CN112776113B - 一种竹片刮青及疏解一体装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种竹片刮青及疏解一体装置，包括：机架、第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、下料收集槽、进料通道、进料口，第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴安装在机架的前后侧壁之间，下料收集槽安装在机架的右下方，第二辊轴位于第一辊轴的右上方，第三辊轴位于第一辊轴的右下方，第一辊轴与所述第三辊轴之间的三角锯齿相互啮合，第一辊轴通过伺服电机驱动顺时针转动，第二辊轴通过伺服电机驱动逆时针转动。本发明将竹片在第一辊轴与第二辊轴之间挤压疏解，经过疏解后在第一辊轴与第三辊轴进行刮青处理，实现了竹片刮青和疏解的一体化处理，同时本发明从竹片的侧边开始对竹片进行加工处理，缩短了加工时间，同时最大限度保存原始纤维的完整性。
Description
技术领域
本发明涉及竹纤维板材成型加工领域，尤其涉及一种竹片刮青及疏解一体装置。
背景技术
在竹纤维板材制造成成型过程中，需要经过割段、成片、去青、疏解、碳化、浸胶、烘干、压片成型等步骤，其中在疏解阶段，通常将长条形的竹片放入两个相对转动的辊轴之间进行压缩疏解，长条形竹片的一端进入辊轴之间，随着辊轴转动，将竹片拖入辊轴之间进行加工，由于辊轴压缩疏解时辊轴转速较慢，竹片的长度很长，所有加工的速度较慢，同时竹片具有一定的曲率，所有竹片的中部常常疏解不完全，并且方式疏解的竹片不行形成完整的竹束，长条的竹束经常断裂开，会降低后期加工形成的竹纤维板材的性能。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的技术问题，本发明提供一种竹片刮青及疏解一体装置，包括：机架、第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、下料收集槽、进料通道、进料口，所述机架为右侧开口的立方体盒体，所述第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴安装在所述机架的前后侧壁之间，所述下料收集槽安装在所述机架的右下方，所述机架的顶部开设有进料口，所述进料口与所述进料通道的顶部相连，所述进料通道的底部出口位于所述第一辊轴的正上方，所述第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴的表面设置有密集的三角锯齿条纹结构，所述第二辊轴位于所述第一辊轴的右上方，所述第三辊轴位于所述第一辊轴的右下方，所述第一辊轴与所述第三辊轴之间的三角锯齿相互啮合，所述第二辊轴与所述第一辊轴之间间隔一段距离，所述第二辊轴与所述第三辊轴之间间隔一段距离，所述第一辊轴通过伺服电机驱动顺时针转动，所述第二辊轴通过伺服电机驱动逆时针转动。
进一步的，所述第一辊轴与所述第二辊轴的大小规格一致，且第一辊轴与所述第二辊轴的转速相等。
进一步的，所述第二辊轴与所述第三辊轴安装在所述机架前后侧壁的右边缘上，所述第二辊轴与所述第三辊轴的右侧部分露在所述机架的外部。
进一步的，还包括：气刀喷气口，所述气刀喷气口安装在所述第三辊轴的左侧，所述气刀喷气口向右下角喷出气刀。
进一步的，所述第三辊轴内安装有加热装置，所述加热装置可以对所述第三辊轴的表面的齿片进行加热，使第三辊轴的表面温度保持在150摄氏度。
进一步的，所述第三辊轴的下方安装有竹釉收集槽，所述竹釉收集槽位于所述下料收集槽的上方，所述竹釉收集槽的两端与所述机架的侧壁通过安装槽活动连接。
与现有技术相比，本发明提供一种竹片刮青及疏解一体装置，具有以下有益效果：
本发明将竹片在第一辊轴与第二辊轴之间挤压疏解，经过疏解后在第一辊轴与第三辊轴进行刮青处理，实现了竹片刮青和疏解的一体化处理，同时本发明从竹片的侧边开始对竹片进行加工处理，缩短了加工时间，使竹片的疏解更加充分，同时最大限度保存竹束纤维的完整性。
附图说明
图1为一种竹片刮青及疏解一体装置的立体结构示意图。
图2为一种竹片刮青及疏解一体装置正面的透视结构示意图。
其中：1-机架、2-第一辊轴、3-第二辊轴、4-第三辊轴、5-下料收集槽、6-进料通道、7-进料口、8-竹釉收集槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种竹片刮青及疏解一体装置，包括：机架1、第一辊轴2、第二辊轴3、第三辊轴4、下料收集槽5、进料通道6、进料口7，所述机架1为右侧开口的立方体盒体，所述第一辊轴2、第二辊轴3、第三辊轴4安装在所述机架1的前后侧壁之间，所述下料收集槽5安装在所述机架1的右下方，所述机架1的顶部开设有进料口7，所述进料口7与所述进料通道6的顶部相连，所述进料通道6的底部出口位于所述第一辊轴2的正上方，所述第一辊轴2、第二辊轴3、第三辊轴4的表面设置有密集的三角锯齿条纹结构，所述第二辊轴3位于所述第一辊轴2的右上方，所述第三辊轴4位于所述第一辊轴2的右下方，所述第一辊轴2与所述第三辊轴4之间的三角锯齿相互啮合，所述第二辊轴3与所述第一辊轴2之间间隔一段距离，所述第一辊轴2与所述第二辊轴3的大小规格一致，且第一辊轴2与所述第二辊轴3的转速相等，所述第二辊轴3与所述第三辊轴4之间间隔一段距离，所述第二辊轴3与所述第三辊轴4安装在所述机架1前后侧壁的右边缘上，所述第二辊轴3与所述第三辊轴4的右侧部分露在所述机架1的外部，所述第一辊轴2通过伺服电机驱动顺时针转动，所述第二辊轴3通过伺服电机驱动逆时针转动。
还包括：气刀喷气口，所述气刀喷气口安装在所述第三辊轴4的左侧，所述气刀喷气口向右下角喷出气刀。
所述第三辊轴4内安装有加热装置，所述加热装置可以对所述第三辊轴4的表面的齿片进行加热，使第三辊轴4的表面温度保持在150摄氏度。
所述第三辊轴4的下方安装有竹釉收集槽8，所述竹釉收集槽8位于所述下料收集槽5的上方，所述竹釉收集槽8的两端与所述机架1的侧壁通过安装槽活动连接。
工作原理：
竹子进过割段、成片制成竹片，将竹片的竹黄朝下从进料口7放入下料通道6内，竹片由于自生的曲率刚好包裹在第一辊轴2的表面，所述竹片随着第一辊轴2的顺时针转动进入第一辊轴2与第二辊轴3之间，由于第二辊轴3逆时针转动，竹片在第一辊轴2与第二辊轴3之间压缩疏解，竹片进过疏解后进入第一辊轴2与所述第三辊轴4之间，由于第三辊轴4与第二辊轴3之间的锯齿相互啮合，第三辊轴4在第二辊轴3的驱动下顺时针转动，经过加热的第三辊轴4锯齿在竹片的表面与竹片运动方向作相反的转动，竹片在第三辊轴4的作用下进行刮青处理，刮青完成后竹片掉落到下料收集槽5内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种竹片刮青及疏解一体装置，其特征在于，包括：机架（1）、第一辊轴（2）、第二辊轴（3）、第三辊轴（4）、下料收集槽（5）、进料通道（6）、进料口（7），所述机架（1）为右侧开口的立方体盒体，所述第一辊轴（2）、第二辊轴（3）、第三辊轴（4）安装在所述机架（1）的前后侧壁之间，所述下料收集槽（5）安装在所述机架（1）的右下方，所述机架（1）的顶部开设有进料口（7），所述进料口（7）与所述进料通道（6）的顶部相连，所述进料通道（6）的底部出口位于所述第一辊轴（2）的正上方，所述第一辊轴（2）、第二辊轴（3）、第三辊轴（4）的表面设置有密集的三角锯齿条纹结构，所述第二辊轴（3）位于所述第一辊轴（2）的右上方，所述第三辊轴（4）位于所述第一辊轴（2）的右下方，所述第一辊轴（2）与所述第三辊轴（4）之间的三角锯齿相互啮合，所述第二辊轴（3）与所述第一辊轴（2）之间间隔一段距离，所述第二辊轴（3）与所述第三辊轴（4）之间间隔一段距离，所述第一辊轴（2）通过伺服电机驱动顺时针转动，所述第二辊轴（3）通过伺服电机驱动逆时针转动，所述第一辊轴（2）与所述第二辊轴（3）的大小规格一致，且第一辊轴（2）与所述第二辊轴（3）的转速相等，所述第二辊轴（3）与所述第三辊轴（4）安装在所述机架（1）前后侧壁的右边缘上，所述第二辊轴（3）与所述第三辊轴（4）的右侧部分露在所述机架（1）的外部，所述竹片刮青及疏解一体装置还包括：气刀喷气口，所述气刀喷气口安装在所述第三辊轴（4）的左侧，所述气刀喷气口向右下角喷出气刀。
2.根据权利要求1所述的一种竹片刮青及疏解一体装置，其特征在于，所述第三辊轴（4）内安装有加热装置，所述加热装置可以对所述第三辊轴（4）的表面的齿片进行加热，使第三辊轴（4）的表面温度保持在150摄氏度。
3.根据权利要求2所述的一种竹片刮青及疏解一体装置，其特征在于，所述第三辊轴（4）的下方安装有竹釉收集槽（8），所述竹釉收集槽（8）位于所述下料收集槽（5）的上方，所述竹釉收集槽（8）的两端与所述机架（1）的侧壁通过安装槽活动连接。
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