一种往复加热式珍珠棉粘合机
技术领域
本发明涉及一种粘合机,尤其涉及一种往复加热式珍珠棉粘合机。
背景技术
珍珠棉为聚乙烯发泡白色材质,为惰性材质是一种新型环保的包装材料,广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑等。而为了能够更好地契合产品外形进行无缝隙保护,异型珍珠棉也随之诞生,异型珍珠棉是按特殊规格经裁切,冲压,粘贴后成特殊的形状。粘贴珍珠棉传统上主要采用的是热熔胶。热熔胶是一种可塑性的粘合剂,常温呈固体状态,加热融化后能快速粘接。现有的对珍珠棉片材进行粘合大都是采用人工手动用热熔胶进行粘合,粘合效果较差,且耗时间、耗人力,不能使珍珠棉片材粘合时受热均匀,粘合得不够平整。
因此亟需设计一种可以自动完成珍珠棉片材侧板和底板的粘合、能够适用于大面积珍珠棉片材的粘合、珍珠棉片材粘合时受热均匀粘合紧密的往复加热式珍珠棉粘合机。
发明内容
以解决人工手动对珍珠棉片材粘合时,粘合效果较差,不能使珍珠棉片材粘合时受热均匀,且粘合得不够平整的问题,提供一种可以自动完成珍珠棉片材侧板和底板的粘合、能够适用于大面积珍珠棉片材的粘合、珍珠棉片材粘合时受热均匀粘合紧密的往复加热式珍珠棉粘合机。
技术方案为:一种往复加热式珍珠棉粘合机,包括有第一支撑架、第二支撑架、传动组件、侧板推动组件、间歇吹热风组件和底板推动组件,第一支撑架上固定连接有第二支撑架,第二支撑架上设有传动组件,传动组件一侧设有侧板推动组件,第二支撑架上设有间歇吹热风组件,第一支撑架上设有底板推动组件。
作为更进一步的优选方案,传动组件包括有电动推杆、侧板限位架、滑动推架、带楔形块支撑架、L形导向板、第一弹簧、带卡柱滑块、第二弹簧、带卡块滑动齿条、第一传动轴、第一直齿轮、第二传动轴、超越离合器和第二直齿轮,第一支撑架顶部固定安装有电动推杆,第一支撑架上固定连接有侧板限位架,电动推杆的一端固定连接有滑动推架,滑动推架的一侧固定连接有带楔形块支撑架,第一支撑架上固定连接有L形导向板,带楔形块支撑架的一侧固定连接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定连接有带卡柱滑块,带卡柱滑块与带楔形块支撑架滑动式连接,L形导向板上固定连接有第二弹簧,第二弹簧的一端固定连接有带卡块滑动齿条,带卡块滑动齿条与L形导向板滑动式连接,第一支撑架的一侧通过轴承转动式连接有第一传动轴,第一传动轴上固定连接有第一直齿轮,第一支撑架的一侧通过轴承转动式连接有第二传动轴,第二传动轴上固定连接有超越离合器,超越离合器上固定连接有第二直齿轮,第一直齿轮与第二直齿轮啮合。
作为更进一步的优选方案,侧板推动组件包括有带滑轨支撑架、侧板限位板、第三弹簧、滑动限位架、第一直齿条、第二直齿条、第三传动轴、第三直齿轮、开孔板、棘条、支撑板、转动棘爪、第一扭力弹簧、把手、转动限位板和第二扭力弹簧,第二支撑架上固定连接有若干带滑轨支撑架,带滑轨支撑架固定连接有一对侧板限位板,带滑轨支撑架顶部滑动式连接有滑动限位架,带滑轨支撑架的一侧固定连接有第三弹簧,第三弹簧的一端与滑动限位架固定连接,滑动限位架顶部分别固定连接有第一直齿条和第二直齿条,第一支撑架上转动式连接有第三传动轴,第三传动轴上固定连接有第三直齿轮,第一直齿条和第二直齿条都与第三直齿轮啮合,其中一滑动限位架的一侧固定连接有开孔板和棘条,侧板限位架一侧固定连接有支撑板,支撑板上转动式连接有转动棘爪,转动棘爪上套有第一扭力弹簧,第一扭力弹簧的两端分别与转动棘爪和支撑板上固定连接,转动棘爪上固定连接有把手,带滑轨支撑架上转动式连接有转动限位板,转动限位板上套有第二扭力弹簧,第二扭力弹簧的两端分别与转动限位板和带滑轨支撑架固定连接。
作为更进一步的优选方案,间歇吹热风组件包括有第一均热出风板和第二均热出风板,侧板限位架的一侧固定连接有第一均热出风板,第一均热出风板上开有第一进风口,侧板限位架的一端固定连接有第二均热出风板,第二均热出风板上开有第二进风口。
作为更进一步的优选方案,底板推动组件包括有第四传动轴、传动辊、传送带、卡条和限位槽板,第一支撑架上转动式连接有第四传动轴,第二传动轴和第四传动轴上都固定连接有传动辊,两传动辊上绕接有传送带,传送带上固定连接有若干卡条,第一支撑架上固定连接有限位槽板。
作为更进一步的优选方案,还包括有暂放板,第一支撑架的一侧固定连接有暂放板。
本发明具有以下优点:
1、本发明通过侧板推动组件的滑动限位架、第二直齿条、第三直齿轮和棘条及其上装置配合,用于推动加热好具有粘性的珍珠棉片材侧板向里移动进行紧密粘合,达到对珍珠棉片材侧板同一水平力度的紧密粘合。
2、本发明通过间歇吹热风组件的第一均热出风板和第二均热出风板,用于对珍珠棉片材板的一侧进行加热使其具有粘性,再进行与珍珠棉片材板粘合。
3、本发明通过底板推动组件的传动辊、传送带和卡条及其上装置配合,以用于将传送带上粘合好的珍珠棉片材传动到暂放板上,和将另一块珍珠棉片材底板输送到进行与珍珠棉片材侧板粘合的位置处,便于将粘合好的珍珠棉片材收集取出。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明A处的放大立体结构示意图。
图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图7为本发明B处的放大立体结构示意图。
图8为本发明侧板推动组件的部分立体结构示意图。
图9为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图10为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图中标号名称:1-第一支撑架,2-第二支撑架,3-传动组件,3-1-电动推杆,3-2-侧板限位架,3-3-滑动推架,3-4-带楔形块支撑架,3-5-L形导向板,3-6-第一弹簧,3-7-带卡柱滑块,3-8-第二弹簧,3-9-带卡块滑动齿条,3-11-第一传动轴,3-12-第一直齿轮,3-13-第二传动轴,3-14-超越离合器,3-15-第二直齿轮,4-侧板推动组件,4-1-带滑轨支撑架,4-2-侧板限位板,4-3-第三弹簧,4-4-滑动限位架,4-5-第一直齿条,4-6-第二直齿条,4-7-第三传动轴,4-8-第三直齿轮,4-9-开孔板,4-11-棘条,4-12-支撑板,4-13-转动棘爪,4-14-第一扭力弹簧,4-15-把手,4-16-转动限位板,4-17-第二扭力弹簧,5-间歇吹热风组件,5-1-第一均热出风板,5-2-第一进风口,5-3-第二均热出风板,5-4-第二进风口,6-底板推动组件,6-1-第四传动轴,6-2-传动辊,6-3-传送带,6-4-卡条,6-5-限位槽板,7-暂放板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种往复加热式珍珠棉粘合机,如图1-2所示,包括有第一支撑架1、第二支撑架2、传动组件3、侧板推动组件4、间歇吹热风组件5和底板推动组件6,第一支撑架1上固定连接有第二支撑架2,第二支撑架2上设有传动组件3,传动组件3用于输送珍珠棉片材底板,传动组件3一侧设有侧板推动组件4,侧板推动组件4用于推动加热好具有粘性的珍珠棉片材侧板向内移动进行紧密粘合,第二支撑架2上设有间歇吹热风组件5,间歇吹热风组件5用于对珍珠棉片材板的一侧进行加热具有粘性,再进行与珍珠棉片材板粘合,第一支撑架1上设有底板推动组件6,底板推动组件6用于将传送带上粘合好的珍珠棉片材传动到暂放板上,和将下一块珍珠棉片材底板输送到进行与珍珠棉片材侧板粘合的位置处。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3-10所示,传动组件3包括有电动推杆3-1、侧板限位架3-2、滑动推架3-3、带楔形块支撑架3-4、L形导向板3-5、第一弹簧3-6、带卡柱滑块3-7、第二弹簧3-8、带卡块滑动齿条3-9、第一传动轴3-11、第一直齿轮3-12、第二传动轴3-13、超越离合器3-14和第二直齿轮3-15,第一支撑架1顶部固定安装有电动推杆3-1,第一支撑架1上固定连接有侧板限位架3-2,电动推杆3-1远离第一支撑架1的一端固定连接有滑动推架3-3,滑动推架3-3的下部一侧固定连接有带楔形块支撑架3-4,第一支撑架1下部固定连接有L形导向板3-5,带楔形块支撑架3-4的底部一侧固定连接有第一弹簧3-6,第一弹簧3-6的一端固定连接有带卡柱滑块3-7,带卡柱滑块3-7与带楔形块支撑架3-4滑动式连接,带楔形块支撑架3-4及其上装置配合用于推动珍珠棉片材侧板,L形导向板3-5顶部固定连接有第二弹簧3-8,第二弹簧3-8的顶端固定连接有带卡块滑动齿条3-9,带卡块滑动齿条3-9与L形导向板3-5滑动式连接,第一支撑架1的一侧通过轴承转动式连接有第一传动轴3-11,第一传动轴3-11上固定连接有第一直齿轮3-12,第一支撑架1的一侧通过轴承转动式连接有第二传动轴3-13,第二传动轴3-13上固定连接有超越离合器3-14,超越离合器3-14上固定连接有第二直齿轮3-15,第一直齿轮3-12与第二直齿轮3-15啮合。
侧板推动组件4包括有带滑轨支撑架4-1、侧板限位板4-2、第三弹簧4-3、滑动限位架4-4、第一直齿条4-5、第二直齿条4-6、第三传动轴4-7、第三直齿轮4-8、开孔板4-9、棘条4-11、支撑板4-12、转动棘爪4-13、第一扭力弹簧4-14、把手4-15、转动限位板4-16和第二扭力弹簧4-17,第二支撑架2上固定连接有若干带滑轨支撑架4-1,带滑轨支撑架4-1固定连接有一对侧板限位板4-2,带滑轨支撑架4-1顶部滑动式连接有滑动限位架4-4,带滑轨支撑架4-1的一侧固定连接有第三弹簧4-3,第三弹簧4-3用于使滑动限位架4-4及其上装置复位,第三弹簧4-3的一端与滑动限位架4-4固定连接,滑动限位架4-4顶部分别固定连接有第一直齿条4-5和第二直齿条4-6,第一支撑架1上转动式连接有第三传动轴4-7,第三传动轴4-7上固定连接有第三直齿轮4-8,第一直齿条4-5和第二直齿条4-6都与第三直齿轮4-8啮合,其中一滑动限位架4-4的顶部固定连接有开孔板4-9和棘条4-11,侧板限位架3-2一侧固定连接有支撑板4-12,支撑板4-12上转动式连接有转动棘爪4-13,转动棘爪4-13上套有第一扭力弹簧4-14,第一扭力弹簧4-14用于将转动棘爪4-13进行复位,第一扭力弹簧4-14的两端分别与转动棘爪4-13和支撑板4-12上固定连接,转动棘爪4-13上固定连接有把手4-15,带滑轨支撑架4-1上转动式连接有转动限位板4-16,转动限位板4-16上套有第二扭力弹簧4-17,第二扭力弹簧4-17的两端分别与转动限位板4-16和带滑轨支撑架4-1固定连接,第二扭力弹簧4-17用于使转动限位板4-16复位。
间歇吹热风组件5包括有第一均热出风板5-1和第二均热出风板5-3,侧板限位架3-2的一侧固定连接有第一均热出风板5-1,第一均热出风板5-1上开有第一进风口5-2,第一均热出风板5-1位于侧板限位板4-2的下方,侧板限位架3-2的一端固定连接有第二均热出风板5-3,第二均热出风板5-3位于侧板限位架3-2的下方,第二均热出风板5-3上开有第二进风口5-4。
底板推动组件6包括有第四传动轴6-1、传动辊6-2、传送带6-3、卡条6-4和限位槽板6-5,第一支撑架1上转动式连接有第四传动轴6-1,第二传动轴3-13和第四传动轴6-1上都固定连接有传动辊6-2,两传动辊6-2上绕接有传送带6-3,传送带6-3用于输送珍珠棉片材底板,传送带6-3上固定连接有若干卡条6-4,卡条6-4及其上装置用于将传送带6-3上的珍珠棉片材底板推出,第一支撑架1上固定连接有限位槽板6-5。
还包括有暂放板7,第一支撑架1的一侧固定连接有暂放板7,暂放板7用于放置粘合好的珍珠棉片材。
当需要对珍珠棉进行粘合时,操作者首先把珍珠棉片材侧板放置在带滑轨支撑架4-1上,再把珍珠棉片材底板放置在限位槽板6-5上放好,然后启动电动推杆3-1运作,电动推杆3-1的伸长轴向上运动带动滑动推架3-3和带楔形块支撑架3-4及其上装置向上运动,通过带卡柱滑块3-7推动带卡块滑动齿条3-9,由于带卡块滑动齿条3-9与第一直齿轮3-12啮合,使得带卡块滑动齿条3-9向上运动时带动第一直齿轮3-12正转,由于第一直齿轮3-12与第二直齿轮3-15啮合,使得第二直齿轮3-15反转,由于超越离合器3-14的作用不会带动第二传动轴3-13转动,从而第四传动轴6-1、传动辊6-2、传送带6-3及其上装置不进行转动不能够使限位槽板6-5里的珍珠棉片材移动到指定位置,第一均热出风板5-1均匀吹出热风对珍珠棉片材侧板的一侧进行加热使其具有粘性。
当电动推杆3-1的伸长轴即将到达最高点时,带楔形块支撑架3-4推动开孔板4-9使其向内移动一个孔位,带动滑动限位架4-4、第一直齿条4-5和棘条4-11向内移动,由于第一直齿条4-5与第三直齿轮4-8啮合,使其第三直齿轮4-8转动带动其余的滑动限位架4-4和第一直齿条4-5向内移动,转动棘爪4-13与棘条4-11配合限制滑动限位架4-4及其上装置进行复位,此时放置在带滑轨支撑架4-1的珍珠棉片材侧板,由于滑动限位架4-4向里移动,推动其上加热完成后具有粘性的珍珠棉片材侧板向里移动进行紧密粘合,通过转动限位板4-16和第二扭力弹簧4-17的配合使粘合成型的珍珠棉片材侧板不掉落。带卡柱滑块3-7沿着L形导向板3-5与卡块滑动齿条分离,进而带卡块滑动齿条3-9在第二弹簧3-8的作用下向下移动,由于卡块滑动齿条与第一直齿轮3-12啮合,使得第一直齿轮3-12反转,第一直齿轮3-12反转带动第二直齿轮3-15进行正转,由于超越离合器3-14的作用带动第二传动轴3-13正转,从而带动第四传动轴6-1、传动辊6-2和传送带6-3进行正转,然后带动放置在限位槽板6-5上的珍珠棉片材底板移动到刚好正对着珍珠棉片材侧板底部的位置。
然后手动控制电动推杆3-1的伸长轴向下移动,进而带动滑动推架3-3和带楔形块支撑架3-4向下移动,滑动推架3-3向下移动时,推动转动限位板4-16顶部支撑的粘合好的珍珠棉片材侧板一同下落中,第二均热出风板5-3进行均匀吹出热风对珍珠棉片材侧板的一侧进行加热使其具有粘性,便于粘合好的珍珠棉片材侧板与珍珠棉片材底板粘合,同时带卡柱滑块3-7由于L形导向板3-5和带卡块滑动齿条3-9的作用,带卡柱滑块3-7向下移动到底端时带卡块滑动齿条3-9会对其卡住,带动传送带6-3上粘合好的珍珠棉片材被输送到暂放板7顶部后操作者将其拿出。
当珍珠棉片材的侧板和底板消耗完后,操作者手动转动把手4-15棘条4-11脱离转动棘爪4-13,由于第三弹簧4-3的作用使滑动限位架4-4进行回位,操作者再珍珠棉片材的侧板放置在带滑轨支撑架4-1上,将珍珠棉片材底板放置到限位槽板6-5上,以用于进行后续的对珍珠棉片粘合工作,依次重复操作即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。