CN216783970U - 一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置，包括工作台、工作框和滑动块a，所述工作台的顶部设置有工作框，所述工作台顶部的中部开设有滑动槽a，所述滑动槽a的内部滑动连接有滑动块a，所述工作框的内侧壁开设有一组空槽，所述空槽的内部设置有一组夹板a，所述空槽的内部设置有夹板b，且夹板b与空槽的内侧壁固定连接，所述工作框的内侧壁安装有横板，所述横板的内部贯穿有电动推杆a。本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套筒、活动框、滑动块a、工作框、夹板a、夹板b、电动推杆a、电动推杆b、包装膜、粘胶层a和粘胶层b的设置，使得包装膜便于快速贴合在包装瓶上，全程自动化，减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置

技术领域

本实用新型涉及饮品包装技术领域，具体为一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置。

背景技术

现有市场上的饮料往往采用包装瓶对其进行包装，同时包装瓶的表面需要覆上该产品的外包装膜，现有的部分覆膜装置在使用时需要对其进行切割，从而使得切割后容易出现大小不一的现象，包装来美观度降低，在使用时具有一定的局限性。

现有技术中一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置缺点不足：

1、专利文件CN213536784U公开了一种应用于包装膜生产用的成型装置，包括“矩形架，矩形架背面的中部设置有连接机构，连接机构由一个支架和两个通孔组成，矩形架的内部设置有裁切机构，裁切机构由螺纹杆、电机、活动块和裁切刀组成，矩形架正面和背面顶端的一侧均固定连接有连接板，两个连接板的底端均设置有电动推杆和方架，两个方架的内部均设置有清洁机构。该种应用于包装膜生产用的成型装置，通过清洁机构，使人们可以通过控制电磁铁的电源，使电磁铁可以吸附铁块或者当电磁铁断电时，铁块可以在弹簧弹力下带动反向移动，带动海绵垫移动与裁切刀接触，进而在通过电动推杆的作用下带动海绵垫向下移动清洁裁切刀的表面，减小人们的劳动力”，上述装置在使用时需要使用到刀片对其进行切割，导致包装膜切割过后容易出现大小不一的情况，从而使得后续包装出来的美观度降低，在使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置，包括工作台、工作框和滑动块a，所述工作台的顶部设置有工作框，所述工作台顶部的中部开设有滑动槽a，所述滑动槽a的内部滑动连接有滑动块a；

所述工作框的内侧壁开设有一组空槽，所述空槽的内部设置有一组夹板a，所述空槽的内部设置有夹板b，且夹板b与空槽的内侧壁固定连接；

所述工作框的内侧壁安装有横板，所述横板的内部贯穿有电动推杆a，所述工作框的内侧壁设置有一组连接块，所述连接块的表面设置有电动推杆b。

优选的，所述夹板a表面的一侧开设有横槽，且夹板b的一侧开设有横槽，所述横槽的内侧壁开设有竖槽，所述夹板a的背面连接有包装膜，所述包装膜表面的一侧设置有粘胶层a，所述包装膜表面的另一侧设置有粘胶层b。

优选的，所述滑动槽a的内侧壁开设有滑动槽b，所述滑动槽b的内部滑动连接有滑动块b，所述滑动块a的顶部开设有圆孔。

优选的，所述滑动块a的底部安装有活动框，所述活动框的内底壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的顶端安装有转动盘。

优选的，所述转动盘的顶部设置有一组弧形固定块，所述弧形固定块的内侧壁设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设置有弧形夹持块。

优选的，所述工作台底部的一侧设置有电机保护壳，所述电机保护壳的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面安装有衔接杆，且衔接杆的底端与活动框的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套筒、活动框、滑动块a、工作框、夹板a、夹板b、电动推杆a、电动推杆b、包装膜、粘胶层a和粘胶层b的设置，使得包装膜便于快速贴合在包装瓶上，全程自动化，减轻了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型通过滑动块a、弧形固定块、弧形夹持块、压缩弹簧和转动盘的设置，使得包装瓶在移动过程中得到固定，避免发生倾倒的现象，进而耽误工作的进度。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的包装膜结构示意图；

图3为本实用新型的电动推杆b结构示意图；

图4为本实用新型的弧形夹持块结构示意图；

图5为本实用新型的衔接杆结构示意图；

图6为本实用新型的螺纹杆结构示意图。

图中：1、工作台；2、工作框；3、滑动块a；4、滑动槽a；5、空槽；6、夹板a；7、夹板b；8、横板；9、电动推杆a；10、连接块；11、电动推杆b；12、横槽；13、竖槽；14、包装膜；15、粘胶层a；16、粘胶层b；17、滑动槽b；18、滑动块b；19、圆孔；20、活动框；21、驱动电机；22、转动杆；23、转动盘；24、弧形固定块；25、压缩弹簧；26、弧形夹持块；27、电机保护壳；28、伺服电机；29、螺纹杆；30、螺纹套筒；31、衔接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3、图5和图6，本实用新型提供的一种实施例，一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置，包括工作台1、工作框2和滑动块a3，工作台1的顶部设置有工作框2，工作台1顶部的中部开设有滑动槽a4，滑动槽a4的内部滑动连接有滑动块a3，工作框2的内侧壁开设有一组空槽5，空槽5的内部设置有一组夹板a6，空槽5的内部设置有夹板b7，且夹板b7与空槽5的内侧壁固定连接，工作框2的内侧壁安装有横板8，横板8的内部贯穿有电动推杆a9，工作框2的内侧壁设置有一组连接块10，连接块10的表面设置有电动推杆b11，夹板a6表面的一侧开设有横槽12，且夹板b7的一侧开设有横槽12，横槽12的内侧壁开设有竖槽13，夹板a6的背面连接有包装膜14，包装膜14表面的一侧设置有粘胶层a15，包装膜14表面的另一侧设置有粘胶层b16，滑动槽a4的内侧壁开设有滑动槽b17，滑动槽b17的内部滑动连接有滑动块b18，滑动块a3的顶部开设有圆孔19，滑动块a3的底部安装有活动框20，活动框20的内底壁设置有驱动电机21，驱动电机21的输出端安装有转动杆22，转动杆22的顶端安装有转动盘23。

实施例二：

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置，包括弧形固定块24、压缩弹簧25和弧形夹持块26，转动盘23的顶部设置有一组弧形固定块24，弧形固定块24的内侧壁设置有压缩弹簧25，压缩弹簧25的底端设置有弧形夹持块26；

滑动块a3、弧形固定块24、弧形夹持块26、压缩弹簧25和转动盘23的设置，当要进行覆膜工作时，将包装瓶放进弧形固定块24的内部，使得弧形夹持块26受到压缩，同时使得压缩弹簧25受到挤压，直到包装瓶的底部与转动盘23的顶部接触时，通过压缩弹簧25的反向作用力将弧形夹持块26向前推动，使得弧形夹持块26将包装瓶夹紧，避免了包装瓶内部装有的液体在随着滑动块a3移动的过程中液体发生晃动，进而造成包装瓶的倾倒，影响包装瓶的覆膜工作，通过转动盘23、弧形固定块24、压缩弹簧25和弧形夹持块26的搭配使用，使得包装瓶在移动过程中得到固定，避免发生倾倒的现象，进而耽误工作的进度。

工作台1底部的一侧设置有电机保护壳27，电机保护壳27的内部设置有伺服电机28，伺服电机28的输出端安装有螺纹杆29，螺纹杆29的表面螺纹贯穿有螺纹套筒30，螺纹套筒30的表面安装有衔接杆31；

伺服电机28、螺纹杆29、螺纹套筒30、活动框20、滑动块a3、工作框2、夹板a6、夹板b7、电动推杆a9、电动推杆b11、包装膜14、粘胶层a15和粘胶层b16的设置，当要对包装瓶的表面进行覆膜时，将包装瓶放进弧形夹持块26的内部，同时位于转动盘23的顶部，此时启动伺服电机28，伺服电机28输出端带动螺纹杆29进行转动，螺纹杆29的表面螺纹贯穿有螺纹套筒30，螺纹套筒30的表面安装有衔接杆31，衔接杆31的底端与活动框20固定连接，使得伺服电机28带动螺纹杆29转动时螺纹套筒30向前移动，使其通过衔接杆31带动活动框20向前移动，直到进入工作框2内部时，此时工作人员将包装膜14放进夹板a6和夹板b7之间，此时启动电动推杆a9，使得电动推杆a9将夹板a6向前推动使得夹板a6和夹板b7与包装膜14进行夹持，同时包装膜14表面一侧的粘胶层a15和表面另一侧的粘胶层b16均位于竖槽13的内部，此时启动电动推杆b11，使得电动推杆b11将包装膜14向前推动，使得粘胶层a15与包装瓶的表面相贴合，此时启动驱动电机21，驱动电机21的输出端带动转动杆22转动，转动杆22带动其顶端的转动盘23转动，进而使得转动盘23带动弧形固定块24转动，使得包装瓶得以转动，直到粘胶层b16与包装膜14背面的一侧相贴合后，此时再控制电动推杆b11向前推动，使得粘胶层b16紧贴包装膜14上，从而使得包装膜14贴装完毕，通过滑动块a3、伺服电机28、螺纹杆29、衔接杆31、活动框20、驱动电机21、转动盘23、夹板a6、夹板b7、电动推杆a9和电动推杆b11的搭配使用，使得包装膜14便于快速贴合在包装瓶上，全程自动化，减轻了工作人员的劳动强度。

且衔接杆31的底端与活动框20的一侧固定连接。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过伺服电机28、螺纹杆29、螺纹套筒30、活动框20、滑动块a3、工作框2、夹板a6、夹板b7、电动推杆a9、电动推杆b11、包装膜14、粘胶层a15和粘胶层b16的搭配工作，当要对包装瓶的表面进行覆膜时，将包装瓶放进弧形夹持块26的内部，同时位于转动盘23的顶部，此时启动伺服电机28，伺服电机28输出端带动螺纹杆29进行转动，螺纹杆29的表面螺纹贯穿有螺纹套筒30，螺纹套筒30的表面安装有衔接杆31，衔接杆31的底端与活动框20固定连接，使得伺服电机28带动螺纹杆29转动时螺纹套筒30向前移动，使其通过衔接杆31带动活动框20向前移动，直到进入工作框2内部时，此时工作人员将包装膜14放进夹板a6和夹板b7之间，此时启动电动推杆a9，使得电动推杆a9将夹板a6向前推动使得夹板a6和夹板b7与包装膜14进行夹持，同时包装膜14表面一侧的粘胶层a15和表面另一侧的粘胶层b16均位于竖槽13的内部，此时启动电动推杆b11，使得电动推杆b11将包装膜14向前推动，使得粘胶层a15与包装瓶的表面相贴合，此时启动驱动电机21，驱动电机21的输出端带动转动杆22转动，转动杆22带动其顶端的转动盘23转动，进而使得转动盘23带动弧形固定块24转动，使得包装瓶得以转动，直到粘胶层b16与包装膜14背面的一侧相贴合后，此时再控制电动推杆b11向前推动，使得粘胶层b16紧贴包装膜14上，从而使得包装膜14贴装完毕，通过滑动块a3、伺服电机28、螺纹杆29、衔接杆31、活动框20、驱动电机21、转动盘23、夹板a6、夹板b7、电动推杆a9和电动推杆b11的搭配使用，使得包装膜14便于快速贴合在包装瓶上，全程自动化，减轻了工作人员的劳动强度，通过滑动块a3、弧形固定块24、弧形夹持块26、压缩弹簧25和转动盘23的搭配工作，当要进行覆膜工作时，将包装瓶放进弧形固定块24的内部，使得弧形夹持块26受到压缩，同时使得压缩弹簧25受到挤压，直到包装瓶的底部与转动盘23的顶部接触时，通过压缩弹簧25的反向作用力将弧形夹持块26向前推动，使得弧形夹持块26将包装瓶夹紧，避免了包装瓶内部装有的液体在随着滑动块a3移动的过程中液体发生晃动，进而造成包装瓶的倾倒，影响包装瓶的覆膜工作，通过转动盘23、弧形固定块24、压缩弹簧25和弧形夹持块26的搭配使用，使得包装瓶在移动过程中得到固定，避免发生倾倒的现象，进而影响工作的进度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置，包括工作台（1）、工作框（2）和滑动块a（3），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有工作框（2），所述工作台（1）顶部的中部开设有滑动槽a（4），所述滑动槽a（4）的内部滑动连接有滑动块a（3）；

所述工作框（2）的内侧壁开设有一组空槽（5），所述空槽（5）的内部设置有一组夹板a（6），所述空槽（5）的内部设置有夹板b（7），且夹板b（7）与空槽（5）的内侧壁固定连接；

所述工作框（2）的内侧壁安装有横板（8），所述横板（8）的内部贯穿有电动推杆a（9），所述工作框（2）的内侧壁设置有一组连接块（10），所述连接块（10）的表面设置有电动推杆b（11）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置，其特征在于：所述夹板a（6）表面的一侧开设有横槽（12），且夹板b（7）的一侧开设有横槽（12），所述横槽（12）的内侧壁开设有竖槽（13），所述夹板a（6）的背面连接有包装膜（14），所述包装膜（14）表面的一侧设置有粘胶层a（15），所述包装膜（14）表面的另一侧设置有粘胶层b（16）。

3.根据权利要求1所述的一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置，其特征在于：所述滑动槽a（4）的内侧壁开设有滑动槽b（17），所述滑动槽b（17）的内部滑动连接有滑动块b（18），所述滑动块a（3）的顶部开设有圆孔（19）。

4.根据权利要求1所述的一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置，其特征在于：所述滑动块a（3）的底部安装有活动框（20），所述活动框（20）的内底壁设置有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出端安装有转动杆（22），所述转动杆（22）的顶端安装有转动盘（23）。

5.根据权利要求4所述的一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置，其特征在于：所述转动盘（23）的顶部设置有一组弧形固定块（24），所述弧形固定块（24）的内侧壁设置有压缩弹簧（25），所述压缩弹簧（25）的底端设置有弧形夹持块（26）。

6.根据权利要求1所述的一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置，其特征在于：所述工作台（1）底部的一侧设置有电机保护壳（27），所述电机保护壳（27）的内部设置有伺服电机（28），所述伺服电机（28）的输出端安装有螺纹杆（29）。

7.根据权利要求6所述的一种瓶装饮品生产用的多组膜包装置，其特征在于：所述螺纹杆（29）的表面螺纹贯穿有螺纹套筒（30），所述螺纹套筒（30）的表面安装有衔接杆（31），且衔接杆（31）的底端与活动框（20）的一侧固定连接。

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