CN112775863B - 一种用于电控箱门盖板组装的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于电控箱门盖板组装的辅助装置，包括底座、设置于底座上的两个定位轴、设置于底座上的定位板以及可伸缩的转轴，所述定位轴的上端设置有凹槽，电控箱两个门座的第二安装孔分别安装于两个定位轴上，所述转轴的两端通过转轴的伸缩分别伸入两个门座的第一安装孔内并置于对应端的定位轴的凹槽内，电控箱门盖板用于安装门座的一侧置于两个安装于定位轴上的门座上且电控箱门盖板的顶端或底端抵于所述定位板上后，将电控箱门盖板与两个门座固定连接实现电控箱门盖板与门座的组装。该辅助装置结构简单，使用方便，门座定位过程模拟了门座与电控箱门盖板、旋转座上的连接柱的组装过程，实现了门座的精确定位。

Description

一种用于电控箱门盖板组装的辅助装置

技术领域

本发明属于电控箱组装领域，具体地说涉及一种用于电控箱门盖板组装的辅助装置。

背景技术

防爆电控箱是一种在煤矿井下应用的防爆电气控制设备，设计生产时主要把密闭效果放在首位，以达到防尘、防水、防爆的主要目的。防爆电控箱包括电控箱箱体、电控箱门盖板和侧开门轴组件，电控箱门盖板与电控箱箱体通过侧开门轴组件连接，在生产过程中，电控箱门盖板与侧开门轴组件的组装精度要求较高。电控箱门盖板与侧开门轴组件的组装通常采用常规的划线、手工铆对方式，然而此种组装方式受工人技能及操作精度的影响，尺寸难以准确，电控箱门盖板与侧开门轴组件的组装位置出现偏差会导致电控箱门盖板出现开关不到位的问题。

针对上述问题，特提出本发明。

发明内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种用于电控箱门盖板组装的辅助装置。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于电控箱门盖板组装的辅助装置，电控箱的门座上设置有用于安装门转轴组件的第一安装孔和用于安装旋转座上连接柱的第二安装孔，辅助装置包括底座、设置于底座上的两个定位轴、设置于底座上的定位板以及可伸缩的转轴，所述定位轴的上端设置有凹槽，电控箱两个门座的第二安装孔分别安装于两个定位轴上，所述转轴的两端通过转轴的伸缩分别伸入两个门座的第一安装孔内并置于对应端的定位轴的凹槽内，电控箱门盖板用于安装门座的一侧置于两个安装于定位轴上的门座上且电控箱门盖板的顶端或底端抵于所述定位板上后，将电控箱门盖板与两个门座固定连接实现电控箱门盖板与门座的组装。

优选的，所述转轴包括结构相同的左转轴和右转轴以及设置于左转轴和右转轴之间的转轴套，所述左转轴的一端伸入转轴套内并与转轴套可拆卸连接，另一端设置有凸起柱，所述凸起柱的径向尺寸与所述凹槽竖直方向的长度相匹配，所述凸起柱伸入第一安装孔内并置于定位轴的凹槽内。

优选的，所述定位轴上端的结构和尺寸与安装于第二安装孔内的连接柱的结构和尺寸相同，所述转轴的结构和尺寸与门转轴组件的结构和尺寸相同。

优选的，所述定位板由两个纵立板和一个横立板组成U形结构，电控箱门盖板的顶端或底端置于定位板的U形槽内且抵于横立板上，两个纵立板上分别设置有用于夹紧固定电控箱门盖板的夹紧固定组件。

优选的，所述夹紧固定组件包括用于顶紧电控箱门盖板的顶板、可旋转的连接于所述顶板上的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓穿过对应侧的纵立板并与所述纵立板螺纹连接，拧动两个夹紧固定组件的顶紧螺栓调整两个顶板的位置实现电控箱门盖板的夹紧固定。

优选的，所述顶板的后侧设置有顶块，所述顶块远离顶板的一侧设置有用于安装顶紧螺栓的安装槽，所述顶块的上端设置有用于安装限位销轴的安装孔，所述安装孔与所述安装槽连通，所述顶紧螺栓的前端设置有环形槽，所述顶紧螺栓设置有环形槽的一端伸入所述安装槽内，限位销轴置自安装孔内伸入安装槽内且置于顶紧螺栓的环形槽内实现顶紧螺栓与顶块的旋转连接。

优选的，所述纵立板的外侧设置有螺母块，所述顶紧螺栓穿过螺母块和纵立板且与螺母块和纵立板螺纹连接。

优选的，所述底座为板状结构，所述底座的下端设置有用于将底座固定于操作台上的卡紧组件，所述卡紧组件包括若干个L形卡板，若干个L形卡板的朝向相同，所述L形卡板上设置有若干个固定螺栓，所述底座置于操作台上，L形卡板卡于操作台的侧边上并通过拧紧固定螺栓将底座固定于操作台上。

有益效果：

本发明提供了一种用于电控箱门盖板组装的辅助装置，该辅助装置用于对电控箱的两个门座进行精准定位，使得两个门座的第一安装孔的中心轴线位于同一直线上，两个门座进行定位后将电控箱门盖板置于两个门座上并且电控箱门盖板的一端抵于定位板上，实现电控箱门盖板与两个门座的快速定位，将电控箱门盖板安装到位后将两个门座焊接于电控箱门盖板上实现电控箱门盖板与门座的组装，该辅助装置结构简单，使用方便，且该辅助装置的转轴可以直接利用电控箱的门转轴组件，无需额外加工转轴件，实现了节省材料的同时更好的保证了门座定位的精度，定位轴的结构模拟了连接柱的结构，使得门座定位过程模拟了门座与电控箱门盖板、旋转座上的连接柱的组装过程，实现了门座的精确定位；防爆电控箱门盖板采用该辅助装置组装后生产效率比手工划线铆对的方式提高了2倍，且采用该辅助装置组装电控箱门盖板和门座避免了操作人员经验和技能不同而带来的组对误差不同的问题，提高了续电控箱门盖板组装尺寸的一致性能，并且减少了后续电控箱门盖板与电控箱箱体组装过程中修配的工作量。

附图说明

图1为侧开门轴的结构示意图。

图2实施例1中用于电控箱门盖板组装的辅助装置的结构示意图。

图3为实施例1中用于电控箱门盖板组装的辅助装置另一视角的结构示意图。

图4为转轴组件的结构示意图。

图5为实施例3中用于电控箱门盖板组装的辅助装置的结构示意图。

图6为实施例3中用于电控箱门盖板组装的辅助装置另一视角的结构示意图。

图7为夹紧固定组件的结构示意图。

图8为夹紧固定组件内部结构示意图。

图中：1、底座；11、L形卡板；12、固定螺栓；2、定位轴；21、凹槽；3、左转轴；31、凸起柱；4、右转轴；5、转轴套；6、门座；7、定位板；71、螺母块；8、夹紧固定组件；81、顶紧螺栓；82、环形槽；83、限位销轴；84、顶块；85、顶板；91、下门转轴；92、上门转轴；93、门轴套；94、旋转座；95、连接柱。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1

如图1所示，侧开门轴组件包括用于连接于电控箱门盖板上的两个门座6和两个分别对应两个门座6设置的用于与电控箱箱体连接的旋转座94，旋转座94上固定连接有连接柱95，所述旋转座94通过连接柱95与所述门座6连接，两个门座6通过门转轴组件连接，所述门座6上设置有用于安装门转轴组件的第一安装孔和用于安装连接柱95的第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔相通且第一安装孔的中心轴线和第二安装孔的中心轴线垂直，所述连接柱95置于于所述第二安装孔内的一端设置有半圆形沟槽，所述门转轴组件包括结构相同的上门转轴92和下门转轴91以及设置于上门转轴92和下门转轴91之间的门轴套93，所述上门转轴92的一端伸入门轴套93内并通过销轴可拆卸连接，另一端设置有门轴凸起柱，半圆形沟槽的宽度与门轴凸起柱的径向尺寸相匹配，所述门轴凸起柱伸入第一安装孔内并置于连接柱95的半圆形沟槽内，实现上门转轴92、位于上方的门座6和位于上方的旋转座94之间的连接，所述下门转轴91、位于下方的门座6和位于下方的旋转座94之间的连接方式与上门转轴92、位于上方的门座6和位于上方的旋转座94之间的连接方式相同。

如图2和3所示，本具体实施例中提供的用于电控箱门盖板组装的辅助装置包括底座1、设置于底座1上的两个定位轴2、设置于底座1上的定位板7以及可伸缩的转轴，定位轴2的上端设置有凹槽21，电控箱两个门座6的第二安装孔分别安装于两个定位轴2上，转轴的两端通过转轴的伸缩分别伸入两个门座6的第一安装孔内并置于对应端的定位轴2的凹槽21内，电控箱门盖板用于安装门座6的一侧置于两个安装于定位轴2上的门座6上且电控箱门盖板的顶端或底端抵于定位板7上后，将电控箱门盖板与两个门座6固定连接实现电控箱门盖板与门座6的组装，在本具体实施例中，电控箱门盖板的顶端抵于定位板7上。

如图4所示，转轴包括结构相同的左转轴3和右转轴4以及设置于左转轴3和右转轴4之间的转轴套5，左转轴3的一端伸入转轴套5内并通过销轴与转轴套5可拆卸连接，另一端设置有凸起柱31，凸起柱31的径向尺寸与凹槽21竖直方向的长度相匹配，凸起柱31伸入第一安装孔内并置于定位轴2的凹槽21内，此设置实现了转轴的凸起柱31对定位轴2的定位，使得两个门座6置于两个定位轴2上的位置相同，保证了两个门座6的上端位于同一水平面，增加了两个门座6定位的精确性；转轴为直线结构，转轴的两端分别伸入两个门座6的第一安装孔内且置于定位轴2的凹槽21内，定位轴2的凹槽21位于同一水平面上，且结构尺寸均相同，通过转轴的安装方式实现了两个门座6的两个第一安装孔相对设置且两个第一安装孔的中心轴线位于同一直线上，实现了两个门座6的精确定位。

定位板7为板状结构，其也可以为柱状结构、杆状结构，定位板7与靠近定位板7的定位轴2的距离与电控箱门盖板顶端与靠近电控箱门盖板顶端设置的门座6间的距离相同，两个定位轴2之间的距离与电控箱门盖板上两个门座6之间的距离相同，此设置实现了电控箱门盖板直接置于定位好的两个门座6上，且电控箱门盖板的顶端抵于定位板7上后，电控箱门盖板与门座6的位置即为电控箱门盖板与门座6组装连接的位置，从而将电控箱门盖板放置到位后直接将门座6与电控箱门盖板焊接即完成了电控箱门盖板与门座6的组装，简单、快速，组装效率高，精确度高，且电控箱门盖板与门座6组装的品质高且均一。

底座1为板状结构，底座1的下端设置有用于将底座1固定于操作台上的卡紧组件，卡紧组件包括若干个L形卡板11，若干个L形卡板11的朝向相同，L形卡板11上设置有若干个固定螺栓12，底座1置于操作台上，L形卡板11卡于操作台的侧边上并通过拧紧固定螺栓12将底座1固定于操作台上，若该辅助装置置于地面上，操作人员需要蹲坐着组装电控箱门盖板与门座6，长时间操作容易劳累，卡紧组件的设置便于将该辅助装置安装于合适的位置，便于操作人员组装电控箱门盖板与门座6，减小操作人员的劳动强度。

实施例2

本实用新型还提供了另一种用于电控箱门盖板组装的辅助装置，在该实施例中，所述的用于电控箱门盖板组装的辅助装置与实施例1的用于电控箱门盖板组装的辅助装置大体相同，不同的是：定位轴2上端的结构和尺寸与安装于第二安装孔内的连接柱95的结构和尺寸相同，转轴的结构和尺寸与门转轴组件的结构和尺寸相同，即定位轴2上端的凹槽21为半圆形沟槽，转轴直接利用电控箱的门转轴组件，无需额外加工转轴件，实现了节省材料的同时更好的保证了门座6定位的精度，定位轴2的结构模拟了连接柱95的结构，使得门座6定位过程模拟了门座6与电控箱门盖板、旋转座94上的连接柱95的组装过程，实现了门座6的精确定位，其配合定位板7实现了电控箱门盖板与门座6的快速定位及组装，且组装的精度高，完全符合要求。

实施例3

本实用新型还提供了另一种用于电控箱门盖板组装的辅助装置，在该实施例中，所述的用于电控箱门盖板组装的辅助装置与实施例2的用于电控箱门盖板组装的辅助装置大体相同，不同的是：如图5和6所示，定位板7由两个纵立板和一个横立板组成U形结构，电控箱门盖板的顶端或底端置于定位板7的U形槽内且抵于横立板上，在本具体实施例中，电控箱门盖板的顶端置于定位板7的U形槽内且抵于横立板上，横立板与靠近横立板的定位轴2的距离与电控箱门盖板顶端与靠近电控箱门盖板顶端设置的门座6间的距离相同。

如图7和8所示，两个纵立板上分别设置有用于夹紧固定电控箱门盖板的夹紧固定组件8，夹紧固定组件8包括用于顶紧电控箱门盖板的的顶板85、可旋转的连接于顶板85上的顶紧螺栓81，纵立板的外侧设置有螺母块71，顶紧螺栓81穿过螺母块71和纵立板且与螺母块71和纵立板螺纹连接，拧动两个夹紧固定组件8的顶紧螺栓81调整两个顶板85的位置实现电控箱门盖板的夹紧固定。

进一步的，顶板85的后侧设置有顶块84，顶块84远离顶板85的一侧设置有用于安装顶紧螺栓81的安装槽，顶块84的上端设置有用于安装限位销轴83的安装孔，安装孔与安装槽连通，顶紧螺栓81的前端设置有环形槽82，顶紧螺栓81设置有环形槽82的一端伸入安装槽内，限位销轴83置自安装孔内伸入安装槽内且置于顶紧螺栓81的环形槽82内实现顶紧螺栓81与顶块84的旋转连接。

本具体实施例中的辅助装置在使用时首先将两个门座6的第二安装孔安装于定位轴2上，右转轴4的一端通过销轴连接于转轴套5内，另一端伸入右侧门座6的第一安装孔内并置于定位轴2上端的凹槽21内，左转轴3的一端伸入转轴套5内，另一端伸入左侧门座6的第一安装孔内并置于定位轴2上端的凹槽21内，左转轴3置于定位轴2上端的凹槽21内后，左转轴3通过销轴连接于转轴套5上，由此完成两个门座6的定位，之后将电控箱门盖板与门座6连接的一侧置于两个门座6上，电控箱门盖板的顶端抵于横立板上，调整好电控箱门盖板的位置后，拧动限位销轴83将电控箱门盖板夹紧固定，然后即可对电控箱门盖板与门座6进行焊接，夹紧固定组件8的设置保证了电控箱门盖板调整到位后，电控箱门盖板在与门座6焊接的过程中，电控箱门盖板的位置保持不变，保证了电控箱门盖板与门座6之间的焊接质量以及组装品质，保证了门座6与电控箱门盖板组装的品质高且均一，保证了组装好的电控箱的电控箱门盖板在电控箱箱体上开关到位，保证了电控箱的品质。

进一步的，在门座6与电控箱门盖板组装完成将电控箱门盖板拆卸时，仅松动一个夹紧固定组件8的顶紧螺栓81，此后，由于电控箱门盖板的结构均相同，在电控箱门盖板置于门座6上且顶端抵于横立板上时，只需拧紧一个夹紧固定组件8的顶紧螺栓81即可完成电控箱门盖板的固定，一人即可操作，简单方便，且效率高。设置两个夹紧固定组件8的目的是使得该辅助装置的适用范围更广。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化均囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于电控箱门盖板组装的辅助装置，电控箱的门座上设置有用于安装门转轴组件的第一安装孔和用于安装旋转座上连接柱的第二安装孔，其特征在于，辅助装置包括底座、设置于底座上的两个定位轴、设置于底座上的定位板以及可伸缩的转轴，所述定位轴的上端设置有凹槽，电控箱两个门座的第二安装孔分别安装于两个定位轴上，所述转轴的两端通过转轴的伸缩分别伸入两个门座的第一安装孔内并置于对应端的定位轴的凹槽内，电控箱门盖板用于安装门座的一侧置于两个安装于定位轴上的门座上且电控箱门盖板的顶端或底端抵于所述定位板上后，将电控箱门盖板与两个门座固定连接实现电控箱门盖板与门座的组装；

所述转轴包括结构相同的左转轴和右转轴以及设置于左转轴和右转轴之间的转轴套，所述左转轴的一端伸入转轴套内并与转轴套可拆卸连接，另一端设置有凸起柱，所述凸起柱的径向尺寸与所述凹槽竖直方向的长度相匹配，所述凸起柱伸入第一安装孔内并置于定位轴的凹槽内；

所述定位轴上端的结构和尺寸与安装于第二安装孔内的连接柱的结构和尺寸相同，所述转轴的结构和尺寸与门转轴组件的结构和尺寸相同。

2.根据权利要求1所述的用于电控箱门盖板组装的辅助装置，其特征在于，所述定位板由两个纵立板和一个横立板组成U形结构，电控箱门盖板的顶端或底端置于定位板的U形槽内且抵于横立板上，两个纵立板上分别设置有用于夹紧固定电控箱门盖板的夹紧固定组件。

3.根据权利要求2所述的用于电控箱门盖板组装的辅助装置，其特征在于，所述夹紧固定组件包括用于顶紧电控箱门盖板的顶板、可旋转的连接于所述顶板上的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓穿过对应侧的纵立板并与所述纵立板螺纹连接，拧动两个夹紧固定组件的顶紧螺栓调整两个顶板的位置实现电控箱门盖板的夹紧固定。

4.根据权利要求3所述的用于电控箱门盖板组装的辅助装置，其特征在于，所述顶板的后侧设置有顶块，所述顶块远离顶板的一侧设置有用于安装顶紧螺栓的安装槽，所述顶块的上端设置有用于安装限位销轴的安装孔，所述安装孔与所述安装槽连通，所述顶紧螺栓的前端设置有环形槽，所述顶紧螺栓设置有环形槽的一端伸入所述安装槽内，限位销轴置自安装孔内伸入安装槽内且置于顶紧螺栓的环形槽内实现顶紧螺栓与顶块的旋转连接。

5.根据权利要求3所述的用于电控箱门盖板组装的辅助装置，其特征在于，所述纵立板的外侧设置有螺母块，所述顶紧螺栓穿过螺母块和纵立板且与螺母块和纵立板螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的用于电控箱门盖板组装的辅助装置，其特征在于，所述底座为板状结构，所述底座的下端设置有用于将底座固定于操作台上的卡紧组件，所述卡紧组件包括若干个L形卡板，若干个L形卡板的朝向相同，所述L形卡板上设置有若干个固定螺栓，所述底座置于操作台上，L形卡板卡于操作台的侧边上并通过拧紧固定螺栓将底座固定于操作台上。

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