CN112777023A - 一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置 - Google Patents

一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置，涉及打包装置技术领域，解决了不能够通过结构上的改进在转动缠绕完毕后自动实现胶带的裁剪；不能够通过结构上的改进在胶带裁断时自动实现胶带头的粘附，以实现下次查找的方便性的问题。一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置，包括底座；所述底座上安装有转动结构，且转动结构上固定有包裹。因拨动杆与切刀座位置对正，且当推动把手向前运动20cm时拨动杆与切刀座接触，从而可实现胶带的切断；第四，因受力块为矩形块状结构，且受力块与胶带的头端呈倾斜状设置，且当切刀推动胶带的头端与受力块接触时胶带的头端与受力块呈粘附状态，从而可方便下次使用时胶带头端的快速查找。

Description

一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置
技术领域
本发明属于打包装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置。
背景技术
传统的商品在打包时需要人工将气泡膜缠绕在包裹上，而后还需要用胶带对气泡膜进行缠绕和粘附。
如申请号：CN201920139954.9，本实用新型公开了一种商品用气泡膜打包装置，包括底板、第一支撑柱和第二支撑柱，底板一端的两侧均固定设有两个第一固定头，两个第一固定头的顶部均通过第一螺纹杆分别与两个第一支撑柱的底部转动连接，两个第一支撑柱顶部的一侧均通过第二转轴分别与两个三角架一侧的中部转动连接，两个三角架的三个边角均开设有固定槽，本实用新型一种商品用气泡膜打包装置，该装置打包时，只需要将商品夹在两个按压板之间，将气泡膜固定在商品上开启电机进行缠绕即可，使用方便且包装速度快；该装置设有三个转筒，其中一个使用结束后，直接转动切换其他两个备用转筒，可以及进一步提高该装置的使用效率，使该装置使用更加方便。
类似于上述申请的打包装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置在转动包裹实现胶带缠绕完毕后，需要使用剪刀将胶带进行剪断而后实现下个包裹的缠绕，而不能够通过结构上的改进在转动缠绕完毕后自动实现胶带的裁剪；再者是，现有装置在将胶带剪断后胶带头容易自动粘附在胶带上，下次使用时需要重新查找胶带头，而不能够通过结构上的改进在胶带裁断时自动实现胶带头的粘附，以实现下次查找的方便性。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置，以解决现有一个是，现有装置在转动包裹实现胶带缠绕完毕后，需要使用剪刀将胶带进行剪断而后实现下个包裹的缠绕，而不能够通过结构上的改进在转动缠绕完毕后自动实现胶带的裁剪；再者是，现有装置在将胶带剪断后胶带头容易自动粘附在胶带上，下次使用时需要重新查找胶带头，而不能够通过结构上的改进在胶带裁断时自动实现胶带头的粘附，以实现下次查找的方便性的问题。
本发明一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置，包括底座；所述底座上安装有转动结构，且转动结构上固定有包裹；所述底座上通过螺栓固定连接有胶带固定结构，且胶带固定结构上安装有胶带；所述底座底端面安装有驱动结构，且底座顶端面固定有切断结构；所述切断结构包括切刀和受力块，所述切刀安装在切刀座上；所述受力块焊接在滑动座B上，且受力块与切刀对正；所述驱动结构还包括拨动杆，所述拨动杆焊接在把手上，且拨动杆为L形杆状结构；所述拨动杆与切刀座位置对正，且当推动把手向前运动20cm时拨动杆与切刀座接触；所述受力块为矩形块状结构，且受力块与胶带的头端呈倾斜状设置，且当切刀推动胶带的头端与受力块接触时胶带的头端与受力块呈粘附状态。
进一步的，所述底座包括支撑座，所述底座为矩形座状结构，且底座左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个支撑座；所述转动结构包括转轴和放置座，所述转轴转动连接在底座上，且转轴上顶端面焊接有放置座。
进一步的，所述转动结构还包括滑动杆A、夹持板和弹性件A，所述放置座上呈环形阵列状滑动连接有四组柱形杆，且每组柱形杆由两根滑动杆A组成，并且滑动杆A为阶梯轴状结构；每组柱形杆上均焊接有一块夹持板，且四块夹持板均与包裹接触；每组柱形杆上均套接有两个弹性件A，且弹性件A组成了夹持板的弹性夹紧结构。
进一步的，所述胶带固定结构包括架体、胶带放置座、矩形板、滑动杆B、限位板和弹性件B，所述架体通过螺栓固定连接在底座顶端面，且架体上安装有胶带放置座；所述胶带转动连接在胶带放置座上，且胶带的头端穿过切断结构与并与包裹粘附；所述矩形板焊接在架体上，且矩形板上焊接有一根滑动杆B，并且滑动杆B为矩形阶梯轴状结构；所述滑动杆B上滑动连接有限位板，且滑动杆B上套接有弹性件B；所述弹性件B组成了限位板的弹性复位结构，且限位板位于初始位置时胶带呈限位闭锁状态。
进一步的，所述转动结构还包括棘齿轮、齿轮套和限位杆，所述棘齿轮焊接在转轴底端面，且转轴上转动连接有齿轮套；所述齿轮套内安装有限位杆，且限位杆与棘齿轮卡合，并且棘齿轮、齿轮套和限位杆共同组成了棘轮结构。
进一步的，所述驱动结构包括滑动座A、把手和齿排，所述滑动座A焊接在底座底端面，且滑动座A上滑动连接有一个把手，并且把手上通过螺栓固定连接有一个齿排；所述齿排与齿轮套啮合，且齿排和齿轮套共同组成了转轴以及放置座的啮合驱动式结构。
进一步的，所述切断结构包括切刀座、滑动杆C、滑动座B和弹性件C，所述切刀座上对称焊接有两根滑动杆C，且两根滑动杆C均为阶梯轴状结构；所述滑动座B焊接在底座顶端面，且滑动杆C与滑动座B滑动连接；每根滑动杆C上均套接有一个弹性件C，且两个弹性件C共同组成了切刀座的弹性复位结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过转动结构、驱动结构和切断结构的配合设置，在推拉把手时可实现包裹的旋转缠绕，且还能够实现胶带的切断，以及胶带切断后胶带头的固定，进而方便胶带头的下次查找，具体如下：第一，因齿轮套内安装有限位杆，且限位杆与棘齿轮卡合，并且棘齿轮、齿轮套和限位杆共同组成了棘轮结构，从而当实现转轴的单向转动；第二，因齿排与齿轮套啮合，且齿排和齿轮套共同组成了转轴以及放置座的啮合驱动式结构，从而拉动把手时可实现转轴以及放置座的转动；最终实现了包裹的转动以及胶带的缠绕；第三，因拨动杆与切刀座位置对正，且当推动把手向前运动20cm时拨动杆与切刀座接触，从而可实现胶带的切断；第四，因受力块为矩形块状结构，且受力块与胶带的头端呈倾斜状设置，且当切刀推动胶带的头端与受力块接触时胶带的头端与受力块呈粘附状态，从而可方便下次使用时胶带头端的快速查找。
通过转动结构的设置，因每组柱形杆上均焊接有一块夹持板，且四块夹持板均与包裹接触；每组柱形杆上均套接有两个弹性件A，且弹性件A组成了夹持板的弹性夹紧结构，从而可实现不同大小包裹的弹性夹持。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
图4是本发明图3的A处放大结构示意图。
图5是本发明的俯视结构示意图。
图6是本发明图5的B处放大结构示意图。
图7是本发明图5的C处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、支撑座；2、转动结构；201、转轴；202、放置座；203、棘齿轮；204、齿轮套；205、限位杆；206、滑动杆A；207、夹持板；208、弹性件A；3、包裹；4、胶带固定结构；401、架体；402、胶带放置座；403、矩形板；404、滑动杆B；405、限位板；406、弹性件B；5、胶带；6、驱动结构；601、滑动座A；602、把手；603、齿排；604、拨动杆；7、切断结构；701、切刀座；702、滑动杆C；703、滑动座B；704、弹性件C；705、切刀；706、受力块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置，包括底座1；底座1上安装有转动结构2，且转动结构2上固定有包裹3；底座1上通过螺栓固定连接有胶带固定结构4，且胶带固定结构4上安装有胶带5；底座1底端面安装有驱动结构6，且底座1顶端面固定有切断结构7；参考如图5，切断结构7包括切刀705和受力块706，切刀705安装在切刀座701上；受力块706焊接在滑动座B703上，且受力块706与切刀705对正；驱动结构6还包括拨动杆604，拨动杆604焊接在把手602上，且拨动杆604为L形杆状结构；拨动杆604与切刀座701位置对正，且当推动把手602向前运动20cm时拨动杆604与切刀座701接触，从而可实现胶带5的切断；参考如图5和图6，受力块706为矩形块状结构，且受力块706与胶带5的头端呈倾斜状设置，且当切刀705推动胶带5的头端与受力块706接触时胶带5的头端与受力块706呈粘附状态，从而可方便下次使用时胶带5头端的快速查找。
参考如图2，底座1包括支撑座101，底座1为矩形座状结构，且底座1左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个支撑座101；转动结构2包括转轴201和放置座202，转轴201转动连接在底座1上，且转轴201上顶端面焊接有放置座202。
参考如图2，转动结构2还包括滑动杆A206、夹持板207和弹性件A208，放置座202上呈环形阵列状滑动连接有四组柱形杆，且每组柱形杆由两根滑动杆A206组成，并且滑动杆A206为阶梯轴状结构；每组柱形杆上均焊接有一块夹持板207，且四块夹持板207均与包裹3接触；每组柱形杆上均套接有两个弹性件A208，且弹性件A208组成了夹持板207的弹性夹紧结构，从而可实现不同大小包裹3的弹性夹持。
参考如图5和图7，胶带固定结构4包括架体401、胶带放置座402、矩形板403、滑动杆B404、限位板405和弹性件B406，架体401通过螺栓固定连接在底座1顶端面，且架体401上安装有胶带放置座402；胶带5转动连接在胶带放置座402上，且胶带5的头端穿过切断结构7与并与包裹3粘附；矩形板403焊接在架体401上，且矩形板403上焊接有一根滑动杆B404，并且滑动杆B404为矩形阶梯轴状结构；滑动杆B404上滑动连接有限位板405，且滑动杆B404上套接有弹性件B406；弹性件B406组成了限位板405的弹性复位结构，且限位板405位于初始位置时胶带5呈限位闭锁状态，从而提高了胶带5拆装以及闭锁的便捷性。
参考如图3和图4，转动结构2还包括棘齿轮203、齿轮套204和限位杆205，棘齿轮203焊接在转轴201底端面，且转轴201上转动连接有齿轮套204；齿轮套204内安装有限位杆205，且限位杆205与棘齿轮203卡合，并且棘齿轮203、齿轮套204和限位杆205共同组成了棘轮结构，从而当实现转轴201的单向转动。
参考如图3和图4，驱动结构6包括滑动座A601、把手602和齿排603，滑动座A601焊接在底座1底端面，且滑动座A601上滑动连接有一个把手602，并且把手602上通过螺栓固定连接有一个齿排603；齿排603与齿轮套204啮合，且齿排603和齿轮套204共同组成了转轴201以及放置座202的啮合驱动式结构，从而拉动把手602时可实现转轴201以及放置座202的转动。
参考如图5和图6，切断结构7包括切刀座701、滑动杆C702、滑动座B703和弹性件C704，切刀座701上对称焊接有两根滑动杆C702，且两根滑动杆C702均为阶梯轴状结构；滑动座B703焊接在底座1顶端面，且滑动杆C702与滑动座B703滑动连接；每根滑动杆C702上均套接有一个弹性件C704，且两个弹性件C704共同组成了切刀座701的弹性复位结构，从而可实现切刀座701的弹性复位。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，当推拉把手602时，第一，因齿轮套204内安装有限位杆205，且限位杆205与棘齿轮203卡合，并且棘齿轮203、齿轮套204和限位杆205共同组成了棘轮结构，从而当实现转轴201的单向转动；第二，因齿排603与齿轮套204啮合，且齿排603和齿轮套204共同组成了转轴201以及放置座202的啮合驱动式结构，从而拉动把手602时可实现转轴201以及放置座202的转动；最终实现了包裹3的转动以及胶带5的缠绕；
当需要切断胶带时，第一，因拨动杆604与切刀座701位置对正，且当推动把手602向前运动20cm时拨动杆604与切刀座701接触，从而可实现胶带5的切断；第二，因受力块706为矩形块状结构，且受力块706与胶带5的头端呈倾斜状设置，且当切刀705推动胶带5的头端与受力块706接触时胶带5的头端与受力块706呈粘附状态，从而可方便下次使用时胶带5头端的快速查找；
在使用过程中，因每组柱形杆上均焊接有一块夹持板207，且四块夹持板207均与包裹3接触；每组柱形杆上均套接有两个弹性件A208，且弹性件A208组成了夹持板207的弹性夹紧结构，从而可实现不同大小包裹3的弹性夹持。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上安装有转动结构(2)，且转动结构(2)上固定有包裹(3)；所述底座(1)上通过螺栓固定连接有胶带固定结构(4)，且胶带固定结构(4)上安装有胶带(5)；所述底座(1)底端面安装有驱动结构(6)，且底座(1)顶端面固定有切断结构(7)；所述切断结构(7)包括切刀(705)和受力块(706)，所述切刀(705)安装在切刀座(701)上；所述受力块(706)焊接在滑动座B(703)上，且受力块(706)与切刀(705)对正；所述驱动结构(6)还包括拨动杆(604)，所述拨动杆(604)焊接在把手(602)上，且拨动杆(604)为L形杆状结构；所述拨动杆(604)与切刀座(701)位置对正，且当推动把手(602)向前运动20cm时拨动杆(604)与切刀座(701)接触；所述受力块(706)为矩形块状结构，且受力块(706)与胶带(5)的头端呈倾斜状设置，且当切刀(705)推动胶带(5)的头端与受力块(706)接触时胶带(5)的头端与受力块(706)呈粘附状态。
2.如权利要求1所述一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置，其特征在于：所述底座(1)包括支撑座(101)，所述底座(1)为矩形座状结构，且底座(1)左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个支撑座(101)；所述转动结构(2)包括转轴(201)和放置座(202)，所述转轴(201)转动连接在底座(1)上，且转轴(201)上顶端面焊接有放置座(202)。
3.如权利要求2所述一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置，其特征在于：所述转动结构(2)还包括滑动杆A(206)、夹持板(207)和弹性件A(208)，所述放置座(202)上呈环形阵列状滑动连接有四组柱形杆，且每组柱形杆由两根滑动杆A(206)组成，并且滑动杆A(206)为阶梯轴状结构；每组柱形杆上均焊接有一块夹持板(207)，且四块夹持板(207)均与包裹(3)接触；每组柱形杆上均套接有两个弹性件A(208)，且弹性件A(208)组成了夹持板(207)的弹性夹紧结构。
4.如权利要求1所述一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置，其特征在于：所述胶带固定结构(4)包括架体(401)、胶带放置座(402)、矩形板(403)、滑动杆B(404)、限位板(405)和弹性件B(406)，所述架体(401)通过螺栓固定连接在底座(1)顶端面，且架体(401)上安装有胶带放置座(402)；所述胶带(5)转动连接在胶带放置座(402)上，且胶带(5)的头端穿过切断结构(7)与并与包裹(3)粘附；所述矩形板(403)焊接在架体(401)上，且矩形板(403)上焊接有一根滑动杆B(404)，并且滑动杆B(404)为矩形阶梯轴状结构；所述滑动杆B(404)上滑动连接有限位板(405)，且滑动杆B(404)上套接有弹性件B(406)；所述弹性件B(406)组成了限位板(405)的弹性复位结构，且限位板(405)位于初始位置时胶带(5)呈限位闭锁状态。
5.如权利要求1所述一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置，其特征在于：所述转动结构(2)还包括棘齿轮(203)、齿轮套(204)和限位杆(205)，所述棘齿轮(203)焊接在转轴(201)底端面，且转轴(201)上转动连接有齿轮套(204)；所述齿轮套(204)内安装有限位杆(205)，且限位杆(205)与棘齿轮(203)卡合，并且棘齿轮(203)、齿轮套(204)和限位杆(205)共同组成了棘轮结构。
6.如权利要求1所述一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置，其特征在于：所述驱动结构(6)包括滑动座A(601)、把手(602)和齿排(603)，所述滑动座A(601)焊接在底座(1)底端面，且滑动座A(601)上滑动连接有一个把手(602)，并且把手(602)上通过螺栓固定连接有一个齿排(603)；所述齿排(603)与齿轮套(204)啮合，且齿排(603)和齿轮套(204)共同组成了转轴(201)以及放置座(202)的啮合驱动式结构。
7.如权利要求1所述一种便于使用的气泡膜缠绕打包装置，其特征在于：所述切断结构(7)包括切刀座(701)、滑动杆C(702)、滑动座B(703)和弹性件C(704)，所述切刀座(701)上对称焊接有两根滑动杆C(702)，且两根滑动杆C(702)均为阶梯轴状结构；所述滑动座B(703)焊接在底座(1)顶端面，且滑动杆C(702)与滑动座B(703)滑动连接；每根滑动杆C(702)上均套接有一个弹性件C(704)，且两个弹性件C(704)共同组成了切刀座(701)的弹性复位结构。
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