁砜和二甲亚砜。
对水溶性有机溶剂的含量没有特别限制。然而,它优选在占液态组合物总重量的5—60%(重量),更优选5—40%(重量)。
除上述组分外,可根据需要掺入添加剂,如粘度调节剂,pH调节剂,防腐剂,表面活性剂,抗氧化剂和蒸发促进剂。从控制液态组合物的渗透性来看,表面活性剂的选择尤其重要。无色或浅色液态的组合物是指其色调不会改变记录油墨的色调的组合物。对于无色或浅色液态组合物在约25℃下的优选物理性能,pH可在3—12的范围内,优选3—8,更优选3—5,表面张力可在10—60达因/厘米的范围内,优选10—40达因/厘米,而粘度可在1—30厘泊的范围内。
本发明所述的油墨一般与上述第一至第三方面的液态组合物同时使用。
那么,下面来描述一下根据本发明的一个方面用于本发明实践中的记录油墨(I型)。
除上述带有阴离子基团的水溶性染料之外,本发明使用的记录油墨(I型)还包括水和水溶性有机溶剂,以及必要时其他组分,如粘度调节剂,pH调节剂,防腐剂,表面活性剂和抗氧化剂。
对本发明使用的带有阴离子基团的染料没有特别限制,只要它们是COLOR INDEX中所述的水溶性酸性染料,直接染料或活性染料。还可以不加任何特别限制地使用COLOR INDEX中未描述的任何染料,只要它带有阴离子基团,如磺基或羧基。在所用的水溶性染料当中,当然还包括溶解性与pH有关的染料。
作为油墨中使用的水溶性有机溶剂,同样可使用在上述无色或浅色液态组合物中使用的水溶性有机溶剂。水溶性有机溶剂的含量的优选范围同样也可相似。优选的物理性能与无色或浅色液态组合物完全相同。
为了更增大本发明的效果,除上述组分外还可将阴离子表面活性剂或阴离子聚合物加到油墨中。另一方面,上述两性表面活性剂也可在将其pH值调节到不低于其等电点后使用。所用阴离子表面活性剂的实例可以是一般在油墨中使用的阴离子表面活性剂,如羧酸盐型,硫酸酯型和磺酸盐型。阴离子聚合物的实例可以是碱溶性树脂,具体为聚丙烯酸钠和将丙烯酸导入一部分聚合物中得到的共聚物。显然此类化合物并不局限于这些。
下面来描述一下根据本发明的另一方面用于本发明实践中的记录油墨(II型)。
除颜料和阴离子化合物外,记录油墨(II型)还包含水和水溶性有机溶剂,以及必要时其他组分,如粘度调节剂,pH调节剂,防腐剂,表面活性剂和抗氧化剂。在这方面,阴离子化合物可以是颜料的分散剂,或者如果颜料分散剂不是阴离子化合物,则除该分散剂外还可使用阴离子化合物。显然,即使该分散剂是阴离子化合物,还可加入另一种阴离子化合物。
对在本发明的该方面使用的颜料没有任何特别限制。具体而言,可以优选使用如下颜料。
首先,作为在黑色颜料油墨中使用的炭黑,可以使用由炉法或槽法生产的炭黑,其初级粒子尺寸为15—40nm,按BET法测得比表面积为50—300m2/g,使用DBP测得吸油值为40—150ml/100g,挥发物为0.5—10%,pH值为2—9。其实例有市场有售的炭黑,如No.2300,No.900,M CF88,No.40,No.52,MA7,MA8和No.2200B(均为Mitsubishi Chemical Industries Limited的产品),RAVEN 1255(Columbian Carbon Japan Limited的产品),REGAL 400R,REGAL 660R和MOGUL L(均为CabotCompany的产品),及Color Black FW1,Color Black FW18,Color Black S170,Color Black S150,Printex 35和Printex U(均为Degussa的产品)。还可使用新近为实施本发明而制的炭黑。在黄色、品红色和青色油墨中使用的颜料实例分别有C.I.颜料黄1,C.I.颜料黄2,C.I.颜料黄3,C.I.颜料黄13,C.I.颜料黄16和C.I.颜料黄83;C.I.颜料红5,C.I.颜料红7,C.I.颜料红12,C.I.颜料红48(钙),C.I.颜料红48(锰),C.I.颜料红57(钙),C.I.颜料红112和C.I.颜料红122;及C.I.颜料蓝1,C.I.颜料蓝2,C.I.颜料蓝3,C.I.颜料蓝15∶3,C.I.颜料蓝16,C.I.颜料蓝22,C.I.瓮蓝4和C.I.瓮蓝6。然而,还可使用新近为实施本发明而制的颜料。上述颜料的使用量优选为占其相应油墨总重量的1—20%(重量),更优选为2—12%(重量)。
作为在本发明该方面所使用的分散剂,可以使用任何树脂,只要它可溶于水。然而,该树脂优选重均分子量范围为1000—30000,更优选3000—15000。其具体实例包括由至少两种选自如下的单体(至少一种单体为亲水性单体)组成的嵌段共聚物,接枝共聚物和无规共聚物及其盐:疏水性单体如苯乙烯,苯乙烯衍生物,乙烯基萘,乙烯基萘衍生物和α,β—烯属不饱和羧酸、丙烯酸、丙烯酸衍生物、马来酸、马来酸衍生物、衣庚酸、衣康酸衍生物、富马酸及富马酸衍生物的脂肪醇酯。这些树脂是在碱的水溶液中溶解的碱溶性树脂。此外,可使用由亲水性单体或其盐组成的均聚物。另外,还可使用其它水溶性树脂如聚乙烯醇,羧甲基纤维素和萘磺酸与甲醛的缩合产物。然而,使用碱溶性树脂具有如下优点:所得分散体的粘度低,此外颜料易于分散。水溶性树脂优选用量为油墨总重量的0.1—5%(重量)。
进一步希望将本发明该方面的油墨优选大致调至中性或碱性,因为这样增加了水溶性树脂的溶解度,从而可得到长期贮存性极佳的油墨。更希望将pH值调节至7—10的范围内。
pH调节剂的实例包括各种有机胺如二乙醇胺和三乙醇胺,无机碱如碱金属氢氧化物,例如氢氧化钠,氢氧化锂,氢氧化钾等,有机酸和无机酸。
上述颜料和水溶性树脂分散或溶于水相介质中。
适于用于本发明该方面的油墨(II型)的水相介质是水和水溶性有机溶剂的混合溶剂。水优选使用离子交换水(去离子水)代替含有各种离子的自来水。
与水并用的水溶性有机溶剂的实例有C1—C4烷基醇,如甲醇,乙醇,正丙醇,异丙醇,正丁醇,仲丁醇和叔丁醇;酰胺,如二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺;酮类和酮醇,如丙酮和双丙酮醇;醚类,如四氢呋喃和二恶烷;聚亚烷基二醇如聚乙二醇和聚丙二醇;亚烷基部分具有2—6个碳原子的亚烷基二醇,如乙二醇,丙二醇,丁二醇,三甘醇,硫二甘醇,己二醇和二甘醇;1,2,6—己三醇;丙三醇;多羟基醇的低级烷基醚,如乙二醇单甲醚(或单乙醚),二甘醇甲(或乙)醚和三甘醇单甲醚(或单乙醚);N—甲基—2—吡咯烷酮;2—吡咯烷酮;1,3—二甲基—2—咪唑啉酮等等。在这些水溶性有机溶剂中,优选多羟基醇(如二甘醇)和多羟基醇的低级烷基醚(如三甘醇单甲醚(或单乙醚))。
为了达到良好的喷出稳定性,再加入1%或更多量的乙醇或异丙醇是有效的,因为这些溶剂的加入被认为容许记录油墨在薄膜电阻器上更稳定地冒泡。然而这些溶剂的过量加入会产生使所得印刷品的印刷质量降低的缺点。这些溶剂的适当浓度为3—10%(重量)。这些溶剂还有一个效果,即加到分散体中防止了在制备该分散体时的起泡,从而可有效地进行分散。
水溶性有机溶剂在本发明该方面的油墨中的含量一般在占油墨总重量的3—50%,优选3—40%(重量)的范围内,而所用水的含量为油墨总重量的10—90%(重量),优选30—80%(重量)。
如果分散剂不是阴离子聚合物,则必须向含颜料的油墨中另外加入阴离子化合物。适于在本发明该方面使用的阴离子化合物可以列举诸如被描述为颜料的分散剂的碱溶性树脂之类的聚合物,还有低分子量阴离子表面活性剂。
低分子量阴离子表面活性剂的具体实例可以列举十二烷基磺基琥珀酸二钠,聚氧乙烯月桂酰基乙醇酰胺磺基琥珀酸二钠,聚氧乙烯烷基磺基琥珀酸二钠,羧化聚氧乙烯月桂醚钠盐,羧化聚氧乙基十三烷基醚钠盐,聚氧乙烯月桂醚硫酸钠,三乙醇胺聚氧乙烯月桂醚硫酸盐,聚氧乙烯烷基醚硫酸钠,烷基硫酸钠和三乙醇胺烷基硫酸盐,但并不局限于这些。
上述待用阴离子物质的合适量为油墨总重量的0.05—10%(重量),优选0.05—5%(重量)。
此外,本发明该方面的油墨除上述组分外还可根据需要含有表面活性剂,消泡剂,防腐剂等,以使它们成为具有预期物理性能的油墨。还可将市售的水溶性染料和/或类似物加到油墨中。
表面活性剂的例子包括阴离子表面活性剂如脂肪酸盐、高级醇硫酸酯的盐、液态脂肪油硫酸酯的盐和烷基烯丙基磺酸酯的盐;及非离子表面活性剂如聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基酯、聚氧乙烯山糖醇烷基酯、炔属醇和炔属二醇。可适当选择这些表面活性剂将其单独使用或共用。待使用的表面活性剂用量可根据所用分散剂的种类而变化。但该用量可按要求在0.01—5%(基于油墨总重量计)范围内。在此情况下,优选的决定表面活性剂添加量的方法是以最终油墨的表面张力为30达因/厘米或更高来决定。若表面张力低于此值,这样的油墨会带来诸如由于在如本发明中所使用的记录系统中的喷嘴上浸湿而在喷印时滑移(不合格的油墨液滴喷射)等不良现象。
以下列方法制备本发明这一方面的每一种油墨(II类)。首先将颜料加至至少含分散剂树脂和水的水溶液中,并搅拌该混合物。然后根据下述分散工艺进行分散处理,如果需要可进行离心处理得到满意的分散。再向该分散液中加入上述组分。搅拌得到的混合物以制备所要的油墨。
如果使用碱溶性树脂,则需要加入碱来使树脂溶解在分散液中。加入所需胺或碱使树脂溶解也是必要的,其用量至少是以树脂的酸值计算出的胺或碱量的一倍。根据下列等式得到胺或碱的计算用量:
Figure A9411954800341
从提高分散效率的观点看,在分散处理含颜料的水溶液之前,优选先进行至少30分钟的预混合。预混合能起到改善颜料表面润湿性和促进颜料表面吸收分散剂的作用。
在使用碱溶性树脂的情况下,向分散液中添加的碱的优选实例包括有机胺如单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和氨甲基丙醇、氨、及无机碱如氢氧化钾和氢氧化钠。
任何常用的分散机械均可作为用于本发明中的分散机械使用。其例子有球磨机和砂磨机。
其中优选高速砂磨机。其实例包括Super Mill、SandGrinder、Beads Mill、Agitator Mill、Grain Mill、Dyno Mill、PearlMill、Coball Mill(均为商品名)等。
对实施本发明所用的记录介质没有特别限制,优选使用常用的复印纸和证券纸等所谓普通纸。不言而喻,也可适当地使用专为喷墨记录制备的涂料纸和用于OHP的透明膜,除通用目的外,道林纸和砑光纸也可适当使用。
作为本发明的成象方法,只要该法中无色或浅色液体组合物及油墨可共用于记录介质上即可使用。无论液体组合物和油墨二者中哪一种首先施用于记录介质上均无问题。
本文所用术语“成象区”意指记录介质上施用了油墨字符的区域,而术语“成象区邻区”意指离开施用油墨字符的区域约1—5字符的外部区域。
可考虑以喷涂机,辊涂机等将液体组合物施涂在记录介质的全部表面上作为在记录介质上施涂无色或浅色液体组合物的方法。但优选用喷墨系统进行施涂,用该系统可将液体组合物有选择地和均匀地仅仅施涂在将要施涂油墨的成象区和成象区的邻区。
从在记录介质上施涂液体组合物时起直到其后施涂油墨时止所需时间并无特别限制。但为了更有效地实施本发明,优选在数秒范围内,尤以在1秒范围内施涂油墨为宜。这同样适用于首先在记录介质上施涂油墨,然后再施涂无色或浅色液体组合物的情况。
可使用不同种类的喷墨记录系统作为在记录介质上施涂无色或浅色液体组合物的方法。但特别优选的是所谓On—Demand型热喷墨系统,在该系统中用热能发泡喷出墨滴。
下面说明用于实施本发明的记录装置。在本发明中优选所谓On—Demand型热喷墨系统,在该系统中将记录信号施加于记录头里的记录油墨中,以产生的热能喷出墨滴。
图1、2和3中具体说明了记录头的构造的实例,这是此装置的主要部件。
头13是通过将带有油墨通过沟槽的玻璃、陶瓷、塑料片等,与用于热记录并有绝热器的加热头15(图显示出头部,然而对其没有限定)相粘结而形成的。加热头15是由氧化硅或类似物组成的保护膜16,铝电极17—1和17—2,镍铬合金等组成的绝热层18,热累积层19,和有良好热辐射性能的氧化铝或类似物制成的基片20组成。
记录油墨21流到喷射小孔22由于压力P形成凸面23。
现在当将电信号加到电极17—1,17—2上时,加热头15在n所示处迅速发热在与此相接触的油墨21处产生泡沫。凸面23的油墨由于产生的压力作用下喷出,油墨21以记录微滴24的形式从小孔22喷到记录介质25上。图3显示了如图1中的许多头的一系列组成的多头的外观。多头通过紧密联结有多个沟槽的玻璃板等27至类似于图1显示的加热头28而形成。顺便指出,图1是沿着油墨流路的头13的横截面图,图2是沿着图1的线2—2处的横截面图。
图4示出已装入该类头的喷墨记录装置的例子。
图4中参考数字61表示用作刮件的刀片,它一端是固定端,通过刀片支持构件形成悬臂支持。在此实施方案中,刀片61装在与记录头在其中操作的区域相邻的地方。刀片61以这样的形式被支撑着,即它伸出到记录头移动经过的路线上。参考数字62表示一个帽盖,它装在与刀片61相邻的原位上,它设置成移动方向和记录头移动方向相垂直,与喷射口的表面相接触盖住它。参考数字63表示一个与刀片61毗连安装的吸墨部件,和刀片61相似,它以这样的形式被支撑即它伸出到记录头移动经过的路线上。上述刀片61,帽盖62和吸收构件63组成了喷射回收部分64,在此刀片61和吸收构件63除去喷墨口表面的水,尘土和/或类似物。
参考数字65表示有产生喷射能量装置的记录头和用作将油墨喷射到记录介质上,记录介质是以与装有喷射口的喷射表面成相反关系放置的,以进行记录。参考数字66表示一个行车,记录头65安装在上面使记录头65能移动。行车66与导杆67滑动连锁在一起并以其自身作用与马达68驱动的皮带69连接(未示出)。因此,行车66能沿导杆67滑动,记录头65也能从记录区域移至与其相邻的区域。
参考数字51和52分别表示给纸部分,记录介质能分别从此插入,和马达(未示出)驱动的喂纸辊,记录介质在这样结构中从与记录头的喷射口表面相反的位置装入,随着记录进程,纸从装有排出辊53的排纸区域卸出。
在上面的结构中,在头回收部分64里的帽盖62在当记录头65回到原位置时从记录头65的移动路线中退回。如,完成记录后,刀片61保持伸出到移动的路径上。结果,记录头65的喷射口表面被擦试。当帽盖62与记录头65的喷射口表面相接触以盖住它时,帽盖62移动以便伸出到记录头移动路径上。
当记录头65从原位移到开始记录位置时,盖帽62和刀片61处于与上述开始擦试的位置相同的位置。结果,记录头65的喷射口表面在此移动时被擦试。
以上回到原位的记录头的运动不仅在当记录完成或记录头回复喷射时进行,还在记录头为了记录目的在记录区域间移动时进行,在此期间,在所给的时间间隔里它移动到与每个记录区域相邻的原位,在此,喷射口表面相应于此运动而被擦试。
图5显示了一个典型的油墨壳,油墨通过一个送油墨构件送到头部,例如包含一个管子。这里参考数字40表示含有要送的油墨的油墨容器部分,用墨袋举例说明。其一端装有由橡胶制成的塞子42,一个针头(没有图示出)插入塞子42中使墨袋40里的油墨能进入头部。参考数字44表示一个接收废油墨的吸墨构件。本发明中,油墨容器部分最好由聚烯烃、特别地由聚乙烯形成,油墨在其表面接触。本发明的喷墨记录装置不局限于以上所述分别装有头和油墨袋的装置。因此,如图6所示的总体形成这些构件的装置也是优选的。
图6中参考数字70表示一种记录单元,在其内部有含油墨的油墨容器部分,如包含有吸墨构件。记录单元70设置成使吸墨构件中的油墨通过一个有多孔的头71以微油滴的形式喷射。例如可使用聚氨酯作为吸墨构件的材料。参考数字72表示使记录单元70内部和外界大气相通的空气通道。这种记录单元70能用来代替图4中显示的记录头,它可拆卸地装在行车66上。同时,已用实施例的方式说明了本发明记录装置中使用的喷墨记录装置,其中对油墨施加热能喷出油墨微滴。但本发明也可用于其它诸如使用压电元件的压电系统等喷墨记录装置。
例如,在实施本发明成象工艺的情况下,使用了其中在行车80上排列有5个如图3所示的记录头的记录装置。其实例示于图7。参考数字81、82、83和84分别表示喷出黄色、品红、青色和黑色油墨的记录头。参考数字85表示喷出液体组合物的头。各头排列于上述记录装置中并根据记录信号起到分别喷出不同颜色的记录油墨的作用。在喷墨之前,先在至少记录纸需要施加不同颜色记录油墨的部位施加液体组合物。图7表明使用5个记录头的情况。但本发明不限于此。如图8所示,即使在一个记录头中分别提供黄色、品红、青色和黑色油墨及液体组合物的流路的情况也是优选的。
不言而喻,可改变记录头的结构来更改上述液体组合物与油墨的记录顺序。
下面将通过实施例和对比实施例更具体地说明本发明。除明确指出外,其中使用的“份”及“%”均指重量份和%(重量)。实施例1—42:无色或浅色液体组合物的制备
混合下列各组分制成溶液,然后用孔径为0.22微米的膜式过滤器(商品名Fluoropore Filter:Sumitomo电子工业株式会社产品)在压力下过滤所得溶液,由此得到无色或浅色液体组合物IA—IH。在其制备后,用NaOH或HCl处理各溶液调节液体组合物IA至IH的pH值。液体组合物IA的组分:
苄基三正丁基氯化铵                   1.5份
(Tokyo Kasei Kogyo Co.,Ltd.的产品)
Sanflock N—500P(聚丙烯酰胺,        0.5份
Sanyo Chemical Industries,Ltd.的产品)
硫二甘醇                                             10份
去离子水                                             88份
pH(IA)=7.0.
液体组合物IB的组分:
氯苄烷铵                                             0.5份
(Sanyo Chemical Industries,Ltd.的产品)
聚丙烯酰胺(本公司合成)                               3.0份
硫二甘醇                                             10份
去离子水                                             86.5份
pH(IB)=4.8.
液体组合物IC的组分:
氯苄烷铵                                             1.5份
(Sanyo Chemical Industries,Ltd.的产品)
聚乙烯醇(本公司合成Mw=2,500完全皂化)                10份
硫二甘醇                                             10份
去离子水                                             78.5份
pH(IC)=4.8.
液体组合物ID的组分:
氯苄烷铵                                       1.5份
(Sanyo Chemical Industries,Ltd.的产品)
聚乙烯醇(本公司合成Mw=9,000完全皂化)          5份
硫二甘醇                                       10份
去离子水                                       83.5份
pH(ID)=4.9.
液体组合物IE的组分:
氯苄烷铵                                       1.5份
(Sanyo Chemical Industries,Ltd.的产品)
聚乙烯醇(本公司合成Mw=26,000完全皂化)         1份
硫二甘醇                                       10份
去离子水                                       87.5份
pH(IE)=7.5。
液体组合物IF的组分:
氯苄烷铵                                       1.5份
(Sanyo Chemical Industries,Ltd.的产品)
PVP K—15(International                        5份
Specialty Chemicals的产品,Mw=7,000)
硫二甘醇                                        10份
去离子水                                        83.5份
pH(IF)=5.0。
液体组合物IG的组分:
Levon TM—16(十六烷基三甲基氯化铵               3.0份
Sanyo Chemical Industries,Ltd.的产品)
PVP K—15(International                         3份
Specialty Chemicals的产品,Mw=7,000)
硫二甘醇                                        10份
去离子水                                        84.0份
pH(IG)=4.5。
液体组合物IH的组分:
Levon 15(二氨乙基甘氨酸烷基酯钠盐,             1.5份
烷基是月桂基,
Sanyo Chemical Industries,Ltd.的产品)
PVP K—15(International                         3份
Specialty Chemicals的产品,Mw=7,000)
硫二甘醇                                       10份
去离子水                                        85.5份
pH(IH)=3.2。
记录油墨的制备
记录油墨11的制备
混合下列各组分制成溶液,然后用孔径为0.22微米的膜式过滤器(商品名Fluoropore Filter,Sumitomo电子工业株式会社的产品)在压力下过滤所得溶液,从而得到由黄、品红、青和黑色油墨构成的记录油墨11
记录油墨11的黄色油墨Y11
C.I.Direct Yellow 86                         2份
硫二甘醇                                     10份
炔醇EH(炔二醇的EO加成物,                    0.05份
Kawaken Fine化学Co.,Ltd.的产品)
去离子水                                      87.95份
记录油墨11的青色油墨C11
除将Y11中的C.I.Direct Yellow 86改为2.5份C.I.DirectBlue 199和将去离子水的用量改为87.45份外,其余均与黄色油墨Y11的组分相同。
记录油墨11的品红油墨M11
除将C11中的C.I.Blue 199改为2.5份C.I.Acid Red 289外,其余均与青色油墨C11的组分相同。
记录油墨11的黑色油墨Bk11
除将Y11中的2.5份C.I.Acid Red 289改为4.0份C.I.FoodBlack 2和将去离子水的用量改为85.95份外,其余组分与品红油墨M11的相同。
记录油墨12的制备:
除在记录油墨11的各油墨中加入用量为0.5份的苯乙烯—丙烯酸共聚物(商品名Johncryl 61J,Johnson有限公司的产品,Mw=10,000)和控制每一油墨中的去离子水用量使油墨总量配成100份外,均按与制备包括Y11、M11、C11和Bk11的记录油墨11的方法相同的方法制备包括分别为黄色、品红、青色和黑色的油墨Y12、M12、C12和Bk12的记录油墨12
记录油墨13的制备:
除在记录油墨11的各油墨中加入用量为1.0份的阴离子表面活性剂(商品名Emal D,Kao Corporation的产品,硫酸钠月桂酯)和控制每一油墨中的去离子水的用量使油墨总量配成100份外,均按与制备包括Y11、M11、C11和Bk11的记录油墨11的方法相同的方法制备包括分别为黄色、品红、青色和黑色的油墨Y13、M13、C13和Bk13的记录油墨13
记录油墨14的制备:
记录油墨14的黄色油墨Y14
用碱溶性树脂(苯乙烯—丙烯酸—丙烯酸乙酯;酸值160;重均分子量8000)作为分散剂制备下列黄色油墨的分散液。同时用单乙醇胺作碱溶性树脂的中和剂。
碱溶性树脂水溶液P11                         35份
(固含量:20%)
C.I.Pigment Yellow 86                       24份
三甘醇                                      10份
二甘醇                                      10份
乙二醇一丁基醚                              1.0份
异丙醇                                      0.5份
去离子水                                    135份
将上述组分加入一台间歇式立式砂磨机(Aimex公司制备)中,并加入直径为1mm的玻璃珠作为研磨介质,在水冷条件下进行分散处理3小时。离心除去分散液中的粗粒,从而获得平均粒径为100微米的分散液。
向分散液中加入100份去离子水后,彻底搅拌混合物,得到pH为9.5的黄色油墨Y14
记录油墨14的青色油墨C14
使用与制备Y14中所用相同的碱溶性树脂水溶液P11。混合下列组分后,在与制备Y14中相同的条件下进行分散处理。
碱溶性树脂水溶液P11                     30份
(固含量:20%)
C.I.Pigment Blue 15:3           24份
三甘醇                           10份
二甘醇                           10份
乙二醇一丁基醚                   1.0份
异丙醇                           3份
去离子水                         135份
如此制得的分散液的平均粒径为120纳米。
在该分散液中加入100份去离子水后,彻底搅拌该混合物获得pH为9.2的青色油墨C14
记录油墨14的品红油墨M14
使用与制备Y14中所用相同的碱溶性树脂水溶液P11。混合下列组分后,在与制备Y14相同的条件下进行分散处理。
碱溶性树脂水溶液P11              20份
(固含量:20%)
C.I.Pigment Red 122              24份
甘油                             15份
异丙醇                           3份
去离子水                         135份
如此获得的分散液的平均粒径为115纳米。
在分散液中加入100份去离子水后,彻底搅拌该混合物,得到pH为9.4的品红油墨M14
记录油墨14的黑色油墨Bk14
混合下列组分,并在水浴中加热至70℃,从而使树脂完全溶解。
苯乙烯—丙烯酸—丙烯酸乙酯共聚物     1.5份
(酸值160;重均分子量8000)
单乙醇胺                             1.2份
去离子水                             81.5份
向该溶液中加入10份炭黑(MCF88,三菱化学工业株式会社产品)和1份异丙醇、将它们预混合30分钟。随后在下列条件下对该预混物进行分散处理:
分散机械:砂磨机(Igarashi Kikai K.K.制造)
研磨介质:锆珠
研磨介质的填充比率:50%(体积)
研磨时间:3小时。
进一步离心处理该分散液(12000转/分钟,20分钟),除去粗粒,制成分散液。
然后混合下列组分,得到pH为9.5的黑色油墨Bk14
上述分散液                            30份
甘油                                  10份
乙二醇                                5份
N—甲基吡咯烷酮                       5份
异丙醇                    2份
去离子水                  48份
记录油墨15的制备
除将记录油墨14中的分散剂改为等量的聚乙烯基吡咯烷酮PVP K—15(国际特种化学品公司的产品,Mw=7000)外,均按与制备记录油墨14相同的方法制备黄色、品红、青色和黑色的油墨。
然后在如此获得的油墨中按每100份各自的油墨使用1.0份的比例加入阴离子表面活性剂(商品名Emal D,Kao Corporation的产品,月桂基硫酸钠),并将所得混合物彻底混合,从而得到包括油墨Y15、M15、C15和Bk15颜色分别为黄色、品红、青色和黑色的记录油墨15
将此获得的液体组合物与记录油墨共用作为油墨系统,在佳能PPC纸上进行记录。使用一台类似于图4所示的记录装置作为喷墨记录装置。用图7所示的5个记录头形成彩色图象。同时,所用各记录头的记录密度为360dpi,并以5KHz的驱动频率驱动。考虑到每字符的喷液体积要求,对黄色、品红和青色油墨及液体组合物使用了喷墨速率可达40pl/字符的记录头,而对使用染料作为着色物质的黑色油墨则使用喷墨速率可达80pl/字符的记录头,或对使用颜料作为着色物质的黑色油墨使用喷墨速率可达60pl/字符的记录头。
喷印是按表1所示无色或浅色液体组合物与记录油墨的不同组合及它们的喷印顺序完成的。
                      表1
实施例 液体组合物     油墨     印刷方法
    1     IA     11     先喷IA
    2     IA     11     后喷IA
    3     IB     11     先喷IB
    4     IB     11     后喷IB
    5     IB     14     先喷IB
    6     IB     14     后喷IB
    7     IC     11     先喷IC
    8     IC     11     后喷IC
    9     IC     14     先喷IC
    10     IC     14     后喷IC
    11     ID     11     先喷ID
    12     ID     11     后喷ID
    13     ID     14     先喷ID
    14     ID     14     后喷ID
    15     IE     11     先喷IE
    16     IE     11     后喷IE
    17     IE     14     先喷IE
    18     IE     14     后喷IE
                          表1(续)
  实施例 液体组合物     油墨     印刷方法
    19     IF     11     先喷IF
    20     IF     11     后喷IF
    21     IF     12     先喷IF
    22     IF     12     后喷IF
    23     IF     13     先喷IF
    24     IF     13     后喷IF
    25     IF     14     先喷IF
    26     IF     14     后喷IF
    27     IF     15     先喷IF
    28     IF     15     后喷IF
    29     IG     11     先喷IG
    30     IG     11     后喷IG
    31     IG     12     先喷IG
    32     IG     12     后喷IG
    33     IG     13     先喷IG
    34     IG     13     后喷IG
    35     IG     14     先喷IG
    36     IG     14     后喷IG
    37     IG     15     先喷IG
    38     IG     15     后喷IG
    39     IH     11     先喷IH
    40     IH     11     后喷IH
    41     IH     14     先喷IH
    42     IH     14     后喷IH
根据下列方法评价最终的记录图象。
1.图象密度:
以每种油墨系统中液体组合物与黑色油墨的组合形成致密图象并停放12小时后,用反射光密度计Macbeth RD915(Macbeth公司制造)测其反射光密度,并根据下列标准予以分级:
AA:反射光密度不低于1.30;
A:反射光密度不低于1.25但低于1.30;
B:反射光密度不低于1.15但低于1.25;
C:反射光密度低于1.15。
2.固色性能:
在以每一油墨系统中液体组合物和黄色及品红油墨的组合形成致密印刷图象后,用一张白纸以其本身重量落于记录图象之上,假定完成图象记录的时间为零点,记下记录图象不再向白纸背面转移和不再出现洇油所需要的时间。用所测时间作为固色性能的量度,以根据下列标准予以分级:
AA:短于20秒;
A:不短于20秒但短于30秒;
B:不短于30秒但短于40秒;
C:不短于40秒。
3.字母质量:
以每一油墨系统中液体组合物与黑色油墨的组合印刷黑色英文字母和数字,进行目测评价字母质量。字母质量分级为:AA几乎没有洇纸;A稍有洇纸,但实际使用上不会出现问题;C质量比前两者都差。
4.耐洇色性
在一台彩泡喷印机BJC—820(商品名,佳能公司制造)中根据印刷模式E(单方向一次通过)以每一油墨系统中液体组合物与黄色、品红、青色和黑色油墨的组合印刷彼此邻接的黄色、品红、青色和黑色的致密印刷图象,以此目测观察不同颜色油墨边界处洇色的程度。将耐洇色性分级为AA,几乎不发生洇色;A,稍有洇色,但实际使用上不会出现问题;C质量比前两者都差。
5.耐水性:
用每一油墨系统中液体组合物与黄色、品红、青色和黑色油墨的组合印刷致密的印刷图象和英文字母及数字并停放1小时后,将所得印刷样品浸于20℃自来水中10秒钟。然后从水中取出,并用滤纸对着印刷样品轻压,以从记录图象的表面除去水。该印刷样品经空气干燥后目测评价其耐水性。黄色、品红、青色及黑色油墨中,取耐水性最差的油墨作为耐水性的评价结果。根据下列标准对其耐水性分级:
AA:未出现向记录介质空白部分扩散油墨的现象,几乎看不
出洇油,也几乎没有英文字母和数字出现模糊的现象;
A:稍有油墨向记录介质空白部分扩散,英文字母和数字稍有
   模糊,但在实际使用上不会出现问题;
C:向记录介质空白部分的油墨扩散程度明显,也可明显看出
   洇油,英文字母和数字严重模糊。
在所有上述实施例和以后的对比实施例中,记录介质中施用液体组合物的区域即对应于油墨成象区域。用每一种液体组合物和油墨的印刷负载都是100%。对实施例1—42的印刷样品的评价结果示于表2。
对比实施例1—5:
除分别使用油墨11—15,但不使用液体组合物外,其余均按与实施例1—42相同的方法进行印刷试验和评价。结果示于表3。
对比实施例6:
制备下列组分构成的无色或浅色液体组合物,并且除使用该液体组合物及与实施例1所用同样油墨外,其余均按与实施例1—42相同的方法进行印刷试验和评价。
苄基三丁基氯化铵                   1.5份
硫二甘醇                           10份
表面活性剂(炔醇EH,Kawaken Fine
Chemical Co.,Ltd.的产品)          0.5份
去离子水                      88份
结果示于表3。
                          表2
   实施例 图象密度 固色性能 字符质量 耐洇色性 耐水性
    1     A     A     A     A     A
    2     A     A     A     A     A
    3     AA     AA     AA     AA     A
    4     AA     A     A     A     A
    5     AA     A     AA     AA     AA
    6     AA     A     A     AA     AA
    7     AA     AA     AA     AA     A
    8     AA     A     A     A     A
    9     AA     A     AA     AA     AA
    10     AA     A     A     AA     AA
    11     AA     AA     AA     AA     A
    12     AA     A     A     A     AA
    13     AA     A     AA     AA     AA
    14     AA     A     A     AA     A
    15     A     A     A     A     A
    16     A     A     A     A     A
    17     A     A     AA     AA     AA
    18     A     A     A     AA     AA
                         表2(续)
   实施例 图象密度 固色性能 字符质量 耐洇色性 耐水性
    19     AA     AA     AA     AA     A
    20     AA     A     A     A     A
    21     AA     A     A     AA     AA
    22     AA     A     A     AA     AA
    23     AA     AA     AA     AA     AA
    24     AA     AA     A     AA     AA
    25     AA     A     AA     AA     AA
    26     AA     A     A     AA     AA
    27     AA     AA     AA     AA     AA
    28     AA     AA     AA     A     AA
    29     AA     A     AA     AA     A
    30     AA     A     A     A     A
    31     AA     A     AA     AA     AA
    32     AA     A     A     A     AA
    33     AA     AA     AA     AA     AA
    34     AA     AA     A     A     AA
    35     AA     A     AA     AA     AA
    36     AA     A     A     AA     AA
    37     AA     AA     AA     AA     AA
    38     AA     AA     A     AA     AA
    39     A     AA     AA     AA     A
    40     A     AA     A     A     A
    41     AA     A     AA     AA     AA
    42     AA     A     A     AA     AA
                           表3
 对比实施例 图象密度 固色性能 字符质量 耐洇色性 耐水性
    1     AA     B     AA     C     C
    2     AA     B     AA     C     C
    3     B     AA     C     C     C
    4     C     C     AA     C     AA
    5     C     C     AA     C     AA
    6     B     B     C     C     C
下面将用其它实施例和对比实施例更详细地说明本发明。同时,用苯乙烯聚合物作标准,以GPC方法测定下列实施例中颜料油墨中分散剂的重均分子量。
实施例43
首先将下列组分混合形成溶液,并用孔径为0.22微米的膜式过滤器(商品名Fluoropore Filter,Sumitomo ElectricIndustries,Ltd.的产品)在压力下过滤所得溶液,从而得到pH值调至4.8的无色液体组合物。液体组合物IIA的组分:
聚烯丙基胺盐酸盐                            5.0份
(基于聚氧乙烯氧的分子量分布峰值:800)
非离子型聚合物,PVP—K—15                  5.0份
(聚乙烯基吡咯烷酮,Mw=7000)
硫二甘醇                                    10.0份
去离子水                                    80.0份油墨21的制备:
将下列各组分混合形成溶液,用孔径为0.22微米的膜式过滤器(商品名Fluoropore Filter,Sumitomo Electric Industries,Ltd.)在压力下分别过滤所得溶液,从而得到pH值调至4.8的黄色油墨Y21。品红油墨M21、青色油墨C21和黑色油墨BK21,它们含有各自对应的具有阴离子基团的染料。这些油墨统称为油墨21。黄色油墨Y21
C.I.Direct Yellow 86               2份
硫二甘醇                           10份
炔二醇的EO成物                     0.05份
(炔醇EH,Kawaken Fine Chemicals
Co.,Ltd.的产品)
去离子水                           87.95份品红油墨M21
C.I.Acid Red 289                   2.5份
硫二甘醇                           10份
炔二醇的EO加成物                   0.05份
(炔醇EH,Kawaken Fine Chemicals
Co.,Ltd.的产品)
去离子水                            87.45份青色油墨C21
C.I.Direct Blue 199                 2.5份
硫二甘醇                            10份
炔二醇的EO加成物                    0.05份
(炔醇EH,Kawaken Fine Chemicals
Co.,Ltd.的产物)
去离子水                            87.45份黑色油墨Bk21
C.I.Food Black 2                    4.0份
硫二甘醇                            10份
炔二醇的EO加成物                    0.05份
(炔醇EH,Kawaken Fine Chemicals
Co.,Ltd.的产物)
去离子水                             85.95份
使用本实施例如此获得的液体组合物IIA和油墨21作为油墨系统在PPC纸(佳能公司的产品)上进行记录。使用类似于图4所示的记录装置作为喷墨记录装置。用图7所示的5记录头制成彩色图象。在该记录中,首先在记录纸上先喷涂液体组合物IIA,其后施涂油墨21。此时用于该实施例中的各记录头的记录密度为360dpi,并以5KHz的驱动频率驱动。考虑到每字符的喷液体积要求,对黄色、品红和青色油墨及液体组合物使用了可以40pl/字符速率喷墨的记录头,而对黑色油墨则使用了可以80pl/字符的速率喷墨的记录头。
这些记录条件在所有实施例和对比实施例中都是相同的,下面将予以说明,并使用含染料的油墨。进行印刷试验时的环境条件控制在25℃和55%相对湿度。
实施例44:
除用液体组合物IIA和用染料作着色物质的油墨21的组合(已在实施例43中使用)作为本实施例油墨系统和先在记录纸上施涂油墨21,再喷涂液体组合物IIA外,其余均在与实施例43相同的条件下进行记录。
实施例45:
以与制备实施例43的液体组合物IIA相同的方法首先制备由下列组分构成的本实施例的液体组合物IIB
液体组合物IIB的组分:
下式所示的阳离子低聚物                5.0份
(就聚环氧乙烷而言分子量分布峰:900)         
Figure A9411954800641
非离子聚合物,PVP—K—15         5.0份
(聚乙烯吡咯烷酮,Mw=7,000)
硫二甘醇                         10.0份
去离子水                         80.0份
(油墨22的制备)
油墨22由分别具有黄色、品红色、青色和黑色的油墨Y22,M22,C22和Bk22所组成,这四种油墨所含的相应染料都具有阴离子基团,油墨22的制备方法与实施例43的油墨21的制备方法相同,不同的是将1.0份的阴离子聚合物(Johncryl 61J,苯乙烯—丙烯酸共聚物,Mw=10,000,Johnson有限公司的产品)加到用于实施例43的油墨21的各个组分中,控制每种油墨中含水量以使各组分的总量达到100份。
如此制得的本实施例的液体组合物IIB和油墨22用作油墨系统,然后在与实施例43相同的条件下,在PPC纸(佳能公司的产品)上进行记录。在本实施例中,也先将液体组合物IIB喷施于记录纸上,而后再用油墨22进行记录。
实施例46
在与实施例43相同的条件下进行记录,不同的是组合使用在实施例45中所用的液体组合物IIB和用染料作为着色剂的油墨22作为本实施例的油墨系统,先将油墨22施于记录纸上,然后喷施液体组合物IIB
实施例47
首先制备由下列组分所组成的本实施例的液体组合物IIC,方法与按照实施例43制备液体组合物IIA的方法相同。
液体组合物IIC的组分:
聚烯丙基胺盐酸盐                  5.0份
(就聚环氧乙烷而言分子量
分布峰:800)
非离子聚合物,PVP—K—15          5.0份
(聚乙烯吡咯烷酮,Mw=7,000)
硫二甘醇                          10.0份
下式所示的氯苄烷铵                3.0份
Figure A9411954800651
去离子水                          77.0份
组合使用如此制得的本实施例的液体组合物IIC和已在实施例43中用过的用染料作为着色剂的油墨21作为油墨系统,然后在与实施例43相同的条件下,在PPC纸(佳能公司的产品)上进行记录。在本实施例中,同样是先将液体组合物IIC喷施于记录纸上,而后再施油墨21进行记录。
实施例48
在与实施例43相同的条件下进行记录,不同的是组合使用在实施例47中所用的液体组合物IIC和用染料作为着色剂的油墨21作为本实施例的油墨系统,先将油墨21施于记录纸上,然后喷施液体组合物IIC
实施例49
在与实施例43相同的条件下进行记录,不同的是组合使用在实施例47中所用的液体组合物IIC和已在实施例45中用过的用染料作为着色剂的油墨22作为本实施例的油墨系统,先将液体组合物IIC施于记录纸上,然后施油墨22
实施例50
在与实施例43相同的条件下进行记录,不同的是组合使用在实施例47中所用的液体组合物IIC和已在实施例45中用过的用染料作为着色剂的油墨22作为本实施例的油墨系统,先施油墨22,然后将液体组合物IIC喷施于记录纸上。
实施例51
在与实施例43相同的条件下进行记录,不同的是组合使用在实施例47中所用的液体组合物IIC和按下列方式获得的用过的用染料作为着色剂的油墨23作为本实施例的油墨系统,先将液体组合物IIC施于记录纸上,然后施油墨23
(油墨23的制备)
油墨23由分别具有黄色、品红色、青色和黑色的油墨Y23,M23,C23和Bk23所组成,这四种油墨所含的相应染料都具有阴离子基团,油墨23的制备方法与实施例43的油墨21的制备方法相同,不同的是将1.0份的阴离子表面活性剂(Emal D,硫酸钠月桂基酯,Kao Corporation的产品)加到用于实施例43的油墨21的各个组分中,控制每种油墨中含水量的方法是使各组分的总量达到100份。
实施例52
在与实施例43相同的条件下进行记录,不同的是组合使用在实施例47中所用的液体组合物IIC和已在实施例51中用过的用染料作为着色剂的油墨23作为本实施例的油墨系统,先将油墨23施于记录纸上,再喷施液体组合物IIC
实施例53
首先制备由下列组分所组成的本实施例的液体组合物IID,方法与按照实施例43制备液体组合物IIA的方法相同。
液体组合物IID的组分:
下式所示的阳离子低聚物         5.0份
(就聚环氧乙烷而言分子量
分布峰:900)
Figure A9411954800681
非离子聚合物,PVP—K—15       5.0份
(聚乙烯吡咯烷酮,Mw=7,000)
硫二甘醇                      10.0份
下式所示的氯苄烷铵             3.0份
去离子水                       77.0份
组合使用如此制得的本实施例的液体组合物IID和已在实施例43中用过的用染料作为着色剂的油墨21作为油墨系统,然后在与实施例43相同的条件下,在PPC纸(佳能公司的产品)上进行记录。在本实施例中,同样是先将液体组合物IID喷施于记录纸上,而后再施油墨21进行记录。
实施例54
在与实施例43相同的条件下进行记录,不同的是组合使用在实施例53中所用的液体组合物IID和用染料作为着色剂的油墨21作为本实施例的油墨系统,先将油墨21施于记录纸上,再喷施液体组合物IID
实施例55
在与实施例43相同的条件下进行记录,不同的是组合使用在实施例53中所用的液体组合物IID和已在实施例45中用过的用染料作为着色剂的油墨22作为本实施例的油墨系统,先喷施液体组合物IID,再将油墨22施于记录纸上。
实施例56
在与实施例43相同的条件下进行记录,不同的是组合使用在实施例53中所用的液体组合物IID和已在实施例45中用过的用染料作为着色剂的油墨22作为本实施例的油墨系统,先将油墨22施于记录纸上,再喷施液体组合物IID
实施例57
在与实施例43相同的条件下进行记录,不同的是组合使用在实施例53中所用的液体组合物IID和已在实施例51中用过的用染料作为着色剂的油墨23作为本实施例的油墨系统,先喷施液体组合物IID,再将油墨23施于记录纸上。
实施例58
在与实施例43相同的条件下进行记录,不同的是组合使用在实施例53中所用的液体组合物IID和已在实施例45中用过的用染料作为着色剂的油墨23作为本实施例的油墨系统,先将油墨23施于记录纸上,再喷施液体组合物IID
实施例59
用下列方法制备分别具有黄色、品红色、青色和黑色且含有其相应的颜料和阴离子化合物的油墨Y24,M24,C24和Bk24。这些油墨统称为油墨24。由在实施例47中所用的油墨24和液体组合物IIC制备本实施例的油墨系统。用这种油墨系统在PPC纸(佳能公司的产品)上进行记录。在本实施例中,先将液体组合物IIC喷施于记录纸上,而后再施油墨24进行记录。
在本实施例中所用的各个记录头具有360dpi的记录密度,以5KHz的驱动频率被驱动。从每字符的喷墨体积来看,适用于黄色、品红色和青色油墨及液体组合物的记录头能以40pl/字符的速率喷墨,而适用于黑色油墨的记录头能以60pl/字符的速率喷墨。
顺便提一句,这些记录条件在全部实施例中都是相同的,下面将加以叙述并且使用含有颜料的油墨。将印刷试验的环境条件控制到25℃和55%RH。
(制备油墨24)
黑色油墨Bk24
(颜料分散体的制备)
苯乙烯—丙烯酸—丙烯酸乙酯            1.5份
共聚物(酸值:140,重均分
子量:5,000)
一乙醇胺                              1份
二甘醇                                5份
去离子水                              81.5份
将以上组分混合,在水浴上加热到70℃使树脂完全溶解。向此溶液中加入10份炭黑(MCF 88,Mitsubishi化学工业有限公司的产品)和1份异丙醇将它们预混合30分钟。此后,在下列条件下对得到的预混物进行分散处理:
分散机:砂磨机(Igarashi Kikai K.K制造)
磨料:锆珠(直径:1mm)
磨料的填充速率:50%(体积)
研磨时间:3小时。
对分散体进一步进行离心处理(12,000rpmm,20分钟)以除去分散体中的粗粒子。
(黑色油墨的制备)
使用以上制备的分散体,将具有下列组成比的组分混合制备含有颜料的油墨,由此得到的这种油墨为黑色油墨Bk24
上述的分散体        30.0份
甘油                10.0份
乙二醇              5.0份
N—甲基吡咯烷酮     5.0份
异丙醇              2.0份
去离子水            48.0份
黄色油墨Y24
按与制备黑色油墨Bk24相同的方法制备含有颜料的黄色油墨Y24,不同的是将用于制备黑色油墨Bk24的10份炭黑(MCF88,Mitsubishi化学工业有限公司的产品)变为颜料黄74。
品红色油墨M24
按与制备黑色油墨Bk24相同的方法制备含有颜料的品红色油墨M24,不同的是将用于制备黑色油墨Bk24的10份炭黑(MCF 88,Mitsubishi化学工业有限公司的产品)变为颜料红7。
青色油墨C24
按与制备黑色油墨Bk24相同的方法制备含有颜料的青色油墨C24,不同的是将用于制备黑色油墨Bk24的10份炭黑(MCF88,Mitsubishi化学工业有限公司的产品)变为颜料蓝15。
实施例60
在与实施例59相同的条件下进行记录,不同的是组合使用在实施例47中所用的液体组合物IIC和已在实施例59中用过的用颜料作为着色剂的油墨24作为本实施例的油墨系统,先将油墨24施于记录纸上,再喷施液体组合物IIC
实施例61
在与实施例59相同的条件下进行记录,不同的是组合使用在实施例53中所用的液体组合物IID和已在实施例59中用过的用颜料作为着色剂的油墨24作为本实施例的油墨系统,先喷施液体组合物IID,再将油墨24施于记录纸上。
实施例62
在与实施例59相同的条件下进行记录,不同的是组合使用在实施例53中所用的液体组合物IID和已在实施例59中用过的用颜料作为着色剂的油墨24作为本实施例的油墨系统,先将油墨24施于记录纸上,再喷施液体组合物IID
〔评价〕
得自实施例43—62的记录图象列于表4,按照上述的方法进行评价,结果收集于表5中。
               表4
 实施例 液体组合物    油墨     印刷方法
43 IIA 21 先喷IIA
    44     IIA     21     后喷IIA
    45     IIB     22     先喷IIB
    46     IIB     22     后喷IIB
    47     IIC     21     先喷IIC
    48     IIC     21     后喷IIC
    49     IIC     22     先喷IIC
    50     IIC     22     后喷IIC
    51     IIC     23     先喷IIC
    52     IID     23     后喷IID
    53     IID     21     先喷IID
    54     IID     21     后喷IID
    55     IID     22     先喷IID
    56     IID     22     后喷IID
    57     IID     23     先喷IID
    58     IID     23     后喷IID
    59     IIC     24     先喷IIC
    60     IIC     24     后喷IIC
    61     IID     24     先喷IID
    62     IID     24     后喷IID
                    表5
                  评价结果
  实施例 图象密度 固色性能 字符质量 耐洇色性 耐水性
    43     AA     A     AA     AA     AA
    44     AA     A     A     A     AA
    45     AA     AA     AA     AA     AA
    46     AA     AA     A     A     AA
    47     A     AA     AA     AA     AA
    48     A     AA     A     A     AA
    49     AA     AA     AA     AA     AA
    50     AA     AA     A     A     AA
    51     A     AA     A     AA     AA
    52     A     AA     A     A     AA
    53     A     AA     A     AA     AA
    54     A     AA     AA     A     AA
    55     AA     AA     A     AA     AA
    56     AA     AA     A     A     AA
    57     A     AA     A     AA     AA
    58     A     AA     A     A     AA
    59     AA     A     AA     AA     AA
    60     AA     A     AA     A     AA
    61     AA     A     AA     AA     AA
    62     AA     A     AA     A     AA
从表5看出,在这些实施例中得到的图象的固色能力、字符质量、图象密度、耐洇色性和耐水性都极好,而在对比实施例6中只得到了密度低和性能质量差的图象。
实施例63
使用在实施例43中所用的液体组合物IIA和在实施例43中所用的油墨21中的3种油墨—黄色油墨Y21,品红色油墨M21和青色油墨C21,控制各自的负荷至100%,记录致密印刷图象,由此形成所谓影印版(process black)的图象。印刷条件与实施例43中的条件完全相同。在这种情况下,对图色密度、固象能力、字母质量和在影印版图象与其它颜色图象之间的分界线部分处的洇色的评价结果都是良好的。因此,证实了本发明是有效的。
下面将以进一步的实施例和对比实施例对本发明做更详细的描述。
实施例64—109
〔无色或浅色液体组合物的制备〕
将下列各个组分混入溶液中,然后在加压条件下使生成的溶液滤过孔径为0.22μm的膜滤器(Fluoropore滤器,商品名:Sumitomo电气工业有限公司的产品),由此得到无色或浅色的液体组合物IIIA—IIIG
液体组合物IIIA的组成:
硬脂基三甲基氯化铵                 2份
(Electrostripper QE,商品名,
Kao公司的产品)
聚胺砜盐酸盐                       10份
(PAS—A—1,商品名,Nitto
Boseki有限公司的产品,
分子量分布的峰:2,000)
硫二甘醇                           10份
去离子水                           78份
液体组合物IIIB的组成:
硬脂基三甲基氯化铵                 2份
(Electrostripper QE,商品名,
Kao公司的产品)
聚胺砜盐酸盐                       6份
(PAS—A—5,商品名,Nitto
Boseki有限公司的产品,
分子量分布的峰:3,500)
硫二甘醇                           10份
去离子水                           82份。
液体组合物IIIC的组成:
硬脂基三甲基氯化铵                  2份
(Electrostripper QE,商品名,
Kao公司的产品)
聚胺砜盐酸盐                        4份
(PAS—92,商品名,Nitto
Boseki有限公司的产品,
分子量分布的峰:5,000)
硫二甘醇                            10份
去离子水                            84份。
液体组合物IIID的组成:
硬脂基三甲基氯化铵                  2份
(Electrostripper QE,商品名,
Kao公司的产品)
聚烯丙基胺盐酸盐                    3份
(佳能公司合成,分子量
分布的峰:8,500)
硫二甘醇                            10份
去离子水                            85份。
(*)聚烯丙基胺是按照“Kino Zairyo(功能性物料)”,Vol.5,29(1986)中所述的方法合成的。该合成方法同样适用于下列实施例。
液体组合物IIIE的组成:
聚烯丙基胺                        3份
(佳能公司合成,分子量分布
的峰:800)
聚胺砜盐酸盐                      10份
(PAS—A—1,商品名,Nitto
Boseki有限公司的产品,
分子量分布的峰:2,000)
硫二甘醇                          10份
去离子水                          77份。
(*)聚烯丙基胺低聚物也是按照“Kino Zairyo(功能性物料)”,Vol.5,29(1986)中所述的方法合成的。对下列实施例同样适用。
液体组合物IIIF的组成:
聚烯丙基胺                         5份
(佳能公司合成,分子量分布
的峰:650)
聚烯丙基胺盐酸盐                   3份
(佳能公司合成,分子量
分布的峰:8,500)
硫二甘醇                        10份
去离子水                        82份。
液体组合物IIIG的组成:
苄基三正丁基氯化铵              3份
(Tokyo Kasei Kogyo有限公司
的产品,试剂级)
聚烯丙基胺盐酸盐                3份
(佳能公司合成,分子量
分布的峰:8,500)
硫二甘醇                        10份
去离子水                        84份。
〔记录墨的制备〕
(记录墨31的制备)
将下列各组分混合,然后在加压条件下滤过孔径为0.22μm的膜滤器(Fluoropore滤器,商品名:Sumitomo电气工业有限公司的产品),由此得到由黄色、品红色、青色和黑色油墨的记录墨31
记录墨31的黄色油墨Y31
C.I.直接黄142                             2份
硫二甘醇                                  10份
乙炔醇EH(乙炔二醇的                       0.05份
EO加合物,Kawaken精细化学品
有限公司的产品)
去离子水                      87.95份
记录墨31的青色油墨C31
其组成与黄色油墨Y31的组成相同,不同的是将Y31中的C.I.直接黄142变为2.5份的C.I.直接蓝199,并将去离子水的量变为87.45份。
记录墨31的品红色油墨M31
其组成与青色油墨C31的组成相同,不同的是将C31中的C.I.直接蓝199变为2.5份的C.I.酸性红92。
记录墨31的黑色油墨Bk31
其组成与品红色油墨M31的组成相同,不同的是将M31中的2.5份C.I.酸性红92变为4.0份C.I.食用黑2,并将去离子水的量变为85.95份。
(记录墨32的制备)
制备由分别具有黄色、品红色、青色和黑色的油墨Y32,M32,C32和Bk32组成的记录墨32,方法与制备由Y31,M31,C31和Bk31所组成的记录墨31的方法完全相同,不同的是将0.5份的苯乙烯—丙烯酸共聚物(Johncryl 61J,商品名,Johnson有限公司的产品,Mw=10,000)加到记录墨31的各个油墨中,并以使油墨总量达到100份这样的方法控制每种油墨中的去离子水含量。
(记录墨33的制备)
制备由分别具有黄色、品红色、青色和黑色的油墨Y33,M33,C33和Bk33组成的记录墨33,方法与制备由Y31,M31,C31和Bk31所组成的记录墨31的方法完全相同,不同的是将1.0份的阴离子表面活性剂〔Viewlight ESS,商品名,Sanyo化学工业有限公司的产品,聚氧乙烯烷基(C12—C16)磺基琥珀酸二钠(2E.O)〕加到记录墨31的各个油墨中,并以使油墨总量达到100份这样的方法控制每种油墨中的去离子水含量。
(记录墨34的制备)
记录墨34的黄色油墨Y34
用碱溶性树脂(苯乙烯—丙烯酸—丙烯酸乙酯;酸值:160;重均分子量:8,000)作为分散剂制备黄色油墨的下列分散体。顺便提一句,用一乙醇胺作为碱溶性树脂的中和剂。
碱溶性树脂水溶液P31            35份
(固含量:20%)
C.I.颜料黄83                    24份
三甘醇                          10份
二甘醇                          10份
乙二醇—丁醚                    1.0份
异丙醇                          0.5份
去离子水                        135份。
将以上组分装入间歇立式砂磨机(Aimex公司制造)中,装入直径为1mm的玻璃珠作为磨料,在用水冷却下进行3小时的分散处理。将分散体离心以除去粗粒子,由此得到平均粒径为100nm的分散体。
将100份的去离子水加到分散体中,而后彻底搅拌,得到pH为9.5的黄色油墨Y34
记录墨34的青色油墨C34
使用的碱溶性树脂水溶液P31与制备Y34所用的相同。将下列组分混合后,在与制备Y34的相同条件下进行分散处理。
碱溶性树脂水溶液P31   30份
(固含量:20%)
C.I.颜料蓝15:3        24份
三甘醇                 10份
二甘醇                 10份
乙二醇—丁醚           1.0份
异丙醇                 3份
去离子水               135份。
如此得到的分散体的平均粒径为120nm。
将100份的去离子水加到分散体中,而后彻底搅拌混合物,得到pH为9.2的青色油墨C34
记录墨34的品红色油墨M34
使用的碱溶性树脂水溶液P31与制备Y34所用的相同。将下列组分混合后,在与制备Y34的相同条件下进行分散处理。
碱溶性树脂水溶液P31     20份
(固含量:20%)
C.I.颜料红122            24份
甘油                     15份
异丙醇                   3份
去离子水                 135份。
如此得到的分散体的平均粒径为115nm。
将100份的去离子水加到分散体中,而后彻底搅拌混合物,得到pH为9.4的品红色油墨M34
记录墨34的黑色油墨Bk34
将下列组分混合并在水浴上加热至70℃,从而使树脂完全溶解。
苯乙烯—丙烯酸—丙烯酸乙酯     1.5份
共聚物(酸值:160;重均分
子量:8,000)
一乙醇胺                      1.2份
去离子水                      81.5份
向此溶液中,加入10份炭黑(MCF88,Mitsubishi化学工业有限公司的产品)和1份异丙醇,将它们预混合30分钟。此后,在下列条件下对得到的预混物进行分散处理:
分散机:砂磨机(Igarashi Kikai K.K.制造)
磨料:锆珠
磨料的填充速率:50%(体积)
研磨时间:3小时。
对分散体做进一步的离心处理(12,000rpm,20分钟)以除去分散体中的粗粒子。
然后将下列组分混合,得到记录油墨34的黑色油墨Bk34,其pH为9.5。
上述的分散体               30份
甘油                       10份
乙二醇                     5份
N—甲基吡咯烷酮            5份
异丙醇                     2份
去离子水                   48份
(记录墨35的制备)
按照与制备记录墨34相同的方法制备黄色、品红色、青色和黑色油墨,不同的是将记录墨34中的分散剂变为等量的聚乙烯吡咯烷酮PVP K—15(国际特殊化学品公司的产品,Mw=7,000)。
然后将阴离子表面活性剂〔Vievlight ESS,商品名,Sanyo化学工业有限公司的产品,聚氧乙烯烷基(C12—C16)磺基琥珀酸二钠(2E.O)〕加到如此得到的油墨中,加入量为每100份的各个油墨中加1.0份阴离子表面活性剂,将得到的混合物彻底混合,由此得到由分别具有黄色、品红色、青色和黑色的油墨Y35,M35,C35和Bk35的记录墨35
组合使用如此得到的液体组合物和记录油墨作为油墨系统,在佳能PPC纸上进行记录。使用与图4所示相似的记录仪作为喷墨记录仪。利用如图7所示的5个记录头形成彩色图象。顺便提一句,所用的各个记录头具有360dpi的记录密度,以5KHz的驱动频率被驱动。从每字符的喷墨体积来看,适用于黄色、品红色和青色油墨及液体组合物的记录头能以40pl/字符的速率喷墨,而适用于用染料作著色剂的黑色油墨的记录头能以80pl/字符的速率喷墨或适用于用颜料作为着色剂的黑色油墨的记录头能以60pl/字符的速率喷墨。
按照表6所示的无色或浅色液体组合物与记录油墨的组合和它们的印刷顺序进行印刷。
                       表6
 实施例 液体组合物    油墨     印刷方法
    64     IIIA     31     先喷IIIA
    65     IIIA     31     后喷IIIA
    66     IIIA     34     先喷IIIA
    67     IIIA     34     后喷IIIA
    68     IIIB     31     先喷IIIB
    69     IIIB     31     后喷IIIB
    70     IIIB     34     先喷IIIB
    71     IIIB     34     后喷IIIB
    72     IIIC     31     先喷IIIC
    73     IIIC     31     后喷IIIC
    74     IIIC     34     先喷IIIC
    75     IIIC     34     后喷IIIC
    76     IIID     31     先喷IIID
    77     IIID     31     后喷IIID
    78     IIID     34     先喷IIID
    79     IIID     34     后喷IIID
                表6(续)
 实施例 液体组合物    油墨     印刷方法
    80     IIIE     31     先喷IIIE
    81     IIIE     31     后喷IIIE
    82     IIIE     32     先喷IIIE
    83     IIIE     32     后喷IIIE
    84     IIIE     33     先喷IIIE
    85     IIIE     33     后喷IIIE
    86     IIIE     34     先喷IIIE
    87     IIIE     34     后喷IIIE
    88     IIIE     35     先喷IIIE
    89     IIIE     35     后喷IIIE
    90     IIIF     31     先喷IIIF
    91     IIIF     31     后喷IIIF
    92     IIIF     32     先喷IIIF
    93     IIIF     32     后喷IIIF
    94     IIIF     33     先喷IIIF
    95     IIIF     33     后喷IIIF
    96     IIIF     34     先喷IIIF
    97     IIIF     34     后喷IIIF
    98     IIIF     35     先喷IIIF
    99     IIIF     35     后喷IIIF
                 表6(续)
实施例 液体组合物 油墨 印刷方法
    100     IIIG     31     先喷IIIG
101 IIIG 31     后喷IIIG
    102     IIIG     32     先喷IIIG
    103     IIIG     32     后喷IIIG
    104     IIIG     33     先喷IIIG
    105     IIIG     33     后喷IIIG
    106     IIIG     34     先喷IIIG
    107     IIIG     34     后喷IIIG
    108     IIIG     35     先喷IIIG
    109     IIIG     35     后喷IIIG
按照上述的方法评价形成的记录图象。结果收集于表7中。
对比实施例7—11
按照与实施例1—42完全相同的方法进行印刷试验和评价,不同的是单独使用油墨31—35,但不用液体组合物。结果示于表8。
                             表7
   实施例 图象密度 固色能力 字符质量 耐洇色性 耐水性
    64     AA     AA     AA     AA     AA
    65     AA     AA     A     AA     AA
    66     AA     AA     AA     AA     AA
    67     AA     AA     AA     AA     AA
    68     AA     AA     AA     AA     AA
    69     AA     AA     A     AA     AA
    70     AA     AA     AA     AA     AA
    71     AA     AA     AA     AA     AA
    72     AA     AA     AA     AA     AA
    73     AA     AA     A     AA     AA
    74     AA     AA     AA     AA     AA
    75     AA     AA     AA     AA     AA
    76     AA     AA     AA     AA     AA
    77     AA     AA     AA     AA     AA
    78     AA     AA     A     AA     AA
    79     AA     AA     AA     AA     AA
                      表7 (续)
   实施例 图象密度 固色能力 字符质量 耐洇色性 耐水性
    80     AA     A     AA     AA     AA
    81     AA     A     A     AA     AA
    82     AA     A     AA     AA     AA
    83     AA     A     AA     AA     AA
    84     AA     AA     AA     AA     AA
    85     AA     AA     A     AA     AA
    86     AA     A     AA     AA     AA
    87     AA     A     AA     AA     AA
    88     AA     AA     AA     AA     AA
    89     AA     AA     AA     AA     AA
    90     AA     A     AA     AA     AA
    91     AA     A     A     AA     AA
    92     AA     A     AA     AA     AA
    93     AA     A     AA     AA     AA
    94     AA     AA     A     AA     AA
    95     AA     AA     AA     AA     AA
    96     AA     A     AA     AA     AA
    97     AA     A     AA     AA     AA
    98     AA     AA     AA     AA     AA
    99     AA     AA     AA     AA     AA
                    表7(续)
 实施例 图象密度 固色能力 字符质量 耐洇色性 耐水性
100 AA A AA AA AA
 101     AA     A     A     AA     AA
 102     AA     A     AA     AA     AA
 103     AA     A     AA     AA     AA
 104     AA     AA     AA     AA     AA
 105     AA     AA     A     AA     AA
 106     AA     A     AA     AA     AA
 107     AA     A     AA     AA     AA
 108     AA     AA     AA     AA     AA
 109     AA     AA     AA     AA     AA
                        表8
 对比实施例 图象密度 固色能力 字符质量 耐洇色性 耐水性
    7     AA     B     AA     C     C
    8     AA     B     AA     C     C
    9     B     AA     C     C     C
    10     C     C     AA     C     AA
    11     C     C     AA     C     AA
如上所述,本发明的粒子所提供的图象即使在白纸上进行彩色喷墨记录时也能满足高速固色、高质量印刷、抗洇色性和极好的耐水性。
尽管已借助于目前被认为是优选实施方案的方式描述了本发明,但应明确的是本发明并不限于所公开的实施方案。相反,本发明欲覆盖包括于所附权利要求的精神和范围之内的各种改进和等同的安排。下列权利要求的范围应与最宽的解释相一致以便包括所有这样的改进和等同的结构与功能。

Claims (78)

1.一种包括阳离子型物质的液体组合物,其中该液体组合物组合含有一种阳离子型物质和一种非离子型聚合物质。
2.一种包括阳离子型物质的液体组合物,其中该液体组合物组合含有一种具有在分子量范围内出现一峰值的分子量分布的阳离子型低聚物和一种非离子型聚合物质。
3.按照权利要求1所述的液体组合物,其中阳离子型物质的分子量至多1,000,非离子型聚合物质的分子量至少2,000。
4.按照权利要求2所述的液体组合物,其中分子量分布的峰值出现在不高于1,000的分子量范围内,且非离子型聚合物的分子量至少2,000。
5.按照权利要求1所述的液体组合物,其中阳离子型低聚物和非离子型聚合物质的含量占总重量的0.05—20%。
6.按照权利要求2所述的液体组合物,其中阳离子型物质和非离子型聚合物质的含量占总重量的0.05—20%。
7.按照权利要求1所述的液体组合物,其中阳离子型物质是一种表面活性剂。
8.按照权利要求2所述的液体组合物,另外含有一种阳离子型表面活性剂。
9.按照权利要求1所述的液体组合物,其中阳离子型物质与非离子型聚合物质的混合比为10∶1—1∶10。
10.按照权利要求2所述的液体组合物,其中阳离子型低聚物与非离子型聚合物质的混合比为10∶1—1∶10。
11.一种包括阳离子型物质的液体组合物,其中该阳离子物质具有在两个分子量范围出现至少一峰值的分子量分布。
12.按照权利要求11所述的液体组合物,其中根据GPC测定,在不高于1,000和不低于1,500的两个分子量分布范围内出现至少一峰值。
13.按照权利要求11所述的液体组合物,其中阳离子型物质的含量为0.05—20%(重量)。
14.按照权利要求11所述的液体组合物,其中阳离子型物质由至少两种化合物构成。
15.按照权利要求11所述的液体组合物,其中至少一种阳离子型物质是表面活性剂。
16.按照权利要求12所述的液体组合物,其中具有在不高于1,000的两个分子量范围内存在至少一个峰值的分子量分布的阳离子型物质与在不低于1,500的分子量范围内存在至少一个峰的阳离子型聚合物质的混合比为10∶1—1∶10。
17.一种包括按照权利要求1—16任一项液体组合物和至少一种黄色、品红、青色、黑色、红色、蓝色和绿色油墨相组合的油墨系统。
18.一种包括按照权利要求1—16任一项液体组合物和黄色、品红和青色三种油墨相组合的油墨系统。
19.一种包括按照权利要求1—16任一项液体组合物和黄色、品红、青色和黑色四种油墨相组合的油墨系统。
20.按照权利要求17所述的油墨系统,其中油墨另外含有一种阴离子型化合物。
21.按照权利要求18所述的油墨系统,其中油墨另外含有一种阴离子型化合物。
22.按照权利要求19所述的油墨系统,其中油墨另外含有一种阴离子型化合物。
23.按照权利要求17所述的油墨系统,其中油墨另外含有一种具有阴离子基团的水溶性染料。
24.按照权利要求18所述的油墨系统,其中油墨另外含有一种具有阴离子基团的水溶性染料。
25.按照权利要求19所述的油墨系统,其中油墨另外含有一种具有阴离子基团的水溶性染料。
26.按照权利要求17所述的油墨系统,其中油墨另外含有一种颜料和一种阴离子型化合物。
27.按照权利要求18所述的油墨系统,其中油墨另外含有一种颜料和一种阴离子型化合物。
28.按照权利要求19所述的油墨系统,其中油墨另外含有一种颜料和一种阴离子型化合物。
29.按照权利要求20所述的油墨系统,其中阴离子型化合物是分子量至少为1,000的聚合物质。
30.按照权利要求21所述的油墨系统,其中阴离子型化合物是分子量至少为1,000的聚合物质。
31.按照权利要求22所述的油墨系统,其中阴离子型化合物是分子量至少为1,000的聚合物质。
32.按照权利要求20所述的油墨系统,其中阴离子型化合物是表面活性剂。
33.按照权利要求21所述的油墨系统,其中阴离子型化合物是表面活性剂。
34.按照权利要求22所述的油墨系统,其中阴离子型化合物是表面活性剂。
35.一种成像方法,该方法包括(A)将按照权利要求1—16任一项所述的液体组合物涂覆到记录介质的至少一个成像区和(B)将包括阴离子型化合物的油墨通过喷墨系统涂覆到记录介质的步骤。
36.按照权利要求35所述的成像方法,其中喷墨系统是一种On—Demand型喷墨系统。
37.按照权利要求35所述的成像方法,其中液体组合物通过喷墨系统涂覆到记录介质上。
38.按照权利要求35所述的成像方法,其中喷墨系统是一种将热能供给油墨的喷墨系统。
39.按照权利要求36所述的成像方法,其中喷墨系统是一种将热能供给油墨的喷墨系统。
40.按照权利要求37所述的成像方法,其中喷墨系统是一种将热能供给油墨的喷墨系统。
41.按照权利要求35所述的成像方法,其中步骤(A)在步骤(B)之前进行。
42.按照权利要求35所述的成像方法,其中步骤(A)在步骤(B)之后进行。
43.一种成像设备,包括按照权利要求17的油墨系统和喷墨装置。
44.一种成像设备,包括按照权利要求18的油墨系统和喷墨装置。
45.一种包括按照权利要求19的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
46.一种包括按照权利要求20的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
47.一种包括按照权利要求21的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
48.一种包括按照权利要求22的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
49.一种包括按照权利要求23的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
50.一种包括按照权利要求24的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
51.一种包括按照权利要求25的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
52.一种包括按照权利要求26的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
53.一种包括按照权利要求27的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
54.一种包括按照权利要求28的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
55.一种包括按照权利要求29的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
56.一种包括按照权利要求30的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
57.一种包括按照权利要求31的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
58.一种包括按照权利要求32的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
59.一种包括按照权利要求33的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
60.一种包括按照权利要求34的油墨系统和喷墨装置的成像设备。
61.一种成像设备,它包括配有含按照权利要求1—16任一项所述的液体组合物的容器和所用的喷射装置的第一记录单元,和配有分别装有包括阴离子型化合物的油墨的容器部件和所用的喷射装置的第二记录单元。
62.按照权利要求61所述的成像设备,其中喷射装置是一种喷墨装置。
63.按照权利要求43所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
64.按照权利要求44所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
65.按照权利要求45所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
66.按照权利要求46所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
67.按照权利要求47所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
68.按照权利要求48所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
69.按照权利要求49所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
70.按照权利要求50所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
71.按照权利要求51所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
72.按照权利要求52所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
73.按照权利要求53所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
74.按照权利要求54所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
75.按照权利要求55所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
76.按照权利要求56所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
77.按照权利要求57所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
78.按照权利要求58所述的成像设备,其中喷墨装置是一种给油墨供热能以形成墨滴的装置。
CNB941195481A 1993-12-20 1994-12-20 液体组合物和油墨系统,使用它们的成像方法和设备 Expired - Fee Related CN1154705C (zh)

Applications Claiming Priority (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP320019/93 1993-12-20
JP319988/93 1993-12-20
JP31998893 1993-12-20
JP319988/1993 1993-12-20
JP320019/1993 1993-12-20
JP32001993 1993-12-20
JP179764/94 1994-07-08
JP179764/1994 1994-07-08
JP17976494 1994-07-08
JP285257/94 1994-11-18
JP285400/94 1994-11-18
JP28540094 1994-11-18
JP285400/1994 1994-11-18
JP28525794 1994-11-18
JP285257/1994 1994-11-18

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB00137429XA Division CN1213113C (zh) 1993-12-20 2000-12-28 液体组合物和油墨系统,使用它们的成像方法和设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1127770A true CN1127770A (zh) 1996-07-31
CN1154705C CN1154705C (zh) 2004-06-23

Family

ID=27528757

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB941195481A Expired - Fee Related CN1154705C (zh) 1993-12-20 1994-12-20 液体组合物和油墨系统,使用它们的成像方法和设备
CNB00137429XA Expired - Fee Related CN1213113C (zh) 1993-12-20 2000-12-28 液体组合物和油墨系统,使用它们的成像方法和设备

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB00137429XA Expired - Fee Related CN1213113C (zh) 1993-12-20 2000-12-28 液体组合物和油墨系统,使用它们的成像方法和设备

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6794427B2 (zh)
EP (1) EP0663299B1 (zh)
KR (1) KR100191287B1 (zh)
CN (2) CN1154705C (zh)
AT (1) ATE195906T1 (zh)
DE (1) DE69425724T2 (zh)
TW (1) TW382635B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7964655B2 (en) 2003-02-17 2011-06-21 Seiko Epson Corporation Liquid composition

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3984663B2 (ja) * 1995-12-01 2007-10-03 キヤノン株式会社 2液系記録用のインク、該インクを用いたインクセット及び該インクセットによる記録方法並びに該記録方法に用いる装置
DE69615511T3 (de) * 1995-12-08 2013-02-07 Seiko Epson Corp. Tintensortiment zur Tintenstrahlaufzeichnung und Verfahren zur Tintenstrahlaufzeichnung unter Verwendung derselben
US5730790A (en) * 1996-04-11 1998-03-24 Hewlett-Packard Company Black to color bleed control using cationic surfactants
US5700317A (en) * 1996-04-25 1997-12-23 Hewlett-Packard Company Bleed control in ink-jet inks via aqueous phase separation
WO1998030392A1 (en) * 1997-01-07 1998-07-16 Polaroid Corporation Ink jet recording sheet
US5994427A (en) * 1997-03-12 1999-11-30 Lexmark International, Inc. High performance ink compositions with non-benzidine based colorants
WO1998047973A1 (fr) * 1997-04-23 1998-10-29 Cubic Co., Ltd. Encre, pellicule, article et procede de transfert par pression liquide
US7265164B2 (en) 1998-02-23 2007-09-04 Seiko Epson Corporation Ink composition containing cationic water-soluble polymer
US6299675B1 (en) * 1998-05-28 2001-10-09 Canon Kabushiki Kaisha Printing method, image forming process, ink, ink set, recording unit, image forming apparatus and print
US6261353B1 (en) * 1998-05-29 2001-07-17 Fuji Xerox Co., Ltd Recording material and image forming method using the same
EP1046685B1 (en) * 1999-04-21 2003-06-25 Hewlett-Packard Company, A Delaware Corporation Preparation of improved inks for ink-jet printers using specific polymers
US6417248B1 (en) * 1999-04-21 2002-07-09 Hewlett-Packard Company Preparation of improved inks for inkjet printers
US6460989B1 (en) 1999-11-12 2002-10-08 Canon Kabushiki Kaisha Ink set, formation of colored area on recording medium, and ink-jet recording apparatus
EP1106658B1 (en) * 1999-11-12 2010-09-08 Canon Kabushiki Kaisha Liquid composition, ink set, image forming method and image forming apparatus
JP5271468B2 (ja) * 2000-04-20 2013-08-21 ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル.ピー. インクジェット印刷用インクセット
US6863391B2 (en) * 2001-05-10 2005-03-08 Canon Kabushiki Kaisha Liquid composition, ink set, method of forming a colored section on recording medium and ink-jet recording apparatus
JP3912212B2 (ja) * 2002-01-23 2007-05-09 セイコーエプソン株式会社 記録材料セット
US6827772B2 (en) 2002-05-24 2004-12-07 Cabot Corporation Carbon black and compositions containing same
US20040024083A1 (en) * 2002-07-30 2004-02-05 Lee Melissa D. Fluid set for ink-jet printers
US7157504B2 (en) * 2002-09-30 2007-01-02 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Ink-jet printing methods and systems providing improved image durability
JP4765255B2 (ja) * 2004-03-08 2011-09-07 富士ゼロックス株式会社 インクジェット用液体組成物及びインクジェット記録方法
CN1930253B (zh) * 2004-03-16 2013-04-10 佳能株式会社 喷墨油墨和喷墨记录方法
CN100564461C (zh) * 2004-03-26 2009-12-02 佳能株式会社 活性能量射线固化型水性油墨组合物、使用该组合物的喷墨记录方法、墨盒、记录单元和喷墨记录装置
WO2005092993A1 (ja) * 2004-03-26 2005-10-06 Canon Kabushiki Kaisha 活性エネルギー線硬化型水性インク、それを用いたインクジェット記録方法、インクカートリッジ、記録ユニット及びインクジェット記録装置
US7910531B2 (en) * 2004-06-17 2011-03-22 C2C Technologies Llc Composition and method for producing colored bubbles
US7677714B2 (en) * 2004-10-01 2010-03-16 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Inkjet inks providing improved wet smudge on porous print media
US7641961B2 (en) * 2004-10-20 2010-01-05 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Ink solvent assisted heat sealable media
US7744205B2 (en) * 2006-03-17 2010-06-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Solvent/latex binder system for heated inkjet printing
US7927416B2 (en) 2006-10-31 2011-04-19 Sensient Colors Inc. Modified pigments and methods for making and using the same
US7918928B2 (en) 2007-02-09 2011-04-05 Canon Kabushiki Kaisha Pigment ink, ink jet recording method, ink cartridge, recording unit and ink jet recording apparatus
US8013051B2 (en) 2007-02-09 2011-09-06 Canon Kabushiki Kaisha Liquid composition, image forming method, cartridge, recording unit and ink jet recording apparatus
WO2009026552A2 (en) 2007-08-23 2009-02-26 Sensient Colors Inc. Self-dispersed pigments and methods for making and using the same
JP5610722B2 (ja) * 2008-08-08 2014-10-22 キヤノン株式会社 インクジェット用インク、インクジェット記録方法、インクカートリッジ、記録ユニット、及びインクジェット記録装置
JP5517515B2 (ja) * 2008-08-08 2014-06-11 キヤノン株式会社 インクジェット記録方法、インクセット及びインクジェット記録装置
JP5995396B2 (ja) * 2008-08-08 2016-09-21 キヤノン株式会社 インクセット、インクジェット記録方法、及びインクジェット記録装置
TWI328565B (en) * 2008-12-19 2010-08-11 Taiwan Textile Res Inst Dispersions of conductive carbon materials and methods for preparing the same
EP2417202A2 (en) 2009-04-07 2012-02-15 Sensient Colors LLC Self-dispersing particles and methods for making and using the same
US8282725B2 (en) * 2009-04-22 2012-10-09 Canon Kabushiki Kaisha Self-dispersion pigment, production process of self-dispersion pigment, ink set and ink jet recording method
JP5451556B2 (ja) * 2009-09-18 2014-03-26 キヤノン株式会社 色素化合物
JP5553210B2 (ja) 2010-04-01 2014-07-16 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録用の処理液、インクセットおよびインクジェット記録方法
JP2011241384A (ja) 2010-04-22 2011-12-01 Canon Inc 活性エネルギー線硬化型のインクジェット記録用液体組成物、及びそれを用いたインクジェット記録方法
JP5750838B2 (ja) 2010-05-31 2015-07-22 ブラザー工業株式会社 インクセットおよびインクジェット記録方法
JP5682144B2 (ja) 2010-05-31 2015-03-11 ブラザー工業株式会社 インクセット、インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法
US8845085B2 (en) 2011-12-02 2014-09-30 Canon Kabushiki Kaisha Image recording method, and set of ink jet ink and liquid composition
US8939570B2 (en) 2011-12-02 2015-01-27 Canon Kabushiki Kaisha Ink jet ink, ink cartridge, ink jet recording method and polymer particle
JP5879298B2 (ja) 2013-04-19 2016-03-08 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 インクジェット記録装置用インク及び画像形成方法
DE102016209076B4 (de) * 2016-05-25 2018-01-11 Fujifilm Corporation Verfahren zum Herstellen von Druckerzeugnissen
DE102016209079B3 (de) * 2016-05-25 2017-06-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Herstellen von Druckerzeugnissen

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1079004B (it) 1976-05-11 1985-05-08 Rubinstein Inc H Composizione di lavaggio e condizionamento di capelli
JPS5565269A (en) 1978-11-10 1980-05-16 Seiko Epson Corp Quick drying ink for ink jet recording
JPS5566976A (en) 1978-11-13 1980-05-20 Seiko Epson Corp Quick-drying ink for ink-jet recording
JPS5774192A (en) * 1980-10-28 1982-05-10 Fuji Photo Film Co Ltd Ink jet recording picture forming method
JPS58128862A (ja) 1982-01-26 1983-08-01 Minolta Camera Co Ltd インクジエツト記録方法
GB8414113D0 (en) 1984-06-02 1984-07-04 Dow Corning Ltd Treating textiles
JPS6159911A (ja) 1984-08-30 1986-03-27 Nec Corp 切換スイツチ回路
JPS6159914A (ja) 1984-08-31 1986-03-27 Fujitsu Ltd デイジタル圧縮装置
JPS6159912A (ja) 1984-08-31 1986-03-27 Fujitsu Ltd Ttl回路
JPS61132376A (ja) 1984-11-30 1986-06-19 Lion Corp インクジエツト記録用シ−ト
JPS61172787A (ja) 1985-01-28 1986-08-04 Canon Inc インクジエツト記録方法
JPS6238155A (ja) 1985-08-13 1987-02-19 松下電器産業株式会社 蓄熱装置
US4804411A (en) * 1986-02-17 1989-02-14 Canon Kabushiki Kaisha Recording liquid
JPS62198493A (ja) 1986-02-26 1987-09-02 Canon Inc 被記録材
US4694302A (en) * 1986-06-06 1987-09-15 Hewlett-Packard Company Reactive ink-jet printing
JPS6360783A (ja) 1986-09-02 1988-03-16 Mitsubishi Chem Ind Ltd インクジエツト記録方法
JP2667401B2 (ja) * 1987-05-30 1997-10-27 株式会社リコー インクジェット記録方法
JPS649279A (en) 1987-06-30 1989-01-12 Ricoh Kk Method of ink jet recording
JP2676699B2 (ja) 1987-09-03 1997-11-17 株式会社リコー インクジェット記録方法
JP2711098B2 (ja) 1987-09-10 1998-02-10 株式会社リコー インクジェット記録方法
EP0328122B1 (en) 1988-02-09 1993-10-06 Canon Kabushiki Kaisha Recording liquid and ink-jet recording process employing it
GB8811953D0 (en) 1988-05-20 1988-06-22 Unilever Plc General-purpose cleaning compositions
US4911852A (en) 1988-10-07 1990-03-27 The Procter & Gamble Company Liquid laundry detergent with curable amine functional silicone for fabric wrinkle reduction
US5190581A (en) 1990-03-06 1993-03-02 Canon Kabushiki Kaisha Ink, ink-jet recording method, and instrument employing the ink
US5220347A (en) 1990-03-06 1993-06-15 Canon Kabushiki Kaisha Ink jet recording method and apparatus employing ink
JP3005059B2 (ja) 1990-03-07 2000-01-31 キヤノン株式会社 インク、これを用いたインクジェット記録方法及び機器
JP3060319B2 (ja) 1990-03-09 2000-07-10 キヤノン株式会社 インク、インクジェット記録方法、記録ユニット、インクカートリッジ及びインクジェット記録装置
FR2666347B1 (fr) 1990-08-31 1992-12-11 Oreal Compositions de lavage a base de silicones et procede de mise en óoeuvre.
CA2051206A1 (en) * 1990-11-21 1992-05-22 John F. Oliver Carbonless paper for ink jet printing
EP0507239B1 (en) * 1991-04-04 1996-06-19 Canon Kabushiki Kaisha Method of forming color images
ES2085570T5 (es) 1991-07-17 1999-04-16 Unilever Nv Composicion para el cuidado de tejidos que comprende un copolimero soluble en agua o dispersable en agua que contiene un monomero absorbente de radiacion uv.
US5250121A (en) 1991-09-26 1993-10-05 Canon Kabushiki Kaisha Ink-jet textile printing ink and ink-jet textile printing process
US5614007A (en) * 1994-03-29 1997-03-25 Canon Kabushiki Kaisha Ink set, and method and apparatus for image formation employing the same
US5618338A (en) * 1994-07-08 1997-04-08 Canon Kabushiki Kaisha Liquid composition, ink set and image-forming method and apparatus which employ the same
US5549740A (en) * 1994-07-11 1996-08-27 Canon Kabushiki Kaisha Liquid composition, ink set and image forming method and apparatus using the composition and ink set
JPH0881611A (ja) * 1994-07-11 1996-03-26 Canon Inc 液体組成物、インクセット及びこれを用いた画像形成方法と装置
JP3683946B2 (ja) * 1994-07-13 2005-08-17 キヤノン株式会社 インクジェット用水性顔料インクセット、記録ユニット、インクカートリッジ、及びインクジェット記録装置
US5792249A (en) * 1995-01-25 1998-08-11 Canon Kabushiki Kaisha Liquid composition, ink set, image-forming method and apparatus using the same
JPH08267902A (ja) * 1995-01-31 1996-10-15 Canon Inc 液体組成物、インクセット及びこれらを用いた画像形成方法と装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7964655B2 (en) 2003-02-17 2011-06-21 Seiko Epson Corporation Liquid composition

Also Published As

Publication number Publication date
AU694748B2 (en) 1998-07-30
KR100191287B1 (ko) 1999-06-15
TW382635B (en) 2000-02-21
EP0663299A2 (en) 1995-07-19
KR950017228A (ko) 1995-07-20
DE69425724T2 (de) 2001-04-19
US6794427B2 (en) 2004-09-21
AU8157094A (en) 1995-06-29
US20020077386A1 (en) 2002-06-20
EP0663299A3 (en) 1996-07-24
CN1213113C (zh) 2005-08-03
EP0663299B1 (en) 2000-08-30
DE69425724D1 (de) 2000-10-05
CN1154705C (zh) 2004-06-23
CN1314441A (zh) 2001-09-26
ATE195906T1 (de) 2000-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1213113C (zh) 液体组合物和油墨系统,使用它们的成像方法和设备
CN1182210C (zh) 油墨,组配油墨,油墨墨盒,记录元件,图像记录装置和图像记录方法
CN1324095C (zh) 喷墨记录用油墨组合物、使用这种组合物的记录方法和记录物
CN1143775C (zh) 结合使用液体成分与墨水的喷墨记录方法
CN100335571C (zh) 液体组合物,油墨组件,在记录介质中形成着色部分的方法以及喷墨记录装置
CN1213114C (zh) 油墨、油墨组、墨盒、记录单元、图像记录方法和图像记录装置
CN1252194C (zh) 测量液体组分的方法、液体组分、油墨组、在记录介质上形成着色部分的方法以及喷墨记录装置
CN1192887C (zh) 记录装置和像记录设备
CN1271152C (zh) 油墨组、喷墨记录方法及记录装置
CN1977004A (zh) 水性墨水、喷墨记录方法、墨盒、记录单元、喷墨记录装置和图像形成方法
CN1062883C (zh) 油墨、喷墨式记录方法和使用该油墨的机器
CN1961050A (zh) 水性墨水、成套水性墨水、墨盒、喷墨记录装置、喷墨记录方法以及图像形成方法
CN1977003A (zh) 水性墨水、成套墨水和图像形成方法
CN1977005A (zh) 青色墨水、成套墨水、成套的墨水与反应液、以及图像形成方法
CN1608113A (zh) 油墨组合物
CN1890111A (zh) 油墨组、处理液、记录液、图像记录装置和图像记录方法
CN1078731A (zh) 墨水、利用墨水的墨水喷射记录工艺及其设备
CN1732237A (zh) 分散性色料及其制造方法、使用该色料的水性油墨、墨罐、喷墨记录装置、喷墨记录方法和喷墨记录图像
CN1511898A (zh) 油墨组合物、使用它的记录法及记录图像、油墨组和喷墨头
CN1871315A (zh) 用于喷墨记录装置的记录油墨、和油墨墨盒、喷墨记录装置、喷墨记录方法和记录物
CN1780887A (zh) 水性油墨和使用该水性油墨的图像形成方法及记录图像
CN1115284A (zh) 记录介质及使用该介质的成像方法
CN1256294A (zh) 可橡皮擦除的水性墨水和使用该墨水的书写材料
CN1651525A (zh) 颜料分散喷墨油墨、油墨组、油墨槽、记录单元、喷墨记录装置、喷墨记录方法和颜料分散喷墨油墨的生产方法
CN101035872A (zh) 喷墨记录用水性油墨

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20040623

Termination date: 20131220