CN219153727U - 一种保温板单面覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜机技术领域，特别是一种保温板单面覆膜机，包括输送组件，其包括底座、传送带、电机、立板、放卷辊、皮带轮与传动皮带，所述传送带设置在底座的内部，所述电机设置在底座的侧面，所述电机的转动轴与传送带右端的传动杆固定连接，所述立板固定连接在底座的顶面。本实用新型通过弹簧便于拉动插杆、轴承与压辊下移，从而促使压辊始终与保温板贴合，并且通过弹簧与滑槽配合促使压辊能够上下移动，从而促使装置能够对不同厚度的保温板进行覆膜，通过供料管便于将胶水输送至涂胶机内部，随之通过涂胶机将胶水涂抹在保温板上，随之通过刮板便于对保温板上的胶水刮抹均匀，从而便于增加保温板的覆膜效果。

Description

一种保温板单面覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，特别是一种保温板单面覆膜机。

背景技术

保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，其经覆膜后，性能稳定，具有优良的耐久性，覆膜机是一种用于板材覆膜的专用设备，分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便。

现有的专利（公共号：CN209666530U）公开了一种保温板单面覆膜机，用于对保温板表面涂覆覆膜材料，包括机架，所述机架上设置输送保温板的工作台，在所述工作台上铺设有输送带，于工作台上方、沿输送方向依次设置架膜组件、滚胶组件和压膜组件；所述架膜组件包括以固定覆膜材料的气涨轴，所述滚胶组件包括盛放胶料的胶槽，和以牵引覆膜材料浸入胶槽的涂胶辊，所述压膜组件包括将涂胶后的覆膜材料与保温板压合的第一压辊和第二压辊。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：该装置通过第一压辊与第二压辊配合对保温板与薄膜进行按压，然而第一压辊与第二压辊分别设于输送带带体上下两侧的上压轮和下压轮，上压轮与下压轮均固定于机架上，因此第一压辊与第二压辊的间距调节起来较为麻烦，所以装置难以对不同厚度的保温板进行覆膜。

发明内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的一种保温板单面覆膜机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种保温板单面覆膜机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板单面覆膜机，包括输送组件，其包括底座、传送带、电机、立板、放卷辊、皮带轮与传动皮带，所述传送带设置在底座的内部，所述电机设置在底座的侧面，所述电机的转动轴与传送带右端的传动杆固定连接，所述立板固定连接在底座的顶面，所述放卷辊转动连接在立板的侧面，所述皮带轮的数量为两个，两个所述皮带轮分别固定套接在放卷辊的前端与传送带左端传动杆的前端，两个所述皮带轮之间通过传动皮带相连接；

压膜组件，其包括涂胶机、支撑板、滑槽、插杆、弹簧、轴承与压辊，所述涂胶机设置在底座的顶面，所述支撑板固定连接在底座的顶面，所述滑槽开设在支撑板的侧面，所述插杆活动插接在支撑板的顶面，所述插杆与支撑板之间通过弹簧相连接，所述轴承滑动连接在滑槽的内壁，所述插杆贯穿支撑板并与轴承的外侧固定连接，所述压辊固定插接在轴承的内壁。

基于上述技术特征，通过电机便于带动传送带运转对保温板进行输送，同时通过皮带轮与传动皮带配合促使放卷辊对薄膜进行放卷，然后通过涂胶机将胶水涂抹在保温板上，随之通过压辊将薄膜附着在保温板上侧。

作为本实用新型所述一种保温板单面覆膜机的一种优选方案，其中：所述底座的内部设置有若干个传送辊，所述传送辊在传送带内部。

基于上述技术特征，通过若干个传送辊配合便于对传送带进行支撑。

作为本实用新型所述一种保温板单面覆膜机的一种优选方案，其中：所述立板的数量为两个，两个所述立板关于底座对称。

基于上述技术特征，通过两个立板配合同时对放卷辊进行支撑，从而便于增加放卷辊旋转时的稳定性。

作为本实用新型所述一种保温板单面覆膜机的一种优选方案，其中：所述涂胶机的侧面固定插接有供料管，所述涂胶机在传送带的上侧。

基于上述技术特征，通过供料管便于将胶水输送至涂胶机内部，随之通过涂胶机将胶水涂抹在保温板上。

作为本实用新型所述一种保温板单面覆膜机的一种优选方案，其中：所述涂胶机的侧面固定连接有刮板，所述刮板的下端做切角处理。

基于上述技术特征，通过刮板便于对保温板上的胶水刮抹均匀，从而便于增加保温板的覆膜效果。

作为本实用新型所述一种保温板单面覆膜机的一种优选方案，其中：所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽关于支撑板对称。

基于上述技术特征，通过滑槽促使轴承与压辊能够在滑槽内上下移动。

作为本实用新型所述一种保温板单面覆膜机的一种优选方案，其中：所述支撑板的形状为C形，所述支撑板在涂胶机的右侧。

基于上述技术特征，保温板首先通过涂胶机在其表面涂胶，随之通过压辊将薄膜附着保温板上，从而实现保温板的覆膜。

作为本实用新型所述一种保温板单面覆膜机的一种优选方案，其中：所述压辊由圆杆与橡胶外圈组成，所述橡胶外圈固定套接在圆杆的侧面。

基于上述技术特征，通过橡胶外圈便于减少压辊对保温板进行覆膜时对薄膜表面造成损伤的可能。

本实用新型有益效果为：1、通过弹簧便于拉动插杆、轴承与压辊下移，从而促使压辊始终与保温板贴合，并且通过弹簧与滑槽配合促使压辊能够上下移动，从而促使装置能够对不同厚度的保温板进行覆膜；

2、通过供料管便于将胶水输送至涂胶机内部，随之通过涂胶机将胶水涂抹在保温板上，随之通过刮板便于对保温板上的胶水刮抹均匀，从而便于增加保温板的覆膜效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型局部立体结构示意图；

图3为本实用新型局部立体展开结构剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、输送组件；101、底座；101a、传送辊；102、传送带；103、电机；104、立板；105、放卷辊；106、皮带轮；107、传动皮带；

200、压膜组件；201、涂胶机；201a、供料管；201b、刮板；202、支撑板；203、滑槽；204、插杆；205、弹簧；206、轴承；207、压辊。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例一

如说明书附图图1-3所示，一种保温板单面覆膜机，包括输送组件100，其包括底座101、传送带102、电机103、立板104、放卷辊105、皮带轮106与传动皮带107，传送带102设置在底座101的内部，电机103设置在底座101的侧面，电机103的转动轴与传送带102右端的传动杆固定连接，通过电机103便于带动传送带102运转并对保温板进行输送。

立板104固定连接在底座101的顶面，放卷辊105转动连接在立板104的侧面，通过立板104便于对放卷辊105进行装配。

皮带轮106的数量为两个，两个皮带轮106分别固定套接在放卷辊105的前端与传送带102左端传动杆的前端，两个皮带轮106之间通过传动皮带107相连接，通过皮带轮106与传动皮带107配合促使放卷辊105对薄膜进行放卷；

压膜组件200，其包括涂胶机201、支撑板202、滑槽203、插杆204、弹簧205、轴承206与压辊207，涂胶机201设置在底座101的顶面，通过涂胶机201便于将胶水涂抹在保温板上。

支撑板202固定连接在底座101的顶面，滑槽203开设在支撑板202的侧面，插杆204活动插接在支撑板202的顶面，插杆204与支撑板202之间通过弹簧205相连接，轴承206滑动连接在滑槽203的内壁，插杆204贯穿支撑板202并与轴承206的外侧固定连接，压辊207固定插接在轴承206的内壁，通过弹簧205便于拉动插杆204、轴承206与压辊207下移，从而促使压辊207始终与保温板贴合。

实施例二

如说明书附图图1-2所示，与前一个实施例不同的是：底座101的内部设置有若干个传送辊101a，传送辊101a在传送带102内部，通过若干个传送辊101a配合便于对传送带102进行支撑，从而增加保温板覆膜时的平稳性。

涂胶机201的侧面固定插接有供料管201a，涂胶机201在传送带102的上侧，通过供料管201a便于将胶水输送至涂胶机201内部，随之通过涂胶机201将胶水涂抹在保温板上。

涂胶机201的侧面固定连接有刮板201b，刮板201b的下端做切角处理，通过刮板201b便于对保温板上的胶水刮抹均匀，从而便于增加保温板的覆膜效果。

立板104的数量为两个，两个立板104关于底座101对称，通过两个立板104配合同时对放卷辊105进行支撑，从而便于增加放卷辊105旋转时的稳定性。

实施例三

如说明书附图图3所示，与前两个实施例不同的是：滑槽203的数量为两个，两个滑槽203关于支撑板202对称，通过滑槽203促使轴承206与压辊207能够在滑槽203内上下移动，从而促使压辊207能够对不同厚度的保温板进行覆膜。

支撑板202的形状为C形，支撑板202在涂胶机201的右侧，通过支撑板202便于对压辊207进行装配，保温板首先通过涂胶机201在其表面涂胶，随之通过压辊207将薄膜附着保温板上，从而实现保温板的覆膜。

压辊207由圆杆与橡胶外圈组成，橡胶外圈固定套接在圆杆的侧面，橡胶外圈质地较为柔软，从而减少压辊207对保温板进行覆膜时对薄膜表面造成损伤的可能。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种保温板单面覆膜机，其特征在于：包括，

输送组件（100），其包括底座（101）、传送带（102）、电机（103）、立板（104）、放卷辊（105）、皮带轮（106）与传动皮带（107），所述传送带（102）设置在底座（101）的内部，所述电机（103）设置在底座（101）的侧面，所述电机（103）的转动轴与传送带（102）右端的传动杆固定连接，所述立板（104）固定连接在底座（101）的顶面，所述放卷辊（105）转动连接在立板（104）的侧面，所述皮带轮（106）的数量为两个，两个所述皮带轮（106）分别固定套接在放卷辊（105）的前端与传送带（102）左端传动杆的前端，两个所述皮带轮（106）之间通过传动皮带（107）相连接；

压膜组件（200），其包括涂胶机（201）、支撑板（202）、滑槽（203）、插杆（204）、弹簧（205）、轴承（206）与压辊（207），所述涂胶机（201）设置在底座（101）的顶面，所述支撑板（202）固定连接在底座（101）的顶面，所述滑槽（203）开设在支撑板（202）的侧面，所述插杆（204）活动插接在支撑板（202）的顶面，所述插杆（204）与支撑板（202）之间通过弹簧（205）相连接，所述轴承（206）滑动连接在滑槽（203）的内壁，所述插杆（204）贯穿支撑板（202）并与轴承（206）的外侧固定连接，所述压辊（207）固定插接在轴承（206）的内壁。

2.如权利要求1所述的一种保温板单面覆膜机，其特征在于：所述底座（101）的内部设置有若干个传送辊（101a），所述传送辊（101a）在传送带（102）内部。

3.如权利要求1所述的一种保温板单面覆膜机，其特征在于：所述立板（104）的数量为两个，两个所述立板（104）关于底座（101）对称。

4.如权利要求1所述的一种保温板单面覆膜机，其特征在于：所述涂胶机（201）的侧面固定插接有供料管（201a），所述涂胶机（201）在传送带（102）的上侧。

5.如权利要求1所述的一种保温板单面覆膜机，其特征在于：所述涂胶机（201）的侧面固定连接有刮板（201b），所述刮板（201b）的下端做切角处理。

6.如权利要求1所述的一种保温板单面覆膜机，其特征在于：所述滑槽（203）的数量为两个，两个所述滑槽（203）关于支撑板（202）对称。

7.如权利要求1所述的一种保温板单面覆膜机，其特征在于：所述支撑板（202）的形状为C形，所述支撑板（202）在涂胶机（201）的右侧。

8.如权利要求1所述的一种保温板单面覆膜机，其特征在于：所述压辊（207）由圆杆与橡胶外圈组成，所述橡胶外圈固定套接在圆杆的侧面。

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